一种移动式改性工程土搅拌装置的制造方法

文档序号:9960465阅读:196来源:国知局
一种移动式改性工程土搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及搅拌设备技术领域,更具体地说,涉及一种移动式改性工程土搅 拌装置。
【背景技术】
[0002] 在公路、铁路的建设过程,经常性遇到软地基的加固处理,一般采用工程土压实 后形成结实的基础,若遇到粘土和砂质土,因为这些土质的工程土作为基础时遇到雨季或 地下水水位的提高,会遇水膨胀,使路面受到破坏性影响,导致道路混凝土路面(水泥或沥 青)开裂和导致铁路钢轨的变形,因此需采用改性工程土的方式,提高地基水稳层的遇水 稳定性。所谓改性工程土就是通过将改性剂或增强剂在工程现场拌入粘土或砂土中,再加 入少量的水进行摊铺和碾压,使铁路和公路的水稳层稳定性提高。
[0003] 为了降低工程成本和提高改性效果,改性剂的加入量越来越少,只占到工程土用 量的5~10%左右,因此必须采用一些现场强化的搅拌工艺和设备,才能将少量的改性剂 均匀分散到工程土内部,使工程土获得理想的改性效果。目前改性工程土多为以粉煤灰和 石灰占比例较大的二灰土或三灰土为主,采用一些简单机械,如播料机、花犁等使灰土分 散,以使工程土的遇水稳定性得到提高。但是,大量改性剂的使用,浪费了原料,使工程土的 造价和施工成本增大,另外,大量的废土不能回填为路基,不能得到有效利用。
[0004] 关于灰土分散及搅拌方面已有相关专利公开,如中国专利号:ZL200720125741.8, 授权公告日:2008年8月6日,该申请案公开了一种公路路基施工消解石灰散布车,在动力 卡车尾部悬挂固定集料斗,集料斗的斗仓弧形底面设有众多筛分孔,转轴穿透集料斗侧面 圆心,多只搅拌铲均匀分布固定在转轴上,在动力机牵引下,传动带拉动转轴旋转,带动多 只搅拌铲翻拌,并将消石灰从筛分孔中均匀地散布在路基表层。该装置只能将石灰散布在 路基表层,后期还需翻犁才能将其与土基混合,混合效果欠佳。
[0005] 又如中国专利【申请号】201410335609. 4,申请日:2014年7月15日,该申请案公开 了一种混凝土搅拌输送车,包括汽车底盘、搅拌筒、为搅拌筒提供动力的驱动装置;搅拌筒 和驱动装置设置在汽车底盘上,且驱动装置设置于搅拌筒的前端;搅拌筒包括罐体、第一搅 拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶;罐体的整体结构呈喇叭状;第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三 搅拌叶与罐体的内壁固定连接;第二搅拌叶设置在第一搅拌叶和第三搅拌叶之间;第一搅 拌叶和第三搅拌叶为螺带式搅拌叶,第二搅拌叶为实心式搅拌叶。由于采用连续型搅拌叶, 对物料搅拌和输送效果不能同时兼顾,不能将块状土基物料粉碎,因而不适用于土基物料 的搅拌。 【实用新型内容】
[0006] 1.实用新型要解决的技术问题
[0007] 本实用新型的目的在于克服现有技术中工程土混合不均匀导致原料浪费的不足, 提供了一种移动式改性工程土搅拌装置,本实用新型的技术方案,通过在载运拖车上设置 带有双搅拌筒的搅拌机构来混合工程土,使少量的改性剂均匀的混合到工程土中,提高了 改性效果,节省了原料,而且便于现场使用,降低了工程造价和施工成本。
[0008] 2.技术方案
[0009] 为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0010] 本实用新型的一种移动式改性工程土搅拌装置,包括载运拖车、搅拌机构和驱动 机构,搅拌机构和驱动机构均设置在载运拖车上,所述的搅拌机构包括外搅拌筒、内搅拌筒 和格轮式喂料机,所述外搅拌筒由载运拖车上的机架支撑,使外搅拌筒倾斜设置;外搅拌筒 高处端通过外搅拌筒轴套与机架上的轴座连接,外搅拌筒低处端外周设有外搅拌筒齿轮, 该外搅拌筒齿轮与驱动机构中的传动齿轮啮合传动;在外搅拌筒低处端的端面设有环形的 外搅拌筒进料口,所述格轮式喂料机通过下料管与外搅拌筒进料口连通;
[0011] 所述内搅拌筒与外搅拌筒同轴设置,在内搅拌筒高处端的侧壁设置有内搅拌筒进 料口,内搅拌筒低处端的端面设置有内搅拌筒出料口;所述驱动机构用于驱动搅拌机构转 动。
[0012] 作为本实用新型更进一步的改进,所述的驱动机构还包括传动电机和减速机,所 述传动电机通过减速机带动传动齿轮转动。
[0013] 作为本实用新型更进一步的改进,所述外搅拌筒的倾斜角度为5°~18°。
