专利名称：塑胶压花门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门，特别是涉及一种可强化压花部位结构的塑胶压花门。
建筑物以往所使用的门板，大都为木材，也就是木门板。此种木门板依照其结构的不同又可分为实心门板与空心门板。前者大都用于建筑物出入口的大门，近年来因收入提高，购买力增强，也有使用于建筑物内，各房间的房门；后者则仅用于各房间的房门。
若根据门板表面的形状又可区分为镜面(即平面)门板与雕花(或压花)门板两种。前者大都使用于房间的房门，后者则大都用于建筑物出入口的大门。
虽然纯木材制造的门板给人以典雅大方的感受，且已持续使用了多年。但近年来，由于家俱与纸张消耗了大量的木材，因此，地球上的森林面积因而急剧锐减，甚至已经严重破坏地球生态平衡。各国环保人士因而竞相呼吁各国政府停止或减少砍伐森林。所以木材的来源已面临日益匮乏的地步。
为了解决木材匮乏的问题，减少木料的使用是迫在眉睫的课题。于是，不少业者利用木条并成门框体，而框体外钉上夹板，最后在夹板外黏贴整片具有压花纹的塑胶表皮，同时在两面塑胶表皮的间用聚苯乙烯充填，使整扇门外表因具有凸出或凹入的压花纹而看起来有如实木雕花门一般。但是门板内部因大部分的空间用聚苯乙烯填充而节省大量木材。
上述的门板结构虽然解决了木材来源日益匮乏的问题，并使门板看起来仍然如同实心雕花门一样，但对于「凸出花纹」或「凹入花纹」的局部结构仍然存在许多问题，以下对目前市面上的现有塑胶压花门板结构及其缺点分析说明如下请参阅
图14所示，它是利用方形截面的木条(A)〔俗称「角料」〕按照门框的轮廓并排成主框，再在此主框的两面分别黏贴一片夹板(B)(B)，同时在木条(A)、两片夹板(B)(B)等三者构成的空隙用聚苯乙烯(C)充填。最后以两片塑胶皮经压制成型而具有凸出的压花条纹(D)的塑胶门板(E)(E)，分别黏贴于两片夹板(B)(B)的外面，而构成整扇的塑胶压花门板。然而这种门板结构存在下列缺点
1.压花条纹(D)只能制成「凸出」状，而无法将其制成凹入状。这样，门板中的夹板(B)(B)方能保持完整的「整片」。因此在选择上少了「凹入」的压花条纹。
2.「凸出」的压花条纹在仓储、运输时，不利两片或多片压花门板互相堆叠。
3.「凸出」的压花条纹在仓储、运输过程中或使用状态下，由于压花条纹(D)与夹板(B)之间为中空的。因此压花条纹(D)非常容易破损。
4.消费市场上，「凸出」的压花条纹(D)很少受人青睐。
为解决上述现有塑胶压花门板的缺点，本实用新型的目的在于，提供一种塑胶压花门，它可彻底改善上述各习用结构的缺点，不但有效的增强压花部位的结构，而且使制造更简化，成本更低。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种塑胶压花门，包含门框；贴置于门框两面的夹板，该夹板上割设开放式或封闭式的花纹槽；两张塑胶皮，是贴附于夹板外面，且该塑胶皮具有压花部位，该压花部位嵌盖于夹板的花纹槽中；其特征在于所述压花部位的补强结构具有补强构件，是以塑胶皮压制成型，该补强构件具有压花补强部位，它的花纹断面与花纹轮廓和塑胶皮的压花部位的压花断面与压花轮廓吻合，该补强构件贴附于前述塑胶皮的压花部位的内面，且该补强构件是跨接在夹板的内面。以达到强化压花部位的结构的目的。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的塑胶压花门，其中补强构件可形成框体，其框体形状是足以将夹板的花纹槽完全覆盖。
前述的塑胶压花门，其中补强构件可形成板体，其板体形状是足以将夹板的花纹槽完全覆盖。
前述的塑胶压花门，还包含镂孔，是设于板体状的补强构件，使贴盖于门框两侧面的两夹板互相连通；黏结条，均贯穿两片板体状的补强构件，并分别黏附于两片夹板的内侧面。
本实用新型不但使压花部位的结构有效的强化，而且使制造更简化，成本更低。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1为本实用新型组合后的立体示意图。
图2为本实用新型的第一实施例的分解立体示意图。
图3为本实用新型的第一实施例的剖面图。
图4为图3所示区域4的局部放大示意图。
图5为本实用新型的第二实施例的分解立体示意图。
图6为本实用新型的第二实施例的剖面图。
图7为图6所示区域7的局部放大示意图。
图8为本实用新型的第三实施例的分解立体示意图。
