一种装配式房屋轻钢复合墙板的制作方法

文档序号:9075633阅读:281来源:国知局
一种装配式房屋轻钢复合墙板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配式房屋轻钢复合墙板,属于建筑结构工程技术领域,特别是指一种集保温、结构一体化的复合墙板。
【背景技术】
[0002]在国内外土木领域中,适用于装配式房屋的墙板主要分为木板墙、预制钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、冷弯薄壁型钢组合墙体、冷弯薄壁型钢混凝土剪力墙。但是,目前国内外大部分装配式墙板的装配化程度还停留在构件层面上,对整体墙板的模块化设计、模块化生产、模块化运输、模块化安装还有一定的差距,尤其是在集保温、结构一体化的装配式墙板上还存在很大的不足。针对目前的装配式房屋的墙板装配程度低,加工、安装时需大量的人工费,导致墙板的造价高,进而使整体建筑的造价上升。因此,实用新型一种装配程度高、适合工业化生产,集保温、结构一体化的装配式房屋轻钢复合墙板及其安装方法不但可以节约大量的人工成本、降低建造成本,而且可以减少现场的湿作业及施工周期,在低层装配式建筑中具有较大的实际工程意义。

【发明内容】

[0003]本实用新型提出了一种装配式房屋轻钢复合墙板,实用新型目的在于要克服现有技术中存在的不足,提供一种工厂全预制、快速装配式轻钢龙骨复合墙体,同时提供一种墙体间以及墙体与主板间的安装方式。所述装配式房屋轻钢复合墙板通过轻钢框架承重,通过夹心保温材料作为芯材填入轻钢框架中,用来保温、限制轻钢框架变形提高墙板的承载能力,通过轻钢框架附加自密实水泥面层来提高墙体的水平抗剪能力、抗裂性能、抗冲击性能,通过轻钢框架外边框的M型钢、方钢管形成的连接方式来实现墙体间的水平连接、墙体与主板间的竖向连接。此复合墙板装配化程度高、适合工业化生产、集保温、结构一体化,其连接方式安全可靠且易于施工安装、更换,成本较低。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种装配式房屋轻钢复合墙板,其中装配式房屋轻钢复合墙板包括轻钢框架1、夹心保温材料7、自密实水泥面层8、钢丝网9 ;轻钢框架I的中间填充有夹心保温材料7,钢丝网9与轻钢框架I的外表面焊接,自密实水泥面层8包裹钢丝网9后现浇在轻钢框架I的外表面。
[0005]轻钢框架I包括竖向M型钢2、竖向C型钢3、横向M型钢4、斜撑5、U形连接件6 ;
[0006]轻钢框架I是将按所需尺寸在工厂加工好的竖向M型钢2、竖向C型钢3、横向M型钢4、斜撑5进行预定位,竖向M型钢2的端部与横向M型钢4的端部通过U连接件6通过自攻螺钉连接;竖向C型钢3的端部与横向M型钢4通过自攻螺钉连接,斜撑5 —端与一个竖向M型钢2端部通过自攻螺钉连接,斜撑5另一端与另一个竖向M型钢2的对角端部通过自攻螺钉连接;竖向M型钢2、竖向C型钢3、横向M型钢4、斜撑5组成冷轻钢框架I的框架结构;冷轻钢框架I的框架结构形式分为:带斜撑5的正方形框架、长方形框架、不对称框架;不带斜撑5的正方形框架、长方形框架、不对称框架;相互组合的框架。
[0007]夹心保温材料7为轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板等其他轻质保温材料,其密度为100-500Kg/m3;夹心保温材料7的抗压强度及导热系数均满足相关规范的最低要求;夹心保温材料7两侧呈现凹凸不平的截面,以便与自密实水泥面层8粘接更牢。
[0008]自密实水泥面层8中抗裂材料为直径为钢筋网9,钢丝网9与轻钢框架I的外表面焊接,自密实水泥为普通水泥、改良水泥、硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥等,面层的厚度为10mm-20mm,包裹钢丝网9的自密实水泥面层8现饶在轻钢框架I的外表面。
[0009]墙板间的连接方式10是利用竖向M型钢2凹形的截面形状结合配套的方钢管12通过螺栓固定形成的连接,以实现相邻墙板间水平连接。
[0010]墙板与主板间的连接方式11是利用横向M型钢4凹形的截面形状结合配套的方钢管12通过螺栓固定形成的连接,以实现墙板与主板间竖向连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果。
[0012]1、夹心保温材料作为保温层填入轻钢框架中,不但起到了好的保温作用,而且能够限制轻钢框架的变形,提尚整体墙板的承载能力。
[0013]2、轻钢框架中的竖向、横向边缘构件采用M型钢,不但可以充分利用其截面特性提供更高的承载能力,而且可以利用其截面形状形成可靠的墙板之间的连接。
[0014]3、轻钢框架附加自密实水泥面层可以为墙板提供更高的水平抗剪能力、抗裂性會K。
[0015]4、墙板在实际生产时,各个构件完全通过进行自动化加工、组装、连接,不但能够保证生产质量和精度降低,而且生产效率极大提升,节省大量的人工费,降低墙板整体造价。
[0016]5、墙板在实际安装时,通过墙体中的M型钢、方钢管形成的墙板间、墙板与楼板间的新型连接方式不但可以提供更稳定、安全的连接,而且可以提高墙板的安装效率,极大地提高现场装配化程度,节省了工期。
【附图说明】
[0017]图1是轻钢框架示意图。
[0018]图2是轻钢框架构件分解示意图。
