一种导座式附着升降脚手架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腾I手架，特别是一种导座式附着升降脚手架。
【背景技术】
[0002]随着我国城镇化建设的不断发展，农紂人口开始向城镇转移，进而推动了建筑市场的发展，一些商业办公楼和居民住宅楼开始K多层向高层发展。传统的落地式钢管脚手架已不能很好地满足高层建筑的需求。
[0003]附着式升降脚手架最早出现于上世纪90年代初，它是一种综合了挑、吊、挂等多种类型胸手架的优点，具有升降功能的特别适合高层和超高层建筑施工的新型脚手架。陴着式升降脚手架属于组合钢结钩形式，为了便于现场的运输和组装，其自身运用了螺栓连接同时将部件制作成不同的结抅形式以适应社会的发展和自身条件的限制。
[0004]然而，由于施工荷载和自身重量的原因，传统的附着式升降脚手架需要耗费大量的材料，己经？、能满足施工要求，3、有利于现场的运输与拆装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种导座式附着升降脚手架，解决了现有技术中的脚手架其浪费材料、施工不便问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种导座式爾着升降脚手架泡括:竖向主框架、水平支承桁架、顶部构架、爾着支承机构、荷载控制系统和升降机构，所述竖:向主框架通过钢板焊接有竖向导轨，所述竖向主框架与所述附着支承结构连接，用于传递竖向载荷；所述水平支承桁架与所述竖向主框架和附着支承结构连接，用于承受竖向荷载，所述闕着支承机构包括附墙支座与导向装置，所述附墙支座通过穿墙螺栓与建筑结构联接，所述升降机抅吊挂在所述竖向主框架上，所述荷载控制系统包括控制器，用于控制所述升降机构的上升或下降。
[0008]优选的，所述竖向主框架包括通过角钢连接在一起的上节主框架、中节主框架和下节主框架，所述下节主框架的底部采用两个不等边角钢焊接在框架上，通过圆柱销固定底部滑轮。
[0009]优选的，所述水平支承桁架包括通过螺栓连接在一起的多个立杆、水平连接杆和斜杆。
[0010]优选的，所述顶部构架包括多个钢管和扣件,所述扣件包括直角扣件及对接扣仲，通过所述直角扣件及对接扣件与所述竖向主框架和水平支承桁架联接。
[0011]优选的，所述附墙支座设有防倾覆装置，所述防倾覆装置包括两组防倾板卩每一防倾板上安有两个导向轮，所述导向轮通过销轴连接在角钢上，角钢中间焊有加强筋，所述防倾板通过连接螺栓连接在附墙支座。
[0012]优选的，所述附墙支座通过销轴连接防坠装置，所述防坠装置包括防坠块、活动触块、防坠圆柱销和复位弹簧,所述防坠块绕防坠销轴自由转动。
[0013]优选的，所述附墙支座连接有卸荷装置，所述卸荷装置包括吊环螺栓、固定挂钩和螺母，所述吊环螺栓的一端可以绕圆柱销自由摆动，另一端穿过所述固定挂钩上的光孔与所述螺母连接O
[0014]优选的，所述固定挂钩一端设置有半圆形凹槽，用于卡在所述竖向主框架导轨上。
[0015]本实用新型为高层建筑外脚手架施工提供了更多的选择，由于采用整体桁架式结构，无论建筑物高度是多少层,仅需搭设5倍楼高的脚手架，可以通过自动升降完成建筑需求，节省大量的材料和人工的拆装作业。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书陶图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0017]图1为本实用新型导座式附着升降脚手架的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视图;
[0019]图3为图1中的竖向主框架的放大示意图；
[0020]图4为本实用新型导座式附着升降脚手架中竖向主框架与竖向导轨的连接示意图；
[0021]图5为本实用新型导座式辭着升降脚手架中上节主框架与中节主框架的连接示意图；
[0022]图6为本实用新型导座式附着升降脚手架中的下节主框架中部件连接示意图；
[0023]图7a为本实用新型导座式■着升降脚手架中的上节主框架结构示意图；
[0024]图7b为本实用新型导座式險着升降脚手架中的中节主框架结构示意图；
[0025]图7c为本实用新型导座式爾着升降脚手架中的下节主框架结构示意图:
[0026]图8为图1中的水平支承桁架与竖向主框架的连接示意图；
[0027]图9为图8中的连接处的放大示意图;
[0028]图！O为图1中的顶部构架的结构示意图；
[0029]图11为图1中的附着支承系统的结钩示意图；
[0030]图12为图1中的防倾覆装置的结构示意图■,
[0031]图13为图1中的防坠装置的结构示意图；
[0032]图14为图〗_3中的防坠装置的安装结构示意图；
