一种预制装配式钢筋桁架组合楼板的制作方法_2

文档序号:9181026阅读:来源:国知局
图;
[0041]图3为本发明实施例中II型预制板的结构示意图;
[0042]图3-A为图3中A-A向的剖面图;
[0043]图3-B为图3中B-B向的剖面图;
[0044]图4为本发明实施例中II型预制板浇注轻骨料混凝土的结构示意图;
[0045]图4-A为图4中A-A向的剖面图;
[0046]图4B为图4中B-B向的剖面图;
[0047]图5为本发明实施例中I型预制板拼接成底板的结构示意图;
[0048]图6为本发明实施例中浇注后或浇带后所形成的组合楼板整体示意图;
[0049]图7为本发明实施例中I型预制板纵向拼接中第三槽钢与插入式方钢配合连接的结构示意图;
[0050]图7-A为图7中1-1向的剖面图;
[0051]图8为本发明实施例中I型预制板横向拼接中第一槽钢与U型连接件配合连接的结构示意图;
[0052]图8-A为图8中1-1向的剖面图;
[0053]图9为本发明实施例中I或II型预制板与一个边界之间通过第二槽钢和第一边界连接件连接固定的结构示意图;
[0054]图9-A为图9中1-1向的剖面图;
[0055]图9-B为图9中2-2向的剖面图;
[0056]图10为本发明实施例中I或II型预制板与另一个边界之间通过截面呈“几”字型的第二边界连接件连接固定的结构示意图;
[0057]图1O-A为图10中1-1向的剖面图;
[0058]图1O-B为图10中2-2向的剖面图;
[0059]图11为本发明实施例中第一槽钢的结构示意图;
[0060]图1l-A为图11中2-2向的剖面图;
[0061]图1l-B为图11中1-1向的剖面图;
[0062]图12为本发明实施例中第二槽钢的结构示意图;
[0063]图12-A为图12中2_2向的剖面图;
[0064]图12-B为图12中1-1向的剖面图;
[0065]图13为本发明实施例中第三槽钢的结构示意图;
[0066]图13-A为图13中2_2向的剖面图;
[0067]图13-B为图13中1_1向的剖面图;
[0068]图14为本发明实施例中第一边界连接件的结构示意图;
[0069]图15为本发明实施例中插入式方管的结构示意图;
[0070]图15-A为图15中2-2向的剖面图;
[0071]图15-B为图15中1-1向的剖面图;
[0072]图16为本发明实施例中U型连接件的结构示意图;
[0073]图16-A为图16中2_2向的剖面图;
[0074]图16-B为图16中1_1向的剖面图;
[0075]图17为本发明实施例中第一侧面挡件配件的结构示意图;
[0076]图18为本发明实施例中第二侧面挡件配件的结构示意图;
[0077]图19为本发明实施例中第三侧面挡件配件的结构示意图;
[0078]图20为本发明实施例中第四侧面挡件配件的结构示意图;
[0079]图21为本发明实施例中第五侧面挡件配件的结构示意图;
[0080]图22为本发明实施例中第六侧面挡件配件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0081]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0082]如图1?22所示,本发明提供的预制装配式钢筋桁架组合楼板
[0083]包括由预制板组装而成的底板,以及浇注在底板上方及预制板拼接缝之间的浇筑层;其中预制板采用I型预制板I或II型预制板2:
[0084]其中,I型预制板1,包括由第一上弦钢筋11,第一下弦钢筋12,第一腹杆13和第一底部钢板14组成的钢筋桁架楼承板;第一底部钢板14的左侧设置有多组用于预制板拼装的第一槽钢15,第一底部钢板14的右侧对称设置有多组用于预制板拼装的第一槽钢15或用于边界固定的第二槽钢16,本实施例中第一槽钢15和第二槽钢16规格相同;第一槽钢15或第二槽钢16上端与第一腹杆13点焊连接,第一槽钢15或第二槽钢16中部与第一下弦钢筋12点焊连接,第一槽钢15或第二槽钢16下端焊接在第一底部钢板14上;纵向对称设置的第一槽钢15之间或第一槽钢15和第二槽钢16之间设有连接钢筋3 ;第一底部钢板14的下侧设有第三槽钢17,第三槽钢17的开口端延伸有翼缘从而使截面呈“几”字型,第三槽钢17的上端与第一上弦钢筋11点焊连接,第三槽钢17的下端焊接在第一底部钢板14上;第一底部钢板14的四周设置有高度高于第一上弦钢筋11的第一挡板,具体第一挡板的结构包括有与第一底部钢板14右侧、左侧均适配的第一侧面挡件配件101,以及与上侧适配的第二侧面挡件配件102、和与下侧适配的第三侧面挡件配件103,参见图3、4,位于第一挡板内的第一底部钢板14上设置有浇注孔4,第一挡板围成的空间内浇筑有混凝土从而将第一上弦钢筋11,第一下弦钢筋12,第一腹杆13和第一底部钢板14包裹在混凝土内,I型预制板I的混凝土上表面均设置有供轻骨料混凝土浇筑的预留槽道9,此外,第一底部钢板14的四个边界处设有用于监测第一底部钢板14是否被混凝土完全包裹的第一木块;(如图 1、1-A、1-B、如图 2、2-A、2-B 所示)