[0019]图3是装配式房屋轻钢复合墙板整体示意图。
[0020]图4是装配式房屋轻钢复合墙板剖面图(A-A截面剖视图)。
[0021 ] 图5是装配式房屋轻钢复合墙板连接方式示意图。
[0022]图6是装配式房屋轻钢复合墙板间连接方式剖面图(B-B截面剖视图)。
[0023]图7是装配式房屋轻钢复合墙板与主板间连接方式剖面图(C-C截面剖视图)。
[0024]图中:1-轻钢框架、2-竖向M型钢、3-竖向C型钢、4-横向M型钢、5-斜撑、6-U形连接件、7-夹心保温材料、8-自密实水泥面层、9-钢丝网、10-墙板间的连接方式、11-墙板与主板间的连接方式、12-方钢管。
【具体实施方式】
[0025]如图1-7所示,一种装配式房屋轻钢复合墙板及其安装方法,该复合墙板具体实施时,首先根据实际需要的装配式房屋轻钢复合墙板的尺寸下料好竖向M型钢2、竖向C型钢3、横向M型钢4、斜撑5、U形连接件6,将上述五种构件按附图1、2的形式在工厂用自攻螺钉进行连接形成轻钢框架I ;
[0026]将上述加工好的轻钢框架I放入模板中,将按一定的配比的自密实水泥浆料浇入轻钢框架I内,并铺设钢筋网9,将其整平形成15_的自密实水泥面层8的下面层;
[0027]将一定配比的轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板浇入或挤入轻钢I内,通过整平形成夹心保温材料7 ;
[0028]将突出轻钢框架I上表面的夹心保温材料7切除,并铺设钢筋网9,将按一定的配比的自密实水泥浆料浇入轻钢框架I内,将其整平形成15_的自密实水泥面层8的上面层;待自密实水泥面层8的上面层达到一定强度后,脱模即可制作成模块化装配式复合墙体。
[0029]在施工现场安装时,首先将配套的主板放入整平的基础上,完成主板的拼接后,将专用连接件方钢管12插入主板的M型钢中用螺栓固定,之后将墙板下端的横向M型钢4钢套入上述安装好的方钢管12中并用螺栓固定,完成墙板和主板的安装。将上述安装好的墙板一侧的竖向M型钢2中插入方钢管12并用螺栓固定,之后将另一墙板侧边的竖向M型钢2套入方钢管12中自上而下滑入进行就位并用螺栓连接,完成墙板与墙板的安装。
【主权项】
1.一种装配式房屋轻钢复合墙板,其特征在于:装配式房屋轻钢复合墙板包括轻钢框架(I)、夹心保温材料(7)、自密实水泥面层(8)、钢丝网(9);轻钢框架(I)的中间填充有夹心保温材料(7),钢丝网(9)与轻钢框架(I)的外表面焊接,自密实水泥面层(8)包裹钢丝网(9)后现浇在轻钢框架(I)的外表面; 轻钢框架⑴包括竖向M型钢⑵、竖向C型钢(3)、横向M型钢(4)、斜撑(5)、U形连接件⑶; 轻钢框架(I)是将按所需尺寸在工厂加工好的竖向M型钢(2)、竖向C型钢(3)、横向M型钢(4)、斜撑(5)进行预定位,竖向M型钢(2)的端部与横向M型钢(4)的端部通过U连接件(6)通过自攻螺钉连接;竖向C型钢(3)的端部与横向M型钢(4)通过自攻螺钉连接,斜撑(5) —端与一个竖向M型钢(2)端部通过自攻螺钉连接,斜撑(5)另一端与另一个竖向M型钢(2)的对角端部通过自攻螺钉连接;竖向M型钢(2)、竖向C型钢(3)、横向M型钢(4)、斜撑(5)组成冷轻钢框架(I)的框架结构。2.根据权利要求1所述的一种装配式房屋轻钢复合墙板,其特征在于:冷轻钢框架(I)的框架结构形式分为:带斜撑(5)的正方形框架、长方形框架、不对称框架;不带斜撑(5)的正方形框架、长方形框架、不对称框架;相互组合的框架。3.根据权利要求1所述的一种装配式房屋轻钢复合墙板,其特征在于:夹心保温材料(7)为轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板轻质保温材料。4.根据权利要求1所述的一种装配式房屋轻钢复合墙板,其特征在于:夹心保温材料(7)两侧呈现凹凸不平的截面。5.根据权利要求1所述的一种装配式房屋轻钢复合墙板,其特征在于:自密实水泥面层⑶中抗裂材料为直径为钢筋网(9),自密实水泥面层⑶的自密实水泥为普通水泥、改良水泥、硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥,自密实水泥面层(8)的面层厚度为10mm-20mmo
【专利摘要】一种装配式房屋轻钢复合墙板,属于建筑结构工程技术领域。轻钢框架中外边框采用M型钢,竖向支撑采用C型钢,三者用U连接件通过自攻螺钉连接,主要起承重作用;夹心保温材料填充入轻钢框架中,主要起保温、限制轻钢框架变形提高墙板承载力的作用;自密实水泥面层由水泥面板及钢筋网组成,与轻钢框架通过自攻螺钉连接;墙板间的连接方式、墙板与主板间的连接方式由与上述M型钢配套的方刚管组成。组成构件种类少、自重轻、用钢量省、保温隔音,装配化程度高,可快速全预制装配化施工,成本低、适用于低、多层建筑承重墙系统。
【IPC分类】E04B2/60, E04C2/38, E04C2/288
【公开号】CN204728576
【申请号】CN201520424567
【发明人】肖中发, 刘建, 张庆生, 张圣楠, 谢志强
【申请人】北京大工简筑科技有限公司, 肖中发
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月18日
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