满堂脚手架的制作方法

文档序号:9181226阅读:709来源:国知局
满堂脚手架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工装备技术领域,尤其涉及一种满堂脚手架。
【背景技术】
[0002]脚手架(scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。脚手架主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。
[0003]其中,满堂脚手架作为脚手架中的一种,又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,其具体应用特点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
[0004]目前,在建筑施工等过程中,采用普通的脚手架(例如:扣件式脚手架)。这种传统技术中的扣件式脚手架无法实现高度伸缩调节,因此安装和使用起来不太方便,其脚手架结构并不能适应更多变的支撑角度和支撑高度的变化。
[0005]另一方面,这种扣件式脚手架都需要大量的工人用力将的缺点是施工进度慢,工人劳动强度大,不便于安装和拆卸;因为在扣件式脚手架的结构中,各个支杆(即钢管)之间是通过扣件连接固定的(扣件,即其为一种螺栓紧固的扣接连接件,其含有两个管扣结构,一个管扣锁紧一根钢管,另一个管扣锁紧相连接的钢管),具体在使用时,扣件式脚手架需要工人对大量的扣件实施旋紧操作(同时锁紧两次,拆卸时也不方便),这不仅降低了施工效率也增加了工人劳动强度。同时,两个管扣结构中的任何一个如果锁紧不到位,脚手架结构不稳定将带来大量的安全隐患。
[0006]综上所述,如何克服现有技术中的脚手架的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种满堂脚手架,以解决上述问题。
[0008]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]本实用新型提供了一种满堂脚手架,包括多根竖直放置的立杆组件和多根水平连接在相邻两个所述立杆组件之间的横杆托梁杆和拉杆,其中:
[0010]所述立杆组件具体包括立杆以及套接在立杆上的螺丝套管、调节螺母、定位销;所述立杆的杆壁延伸方向上均间隔设置多个定位孔;所述螺丝套管套接在立杆上,且所述螺丝套管的外管壁上设置有外螺纹且螺丝套管延伸方向设置有腰型孔;所述调节螺母与所述螺丝套管螺纹连接;所述定位销依次穿过所述螺丝套管的腰型孔和立杆上的定位孔实现销孔配合;
[0011]所述横杆托梁杆的两端均焊接一个管扣件;所述管扣件包括两个半截的管扣,且两个半截的管扣连接处铰接,两个半截的管扣另一端通过螺栓连接;所述横杆托梁杆分别与相邻两个所述立杆固定连接;
[0012]所述立杆上还设置有轮盘,所述轮盘的表面沿边缘间隔设置有四个销孔;相邻的两个所述立杆之间的轮盘上的销孔与所述拉杆的两端销孔配合。
[0013]优选的,作为一种可实施方案,所述拉杆具体包括水平钢管和焊接固定在所述水平钢管两端的凸起销;所述凸起销为楔形形状,所述凸起销与所述轮盘上的销孔实现销孔配合。
[0014]优选的,作为一种可实施方案,所述拉杆具体包括水平钢管和转动连接在所述水平钢管两端的凸起销;所述凸起销为楔形形状,所述凸起销与所述轮盘上的销孔实现销孔配合。
[0015]优选的,作为一种可实施方案,所述拉杆具体包括水平钢管和转动连接在所述水平钢管一端的凸起销和焊接固定在所述水平钢管另一端的凸起销;所述凸起销为楔形形状,所述凸起销与所述轮盘上的销孔实现销孔配合。
[0016]优选的,作为一种可实施方案,所述拉杆的水平钢管与两端的凸起销之间呈钝角角度设置;且所述调节螺母的外壁上还设置有两个把手环。
[0017]优选的,作为一种可实施方案,竖直放置的所述立杆的中部设置有所述轮盘;竖直放置的所述立杆的底部也设置有所述轮盘。
[0018]优选的,作为一种可实施方案,所述满堂脚手架还包括多个斜置的立杆组件;斜置的所述立杆组件安装在所述满堂脚手架的外围;且每根斜置的立杆组件均相邻的三根竖直放置的立杆连接。
[0019]优选的,作为一种可实施方案,斜置的所述立杆的底部设置有所述轮盘;斜置的所述立杆的轮盘与相邻的三根竖直放置的立杆的轮盘之间设置有所述拉杆和可伸缩横拉杆。
