一种新型复合保温墙体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑保温墙体工程技术领域，尤其涉及一种新型复合保温墙体结构。
【背景技术】
[0002]建筑节能是提高能源利用率、减少污染排放的关键，提高建筑物外墙保温效果是实现建筑节能的主流方法。建筑保温与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准，实现保温与墙体同寿命且满足消防防火要求的新型建筑节能技术，能够有效提高建筑节能效果，因此各地政府部门纷纷下发有关文件，推行建筑保温与结构一体化技术。在现有的建筑保温与结构一体化技术中，要么保温材料外侧不燃防护层小于50mm，要么复合保温层中的聚苯乙烯泡沫材料与网片连接需要通过穿丝焊接或者连接件连接，形成立体网架，制作效率低，生产成本高，现场安装工作量大，施工效率低。而在中华人民共和国住房和城乡建设部批准，自2015年5月I日开始实施的《建筑设计防火规范》GB 50016—2014中首次提出了无空腔复合保温结构体，明确提出了当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，保温材料两侧墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm。建筑保温与结构一体化技术结合上述《建筑设计防火规范》GB 50016一2014具体实施过程中会造成大量建筑资源浪费，甚至无法达到技术要求，不利于节能减排目标的实现。因此有必要提供一种新型复合保温墙体结构来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型复合保温墙体结构，其真正实现了建筑保温与结构一体化，彻底解决了外墙保温系统开裂、脱落的通病，实现了保温结构与建筑结构同寿命，满足了我国《建筑设计防火规范》GB 50016—2014中对无空腔复合保温结构体的要求，同时具有节约建筑资源，保温节能效果好，防火等级高，施工方便快捷的优点，有利于我国节能减排目标的实现。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种新型复合保温墙体结构，其特征在于:由一体式钢筋网片架和填充在一体式钢筋网片架之间由内至外依次分布的混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层组成，所述一体式钢筋网片架包括安装在混凝土主体结构层中间的主体钢筋骨架、连接在主体钢筋骨架侧方的用于固定保温材料层和混凝土防护层的保温防护一体网片，所述保温防护一体网片包括安装在混凝土防护层中间的外层钢筋网片和穿过保温材料层将外层钢筋网片和主体钢筋骨架连接在一体的肋网。
[0005]进一步的所述肋网为三角形、或接近三角形的非规则形状，其顶部与主体钢筋骨架连接，底部与外层钢筋网片连接，肋网底部与外层钢筋网片的连接点之间设置平网附加网片，所述肋网与外层钢筋网片和平网附加网片连接为一体形成保温防护一体网片。
[0006]进一步的所述一体式钢筋网片架还包括贯穿所述混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层的模板间距撑杆，所述模板间距撑杆的外侧设有垫块。
[0007]进一步的所述混凝土防护层的厚度不小于5厘米。
[0008]与现有技术相比，本实用新型所述一种新型复合保温墙体结构，通过设置肋网形成桁架式连接将混凝土防护层的外层钢筋网片和混凝土主体结构层的主体钢筋骨架连接为一体，与平网附加网片共同形成一体式钢筋网片架，实现了混凝土防护层与建筑混凝土主体结构层同时浇筑，提高了保温结构的安装稳固性，保温防护一体网片和保温材料层可以场外预制，现场铺装，施工方便快捷，同时满足了《建筑设计防火规范》对无空腔复合保温结构体的要求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述一种新型复合保温墙体结构的截面示意图。
[0010]图2为本实用新型所述肋网为三角形时的保温防护一体网片与保温材料层连接图。
[0011]图3为本实用新型所述肋网为接近三角形的非规则形状时的保温防护一体网片与保温材料层连接图。
[0012]图4为本实用新型所述一种新型复合保温墙体结构另一种实施方式的截面示意图。
[0013]图5为本实用新型另一种实施方式的保温防护一体网片与保温材料层连接图。
[0014]图中对应的部件名称为:I混凝土主体结构层、2保温材料层、3混凝土防护层、4主体钢筋骨架、5外层钢筋网片、6肋网、7平网附加网片、8模板间距撑杆、9垫块。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种新型复合保温墙体结构，由一体式钢筋网片架和填充在一体式钢筋网片架之间由内至外依次分布的混凝土主体结构层1、保温材料层2和混凝土防护层3组成，所述一体式钢筋网片架包括安装在混凝土主体结构层中间的主体钢筋骨架4、连接在主体钢筋骨架侧方的用于固定保温材料层2和混凝土防护层3的保温防护一体网片，所述保温防护一体网片包括安装在混凝土防护层中间的外层钢筋网片5和穿过保温材料层将外层钢筋网片和主体钢筋骨架连接在一体的肋网6。所述肋网为三角形或接近三角形的非规则形状，其顶部与主体钢筋骨架2连接，底部与外层钢筋网片5连接，肋网底部与外层钢筋网片5的连接点之间设置平网附加网片7，所述肋网6与外层钢筋网片5和平网附加网片7连接为一体形成保温防护一体网片。肋网6将外层钢筋网片和主体钢筋骨架连接为一体，与平网附加网片共同形成一体式钢筋网片架，实现了混凝土防护层与建筑混凝土主体结构层同时浇筑，提高了保温结构的安装稳固性。
