一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢丝网架墙体机械设备技术领域，尤其涉及一种使用于钢丝网架墙体制造设备上的钢丝网架墙体连接筋插筋装置。
【背景技术】
[0002]钢丝网架墙体是用来替代红砖墙体的一种墙体建筑材料，具有质轻、保温和安装方便的优点，在建筑工程中广泛推广使用。中国专利号为200920255116.4的实用新型专利公开了“一种钢丝网架墙体及其制造设备”，其中公开了用于钢丝网架连接筋的插接枪结构，其结构由中部开有窗口套筒式插筋管、在其窗口部设置有连接筋盒，其端部设置有由动力带动的插筋顶针构成的插筋推进机构构成。但连接筋插接枪在使用中，由于在连接筋盒填装有数百根的连接筋筋棒，每根连接筋筋棒均通过排列于插筋管中由推进机构带动的插筋顶针推出。如果在连接筋盒中一旦出现排列交叉、斜向等方式的错位，连接筋筋棒就很难进入插筋管中，并造成所制备的钢丝网架墙体少筋的问题，严重影响钢丝网架墙体的质量。
[0003]为此中国专利号为200920255117.9的实用新型专利公开了一种使用于上述设备中的“钢丝网架墙体连接筋插筋装置”钢丝网架墙体连接筋插筋装置，但由于该装置仍然包括一个将固定数量的截断成同一长度规格的连接筋筋棒储装连接筋盒，并通过在动力机构带动插筋推进机构将连接筋筋棒一个一个的推出，完成连接筋筋棒在钢丝网架墙体上的定位焊接。但该装置在使用过程中存在以下问题:其一，由于每台钢丝网架墙体制造设备上需要设置数十个该连接筋插筋装置，且每一个连接筋插筋装置的储筋盒中一次只能够容纳一定数量的连接筋筋棒，因此在使用过程中，会因为有不同储筋盒中连接筋筋棒用完更换而必须不断的停车，从而大大降低了生产效率；其二，由于该连接筋插筋装置只能够使用于一种长度规格的连接筋筋棒的插接，因此难于满足使用需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种能够连续不间断完成插筋的钢丝网架墙体连接筋插筋装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:由插筋机构和送筋机构构成；其中，所述的插筋机构包括固定于底板上的插筋管线、插筋切断组件和控制其能够实现将所述插筋管线中的插筋断开的切断动力机构。
[0007]构成上述一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置的附加技术特征还包括:
[0008]—一所述的插筋切断组件为轴固定的其前端部通过位移能够将所述插筋管线端部的插筋断开、后端部与所述切断动力机构连接的的杠杆机构构成，且该杠杆的前端部设置有刀块、后端部设置有复位机构；
[0009]—一将固定所述插筋机构的底板固定于构成钢丝网架墙体制造设备的机架的插筋器大底板上，所述底板能够在所述大底板上滑动，在所述插筋机构与所述送筋机构间的大底板上固定有推拉机构，该推拉机构能够实现固定所述插筋机构的底板在所述大底板上的进退移动；
[0010]一一在所述的送筋机构与所述推拉机构间设置有插筋校直机构；
[0011]--所述送筋机构由动力机构带动的双压轮构成；
[0012]一一所述的插筋管线设置于所述底板中。
[0013]本实用新型所提供的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置与现有技术相比，具有以下优点:其一，该装置由插筋机构和送筋机构构成，因此能够实现连接筋的连续不间断完成钢丝网架墙体连接筋插接，有效提高了生产效率；其二，由于该装置中包括了能够实现插筋机构进退移动的推拉机构，因此能够有效克服插筋机构完成插筋后对所移动的钢丝网架墙体造成卡压损伤的问题。
【附图说明】
[0014]图1为钢丝网架墙体连接筋插筋装置的结构示意图；
[0015]图2为上述连接筋插筋装置的侧面结构示意图；
[0016]图3为构成上述连接筋插筋装置插筋机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型提供的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置的结构做进一步详细说明。
