装配式建筑复合板材及采用该板材的装配式建筑连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配式建筑复合板材，属于建筑结构工程技术领域，特别是指一种集保温、结构一体化的复合板材。
【背景技术】
[0002]在国内外土木领域中，适用于装配式房屋的墙板主要分为木板墙、预制钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、冷弯薄壁型钢组合墙体、冷弯薄壁型钢混凝土剪力墙。但是，目前国内外大部分装配式墙板的装配化程度还停留在构件层面上，对整体墙板的模块化设计、模块化生产、模块化运输、模块化安装还有一定的差距，尤其是在集保温、结构一体化的装配式复合板材上还存在很大的不足。针对目前的装配式房屋的墙板装配程度低，加工、安装时需大量的人工费，导致墙板的造价高，进而使整体建筑的造价上升。
[0003]因此，研发一种装配程度高、适合工业化生产，集保温、结构一体化的装配结构不但可以节约大量的人工成本、降低建造成本，而且可以减少现场的湿作业及施工周期，在低层装配式建筑中具有较大的实际工程意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种装配式建筑复合板材及采用该板材的装配式建筑连接结构，克服现有技术中存在的一个或多个不足，提供一种工厂全预制、快速装配式的复合板材，同时提供一种墙体间以及墙体与主板间的安装方式。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]一种装配式建筑复合板材，其特征在于:
[0007]包括至少五层板式结构；
[0008]第一层、第三层为建筑板层，第二层为框架层或保温层，第二层设置在中间，第一层、第三层分别对称设置在第二层两侧；
[0009 ]以水平方向为横向，竖直方向为立面方向，第二层的立面方向的侧面设有贯通的凹槽，凹槽用于容纳连接件；
[0010]第一层与第二层之间设有第一隔热层；
[0011 ]第二层与第三层之间设有第二隔热层；
[0012]隔热层隔绝凹槽内的连接件与建筑板层的接触。
[0013]进一步地，第二层的顶面、底面分别设有贯通的凹槽，第二层的左、右侧面分别设有贯通的凹槽。
[0014]进一步地，所述的凹槽为弧形凹槽。
[0015]进一步地，所述的隔热层为发泡胶层。
[0016]进一步地，所述的第一层、第三层为自密实水泥面层或成品板材;所述的第二层填充有夹心保温材料。
[0017]进一步地，所述的夹心保温材料为轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板轻质保温材料;所述的夹心保温材料两侧呈现凹凸不平的截面。
[0018]进一步地，自密实水泥面层的面层厚度为1mm?30_。
[0019]进一步地，复合板材的钢骨架结构为:第一层、第三层通过钢筋网或钢丝网支撑；第二层采用夹心保温材料填充在轻钢框架内；第一层、第三层浇筑或固定在轻钢框架外侧。
[0020]—种装配式建筑连接结构，其特征在于，第一建筑板、第二建筑板分别采用上述的一种装配式建筑复合板材，该板材的凹槽内分别卡设有第一连接件、第二连接件，第一连接件、第二连接件的一端形状与复合板材的凹槽形状相匹配，两个建筑板之间的连接采用以下任意一种方案或任意组合:
[0021]第一方案:两个建筑板的立面之间连接:第一连接件、第二连接件为内凹式B型型材，型材截面形状为七边或多边结构顺序向一个方向折弯，中间形成开口槽，槽的内开口的距离大于外开口的距离，两个建筑板上分别固定一内凹式B型材，通过一蝶型型材实现连接固定，该蝶型型材包括对称布置的两个半蝶形的凸出部，凸出部分别嵌入到墙板上所固定的内凹式B型材形成的开口槽内进行卡扣式固定；
