混凝土储料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土储料机，属于混凝土物料储存设备领域，旨在提供一种具有使水分不易进入到储料斗内以提高物料配比的准确性的混凝土储料机，其技术方案如下，一种混凝土储料机，包括机架、设置在机架上的储料斗、设置在储料斗下方的输送带，所述储料斗上设置有具有进料口的盖体，所述盖体上铰接有用于封闭进料口的封闭板，所述机架上设置有当铲车靠近时驱动封闭板开启供铲车倒料的驱动机构。
【专利说明】
混凝土储料机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及混凝土物料储存设备，特别涉及混凝土储料机。
【背景技术】
[0002]混凝土的原料一般包括水泥、碎石、粉煤灰、水及一些相关添加剂，生产时，这些原料按照产品的要求先进行计量、配料，然后通过提升料斗送到搅拌机进行搅拌，再送至成型机中进行振动压实成型，形成砖坯，砖坯经养护后最终形成砌块砖。
[0003]计量、配料一般是配料机上进行的，配料机设有储料斗，储料斗的出口下方设置有计量装置，配料时，根据产品的要求，将各种原料从储料斗的开口往下落，途经计量装置时进行计量，称取所需的量，称取后的各种原料由输送装置送至搅拌机中进行搅拌。
[0004]现有的配料机的储料斗的顶部是敞口的，当将原料倒入储料斗时，粉尘满天飞，一方面污染工作环境，影响工人的身体健康，另一方面粉尘无法得到回收使用，造成浪费。
[0005]申请号为201020230726.1的中国专利公开了一种具有粉尘回收装置的配料机储料斗，它包括其包括顶部具有开口的储料斗本体，还包括盖设于此开口上的盖体，此盖体的侧面设有进料口，此盖体的顶部设有排气口，此排气口上设置有回收过滤部件。这种具有粉尘回收装置的配料机储料斗虽然可对粉尘进行回收利用，但在雨天的环境下其雨水会很容易从进料口进入到储料斗内，使物料具有一定的水分而影响物料的配比，进而影响了混凝土的加工质量，因此通常都是在进料口上加一个封闭门，而在进行输料的过程中为了方便铲车倒料，其封闭门处于常开的状态，而在常开期间就会造成大量的雨水进入到储料斗内。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种混凝土储料机，具有使水分不易进入到储料斗内以提高物料配比的准确性。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土储料机，包括机架、设置在机架上的储料斗、设置在储料斗下方的输送带，所述储料斗上设置有具有进料口的盖体，所述盖体上铰接有用于封闭进料口的封闭板，所述机架上设置有当铲车靠近时驱动封闭板开启供铲车倒料的驱动机构。
[0008]通过在进料口上设置封闭板对进料口进行封闭，使水分不易从进料口进入到储料斗内，驱动机构的设置使封闭板在铲车靠近储料斗时能够开启，以使在铲车要进行倒料时才开启，避免了在铲车不进行倒料期间其进料斗处于常开状态而使雨水进入到储料斗内，进而使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括滑杆座、驱动杆和压缩弹簧，所述滑杆座与机架垂直固定连接并且位于与铲车底盘平行的位置，所述滑杆座上设置有滑轨，所述驱动杆包括第一横杆、第一纵杆和第二横杆依次连接形成Z字形，所述第一横杆与滑轨滑移连接并且远离机架的一端延伸出滑轨外侧，所述压缩弹簧设置在滑轨内并且两端分别与第一横杆、机架抵触，所述第二横杆与封闭板外侧抵触。
[0010]在铲车驶入靠近储料斗时，其铲车底盘与第一横杆抵触并将第一横杆向储料斗方向推动，压缩弹簧被压缩而具有弹性回复力，第二横杆便也向储料斗方向移动进而将封闭板向盖体内顶开，从而使封闭板在铲车驶入倒料时能够开启，当铲车倒料完成离开时，其压缩弹簧在自身弹性回复力的作用下回复到原来位置，其第二横杆推出盖体内，其封闭板在重力作用下再次关闭进料口，从而使雨水不易进入到储料斗内，进而使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0011]进一步的，所述第二横杆与封闭板抵触的一端设置有滚轮，所述滚轮与封闭板抵触。
[0012]通过在第二横杆上设置滚轮，在第二横杆推动封闭板开启的过程中，其滚轮直接与封闭板抵触，并且在移动的过程中其滚轮能够在封闭板上进行滚动，使第二横杆不会与封闭板直接摩擦造成封闭板或第二横杆的损坏。