[0018]如图1、2和3所示，为本实用新型提供的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置的结构示意图。即构成该装置的结构包括由设置于底板1中的插筋管线2、插筋切断组件3和控制其能够实现将插筋管线端部的插筋4断开的切断气缸5构成的插筋机构和送筋机构6，将固定该插筋机构的底板固定于构成钢丝网架墙体制造设备的机架的插筋器大底板7上，并且底板1通过设置的侧导轨8能够在大底板7上滑动，在插筋机构与送筋机构间的大底板上固定有实现底板在大底板上进退移动的推拉气缸9。构成该装置插筋切断组件3为通过由固定于底板1上的轴10固定的其前端部设置有刀块11、设置有复位弹簧16的后端部与切断气缸5连接的杠杆机构12构成。
[0019]上述钢丝网架墙体连接筋插筋装置的工作原理为:首先通过送筋机构6将钢筋插入插筋管线，然后启动送筋机构的动力、推动气缸和切断气缸，推动气缸推动与之连接的切断气缸，并使得与该切断气缸固定为一体的底板沿大底板向下滑动至预定位置，送筋机构将钢筋线通过插筋管线2插入钢丝网架墙体，由切断气缸推动与之连接的杠杆机构12的后端部，使得其前端部位移由其刀块11将钢筋切断，后由推动气缸拉动底板沿大底板向上滑动至原位，同时切断气缸回拉杠杆机构12的后端部，由后端部设置复位弹簧16使前端部回位，钢丝网架墙体移动并准备第二插筋的网架墙体插接；从而完成一个插筋的网架墙体插接；循环进行即可实现钢丝网架墙体连接筋插接。
[0020]在上述钢丝网架墙体连接筋插筋装置的结构中，
[0021]—一仅由包括设置于底板1中的插筋管线2、插筋切断组件3和控制其能够实现将插筋管线端部的插筋4断开的切断气缸5构成的插筋机构和送筋机构6构成的连接筋插筋装置也能够实现本实用新型的目的，即只是插筋机构不能够在完成插筋后而抬起，有时插筋切断组件3会影响到钢丝网架墙体移动；
[0022]—一插筋管线2用于由送筋机构6将构成钢丝网架墙体的钢筋输送出，因此在设计上，最好是设置于底板1中，便于插筋的送出，也可以单独设置固定于底板上的，同样能够达到目的；
[0023]——构成切断气缸与杠杆机构12的后端部的连接为如图3所示的在杠杆机构的设置有复位弹簧16的后端部设置有滑动轮14、切断气缸的端部为三角楔块15的结构，即切断气缸的三角楔块15的斜面推动滑动轮14移动，使得其前端完成切筋动作。在上述切断气缸的与三角楔块15的斜面推动滑动轮14的对应面的底板上设置有固定滑动轮17，以便于三角楔块15的进退。
[0024]—一为了提高整根的钢筋能够顺利通过插筋管线，在送筋机构6与推拉机构9间设置有具有校直插筋作用的导管18。
[0025]——构成送筋机构6的结构为由动力机构19带动的双压轮20构成，用动力机构带动双压轮对向转动，将钢筋传送到导管18或插筋管线中。
【主权项】
1.一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:由插筋机构和送筋机构构成；其中，所述的插筋机构包括固定于底板上的插筋管线、插筋切断组件和控制其能够实现将所述插筋管线中的插筋断开的切断动力机构。2.如权利要求1所述的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:将固定所述插筋机构的底板固定于构成钢丝网架墙体制造设备的机架的插筋器大底板上，所述底板能够在所述大底板上滑动，在所述插筋机构与所述送筋机构间的大底板上固定有推拉机构，该推拉机构能够实现固定所述插筋机构的底板在所述大底板上的进退移动。3.如权利要求2所述的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:在所述的送筋机构与所述推拉机构间设置有插筋校直机构。4.如权利要求1所述的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:所述送筋机构由动力机构带动的双压轮构成。5.如权利要求1所述的一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置，其特征在于:所述的插筋管线设置于所述底板中。
【专利摘要】本实用新型属于钢丝网架墙体机械设备技术领域，具体的讲公开了一种钢丝网架墙体连接筋插筋装置。其构成上述连接筋插筋装置的技术方案包括：由插筋机构和送筋机构构成；其中，插筋机构包括固定于底板上的插筋管线、插筋切断组件和控制其能够实现将所述插筋管线中的插筋断开的切断动力机构。该连接筋插筋装置可以实现连续不间断完成插筋，大大提高了生产效率。
【IPC分类】E04G21/12
【公开号】CN205046857
【申请号】CN201520663175
【发明人】苏志杰, 苏志英
【申请人】衡水慧达节能科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月31日