[0033]图丨5为本实用新型上升过程中的防坠原理示意图；
[0034]图16为本实用新型下降过程中的防坠原理示意图；
[0035]图17为图1中升降机构的结构示意图；
[0036]图18为图17中上吊点的结构示意图；
[0037]图19为图1中卸荷装置的结构示意图。
[0038]图中:1、顶部构架；2、建筑结构；3、附墙支座；31、穿墙螺栓；4、电动葫芦；5、竖向导轨；51、第一钢板;52、第二钢板;6、竖向主框架；61、角钢；62、固定螺栓;63、工字钢;64、上吊点；65,不等边角钢；66、固定圆柱销；67、上节主框架；68、中节主框架；69、下节主框架；7、提升支座；8、底部滑轮；9、立Ir ; 91、第' AL杆:9 2、第二立样；1、水平连接杆；1 I ■,斜杆；12、连接节点；13、水平支承桁架；14、顶部防护杆；15、待建楼层；16、卸荷装置；161、圆柱销；162、吊环螺栓；163、固定挂钩；164、螺母；17、防倾覆装置；i71、防倾板；172、导向轮；173、连接螺栓;1.8、防坠装置；181、销轴;182、防坠块；183、活动触块；184、防坠圆柱销；19、钢丝绳托架；20、钢管；21、直角扣件；22、对接扣件；23、下吊点；24、钢丝绳；25、工字钢；26、圆钢；27、剪刀撑。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的辭图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施倒，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实?新型保护的范围。
[0040]如图1-图19所示，本实用新型的一种导座式附着升降脚手架，包括:竖向主框架
6、水平支承桁架13、顶部构架1、附着支承机构、荷载控制系统和升降机构，本实施例中的竖向主框架6用于构造脚手架的架体部分，垂直于建筑机构2外立面并与附着支承结构连接，用于承受和传递竖冋载荷；所述竖向主框架6由多个钢管焊接形成,米用分段对接式结构,包括:上节主框架67、中节主框架68和下节主框架69,各节主框架之间端部通过角钢61焊接，具体地，采用四个M20型号的螺栓穿过角钢61实现联接。所述下节主框架69为底部兜底状，能够保证整个架体受力合理，提升稳定。
[0041]进一步地，坚向主框架6通过钢板焊接有竖向导轨5,所述竖向导轨5由槽钢和圆钢焊接组成，与竖向主框架6焊接在一起的第一钢板51的尺寸为110 X 80 X 16,与竖向主框架6焊接在一起的第二钢板52的尺寸为300X 100X 10,第一钢板51与第二钢板52之间为焊接；所述角钢61与坚向钢管端部及侧面焊接在一起，所述角钢61上设置有两个光孔，用于嵌入固定螺栓62,从而实现螺栓连接，所述中节主框架68中的工字钢63与框架焊接在一起,一个圆钢折弯后焊接在工字钢63上,作为提升的上吊点46。
[0042]在具体应用中，竖向主框架6直线布置的架体支承跨度Dl不得大于5, 5m，折线或曲线布置的架体支承跨度(相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离)不得大于5.4m。下节主框架69的底部采用两个不等边角钢65焊接在框架上，通过固定圆柱销66固定底部滑轮8，为了防止钢丝绳脱落，底部焊有钢丝绳托架底部滑轮8顶部还设有防尘罩。
[0043]本实施例中的水平支承桁架13用于承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架6和險着支承结构上。所述水平支承桁架13包括多个立杆9,水平连接杆10和斜杆11，呉料质为钢管；所述11杆9包姑.2200mm规格的第一杆9丨和2900麵规格的第二立杆92,立杆两端焊有连接耳板93,连接耳板93为8mm厚的长方形钢板；水平连接杆10有680mm、980腿、1030mm和1330mm四种规格;安装时通过螺栓进行连接，连接方便，安全可靠;通过立杆与水平连接杆件的组合，能够实现5500mffl,4350mm,2900mm-, 1450mm跨度的架体钩造-满足不同的施工需要。
[0044]本实施例中的顶部构架I包括多个钢管20和扣件，通过直角扣件21及对接扣仲22实现与竖向主框架6和水平支承桁架13的联接。
[0045]更进一步地,辭着支承机构包括辭墙支座3与导向装置,所述險墙支座3采用2根?36型号的穿墙螺栓3]_与建筑结构2联接并传递脚手架荷载,导向装置设有导向轮，用于保证架体提升与下降运动，附墙支座3与导向装置间采用角钢焊接及螺栓连接。每个机位设置三套附着支承钒构，險墙支座3的顶部安有防尘罩,在每一附墙支座3处均设有防倾覆