一种工业化预制装配式围墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种围墙，尤其涉及一种工业化预制装配式围墙。
【背景技术】
[0002]对于普通砖砌体围墙及清水砖墙存在易空鼓、易开裂等质量通病，且传统围墙存在着资源能耗高、环境污染大、生产效率低、劳动力价格昂贵等一系列问题，为了改变这一现状，需要设计一种围墙，该围墙具有施工质量高、建设工期短、节约能源、绿色环保等优点。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶，其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“ T ”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵，所述墙体设置有造型面和混凝土面，所述造型面可结合运用各种造型模具生产出不同的效果，且所述墙体与墙柱之间留有1mm距离，便于安装和满足因温度变化产生的变形需要。此外，围墙在转角处可根据实际需要制作专用转角围墙柱及转角基础，所述一种工业化预制装配式围墙选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，现场组装成型，可在短期内竣工，工人劳动强度大幅度减小，交叉作业方便有序，施工产生的噪声降低，施工垃圾少，物料堆放场地减少，有利于环境保护。
[0004]优选地，所述墙柱外形尺寸为2485mmX 330mmX 3300mm。
[0005]优选地，所述墙柱中间尺寸为2075mmX 230mmX 230mm，所述墙柱中间填充轻质材料。
[0006]优选地，所述墙柱底部设置实心混凝土嵌入端，310mmX 330mmX 200mm。便于插入嵌入式基础中进行固定。
[0007]优选地，所述墙柱顶部设置吊装钢筋环，便于吊装。
[0008]优选地，所述墙柱内设置穿线管路，用于景观灯的布置。
[0009]所述墙柱四个角的主筋为Φ 12mm，箍筋为Φ60300，单个墙柱标准件重约350kg。
[0010]优选地，所述两块墙板顶部对称设置两个吊装钢筋环。
[0011]优选地，所述围墙压顶包括墙体压顶、墙体与墙体之间压顶、墙体与墙柱之间压顶以及墙柱压顶，所述墙体压顶尺寸为1130mmX 330mmX 120mm,所述墙体与墙体之间压顶尺寸为1 700mmX 330mmX 1 20mm ;所述墙体与墙柱之间压顶尺寸为850_X 330_X 1 20mm ;所述墙柱压顶尺寸为330mmX330mmX 120mm，压顶配筋均采用Φ40200定制钢筋网片，并根据安装需要，在生产时预留线管孔及安装起吊吊钉，便于后期起吊安装。
[0012]优选地，所述围墙基础为混凝土浇筑的凹形槽，所述凹形槽内设置有钢筋。
[0013]优选地，所述凹形槽的槽口高度为300 mm，所述槽口宽度为210 mm。
[0014]本实用新型所达到的有益效果:本实用新型所述一种工业化预制装配式围墙通过墙体呈倒置的“T”形的设置，可使墙体与墙柱均固定于围墙基础上，且采用混凝土浇筑，围墙质量稳定耐用，围墙强度、耐久性相比传统的普通砖砌体围墙及清水砖墙得到了极大的提高，且在长期使用过程中不开裂、不褪色、不变形；所述一种工业化预制装配式围墙通过墙体设置有造型面和混凝土面，可结合运用各种造型模具生产出不同的效果，更加美观，适用于不同建筑；所述一种工业化预制装配式围墙通过设置了安装吊件，安装方便快捷，在节约劳动力的同时，程序化的作业过程，提高了工效，更有效的缩短了工期，全面实现了机械化施工，且受天气和气候的影响较小；所述一种工业化预制装配式围墙通过选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，现场组装成型，施工绿色环保，与传统砖砌作业工法相比，工业化预制装配式围墙的施工大大减少了对操作场地的需求，减少了施工用水的需求量及废水的排放，有效的降低了施工现场建筑废料的产生，机械化的作业过程，减少噪音污染及扬尘污染。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是本实用新型墙体结构示意图。
[0017]图3是本实用新型墙柱结构示意图。
[0018]图4是本实用新型墙柱吊装钢筋环结构示意图。
[0019]图5是本实用新型围墙基础结构不意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1至图4所示，一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础1、墙体2、墙柱3和压顶，其特征是，所述墙体2与墙柱3均固定于围墙基础I上，所述墙体2呈倒置的“Τ”形，所述墙体2设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵，所述墙柱3外形尺寸为2485mmX 330mmX 3300mm，所述墙柱3中间尺寸为2075mmX230mmX230mm，所述墙柱3中间填充轻质材料，所述墙柱3底部设置实心混凝土嵌入端5，所述嵌入端5尺寸为31mmX 330mmX 200mm，所述墙柱3顶部设置吊装钢筋环6，所述墙柱3内设置穿线管路，所述两块墙板顶部对称设置两个吊装钢筋环，所述压顶包括墙体压顶7、墙体与墙体之间压顶8、墙体与墙柱之间压顶9以及墙柱压顶4，所述墙体压顶7尺寸为1130mmX 330mmX 120mm,所述墙体与墙体之间压顶8尺寸为1 700mmX 330mmX 120mm,所述墙体与墙柱之间压顶9尺寸为850mmX 330mmX 120mm,所述墙柱压顶4尺寸为330mmX330mmX 120mm，压顶配筋均采用Φ40200定制钢筋网片，所述围墙基础I为混凝土浇筑的凹形槽，所述凹形槽内设置有钢筋，所述凹形槽的槽口高度10为300mm，所述槽口宽度11为210 mm，所述墙体2设置有造型面12和混凝土面，所述混凝土面设置为普通混凝土面15和清水混凝土面13，所述造型面12可结合运用各种造型模具生产出不同的效果。
