Cfg桩桩头切割装备的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体提供一种CFG粧粧头切割装备。
【背景技术】
[0002]CFG粧是由碎石、石肩、砂、粉煤灰掺水泥加水拌合，用各种成粧机械制成的具有一定强度的可变强度粧。CFG粧可充分利用粧间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
[0003]—般CFG粧施工数量大，粧头的切割效率与质量也成为施工难度。现有的CFG粧粧头切割设备常为电动切割锯固定安装在二轮小车上，在进行切割时，一方面二轮小车无法保持平衡，且设备固定需要填挖土或借助其它治具来调整高度，操作极为不便；另一方面上述切割方式需要操作人员人为推着二轮小车来进行切割，不仅劳动强度大，而且工作效率低。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种CFG粧粧头切割装备，该CFG粧粧头切割装备结构简单、合理，操作灵活且安全，工作效率高。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种CFG粧粧头切割装备，包括车架、切割刀轮、用以控制并驱动所述切割刀轮动作的运动机构、以及用以使所述切割刀轮冷却降温的冷却系统，该运动机构包括垂直运动机构、承载臂、水平运动机构、以及旋转运动机构，其中，所述垂直运动机构设置于所述车架上；所述承载臂包括均为长条状的第一承载臂和第二承载臂，所述第一承载臂横向设置于所述车架的上方，并同时与所述垂直运动机构定位连接，且所述第一承载臂还能够在所述垂直运动机构的带动下相对所述车架进行上下移动定位，所述第二承载臂长度方向的一侧沿所述第一承载臂的长度方向活动的穿置于所述第一承载臂中，所述第二承载臂长度方向的另一侧伸出于所述第一承载臂夕卜，并还连接于所述切割刀轮；所述水平运动机构能够带动所述第二承载臂沿所述第一承载臂的长度方向进行往复移动；所述旋转运动机构能够带动所述切割刀轮绕其中心旋转；
[0006]所述冷却系统包括冷却水箱和喷水管，所述冷却水箱定位设置于所述车架上，所述喷水管活动设置于所述第二承载臂上并靠近于所述切割刀轮的位置处，且所述喷水管还与所述冷却水箱相连通。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第一承载臂为长条状的U型槽体，该U型槽体的槽口朝上，且该U型槽体还能够在所述垂直运动机构的带动下相对所述车架进行上下移动定位的结构为:所述垂直运动机构包括升降气缸，所述升降气缸定位设置在所述车架上，且所述升降气缸的活塞杆上还定位连接有一基座，该U型槽体定位连接于所述基座上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述水平运动机构能够带动所述第二承载臂沿所述第一承载臂的长度方向进行往复移动的结构为:所述水平运动机构包括第一伺服马达和滚珠螺杆组件，其中，所述第一伺服马达定位内置于所述基座中，所述滚珠螺杆组件包括螺杆和螺母，所述螺杆内置于所述第一承载臂中并沿所述第一承载臂长度方向延伸，且所述螺杆的一轴端还通过联轴器与所述第一伺服马达的输出轴传动连接，所述螺母滑设于所述螺杆上；
[0009]还在所述第一承载臂中定位铺设有沿所述第一承载臂长度方向延伸的滑轨，所述第二承载臂长度方向的一侧活动穿置于所述第一承载臂中并与所述滑轨相配合滑动连接，且所述第二承载臂还同时与所述螺母固定连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述旋转运动机构能够带动所述切割刀轮绕其中心旋转的结构为:所述旋转运动机构包括第二伺服马达和减速器，所述第二伺服马达和所述减速器均分别设置于所述第二承载臂上，且所述第二伺服马达的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述切割刀轮固定套装在所述减速器的输出轴上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，还设有一支撑杆，所述支撑杆为多节套装且能够定位伸缩连接的伸缩杆，且所述支撑杆长度方向的一端铰接于所述第一承载臂上，所述支撑杆长度方向的另一端上还连接有一调节地脚。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述喷水管活动设置于所述第二承载臂上并靠近于所述切割刀轮的位置处的结构为:还设有固定座和连接环套，所述固定座定位设置于所述第二承载臂长度方向的另一侧上，所述连接环套铰接于所述固定座上，所述喷水管紧密的穿套于所述连接环套中。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述喷水管为弧形状，且所述喷水管上还开设有多个喷水孔；