[0020]优选的,作为一种可实施方案,所述可伸缩横拉杆具体包括外拉杆以及螺纹内套接的内拉杆;所述外拉杆的首端以及所述内拉杆的首端螺纹内套接,且所述外拉杆的末端以及所述内拉杆的末端均设置有凸起销;所述凸起销为楔形形状,所述凸起销与所述轮盘上的销孔实现销孔配合。
[0021]优选的,作为一种可实施方案,所述满堂脚手架还包括托座组件;所述托座组件包括竖直支管和焊接在所述竖直支管顶部的型钢。
[0022]与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
[0023]本实用新型提供的一种满堂脚手架,分析本实用新型实施例提供的满堂脚手架的主要结构可知:上述满堂脚手架是一种组合式脚手架组件结构;满堂脚手架其主要由立杆组件(其有竖直放置的,也有斜置的,其该立杆具有可带动横杆托梁杆高度粗调节和横杆托梁杆高度微调节功能结构)和多根水平连接在相邻两个所述立杆之间的横杆托梁杆(可实现单次螺栓锁紧)和拉杆(该拉杆可以起到紧固方便安装的作用);
[0024]所述立杆的杆壁延伸方向上均间隔设置多个定位孔;所述螺丝套管套接在立杆上,且所述螺丝套管的外管壁上设置有外螺纹且螺丝套管延伸方向设置有腰型孔;所述调节螺母与所述螺丝套管螺纹连接;所述定位销依次穿过所述螺丝套管的腰型孔和立杆上的定位孔实现销孔配合;
[0025]在具体结构中,所述立杆组件具体立杆以及套接在立杆上的螺丝套管、调节螺母、定位销;所述立杆的杆壁延伸方向上均间隔设置多个定位孔;(即该定位孔用于插入定位销);所述螺丝套管套接在立杆上,且所述螺丝套管的外管壁上设置有外螺纹且螺丝套管延伸方向设置有腰型孔;这样通过实现选择立杆上不同高度的定位孔可以实现对螺丝套管高度的选择,进而实现对横杆托梁杆的高度调节。通过定位销锁定高度位置(即定位销与定位孔的销孔配合实现高度定位),即可实现螺丝套管高度的粗调节(进而螺丝套管带动横杆托梁杆实现高度粗调节)。因为螺丝套管套接在立杆,且所述螺丝套管的顶部与横杆托梁杆卡接,这样当螺丝套管上升或下降时将会带动顶部的横杆托梁杆也相应地上升或下降。同时调节螺母与螺丝套管螺纹连接,且调节螺母底部通过定位销已经实现了定位卡住,所以当调节螺母实现旋拧时可以带动螺丝套管上升或下降,进而实现了横杆托梁杆高度的微调节(即螺纹旋拧引起的螺丝套管以及横杆托梁杆上、下移动距离小,所以为高度的细微调节);这样一来通过上述立杆组件结构可以适当地调节满堂脚手架各个部分的高度,使用起来适应性更强(例如:可以适应更广泛的支撑高度的变化)。
[0026]同时,(一般安装在顶部的)横杆托梁杆的两端均焊接一个管扣件;管扣件包括两个半截的管扣,且两个半截的管扣连接处铰接,两个半截的管扣另一端通过螺栓连接;所述横杆托梁杆分别与相邻两个所述立杆固定连接;通过上述横杆托梁杆结构可知,其横杆托梁杆与两端的管扣件是焊接固定的,管扣件只需要一次螺栓锁紧即可将管扣件连接在相邻的立杆上;这样就简便了安装步骤,操作简单省力,减少了更多劳动成本和劳动强度。
[0027]需要说明的是,本实用新型提供的满堂脚手架的高度调节指的是调升横杆托梁杆;其采用螺丝套管,套在立杆上;先用钢插销(即定位销)粗定高度,然后螺丝微调高度,横向托梁杆那两头的螺丝扣件锁紧也不会抱死立杆管件,这样就可以调升高低了。
[0028]同时,立杆上还设置有轮盘,所述轮盘的表面沿边缘间隔设置有四个销孔;相邻的两个所述立杆之间的轮盘上的销孔与所述拉杆的两端销孔配合。在上述拉杆安装时,只需要将拉杆的两端(具体结构为两端的凸起销)分别插进轮盘上的销孔,即可实现了拉杆与两个立杆之间的锁紧(该拉杆锁紧结构安装方式简单,且结构稳定性更强;同时其转动连接的凸起销可以适应更多的支撑角度的变化。)
[0029]本实用新型实施例提供的满堂脚手架,可实现高度伸缩粗调节和微调节,结构简单且结构稳定性更强,安装和拆卸方便,大幅提升了脚手架的施工效率,同时也降低了工人劳动强度,保证了正常的施工作业安全。因此,本实用新型的满堂脚手架具有更好的实用价值和市场价值。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
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