聚氨酯保温板组件及冷库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯保温板组件及冷库。
【背景技术】
[0002]保温板通俗地说就是能够起到保温隔热作用的板子。
[0003]为了提高建筑物的保温隔热效果，不管是民用建筑还是商用建筑，建筑物墙体都必须加一层保温墙板。
[0004]常见的保温板有XPS保温板与聚氨酯保温板；XPS保温板:它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。
[0005]聚氨酯保温板是由聚氨酯保温材料制成的板子，聚氨酯保温材料是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。聚氨酯保温板可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
[0006]现有技术中的聚氨酯保温板的拼装方式为凹凸槽的方式，拼装完成后外侧打密封胶进行密封。这种拼接方式存在的问题是，由于采用的是聚氨酯保温材料，因而两个聚氨酯保温板之间的凹凸槽的配合存在并不是特别紧密的情况，仅靠两侧的密封胶，无法实现良好的密封。
[0007]当冷库等设备采用现有技术中的聚氨酯保温板拼装而成后，由用两个聚氨酯保温板之间的凹凸槽的配合处存在间隙，因此，冷库中的冷气会通过该间隙向外散失，这样便会逐渐降低冷库内的温度，为了使冷库稳定在低温条件下，需要不断地利用能源，由此造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯保温板组件及冷库，以解决现有技术中的两个聚氨酯保温板之间的拼接不紧密的缺陷。
[0009]本实用新型提供的聚氨酯保温板组件，包括第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板，所述第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板采用插接方式连接并形成接缝，所述第一聚氨酯保温板与所述第二聚氨酯保温板的接缝内设有发泡剂。
[0010]进一步地，所述发泡剂沿所述接缝的长度方向布置。
[0011]进一步地，所述第一聚氨酯保温板的与所述第二聚氨酯保温板连接的端面上设有第一凹槽，所述第二聚氨酯保温板的与所述第一聚氨酯保温板连接的端面上设有与所述第一凹槽相对的第二凹槽，所述发泡剂设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
[0012]进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设置在所述聚氨酯保温板组件的厚度方向的中部。
[0013]进一步地，所述第一凹槽与所述第二凹槽的形状相同。
[0014]进一步地，所述第一聚氨酯保温板的与所述第二聚氨酯保温板连接的端面上设有沿所述聚氨酯保温板组件的厚度方向相间布置的第一插槽和第一凸起；
[0015]所述第二聚氨酯保温板的与所述第一聚氨酯保温板连接的端面上设有沿所述聚氨酯保温板组件的厚度方向相间布置的第二插槽和第二凸起；
[0016]所述第一插槽与所述第二凸起插接，所述第二插槽与所述第一凸起插接。
[0017]进一步地，所述第一插槽、所述第一凸起、所述第二插槽和第二凸起均为多个。
[0018]进一步地，所述第一插槽、所述第一凸起、所述第二插槽和所述第二凸起均为梯形。
[0019]进一步地，所述第一聚氨酯保温板的表面与所述第二聚氨酯保温板的表面之间的接缝通过密封胶密封。
[0020]本实用新型还提供一种冷库，所述冷库包括本实用新型所述的聚氨酯保温板组件。
[0021]本实用新型提供的聚氨酯保温板组件，在所述第一聚氨酯保温板与所述第二聚氨酯保温板的接缝内设有发泡剂，发泡剂在接缝内膨胀之后形成，体积增大，能够将第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板之间的拼接紧密，第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板之间不存在间隙，密封效果极佳。
[0022]本实用新型提供的冷库，由于采用本实用新型所述的聚氨酯保温板组件拼接而成，相邻的聚氨酯保温板之间密封效果极佳，没有间隙，因此，冷库中的冷气不会通过间隙向外散失(即不漏冷)，这样冷库便能长久维持在稳定的低温环境，冷库制冷所消耗的能源降低，从而节省了能源。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的聚氨酯保温板组件的整体轮廓示意图；
[0025]图2为图1中的A-A向剖视图。
[0026]附图标记:
[0027]11-第一聚氨酯保温板；12-第二聚氨酯保温板；
[0028]13-接缝；14-发泡剂；
[0029]15-第一凹槽；16-第二凹槽；
[0030]17-密封胶；
[0031]S1-聚氨酯保温板组件的长度方向；
[0032]S2-聚氨酯保温板组件的厚度方向；
[0033]S3-聚氨酯保温板组件的宽度方向。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]需要说明书的是，在本实用新型的描述中，聚氨酯保温板组件的长度方向S1是指图1和图2中的左右方向，聚氨酯保温板组件的厚度方向S2是指图1和图2中的上下方向；聚氨酯保温板组件的宽度方向S 3是指图2中的前后方向。图1中的粗实线表示接缝13。接缝13的长度方向指图1中的前后方向(即聚氨酯保温板组件的宽度方向S3)。
[0038]图1为本实用新型实施例提供的聚氨酯保温板组件的整体轮廓示意图；图2为图1中的A-A向剖视图。如图1和图2所示，本实用新型提供的聚氨酯保温板组件，包括第一聚氨酯保温板11和第二聚氨酯保温板12，所述第一聚氨酯保温板11和第二聚氨酯保温板12采用插接方式连接并形成接缝13，所述第一聚氨酯保温板11与所述第二聚氨酯保温板12的接缝13内设有发泡剂14。
[0039]具体地，发泡剂14就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。其中，物理发泡剂是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。化学发泡剂能在发泡过程中通过化学变化释放气体导致高分