一种采矿切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采矿切割机，包括基座、切割装置，所述基座下面设有滚轮；基座上滑动连接有滑动块，滑动块的右端与丝杠的左端头铰接，丝杠穿过基座右端的立板并与立板螺纹连接；滑动块的左端固定有立杆，立杆上端与支杆的一端为可调的固定连接方式，支杆的另一端与切割装置固定。本实用新型的立杆与支杆之间的连接可调，可实现切割刀片切割方向从向下分别转向外侧、上侧，实现从不同方向切割较大矿石的目的，基座上的滑动块装置实现了切割装置的伸缩。因此，本实用新型解决了现有技术中，面临大的石材切割时，切割机无法自由移动，且其切割刀片只能在一个方向上切割，造成切割困难的问题。
【专利说明】
一种采矿切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及采矿设备领域，特别涉及一种采矿切割机。
【背景技术】
[0002]目前矿石、石材等开采的方法，基本上采用大型切割机械将矿坑内的石矿横向切害J，然后纵向切割，再采用爆破或涨裂的方法将长方体的石材方料分离，每块石材方料重约十吨，然后通过运输工具运送到山下的石材加工厂，再使用切割机进行进一步的切割成片，然后磨平、抛光、分切，完成板材的制造。对于动辄十吨重量的石材，使用中小型切割机不太方便，切割时移动石材也比较困难，必须使用吊装设备来配合；即便不移动石材，现有的切割机的移动也相对困难，并且现有切割机其切割刀片只能在一个方向上切割，造成对大的石材切割困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种采矿切割机，可以解决现有技术中，面临大的石材切割时，切割机无法自由移动，且其切割刀片只能在一个方向上切割，造成切割困难的问题。
[0004]本实用新型提供了一种采矿切割机，包括基座、切割装置，所述基座上滑动连接有滑动块，滑动块的右端与丝杠的左端头铰接，丝杠穿过基座右端的立板并与立板螺纹连接；所述滑动块的左端固定有立杆，立杆上端与支杆的一端连接，支杆的另一端与切割装置固定;所述支杆包括第一分支杆和第二分支杆，第一分支杆和第二分支杆的端头铰接在一起，该两个分支杆沿其铰接点转动所在面与切割装置的切割刀片所在的面平行或重合;所述支杆上还套接有复位弹簧，所述铰接点位于复位弹簧内，且复位弹簧的一端与第一分支杆固定，另一端与第二分支杆固定;所述第二分支杆其右端为正四棱柱结构(17)，且该正四棱柱结构的右端固定连接有一滑动杆，所述第二分支杆的轴线与滑动杆的轴线重合;所述立杆的上端开有与第二分支杆右端结构相匹配的通道，其中通道的左半部分为匹配第二分支杆正四棱柱结构的正四棱柱体，右半部分为匹配第二分支杆滑动杆的直杆型通道;所述滑动杆右端设有螺纹，并螺纹连接有紧固螺母;立杆上端与支杆的具体连接方式是:支杆的第二分支杆右端插入并穿过立杆上的通道，滑动杆的右端紧固有紧固螺母。
[0005]较佳地，所述基座的底面设有多个带锁定机构的滚轮。
[0006]较佳地，所述丝杠右端设有调节转盘。
[0007]较佳地，所述切割装置包括切割刀片、电机、刀片套以及设有把手的切割控制架；其中切割控制架与第一分支杆固定连接，刀片套与切割控制架固定并罩于切割刀片上部，切割刀片与电机轴联接;电机固定于切割控制架上。
[0008]较佳地，所述滑动块通过设于基座上的滑轨与基座滑动连接，所述滑轨之间连接有滑轨架，滑轨架与基座固定。
[0009]较佳地，所述滑动杆比立杆的正四棱柱体通道长度长;所述滑动杆为圆柱状杆，且其圆柱直径小于正四棱柱体通道横截面的边长。
