一种隔振隔声板及隔振隔声建筑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种隔振隔声板及隔振隔声建筑结构。
【背景技术】
[0002]隔声设计包括民用建筑隔声设计与工业建筑隔声设计两方面。民用建筑隔声设计主要隔外来噪声的干扰；工业建筑隔声设计主要控制自身噪声源向外辐射噪声。
[0003]噪声控制方法有:
[0004]I声源:降低声源的发声强度；改变声源的频率特性，呈现特性或方向性；避免声源与其相邻传递媒质的耦合。
[0005]2传递过程:增加传递途径；吸收或限制传递途径上的声能；利用不连续媒质的反射和阻挡。
[0006]3接收:控制暴露时间；采用防护器具；降低到达听者耳朵附近的声强。
[0007]歌剧院属于民用建筑，其设备机房楼板的隔声常规要求为按剧场安静要求及内外环境噪声条件计算围护结构的隔声要求。楼板隔声构造一般选择隔声间的结构型式(对接收者进行的隔声设计)，根据建筑设计资料集提供的图表数据显示，隔声楼板大多为规则孔洞结构的结构型式，如圆形、矩形，且需要铺设、填充地毯或木地板等吸声材料。这给工程造价和施工带来诸多不便，而一般剧场设备机房设计往往注重隔声降噪而忽视设备振动过大带给观众的负面感觉。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于设备机房的隔振隔声板及隔振隔声建筑结构，以解决传统隔声结构施工复杂、成本较高以及设备振动过大的问题。
[0009]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种隔振隔声板，包括:
[0010]第一板体，包括第一垫层本体及间隔设置于所述第一垫层本体表面的多个第一凸块；以及
[0011]第二板体，包括第二垫层本体及间隔设置于所述第二垫层本体表面的多个第二凸块；
[0012]所述第一板体与所述第二板体相对设置，所述第一板体中的第一凸块与所述第二板体中的第二凸块--对接形成对接结构，相邻的两个所述对接结构之间形成有隔振隔声槽。
[0013]所述隔振隔声板进一步的改进在于，
[0014]所述第一凸块的截面呈梯形，间隔设置于所述第一垫层本体的上表面；
[0015]所述第二凸块的截面呈梯形，间隔设置于所述第二垫层本体的下表面；
[0016]所述隔振隔声槽的截面呈六边形，形成于所述第一垫层本体的上表面与所述第二垫层本体的下表面之间。
[0017]所述隔振隔声板进一步的改进在于，所述第一板体的四周设有凹凸楔形槽口，所述凹凸楔形槽口设置于所述第一垫层本体的上表面或下表面，并且下表面设有所述凹凸楔形槽口的第一垫层本体与上表面设有所述凹凸楔形槽口的第一垫层本体通过所述凹凸楔形槽口相互楔合。
[0018]所述隔振隔声板进一步的改进在于，所述第二板体的四周设有凹凸楔形槽口，所述凹凸楔形槽口设置于所述第二垫层本体的上表面或下表面，并且下表面设有所述凹凸楔形槽口的第二垫层本体与上表面设有所述凹凸楔形槽口的第二垫层本体通过所述凹凸楔形槽口相互楔合。
[0019]所述隔振隔声板进一步的改进在于，所述第一板体和所述第二板体采用JD3-50型浮筑弹性垫层制作。
[0020]本实用新型还公开了一种隔振隔声建筑结构，包括:
[0021]结构楼板层；
[0022]找平层，铺设于所述结构楼板层上；
[0023]隔振隔声板，包括铺设于所述找平层上的第一板体及设于所述第一板体上的第二板体，所述第一板体包括第一垫层本体及间隔设置于所述第一垫层本体上表面的多个第一凸块，所述第二板体包括第二垫层本体及间隔设置于所述第二垫层本体下表面的多个第二凸块，所述第一板体与所述第二板体相对设置，所述第一板体中的第一凸块与所述第二板体中的第二凸块--对接形成对接结构，相邻的两个所述对接结构之间形成有隔振隔声槽；
[0024]找坡层，铺设于所述第二垫层本体的上表面；