[0013]进一步的，所述滚轮为橡胶材料构成。
[0014]通过将滚轮设置为由橡胶材料构成，其橡胶材料使滚轮与封闭板接触时不会强烈的撞击，减少了碰撞的噪音，而且滚轮与封闭板接触的摩擦力也变大。使得滚轮的滑动更加的顺畅，减少了第二横杆行进的阻力。
[0015]进一步的，所述第一横杆远离机架的一端设置缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料构成。
[0016]通过在第一横杆上设置缓冲垫，使第一横杆与铲车接触时，其缓冲垫能够防止第一横杆对铲车造成损坏，而且还能减少铲车与第一横杆接触的噪音。
[0017]进一步的，所述驱动机构包括支撑杆、连接杆、牵引杆、承重板和复位弹簧，所述支撑杆的一端与位于进料口上方的盖体铰接，另一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与封闭板铰接，所述连接杆与支撑杆铰接的位置还与牵引杆的一端铰接，所述牵引杆的另一端与承重板铰接，所述承重板放置在地面上，且正常情况下所述承重板与牵引杆铰接的一侧高于地面，所述复位弹簧的一端与盖体固定连接，另一端与支撑杆远离盖体的一端固定连接。
[0018]在铲车驶入靠近储料斗时，其铲车驶到承重板上方时，其承重板高于地面的一侧向下移动，从而拉动牵引杆向下移动，进而拉动支撑杆向下摆动使连接杆推动封闭板开启，从而使封闭板在铲车驶入倒料时能够开启，当铲车倒料完成离开时，其复位弹簧将支撑杆回复到原来位置，其封闭板在重力作用下再次关闭进料口。
[0019]进一步的，所述盖体位于支撑杆的上方设置有防雨罩。
[0020]通过在支撑杆上方设置防雨罩，使得雨水不易直接淋在支撑杆与盖体铰接的一端，使该铰接处不易生锈，进而提高了支撑杆的使用寿命。
[0021]进一步的，所述盖体内设置有用于驱动封闭板自动封闭进料口的封闭机构。
[0022]通过封闭机构的设置使封闭板不单单依靠自身重力的作用封闭进料口，其封闭机构能够防止封闭板在有风力的作用下自然开启，进一步的保证封闭板在正常情况下处于封闭进料口的状态，从而使雨水不易进入到储料斗内，进而使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0023]进一步的，所述封闭机构包括封闭杆和封闭块，所述封闭杆的一端铰接在封闭板上方的盖体上，另一端与封闭块固定连接，所述封闭块与封闭板的下方抵触。
[0024]通过封闭块的重力作用将封闭板压在进料口处以封闭进料口，因此在不受到较大的推力情况下，自然界的风力难易将封闭板推开，因此在非输料的情况下封闭板处于封闭进料口的状态，从而使雨水不易进入到储料斗内，进而使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0025]进一步的，所述封闭机构包括重力块，所述重力块设置在封闭块的下侧。
[0026]通过重力块的重力作用将封闭板压在进料口处以封闭进料口，因此在不受到较大的推力情况下，自然界的风力难易将封闭板推开，因此在非输料的情况下封闭板处于封闭进料口的状态，从而使雨水不易进入到储料斗内，进而使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]通过封闭板的设置能够防止雨水进入到储料斗内；
[0029]并且通过驱动机构来开启封闭板使封闭板只有在输料的情况下才开启，有效的防止非输料情况下雨水进入到储料斗内，使得水分不易与储料斗内的物料结合，使在物料称量时更加的准确。
【附图说明】
[0030]图1是实施例1中用于体现驱动杆与滑杆座之间连接关系的结构示意图；
[0031]图2是图1中A部的放大图；
[0032]图3是实施例1中用于体现滑杆座与第一横杆之间连接关系的结构示意图；
[0033]图4是实施例2的平面结构示意图；
[0034]图5是实施例3中用于体现封闭杆和封闭块之间连接关系的结构示意图。