[0014]还设有增压栗，所述增压栗的进水口与所述冷却水箱相连通，所述增压栗的出水口通过软管与所述喷水管相连通。
[0015]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，该CFG粧粧头切割装备具有以下优点:①所述运动机构包括垂直运动机构、水平运动机构、以及旋转运动机构，能够带动所述切割刀轮进行上下移动定位、水平往复移动定位、以及旋转三种运动动作，这样就有效地避免了填挖土或借助其它治具来调整切割刀轮的高度，从而能够快速、准确的对CFG粧粧头进行切割，工作效率高；②冷却系统中的喷水管位置可调，且喷水管的喷水量大小可调，从而可对切割刀轮进行有效地降温，延长了切割刀轮的使用寿命；③所述运动机构、切割刀轮、以及冷却系统均是设置在四轮车架上的，且所述车架还可采用动力系统驱动，这样不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，还提高了整个CFG粧粧头切割装备的运行稳定性；此夕卜，支撑杆的设置，也进一步提高了当切割刀轮进行切割时，整个CFG粧粧头切割装备的运行稳定性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述CFG粧粧头切割装备的剖面结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所述运动机构的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型所述水平运动机构的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型所述旋转运动机构的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型所述冷却系统的局部结构示意图。
[0021]结合附图，作以下说明:
[0022]10——升降气缸20——第一伺服马达
[0023]21——螺杆22——螺母
[0024]23——滑轨30——第二伺服马达
[0025]31一一减速器40—一第一承载臂
[0026]41——第二承载臂5——车架
[0027]6——切割刀轮70——喷水管
[0028]71--固定座72--连接环套
[0029]8——基座9——支撑杆
【具体实施方式】
[0030]下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0031]本实用新型所述的一种CFG粧粧头切割装备，包括车架5、切割刀轮6、用以控制并驱动所述切割刀轮6动作的运动机构、以及用以使所述切割刀轮6冷却降温的冷却系统，该运动机构包括垂直运动机构J1、承载臂、水平运动机构J2、以及旋转运动机构J3，其中，所述垂直运动机构J1设置于所述车架5上；所述承载臂包括均为长条状的第一承载臂40和第二承载臂41，所述第一承载臂40横向设置于所述车架5的上方，并同时与所述垂直运动机构J1定位连接，且所述第一承载臂40还能够在所述垂直运动机构J1的带动下相对所述车架5进行上下移动定位，所述第二承载臂41长度方向的一侧沿所述第一承载臂的长度方向活动的穿置于所述第一承载臂40中，所述第二承载臂41长度方向的另一侧伸出于所述第一承载臂外，并还连接于所述切割刀轮6 ;所述水平运动机构J2能够带动所述第二承载臂41沿所述第一承载臂的长度方向进行往复移动；所述旋转运动机构J3能够带动所述切割刀轮6绕其中心旋转；
[0032]所述冷却系统包括冷却水箱和喷水管70，所述冷却水箱定位设置于所述车架5上，所述喷水管70活动设置于所述第二承载臂41上并靠近于所述切割刀轮6的位置处，且所述喷水管70还与所述冷却水箱相连通。①所述运动机构能够带动所述切割刀轮进行上下移动定位、水平往复移动定位、以及旋转三种运动动作，这样就有效地避免了填挖土或借助其它治具来调整切割刀轮的高度，从而能够快速、准确的对CFG粧粧头进行切割，工作效率高；②冷却系统中的喷水管位置可调，且喷水管的喷水量大小可调，从而可对切割刀轮进行有效地降温，延长了切割刀