[0010]本实用新型实施例中，提供一种采矿切割机，其立杆与支杆之间的连接方式可以方便的实现切割方向的调整，当松开立杆与支杆之间的紧固螺母，并拉动出切割装置并进行旋转，则可实现切割刀片切割方向从向下分别转向外侧、上侧，实现从不同方向切割较大矿石的目的，并且切割机基座下方所设置的滚轮实现了切割机的灵活移动;基座上的滑动块装置实现了切割装置的伸缩，能够在不方便移动切割机的情况下切割更远距离的矿石。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中的A处局部放大图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、基座；2、切割刀片；3、滑轨;4、调节转盘;5、滑轨架;6、滑动块;7、丝杠;8、滚轮；
9、锁定机构；10、刀片套；11、复位弹簧；12、电机；13、把手；14、紧固螺母；15、正四棱柱体；
16、直杆型通道;17、正四棱柱结构；18、滑动杆;19、立杆;20、支杆;21、铰接点;20_1、第一分支杆;20-2、第二分支杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种采矿切割机，包括基座1、切割装置，所述基座I上滑动连接有滑动块6，滑动块6的右端与丝杠7的左端头铰接，丝杠7穿过基座I右端的立板并与立板螺纹连接;所述滑动块6的左端固定有立杆19，立杆19上端与支杆20的一端连接，支杆20的另一端与切割装置固定；如图2所示，所述支杆20包括第一分支杆20-1和第二分支杆20-2，第一分支杆20-1和第二分支杆20-2的端头铰接在一起，该两个分支杆沿其铰接点21转动所在面与切割装置的切割刀片2所在的面平行或重合;所述支杆20上还套接有复位弹簧11，所述铰接点21位于复位弹簧11内，且复位弹簧11的一端与第一分支杆20-1固定，另一端与第二分支杆20-2固定;所述第二分支杆20-2其右端为正四棱柱结构17，且该正四棱柱结构17的右端固定连接有一滑动杆18，所述第二分支杆20-2的轴线与滑动杆18的轴线重合;所述立杆19的上端开有与第二分支杆20-2右端结构相匹配的通道，其中通道的左半部分为匹配第二分支杆正四棱柱结构17的正四棱柱体15，右半部分为匹配第二分支杆20-2滑动杆18的直杆型通道16;所述滑动杆18右端设有螺纹，并螺纹连接有紧固螺母14;立杆19上端与支杆20的具体连接方式是:支杆20的第二分支杆20-2右端插入并穿过立杆19上的通道，滑动杆18的右端紧固有紧固螺母14。
[0017]进一步地，所述基座I的底面设有多个带锁定机构9的滚轮8。通过锁定机构可以锁死轮子，以免切割过程中基座移动。
[0018]进一步地，所述丝杠7右端设有调节转盘4，方便了手握调节盘旋转丝杠。
[0019]进一步地，所述切割装置包括切割刀片2、电机12、刀片套10以及设有把手13的切割控制架;其中切割控制架与第一分支杆20-1固定连接，刀片套10与切割控制架固定并罩于切割刀片2上部，切割刀片2与电机12轴联接;电机12固定于切割控制架上。
[0020]进一步地，所述滑动块6通过设于基座I上的滑轨3与基座I滑动连接，所述滑轨3之间连接有滑轨架5，滑轨架5与基座I固定。
[0021]进一步地，参照图2，所述滑动杆18比立杆19的正四棱柱体15通道长度长;所述滑动杆18为圆柱状杆，且其圆柱直径小于正四棱柱体15通道横截面的边长。
[0022]本实用新型的工作原理及使用方法:推动切割机，通过基座I底部设置的滚轮滚动可以将其移动到所要切割的矿石跟前，然后锁定滚轮8，确定所要切割矿石的部位是需要向下切割还是向侧面或者向上切割，然后松开紧固螺母14并向滑动杆18右端头进一步旋退紧固螺母14到一定距离，通过拉动把手13将第二分支杆20-2的正四棱柱结构17拉出立杆19的正四棱柱体15通道，然后旋转把手13，使切割刀片12刀口面向所要切割的面，再推动把手13将正四棱柱结构17推入立柱19的正四棱柱体15内，然后拧紧紧固螺母14。给电机12通电，将把手13慢慢向切割面方向按压开始切割矿石。切割完毕后，慢慢放松把手13，在复位弹簧11的作用下，支杆20的第一分支杆20-1和第二分支杆20-2恢复到原来的位于同一直线上;然后关闭电机供电，完成一道切割工作。如在矿石跟前不方便进一步往前移动切割机至离矿石更近的地方，则可通过旋转丝杠7右端所设的调节转盘4将切割装置推向矿石切割面。