[0025]设备基础，浇筑于所述找坡层上；以及
[0026]隔振器，安装在所述设备基础上。
[0027]所述隔振隔声建筑结构进一步地改进在于，所述第一板体和所述第二板体采用JD3-50型浮筑弹性垫层制作；
[0028]所述第一凸块和所述第二凸块的截面呈梯形，所述隔振隔声槽的截面呈六边形；
[0029]所述第一板体的四周设有凹凸楔形槽口，所述凹凸楔形槽口设置于所述第一垫层本体的上表面或下表面，并且下表面设有所述凹凸楔形槽口的第一垫层本体与上表面设有所述凹凸楔形槽口的第一垫层本体通过所述凹凸楔形槽口相互楔合；
[0030]所述第二板体的四周设有凹凸楔形槽口，所述凹凸楔形槽口设置于所述第二垫层本体的上表面或下表面，并且下表面设有所述凹凸楔形槽口的第二垫层本体与上表面设有所述凹凸楔形槽口的第二垫层本体通过所述凹凸楔形槽口相互楔合。
[0031]所述隔振隔声建筑结构进一步地改进在于，所述找平层采用1:3水泥砂浆材料制作。
[0032]所述隔振隔声建筑结构进一步地改进在于，所述找坡层采用水灰比为1:2.5的水泥砂浆进行找平。
[0033]所述隔振隔声建筑结构进一步地改进在于，所述设备基础采用C25钢筋混凝土，所述C25钢筋混凝土的配筋为B10mm@200mm ;所述隔振器采用橡胶隔振器，满铺于所述设备基础上。
[0034]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0035]通过将第一板体和第二板体的梯形凸块对接形成双层结构的隔振隔声板，在第一板体和第二板体对接形成的对接结构之间形成隔振隔声槽，制作简单，并且隔振隔声效果效果显著；隔振隔声板的四周通过设置凹凸楔形槽口相互楔合连接，便于现场拼装；在隔振隔声建筑结构中的设备基础上设置橡胶隔振器，可以有效减振且有效降低设备振动产生的噪声强度和频率。
【附图说明】
[0036]图1是本实用新型的隔振隔声板的结构示意图。
[0037]图2是本实用新型的隔振隔声板中第一板体的楔合过程示意图。
[0038]图3是本实用新型的隔振隔声板中第二板体的楔合过程示意图。
[0039]图4是本实用新型的隔振隔声建筑结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0041]首先参阅图1所示，本实用新型的隔振隔声板10主要由第一板体11和第二板体12组成，第一板体11和第二板体12分别采用采用50mm厚的JD3-50型专用浮筑弹性垫层制作，用于在建筑结构中起到隔振隔声的关键性作用。
[0042]第一板体11进一步包括第一垫层本体111及间隔设置于I第一垫层本体111上表面的多个第一凸块112 ;第二板体12进一步包括第二垫层本体121及间隔设置于第二垫层本体121下表面的多个第二凸块122，并且第一板体11与第二板体12相对设置，第一板体11中的第一凸块112与第二板体12中的第二凸块122--对接形成对接结构，相邻的两个对接结构之间形成有隔振隔声槽13。其中，第一凸块112和第二凸块122的截面分别呈梯形，由第一凸块112和第二凸块122对接形成的对接结构所围设形成的隔振隔声槽13的截面呈类菱形的六边形状，隔振隔声板10制作简单，并且通过在第一凸块112和第二凸块122之间设置隔振隔声槽13，形成空气夹层，可以隔振隔声效果。
[0043]配合图2所示，第一板体的四周设有凹凸楔形槽口，凹凸楔形槽口设置于第一垫层本体的上表面或下表面，并且下表面设有凹凸楔形槽口的第一垫层本体与上表面设有凹凸楔形槽口的第一垫层本体通过凹凸楔形槽口相互楔合。以图2中所示的第一板体的楔合过程为例，位于左侧的第一板体11’的第一垫层本体111’的下表面设有凹凸楔形槽口 14’，位于右侧的第一板体11”的第一垫层本体111”的上表面设有凹凸楔形槽口 14”，凹凸楔形槽口 14’的凹部与凹凸楔形槽口