[0085]II型预制板2,在纵向上的长度等于I型预制板I在纵向上长度的两倍,II型预制板2在横向上的宽度与I型预制板I在横向上的宽度相同,故II型预制板2相比I型预制板1,其结构上缺少了 I型预制板I纵向之间需要通过第三槽钢17连接固定的第三槽钢17,具体地,II型预制板2包括由第二上弦钢筋21,第二下弦钢筋22,第二腹杆23和第二底部钢板24组成的钢筋桁架楼承板;第二底部钢板24的左侧设置有多组用于预制板拼装的第一槽钢15,第二底部钢板24的右侧对称设置有多组用于预制板拼装的第一槽钢15或用于边界固定的第二槽钢16 ;第一槽钢15或第二槽钢16上端与第二腹杆23点焊连接,第一槽钢15或第二槽钢16中部与第二下弦钢筋22点焊连接,第一槽钢15或第二槽钢16下端焊接在第二底部钢板24上;纵向对称设置的第一槽钢15之间或第一槽钢15和第二槽钢16之间设有连接钢筋3 ;第二底部钢板24四周设置有高度高于第二上弦钢筋21的第二挡板,具体第二挡板的结构包括有与第二底部钢板24右侧、左侧均适配的第四侧面挡件配件104,以及与上侧适配的第五侧面挡件配件105、和与下侧适配的第六侧面挡件配件106,参见图3、4,位于第二挡板内的第二底部钢板24上设置有浇注孔4 ;第二挡板围成的空间内浇筑有混凝土从而将第二上弦钢筋21,第二下弦钢筋22,第二腹杆23和第二底部钢板24包裹在混凝土内,II型预制板2的混凝土上表面均设置有供轻骨料混凝土浇筑的预留槽道9,此外,第二底部钢板24的四个边界处设有用于监测第二底部钢板24是否被混凝土完全包裹的第二木块(如图3、3_A、3_B、如图4、4-A、4_B所不)。
[0086]而底板可以由若干I型预制板I组装而成,或由若干II型预制板2组装而成,或由若干I型预制板I和II型预制板2组装而成;
[0087]当全由若干I型预制板I组装时,具体的连接方式为:先拼接相邻的两块I型预制板1,在纵向方向,两块相邻的I型预制板I纵向对齐,然后使上方I型预制板I的第三槽钢17与下方I型预制板I的第三槽钢17对齐,然后在上下两个第三槽钢17内部穿设一截面呈口字形、外周壁能与第三槽钢17内周壁配合的插入式方管5,最后通过两组螺栓30将插入式方管5与上下两个第三槽钢17连接固定;再将拼接好的两块I型预制板I与一个边界之间通过第二槽钢16和截面呈“几”字型的第一边界连接件7连接固定,该第一边界连接件7的内周壁与第二槽钢16的外周壁相配一致,然后通过螺栓30将第一边界连接件7与边界钢梁连接固定,或直接通过预埋螺栓30将第一边界连接件7与边界钢梁连接固定;而与另一个边界之间通过截面呈“几”字型的第二边界连接件8连接固定,I型预制板I中第一下弦钢筋12与第二边界连接件8内壁点焊连接,第二边界连接件8与边界钢梁之间通过预埋螺栓30或螺栓30连接固定,而中间的两块I型预制板I可以为一组或多组,具体的数量根据具体的施工情况而定,安装时,将两块相邻的I型预制板I横向对齐,然后使左边I型预制板I的第一槽钢15与右边I型预制板I的第一槽钢15对齐,然后在左右两个第一槽钢15外套设U型连接件6,通过两组螺栓30将U型连接件6与左右两个第一槽钢15连接固定,(如图5、7、7-A、图8、8-A所示)。
[0088]当全由若干II型预制板2组装时,由于II型预制板2在纵向上的长度等于I型预制板I在纵向上长度的两倍,故与I型预制板I组装时的区别在于:不需要将两块II型预制板2在纵向方向上通过第三槽钢17连接,而II型预制板2与一个边界之间通过第二槽钢16和第一边界连接件7连接固定,II型预制板2与另一个边界之间通过第二边界连接件8连接固定(具体方式如I型预制板I),而中间II型预制板2可以为一组或多组,具体的数量根据具体的施工情况而定,安装时,将两块相邻的II型预
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