[0022]本实用新型的实施过程如下:包含围墙基础I安装，墙柱3、墙体2及压顶安装，土方回填等方面:
[0023]1.围墙基础安装:在对施工测量网进行围墙定位放线基础上，根据场地标高及坡度的设计要求，对围墙区域内的土方进行开挖，土方开挖后根据墙板及立柱间距进行混凝土垫层14浇筑，并在垫层14达到养护时间后进行围墙基础I的安装。
[0024]2.墙柱安装:将墙柱从集中堆放场地运至安装现场，吊带钩挂在墙柱3顶部吊装钢筋环6上，吊车起吊作业，柱尾部牵挂尾绳，防止吊装过程中碰伤围墙基础1，吊装就位后通过专用垫块进行固定，然后校正墙柱3中心线与围墙基础I中心线一致，并用靠尺校正其垂直度，牢靠固定并检查合格后安装墙体2。
[0025]3.墙体安装:墙体2出厂时顶端对称位置设置有安装吊装钢筋环，使用吊装设备将墙体2吊起并插入围墙基础I中，注意吊装移动时对墙体2的移动保护防止碰撞跌落，墙体2就位时注意人工对齐两块墙板上下边和花纹，安装完毕后，对墙板面的垂直度及高程偏差进行校正并用专用垫块进行侧边固定，考虑到施工误差及由于温度变化引起的变形需在墙体2与墙体2之间及墙体2与墙柱3之间留设10_空隙。
[0026]4.压顶安装:遵照“先安装墙体压顶，后安装立柱压顶”的原则进行吊装安装，压顶的底部有深度为20mm的凹槽，安装时套在墙体2及墙柱3顶端并调整平整度即可(需要砂浆找平固定)。
[0027]5.设备安装及土方回填:安装完压顶后水电施工人员进行线管穿线并安装固定柱顶灯具，铁艺制作人员可以进行围墙铁艺施工，其中灯具安装完成，即可进行土方回填。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶，其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵，所述墙体设置有造型面和混凝土面。
2.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述墙柱外形尺寸为 2485mmX330mmX3300mm。
3.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述墙柱中间尺寸为2075mm X 230mm X 230mm，所述墙柱中间填充轻质材料。
4.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述墙柱底部设置实心混凝土嵌入端，所述嵌入端尺寸为31mmX 330mmX 200mm。
5.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述墙柱顶部设置吊装钢筋环。
6.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述墙柱内设置穿线管路。
7.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述两块墙板顶部对称设置两个吊装钢筋环。
8.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述围墙压顶包括墙体压顶、墙体与墙体之间压顶、墙体与墙柱之间压顶以及墙柱压顶，所述墙体压顶尺寸为1130_X330_X 120_，所述墙体与墙体之间压顶尺寸为1700_X330_X 120_，所述墙体与墙柱之间压顶尺寸为850mmX 330mmX 120mm,所述墙柱压顶尺寸为330mmX330mmX120mm，压顶配筋均采用Φ40200定制钢筋网片。
9.根据权利要求1所述的一种工业化预制装配式围墙，其特征是，所述围墙基础为混凝土浇筑的凹形槽，所述凹形槽内设置有钢筋，所述凹形槽的槽口高度为300 mm,所述槽口宽度为210 mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶,其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵；本实用新型所述一种工业化预制装配式围墙通过墙体呈倒置的“T”形的设置，可使墙体与墙柱均固定于围墙基础上，且采用混凝土浇筑，围墙质量稳定耐用，围墙强度、耐久性相比传统的普通砖砌体围墙及清水砖墙得到了极大的提高，且在长期使用过程中不开裂、不褪色、不变形。
【IPC分类】E04H17-14
【公开号】CN204590782
【申请号】CN201520037147
【发明人】陈耀钢, 张军, 张雷
【申请人】江苏中南建筑产业集团有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月19日