[0035]图中，1、机架;2、储料斗；3、输送带;4、盖体;41、进料口；42、封闭板;43、防雨罩；54、封闭杆;55、封闭块;56、重力块;5、压缩弹簧;51、驱动杆;511、第一横杆;5111、缓冲垫；512、第一纵杆;513、第二横杆;5131、滚轮;52、滑杆座;521、滑轨;6、支撑杆;61、连接杆;62、牵引杆;63、承重板;64、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例1:一种混凝土储料机，如图1所示，包括机架1、设置在机架I上的储料斗2，在机架I的下方位于储料斗2的出口位置设置有输送带3，在储料斗2的上方设置有封闭储料斗2开口的盖体4，在盖体4的侧壁上设置有供铲车倒料的进料口41，在进料口41的上方与盖体4铰接有封闭板42，使封闭板42能够绕封闭板42上方与盖体4铰接的位置进行摆动，在封闭板42朝向盖体4内部的一侧下方固定连接有重力块56，其重力块56能够增加封闭板42下方的重力，因此在不受到较大的推力情况下，自然界的风力难以将封闭板42推开，因此在非输料的情况下封闭板42处于封闭进料口41的状态，从而使雨水不易进入到储料斗2内，进而使得水分不易与储料斗2内的物料结合。
[0038]如图1和3所示，在机架I下方垂直固定有滑杆座52，并且在滑杆座52上设置有与机架I垂直的滑轨521，驱动杆51包括一次连接的第一横杆511、第一纵杆512和第二横杆513，其驱动杆51的第一横杆511与滑轨521滑移连接，并且将压缩弹簧5放置在第一横杆511与机架I之间，有压缩弹簧5的弹性回复力为第一横杆511回复到原来位置提供一个回复力，在正常情况下，这里指的是铲车没有靠近进行输料的情况下，其封闭板42处于封闭进料口41的位置，如图2所示，其第二横杆513朝向封闭板42的一端设置有橡胶材料构成的滚轮5131，其滚轮5131抵触在封闭板42上。
[0039]具体实施过程:当铲车驶入靠近机架I时，铲车的底盘与第一横杆511上的缓冲垫5111抵触并且随着铲车的不断靠近，缓冲垫5111受到铲车的推力作用而驱动第一横杆511在滑轨521上朝向机架I方向滑动，同时压缩弹簧5受到压缩而具有弹性回复力，第一横杆511的移动便带动第一纵杆512随之一起移动，第一纵杆512移动便带动第二横杆513—起朝相同方向移动，此时滚轮5131便向盖体4内部方向移动进而推动封闭板42向内翻起，铲车的输料斗提升到进料口41位置将物料倒入到储料斗2内，然后铲车离开机架I之后，压缩弹簧5的弹性回复力将第一横杆511推到原来的位置，进而使第二横杆513退出盖体4内，其封闭板42在重力块56和自身重力的作用下再次封闭进料口 41，这样就使得进料口 41在铲车驶入进行倒料时才会打开，其余时间都是处于封闭状态，这样就使雨水不易大量的从进料口 41处进入到储料斗2内，进而使得水分不易与储料斗2内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0040]实施例2:—种混凝土储料机，如图4所示，包括机架1、设置在机架I上的储料斗2，在机架I的下方位于储料斗2的出口位置设置有输送带3，在储料斗2的上方设置有封闭储料斗2开口的盖体4，在盖体4的侧壁上设置有供铲车倒料的进料口41，在进料口41的上方与盖体4铰接有封闭板42，使封闭板42能够绕封闭板42上方与盖体4铰接的位置进行摆动，在盖体4位于进料口 41上方与支撑杆6的一端铰接，支撑杆6的另一端与连接杆61的一端铰接，连接杆61的另一端铰接在封闭板42上，在支撑杆6与连接杆61铰接的位置还与牵引杆62的一端铰接，牵引杆62竖直向下且与承重板63铰接，承重板63直接放置在地面上并且与牵引杆62铰接的一侧高于地面，在正常情况下，该正常情况与实施例1中所说的情况一样，在支撑杆6上与盖体4之间设置有复位弹簧64，其复位弹簧64使连接杆61的初始状态位于进料口 41处，进而其封闭板42处于封闭进料口41的状态，当铲车驶近机架I时，其铲车驶到承重板63上，从而将承重板63与牵引杆62铰接的一端向下压，其牵引杆62被承重板63向下拉动，牵引杆62向下移动过程中便将支撑杆6远离盖体4的一端向下摆动，在摆动的过程中驱动连接杆61向盖体4内移动，进而由连接杆61推动封闭板42打开，铲车的输料斗提升到进料口 41位置将物料倒入到储料斗2内，然后铲车离开机架I之后，承重板63失铲车重力的施加，其复位弹簧64将支撑杆6顶出，使连接杆61退出到进料口 41，其封闭板42在自身重力的作用下再次封闭进料口 41，这样就使得进料口 41在铲车驶入进行倒料时才会打开，其余时间都是处于封闭状态，在盖体4位于支撑杆6的上方设置有防雨罩43，使得雨水不易直接淋在支撑杆6与盖体4铰接的一端，使该铰接处不易生锈，进而提高了支撑杆6的使用寿命。这样就使雨水不易大量的从进料口 41处进入到储料斗2内，进而使得水分不易与储料斗2内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性。
