单模台非预张整体张拉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单模台非预张整体张拉装置。
【背景技术】
[0002]目前，预应力混凝土板件的制作采用以多模台拼接成长线台座，预张拉后再单根张拉或整体张拉，最后整体放张的工艺。但是，此工艺技术必须对预应力钢筋每一根都预紧预张拉，不仅效率低下，而且单根张拉操作危险性很大。同时多模台长线台座只适合固定台座张拉，由模台外的混凝土基础及张拉构件承载持荷，不能适用到模台循环流转的环形生产线上，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种提高生产效率，并且克服预应力技术不能适用到环形生产线上的技术瓶颈；本实用新型装置在单模台上使用，不需要预张工艺，而且由模台自身承受张拉荷载。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括模台(I )，模台(I)上设置若干平行排列设置的预应力钢筋(2);预应力钢筋(2)—端由设置在模台(I)上的固定张拉板
[3]固定，另一端由设置在模台(I)上可沿模台(I)上的活动张拉板(4)固定，活动张拉板
[4]由设置在模台(I)上的连接装置并通过驱动装置驱动移动。
[0005]所述连接装置结构为:和活动张拉板(4)连接的螺纹钢筋(5)，该螺纹钢筋(5)上穿设有固定在模台(I)端部的固定端板(6)，固定端板(6)外部由和螺纹钢筋(5)配合的锁紧螺母(7)限位。
[0006]所述连接装置为两组，对称分布在活动张拉板(4)两侧。
[0007]所述活动张拉板(4 )和固定张拉板(3 )设有和预应力钢筋(2 )根数相同的键槽孔。
[0008]单模台非预张整体张拉装置的工作方法，按以下步骤进行:
[0009]I)首先将固定张拉板(3)固定在模台(I) 一端，然后将若干预应力钢筋(2) —端平行排列的固定在固定张拉板(3)上，然后将预应力钢筋(2)的另一端穿入活动张拉板(4)内；
[0010]2)将螺纹钢筋(5)连接在活动张拉板(4)另一端，螺纹钢筋(5)中穿入固定在模台(I)端部的固定端板(6)，并在其外通过锁紧螺母(7)进行对固定端板(6)的锁紧；
[0011]3)螺纹钢筋(5)外连接驱动装置，通过驱动装置驱动螺纹钢筋(5)运动，进而通过活动张拉板(4)带动预应力钢筋(2)的整体张拉，此时螺纹钢筋(5)通过锁紧螺母(7)的传动、固定端板(6)将载荷传递到模台(I)上；
[0012]4)整体张拉结束后进行整体放张，一次工作结束。
[0013]本实用新型的优点是:I)省去了张拉工艺，只需要一次整体张拉，而预张需每一根张拉，每块板由10~23根预应力钢筋组成，张拉功效可提尚10~23倍；
[0014]2)传统技术每根预应力钢筋张拉都由价格昂贵的锚具持荷，本装置不用锚夹具，经济效益显著；
[0015]3)由于锚夹具需锚接长度，此部分锚接长度钢筋至少有10~15cm需割去，不仅需要切割刀具和人工的损耗，而且浪费钢筋；
[0016]4)本装置由钢制模台自身持荷，而长线台座法需浇筑大体积的混凝土基础来承受张拉载荷，因而节省基础浇筑费用；
[0017]5)本装置为移动式装置，可随模台进入任何场所，可解决“游牧试生产”的最大技术难点，尤其解决了以模台沿滚道环形封闭运转为特性的环形生产线上预应力张拉的实际应用问题。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中I为模台、2为预应力钢筋、3为固定张拉板、4为活动张拉板、5为螺纹钢筋、6为固定端板、7为锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型包括模台1，模台I上设置若干平行排列设置的预应力钢筋2 ;预应力钢筋2—端由设置在模台I上的固定张拉板3固定，另一端由设置在模台I上可沿模台I上的活动张拉板4固定，活动张拉板4由设置在模台I上的连接装置并通过驱动装置驱动移动。
