冷却水流向可调的冷却装置及大体积混凝土的冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种冷却水流向可调的冷却装置及大体积混凝土的冷却系统。
【背景技术】
[0002]大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于Im的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在大体积混凝土结构物施工过程中，通常会采用在混凝土内部埋设冷却管道并通入冷却水的方法来降低混凝土内部的温度，从而达到减小混凝土内表温差、防止开裂的目的。为了使大体积混凝土内部的温度较均衡地下降，需要定期(如每12小时)改变冷却水在冷却管道内的流动方向。目前，工程中改变冷却水的流向所采取的方法是由工人先将水栗切断电源，停止供水，再将水栗从冷却管道的一端拆下并将其安装到冷却管道的另一端，然后再次接通水栗电源继续供水，由此实现冷却水在冷却管道内流向的改变。这种改变冷却水的流向的方法在操作期间需要停止水栗工作，因此会对混凝土的冷却降温产生不利影响，并且该方法操作过程费时费力，不利于大体积混凝土结构物的施工。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是现有的改变冷却水流向的方法操作过程费时费力，且因在操作期间需要停止水栗工作而对混凝土的冷却降温产生不利影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷却水流向可调的冷却装置，包括冷却管道和水栗，冷却管道的一端设有第一进水管和第一出水管，且其另一端设有第二进水管和第二出水管;水栗与第一进水管和第二进水管可选择地连通。
[0007]根据本实用新型，水栗与第一进水管通过第一阀门可通断地连接;水栗与第二进水管通过第二阀门可通断地连接。
[0008]根据本实用新型，第一出水管上设有第三阀门；第二出水管上设有第四阀门。
[0009]根据本实用新型，冷却管道设有多根。
[0010]根据本实用新型，还包括第一分流器和第二分流器，第一分流器具有第一进水口、第一排水口和第一分流出水口，第一进水管、第一出水管和冷却管道的一端分别与第一进水口、第一排水口和第一分流出水口连通;第二分流器具有第二进水口、第二排水口和第二分流出水口，第二进水管、第二出水管和冷却管道的另一端分别与第二进水口、第二排水口和第二分流出水口连通。
[0011]本实用新型还提供了一种大体积混凝土的冷却系统，包括上述冷却水流向可调的冷却装置，且冷却管道贯穿大体积混凝土的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
[0014](I)本实用新型的冷却装置将分别设于冷却管道两端的第一进水管和第二进水管同时与水栗连接，使得水栗可选择与第一进水管或第二进水管连通，通过改变水栗与第一进水管和第二进水管的连通状态，即可改变冷却水在冷却管道内的流动方向，而不需要停止水栗工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端，也不需要中止水栗的工作状态，因此可避免不断拆装水栗所带来的复杂操作程序和麻烦，并对待冷却件进行持续的冷却以保证冷却效果，从而节约人力、提高工作效率。
[0015](2)本实用新型的大体积混凝土的冷却系统通过改变水栗与冷却管道两端的第一进水管和第二进水管的连通状态，即可改变冷却水在冷却管道内的流动方向，而不需要停止水栗工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端，也不需要中止水栗的工作状态，因此可避免不断拆装水栗所带来的复杂操作程序和麻烦，也避免出现大体积混凝土内部冷却水停止流动的状况，保证大体积混凝土内部冷却降温效果，从而节约人力、提高工作效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的冷却水流向可调的冷却装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例的大体积混凝土的冷却系统的结构示意图。
[0018]图中:1:冷却管道;2:水栗;31:第一进水管；32:第二进水管;41:第一出水管;42:第二出水管;51:第一阀门；52:第二阀门；53:第三阀门；54:第四阀门；61:第一分流器;611:第一进水口 ； 612:第一排水口 ； 613:第一分流出水口 ； 62:第二分流器;621:第二进水口 ；622:第二排水口； 623:第二分流出水口； 7:大体积混凝土。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种冷却水流向可调的冷却装置。本实施例的冷却水流向可调的冷却装置包括冷却管道I和水栗2。其中，冷却管道I的一端设有第一进水管31和第一出水管41，冷却管道I的另一端设有第二进水管32和第二出水管42。水栗2与第一进水管31和第二进水管32可选择地连通。具体地，在第一进水管31上设有第一阀门51，水栗2与第一进水管31通过第一阀门51可通断地连接，即第一阀门51开启时，水栗2与第一进水管31连通;第一阀门51关闭时，水栗2与第一进水管31不连通。在第二进水管32上设有第二阀门52，水栗2与第二进水管32通过第二阀门52可通断地连接，即第二阀门52开启时，水栗2与第二进水管32连通;第二阀门52关闭时，水栗2与第二进水管32不连通。在第一出水管41上设有第三阀门53，当第三阀门53关闭时，第一出水管41封闭；当第三阀门53开启时，第一出水管41敞开。在第二出水管42上设有第四阀门54，当第四阀门54关闭时，第二出水管42封闭；当第四阀门54开启时，第二出水管42敞开。[0021 ]本实施例的上述冷却水流向可调的冷却装置将冷却管道I的两端均设有进水管和出水管，并将分别设于冷却管道I两端的第一进水管31和第二进水管32同时与水栗2连接，使得水栗2可选择与第一进水管31或第二进水管32连通。当水栗2与第一进水管31连通时，水栗2与第二进水管32不连通，水栗2中的冷却水经第一进水管31进入冷却管道I，并从第二出水管42排出，从而实现了冷却水在冷却管道I中一个方向的流动；当水栗2与第二进水管32连通时，水栗2与第一进水管31不连通，水栗2中的冷却水经第二进水管32进入冷却管道I，并从第一出水管41排出，从而实现了冷却水在冷却管道I中与上述方向相反方向的流动。由此，本实施例的冷却装置通过改变水栗2与冷却管道I两端的第一进水管31和第二进水管32的连通状态，即可改变冷却水在冷却管道I内的流动方向，而不需要停止水栗工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端，也不需要中止水栗的工作状态，因此可避免不断拆装水栗所带来的复杂操作程序和麻烦，并对待冷却件进行持续的冷却以保证冷却效果，从而节约人力、提高工作效率。
[0022]本实施例的冷却水流向可调的冷却装置通过第一阀门51和第二阀门52两个阀门中的一