[0022]第二方案:两个建筑板的立面之间连接:第一连接件、第二连接件为弧面B型型材，型材截面形状为七边或多边结构顺序向一个方向折弯，中间形成开口槽，槽侧边为弧形边，槽的内开口的距离大于外开口的距离，两个建筑板上分别固定一弧面B型型材，通过一哑铃型型材实现连接固定，该蝶型型材或哑铃型型材包括对称布置的两个哑铃型的凸出部，凸出部分别嵌入到墙板上所固定的弧面B型材形成的开口槽内进行卡扣式固定；
[0023]第三方案:两个建筑板的水平面上分别固定一个B型型材、一个条形型材;B型型材截面形状为“B”型，中间部分形成开口槽，开口槽为正方形或长方形槽结构;楔型型材的楔形凸出部的端部不闭合而设有开口，该楔形的凸出部嵌入到B型材内进行固定；
[0024]第四方案:两个建筑板的水平面上分别固定一个B型型材、一个条形型材，B型型材截面形状为“B”型，中间部分形成开口槽，开口槽为正方形或长方形槽结构，条形型材嵌入至IjB型型材的开口槽内定位固定。
[0025]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。
[0026]1、框架层或保温层中的竖向、横向设置凹槽或弧形凹槽，用于容纳连接件，而连接件优选地采用各种形状的B型钢，不但可以充分利用其截面特性提供更高的承载能力，而且可以利用其截面形状形成可靠而快速的连接。
[0027]2、夹心保温材料作为保温层填入轻钢框架中，不但起到了好的保温作用，而且能够限制轻钢框架的变形，提尚整体墙板的承载能力。
[0028]3、增加了隔热层，可以提高建筑板的保温效果，使建筑板不与钢结构的连接件进行接触而发生热损失，更加利于房屋节能和舒适性。
[0029]4、墙板在实际生产时，各个构件完全通过进行自动化加工、组装、连接，不但能够保证生产质量和精度降低，而且生产效率极大提升，节省大量的人工费，降低墙板整体造价。
[0030]5、在实际安装时，通过凹槽与连接件卡设式的新型连接方式不但可以提供更稳定、安全的连接，而且可以提高墙板的安装效率，极大地提高现场装配化程度，节省了工期。[0031 ]此复合板材装配化程度高、适合工业化生产、集保温、结构一体化，其连接方式安全可靠且易于施工安装、更换，成本较低。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型的装配式建筑复合板材的带弧形凹槽的一个实施例的立体图；
[0033]图2为本实用新型的装配式建筑复合板材的装配有内凹式B型型材的一个实施例的立体图；
[0034]图3为本实用新型的装配式建筑复合板材的另一个实施例的立体图。
[0035]图中:1--第一层;2--第二层;3--第二层;4--第一隔热层;5--第二隔热层;6——凹槽;7——内凹式B型型材。
【具体实施方式】
[0036]现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
[0037]如图所示，装配式建筑复合板材可以通过轻钢框架承重，通过夹心保温材料作为芯材填入轻钢框架中，用来保温、限制轻钢框架变形提高墙板的承载能力，通过轻钢框架附加自密实水泥面层来提高墙体的水平抗剪能力、抗裂性能、抗冲击性能，通过第二层的框架层的边框凹槽内设置的B型型材或条形型材、楔形型材，或内凹式B型型材、弧面B型型材与蝶形、哑铃型中间连接件形成的连接方式来实现墙体间的水平连接、墙体与主板间的竖向连接。此复合板材装配化程度高、适合工业化生产、集保温、结构一体化，其连接方式安全可靠且易于施工安装、更换，成本较低。
[0038]实施例1:一种装配式建筑复合板材，包括至少三层板式结构；
[0039]第一层、第三层为建筑板层，第二层为框架层或保温层，第二层设置在中间，第一层、第三层分别对称设置在第二层两侧；
[0040]以水平方向为横向，竖直方向为立面方向，第二层的立面方向的侧面设有贯通的凹槽，凹槽用于容纳连接件。
[0041]第二层的顶面、底面分别设有贯通的凹槽，第二层的左、右侧面分别设有贯通的凹槽。
[0042]实施例2: 一种装配式建筑复合板材，包括至少三层板式结构；
[0043]第一层、第三层为建筑板层，第二层为框架层或保温层，第二层设置在中间，第一层、第三层分别对称设置在第二层两侧；