[0041 ]实施例3: —种混凝土储料机，与实施例2的不同之处在于，如图5所示，在盖体4的内部位于进料口 41的上方铰接有封闭杆54，封闭杆54的下方固定连接封闭块55，其封闭块55抵在封闭板42的下方，在不受到较大的推力情况下，自然界的风力难易将封闭板42推开，因此在非输料的情况下封闭板42处于封闭进料口 41的状态，从而使雨水不易进入到储料斗2内，进而使得水分不易与储料斗2内的物料结合，使在物料称量时更加的准确，有效的提高了物料配比的准确性;并且封闭块55的重量施加到封闭板42上，使封闭板42上能更加牢固的封闭进料口 41。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种混凝土储料机，包括机架(1)、设置在机架(I)上的储料斗(2)、设置在储料斗(2)下方的输送带(3)，所述储料斗(2)上设置有具有进料口(41)的盖体(4)，其特征是:所述盖体(4)上铰接有用于封闭进料口(41)的封闭板(42)，所述机架(I)上设置有当铲车靠近时驱动封闭板(42)开启供铲车倒料的驱动机构。2.根据权利要求1所述的混凝土储料机，其特征是:所述驱动机构包括滑杆座(52)、驱动杆(51)和压缩弹簧(5)，所述滑杆座(52)与机架(I)垂直固定连接并且位于与铲车底盘平行的位置，所述滑杆座(52)上设置有滑轨(521)，所述驱动杆(51)包括第一横杆(511)、第一纵杆(512)和第二横杆(513)依次连接形成Z字形，所述第一横杆(511)与滑轨(521)滑移连接并且远离机架(I)的一端延伸出滑轨(521)外侧，所述压缩弹簧(5)设置在滑轨(521)内并且两端分别与第一横杆(511)、机架(I)抵触，所述第二横杆(513)与封闭板(42)外侧抵触。3.根据权利要求2所述的混凝土储料机，其特征是:所述第二横杆(513)与封闭板(42)抵触的一端设置有滚轮(5131)，所述滚轮(5131)与封闭板(42)抵触。4.根据权利要求3所述的混凝土储料机，其特征是:所述滚轮(5131)为橡胶材料构成。5.根据权利要求2所述的混凝土储料机，其特征是:所述第一横杆(511)远离机架(I)的一端设置缓冲垫(5111)，所述缓冲垫(5111)由橡胶材料构成。6.根据权利要求1所述的混凝土储料机，其特征是:所述驱动机构包括支撑杆(6)、连接杆(61)、牵引杆(62)、承重板(63)和复位弹簧(64)，所述支撑杆(6)的一端与位于进料口(41)上方的盖体(4)铰接，另一端与连接杆(61)的一端铰接，所述连接杆(61)的另一端与封闭板(42)铰接，所述连接杆(61)与支撑杆(6)铰接的位置还与牵引杆(62)的一端铰接，所述牵引杆(62)的另一端与承重板(63)铰接，所述承重板(63)放置在地面上，且正常情况下所述承重板(63)与牵引杆(62)铰接的一侧高于地面，所述复位弹簧(64)的一端与盖体(4)固定连接，另一端与支撑杆(6)远离盖体(4)的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的混凝土储料机，其特征是:所述盖体(4)位于支撑杆(6)的上方设置有防雨罩(43)。8.根据权利要求1所述的混凝土储料机，其特征是:所述盖体(4)内设置有用于驱动封闭板(42)自动封闭进料口(41)的封闭机构。9.根据权利要求8所述的混凝土储料机，其特征是:所述封闭机构包括封闭杆(54)和封闭块(55)，所述封闭杆(54)的一端铰接在封闭板(42)上方的盖体(4)上，另一端与封闭块(5 5 )固定连接，所述封闭块(5 5 )与封闭板(42 )的下方抵触。10.根据权利要求8所述的混凝土储料机，其特征是:所述封闭机构包括重力块(56)，所述重力块(56)设置在封闭块(55)的下侧。
【文档编号】B28C7/04GK205630998SQ201620450346
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】马兵, 陈仁忠, 程明, 李光志, 王飞, 陈兴海
【申请人】南京快联路桥建设工程有限公司