[0014] 作为本实用新型更进一步的改进,所述外搅拌筒内壁设置有非连续型螺旋搅拌叶 片,且螺旋搅拌叶片交叉排列设置。
[0015] 作为本实用新型更进一步的改进,所述内搅拌筒内壁设置有连续型螺旋状搅拌 翅,该螺旋状搅拌翅由内搅拌筒进料口延伸至内搅拌筒出料口。
[0016] 作为本实用新型更进一步的改进,所述螺旋搅拌叶片的旋向与螺旋状搅拌翅的旋 向相反。
[0017] 作为本实用新型更进一步的改进,所述载运拖车上设置有平衡支撑和托挂钩。
[0018] 3.有益效果
[0019] 采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0020] (1)本实用新型的一种移动式改性工程土搅拌装置,在外搅拌筒中设置有同轴的 内搅拌筒,且外搅拌筒内壁的螺旋搅拌叶片与内搅拌筒中的螺旋状搅拌翅旋向相反,工程 土与改性剂的混合料经双向混合后排出,混合途径被延长,可改性剂与工程土的混合搅拌 更均匀,改性效果更好,使得改性工程土长期遇水和浸水后不膨胀;
[0021] (2)本实用新型的一种移动式改性工程土搅拌装置,外搅拌筒内壁的螺旋搅拌叶 片为非连续型,且交叉排列设置,易于将较大土块粉碎,可对不同水分、颗粒度、粘塑性的工 程土进行搅拌;内搅拌筒的螺旋状搅拌翅为连续型,具有较好的输料效果;
[0022] (3)本实用新型的一种移动式改性工程土搅拌装置,以载运拖车为载体,并在载运 拖车上设置有油箱和发电机,适合在野外公路或铁路上施工,使用方便。
【附图说明】
[0023] 图1为本实用新型的一种移动式改性工程土搅拌装置的结构示意图;
[0024] 图2为本实用新型中外搅拌筒的展开结构示意图。
[0025] 示意图中的标号说明:1、料斗;2、格轮式喂料机;3、下料管;4、外搅拌筒;5、内搅 拌筒;6、螺旋搅拌叶片;7、螺旋状搅拌翅;8、外搅拌筒轴套;9、外搅拌筒齿轮;10、外搅拌筒 进料口;11、内搅拌筒进料口;12、内搅拌筒出料口;13、传动电机;14、减速机;15、传动齿 轮;16、发电机;17、机架;18、油箱;19、载运拖车;20、车轮;21、平衡支撑;22、托挂钩。
【具体实施方式】
[0026] 为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。 [0027] 实施例1
[0028] 结合图1和图2,本实施例的一种移动式改性工程土搅拌装置,主要由载运拖车 19、搅拌机构和驱动机构等组成,搅拌机构和驱动机构均设置在载运拖车19上。在载运拖 车19前、中、后位置设置有平衡支撑21,该平衡支撑21对称设置在载运拖车19两侧,在载 运拖车19通过车轮20移动过程中,平衡支撑21处于收缩状态,工作时,平衡支撑21支撑 在施工地面,使其更稳固,工作时不易晃动。在载运拖车19 一端设置有托挂钩22,便于拉运 载运拖车19。
[0029] 本实施例中的搅拌机构包括外搅拌筒4、内搅拌筒5和格轮式喂料机2,外搅拌筒 4由载运拖车19上的机架17支撑,使外搅拌筒4倾斜设置,外搅拌筒4靠近托挂钩22的 一端为高处端,另一端为低处端。外搅拌筒4高处端通过外搅拌筒轴套8与机架17上的轴 座转动连接,使外搅拌筒4可在机架17上转动。外搅拌筒4低处端外周设有外搅拌筒齿轮 9,该外搅拌筒齿轮9固定在外搅拌筒4上,外搅拌筒齿轮9与驱动机构中的传动齿轮15啮 合传动,当传动齿轮15转动时,带动搅拌筒齿轮9转动,进而驱动外搅拌筒4转动。在外搅 拌筒4低处端的端面设有环形的外搅拌筒进料口 10,格轮式喂料机2通过下料管3与外搅 拌筒进料口 10连通,在外搅拌筒4旋转状态下依然能够向外搅拌筒进料口 10内送料。该 格轮式喂料机2固定在机架17上,格轮式喂料机2的水平位置高于外搅拌筒进料口 10的 中心位置,进入下料管3的物料可依靠重力落入外搅拌筒进料口 10内,防止下料管3被堵 塞。本实施例中的格轮式喂料机2是通过电机带动分格轮旋转实现喂料,在格轮式喂料机 2的进料口套装有料斗1,则可通过料斗1向外搅拌筒4内加料。
[0030] 本实施例中的内搅拌筒5与外搅拌筒4同轴设置,在内搅拌筒5高处端的侧壁设 置有内搅拌筒进料口 11,内搅拌筒5低处端的端面设置有内搅拌筒出料口 12。在外搅拌筒 4的低处端设置有固定座,内搅拌筒5通过固定座被固定。所述外搅拌筒进料口 10环绕在 固定座外周,下料管3伸入外搅
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