[0023]综上所述，本实用新型实施例提供的一种采矿切割机，其立杆与支杆之间的连接方式可以方便的实现切割方向的调整，当松开立杆与支杆之间的紧固螺母，并拉动出切割装置并进行旋转，则可实现切割刀片切割方向从向下分别转向外侧、上侧，实现从不同方向切割较大矿石的目的，并且切割机基座下方所设置的滚轮实现了切割机的灵活移动;基座上的滑动块装置实现了切割装置的伸缩，能够在不方便移动切割机的情况下切割更远距离的矿石。
[0024]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种采矿切割机，包括基座(I)、切割装置，其特征在于，所述基座(I)上滑动连接有滑动块(6)，滑动块(6)的右端与丝杠(7)的左端头铰接，丝杠(7)穿过基座(I)右端的立板并与立板螺纹连接;所述滑动块(6)的左端固定有立杆(19)，立杆(19)上端与支杆(20)的一端连接，支杆(20)的另一端与切割装置固定； 所述支杆(20)包括第一分支杆(20-1)和第二分支杆(20-2)，第一分支杆(20-1)和第二分支杆(20-2)的端头铰接在一起，该两个分支杆沿其铰接点(21)转动所在面与切割装置的切割刀片(2)所在的面平行或重合;所述支杆(20)上还套接有复位弹簧(11)，所述铰接点(21)位于复位弹簧(11)内，且复位弹簧(11)的一端与第一分支杆(20-1)固定，另一端与第二分支杆(20-2)固定;所述第二分支杆(20-2)其右端为正四棱柱结构(17)，且该正四棱柱结构(17)的右端固定连接有一滑动杆(18)，所述第二分支杆(20-2)的轴线与滑动杆(I 8)的轴线重合； 所述立杆(19)的上端开有与第二分支杆(20-2)右端结构相匹配的通道，其中通道的左半部分为匹配第二分支杆正四棱柱结构(17)的正四棱柱体(15)，右半部分为匹配第二分支杆(20-2)滑动杆(18)的直杆型通道(16);所述滑动杆(18)右端设有螺纹，并螺纹连接有紧固螺母(14)； 立杆(19)上端与支杆(20)的具体连接方式是:支杆(20)的第二分支杆(20-2)右端插入并穿过立杆(19)上的通道，滑动杆(18)的右端紧固有紧固螺母(14)。2.如权利要求1所述的一种采矿切割机，其特征在于，所述基座(I)的底面设有多个带锁定机构(9)的滚轮(8)。3.如权利要求1所述的一种采矿切割机，其特征在于，所述丝杠(7)右端设有调节转盘⑷。4.如权利要求1所述的一种采矿切割机，其特征在于，所述切割装置包括切割刀片(2)、电机(12)、刀片套(10)以及设有把手(13)的切割控制架；其中切割控制架与第一分支杆(20-1)固定连接，刀片套(10)与切割控制架固定并罩于切割刀片(2)上部，切割刀片(2)与电机(12)轴联接;电机(12)固定于切割控制架上。5.如权利要求1所述的一种采矿切割机，其特征在于，所述滑动块(6)通过设于基座(I)上的滑轨(3)与基座(I)滑动连接，所述滑轨(3)之间连接有滑轨架(5)，滑轨架(5)与基座(I)固定。6.如权利要求1所述的一种采矿切割机，其特征在于，所述滑动杆(18)比立杆(19)的正四棱柱体(15)通道长度长;所述滑动杆(18)为圆柱状杆，且其圆柱直径小于正四棱柱体(15)通道横截面的边长。
【文档编号】B28D7/00GK205552891SQ201620406037
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张学武
【申请人】永城职业学院