[0021]所述连接装置结构为:和活动张拉板4连接的螺纹钢筋5，该螺纹钢筋5上穿设有固定在模台I端部的固定端板6，固定端板6外部由和螺纹钢筋5配合的锁紧螺母7限位。
[0022]所述连接装置为两组，对称分布在活动张拉板4两侧。
[0023]所述活动张拉板4和固定张拉板3设有和预应力钢筋2根数相同的键槽孔。
[0024]单模台非预张整体张拉装置的工作方法，按以下步骤进行:
[0025]I)首先将固定张拉板3固定在模台I 一端，然后将若干预应力钢筋2 —端平行排列的固定在固定张拉板3上，然后将预应力钢筋2的另一端穿入活动张拉板4内；
[0026]2)将螺纹钢筋5连接在活动张拉板4另一端，螺纹钢筋5中穿入固定在模台I端部的固定端板6，并在其外通过锁紧螺母7进行对固定端板6的锁紧；
[0027]3)螺纹钢筋5外连接驱动装置，通过驱动装置驱动螺纹钢筋5运动，进而通过活动张拉板4带动预应力钢筋2的整体张拉，此时螺纹钢筋5通过锁紧螺母7的传动、固定端板6将载荷传递到模台I上；
[0028]4)整体张拉结束后进行整体放张，一次工作结束。
[0029]本实用新型在模台I的一段安装一块固定张拉板3，通过模数键槽孔作为预应力钢筋2的固定端，模台I上设置一块活动张拉板4，也以模数键槽孔作为预应力钢筋2的活动张拉端，模台I的另一端安装二块固定端板6，通过高强度螺纹钢筋5与活动张拉板4连接，通过液压油缸连接刚强度螺纹钢筋5对活动张拉板4进行整体张拉，由锁紧螺母7锁紧固定端板6和高强度螺纹钢筋5，从而将张拉载荷传递到钢制模台1，由钢制模台I持荷承载，直到达到成品起吊条件时再整体放张。张拉安全可靠性性的技术保障是严格控制张拉油缸压力表读数，控制张拉行程以及实际测量钢筋的张力。
【主权项】
1.单模台非预张整体张拉装置，其特征在于，包括模台(I)，模台(I)上设置若干平行排列设置的预应力钢筋(2);预应力钢筋(2)—端由设置在模台(I)上的固定张拉板(3)固定，另一端由设置在模台(I)上可沿模台(I)上的活动张拉板(4)固定，活动张拉板(4)由设置在模台(I)上的连接装置并通过驱动装置驱动移动。2.根据权利要求1所述的单模台非预张整体张拉装置，其特征在于，所述连接装置结构为:和活动张拉板(4)连接的螺纹钢筋(5)，该螺纹钢筋(5)上穿设有固定在模台(I)端部的固定端板(6)，固定端板(6)外部由和螺纹钢筋(5)配合的锁紧螺母(7)限位。3.根据权利要求2所述的单模台非预张整体张拉装置，其特征在于，所述连接装置为两组，对称分布在活动张拉板(4)两侧。4.根据权利要求1所述的单模台非预张整体张拉装置，其特征在于，所述活动张拉板(4)和固定张拉板(3)设有和预应力钢筋(2)根数相同的键槽孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单模台非预张整体张拉装置。包括模台（1），模台（1）上设置若干平行排列设置的预应力钢筋（2）；预应力钢筋（2）一端由设置在模台（1）上的固定张拉板（3）固定，另一端由设置在模台（1）上可沿模台（1）上的活动张拉板（4）固定，活动张拉板（4）由设置在模台（1）上的连接装置并通过驱动装置驱动移动。本实用新型提供了一种提高生产效率，并且克服预应力技术不能适用到环形生产线上的技术瓶颈。
【IPC分类】B28B23/04
【公开号】CN204622300
【申请号】CN201520188038
【发明人】封剑森, 朱丹
【申请人】江苏华江祥瑞现代建筑发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月31日