[0016]所述一体式钢筋网片架还包括贯穿所述混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层的模板间距撑杆8，所述模板间距撑杆的外侧设有垫块9。垫块9可以保证外层钢筋网片与保温材料层之间之间距离不发生变化，使浇筑更加均匀。所述混凝土防护层的厚度不小于5厘米，在固定肋网时，应保证其顶部和底部距离保温材料层的距离不小于2厘米。混凝土防护层是不燃层，复合我国《建筑设计防火规范》GB 50016—2014中提出的“保温材料两侧墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”的要求。
[0017]所述保温材料层使用膨胀性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板材或连续性挤出型聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板材。上述板材可以通过切割粘接的方式安装，也可以先安装好保温防护一体网片，然后利用模具整体模压成型。
[0018]本实用新型的制作过程如下:
[0019]第一步:保温防护一体网片制作:采用采用直径< 4mm、单层双向间距4一1cm的钢筋网片冲压成型的方式将肋网和外层钢筋网片一次加工成型，肋网中心间距为50cm，肋网顶部、底部均突出保温材料层2cm，肋网底边长为4一1cm;同时制作好与肋网底边相符合的平网附加网片。
[0020]第二步:将肋网和外层钢筋网片与保温材料层连接固定;保温材料层可以通过切割粘接的方式安装，也可以将肋网和外层钢筋网片置入模具，将保温材料层加入模具，利用模具整体模压成型。
[0021]第三步:将平网附加网片与肋网和外层钢筋网片连接，固定保温材料层。
[0022]第四步:制作主体钢筋骨架，并将带有保温材料层的保温防护一体网片与主体钢筋骨架连接，连接方法是将肋网的顶部与主体钢筋骨架的钢筋连接。
[0023]第五步:放置垫块，将垫块放入外层钢筋网片与保温材料层之间，确保两者之间距离不发生变化。
[0024]第六步:浇筑，安装模板然后对混凝土主体结构层和混凝土防护层进行浇筑。
[0025]本实用新型的另一种实施方式如图4和图5所示，当本实用新型新型复合保温墙体结构作为非荷载墙体时，混凝土主体结构层I可以由混凝土防护层代替，主体钢筋骨架4可以设置为与外层钢筋网片相同的钢筋网片，其他部分和上述实施例相同。
[0026]本实用新型的复合保温板保温防护一体网片和保温材料层可以场外预制，现场铺装，施工方便快捷，同时满足了《建筑设计防火规范》对无空腔复合保温结构体的要求。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【主权项】
1.一种新型复合保温墙体结构，其特征在于:由一体式钢筋网片架和填充在一体式钢筋网片架之间由内至外依次分布的混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层组成，所述一体式钢筋网片架包括安装在混凝土主体结构层中间的主体钢筋骨架、连接在主体钢筋骨架侧方的用于固定保温材料层和混凝土防护层的保温防护一体网片，所述保温防护一体网片包括安装在混凝土防护层中间的外层钢筋网片和穿过保温材料层将外层钢筋网片和主体钢筋骨架连接在一体的肋网。2.根据权利要求1所述的一种新型复合保温墙体结构，其特征在于:所述肋网为三角形、或接近三角形的非规则形状，其顶部与主体钢筋骨架连接，底部与外层钢筋网片连接，肋网底部与外层钢筋网片的连接点之间设置平网附加网片，所述肋网与外层钢筋网片和平网附加网片连接为一体形成保温防护一体网片。3.根据权利要求1所述的一种新型复合保温墙体结构，其特征在于:所述一体式钢筋网片架还包括贯穿所述混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层的模板间距撑杆，所述模板间距撑杆的外侧设有垫块。4.根据权利要求1所述的一种新型复合保温墙体结构，其特征在于:所述混凝土防护层的厚度不小于5厘米。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型复合保温墙体结构，由一体式钢筋网片架和填充在一体式钢筋网片架之间由内至外依次分布的混凝土主体结构层、保温材料层和混凝土防护层组成，所述一体式钢筋网片架包括安装在混凝土主体结构层中间的主体钢筋骨架、连接在主体钢筋骨架侧方的用于固定保温材料层和混凝土防护层的保温防护一体网片，所述保温防护一体网片包括安装在混凝土防护层中间的外层钢筋网片和穿过保温材料层将外层钢筋网片和主体钢筋骨架连接在一体的肋网，具有节约建筑资源，保温节能效果好，防火等级高的优点，有利于我国节能减排目标的实现。
【IPC分类】E04B1/78
【公开号】CN205224302
【申请号】CN201520885793
【发明人】高汉章, 张学勇, 张洪坡, 魏隽, 王爱林, 刘卫红, 马振楠, 孙晓叶, 宁计超, 刘艳阳
【申请人】河北安能绿色建筑科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月9日