图9为本实用新型的第三实施例的剖面图。
图10为图9所示区域10的局部放大示意图。
图11为本实用新型的第四实施例的分解立体示意图。
图12为本实用新型的第四实施例的剖面图。
图13为
图12所示区域13的局部放大示意图。
图14为习用结构的剖面图。
请参阅
图1至
图13所示，本实用新型的塑胶压花门包含门框(20)、夹板(21)(21)及两张塑胶皮(22)(22)。其中门框(20)是由木条组成。两面的夹板(21)(21)是贴置于门框(20)两外侧。夹板(21)(21)上割设开放式或封闭式的花纹槽(23)(23)〔请参阅图2所示〕。上述两张塑胶皮(22)(22)是贴附于夹板(21)(21)外面，且该塑胶皮(22)(22)具有压花部位(24)(24)，该压花部位(24)(24)是嵌盖于夹板(21)(21)的花纹槽(23)(23)。
本实用新型特征在于上述压花部位的补强结构具有补强构件(30)，是以塑胶皮经压制成型，该补强构件(30)具有压花补强部位(31)，它的花纹断面与花纹轮廓是和塑胶皮(22)的压花部位(24)的压花断面与压花轮廓吻合。该补强构件(30)是贴附于前述塑胶皮(22)的压花部位(24)的内面，且该补强构件(30)是跨接在夹板(21)的内面，以达到强化压花部位(24)的结构目的。
请参阅图2至图4所示的本实用新型的第一实施例，其补强构件(30)形成框体，其框体形状足以将夹板(21)的花纹槽(23)完全覆盖。
请参阅图5至图7所示的本实用新型的第二实施例，其补强构件(30)可形成板体，其板体形状足以将夹板(21)的花纹槽(23)完全覆盖。它进一步包含黏结条(33)，并利用AB胶黏贴在板体状的补强构件(30)的内面。
请参阅图8至
图10所示，本实用新型的第三实施例，它进一步包含镂孔(32)及黏结条(33)。其中镂孔(32)是设于板体状的补强构件(30)，使贴盖于门框(20)两侧面的两夹板(21)互相连通。黏结条(33)是均贯穿两片板体状的补强构件(30)，并分别黏附于两片夹板(21)的内侧面。
请参阅
图11至
图13所示，本实用新型的第四实施例，其补强构件(30)形成框体且两框体相连在一起，其相连的框体形状足以将夹板(21)的花纹槽(23)完全覆盖。
本实用新型具有如下优点1.本实用新型可以彻底改善上述各习用技术的缺点，不但使压花部位的结构有效地强化，而且使制造更简化，成本更低。
2.本实用新型的压花补强部位(31)的花纹断面与花纹轮廓是和塑胶皮(22)的压花部位(24)的压花断面与压花轮廓吻合密贴，使压花部位的结构更坚硬。
3.用来压制塑胶皮(22)(22)压花部位(24)(24)的压制模具，同样可以用来压制本实用新型的补强构件(30)的压花补强部位(31)。当压制本实用新型的补强构件(30)的压花补强部位(31)时，只需把自夹板(21)(21)的花纹槽(23)(23)裁下来的框体垫置在模具中，使压制模具的深度变浅，恰巧能使本实用新型补强构件(30)的压花补强部位(31)的深度与塑胶皮(22)(22)压花部位(24)(24)完全紧密贴合。只需一组模具即可，制造更简化，成本更低廉。这就是本实用新型结构设计上的巧思，才能巧妙的物尽其用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种塑胶压花门，包含门框；贴置于门框两面的夹板，该夹板上割设开放式或封闭式的花纹槽；两张塑胶皮，是贴附于夹板外面，该塑胶皮具有压花部位，该压花部位嵌盖于夹板的花纹槽中；其特征在于所述压花部位的补强结构具有补强构件，是以塑胶皮压制成型，该补强构件具有压花补强部位，它的花纹断面与花纹轮廓和塑胶皮的压花部位的压花断面与压花轮廓吻合，该补强构件贴附于前述塑胶皮的压花部位的内面，该补强构件是跨接在夹板的内面。
2.根据权利要求1所述的塑胶压花门，其特征在于，所述补强构件可形成框体，其框体形状是足以将夹板的花纹槽完全覆盖。
3.根据权利要求1所述的塑胶压花门，其特征在于，所述补强构件可形成板体，其板体形状足以将夹板的花纹槽完全覆盖。
4.根据权利要求3所述的塑胶压花门，其特征在于，还包含镂孔，设于板体状的补强构件，使贴盖于门框两侧面的两夹板互相连通；黏结条，均贯穿两片板体状的补强构件，并分别黏附于两片夹板的内侧面。
专利摘要一种塑胶压花门,包含门框、贴置于门框两面的夹板、两张塑胶皮,是贴附于夹板外面、压花部位的补强结构,该压花部位补强结构具有补强构件,是以塑胶皮经压制成型,该补强构件具有压花补强部位,它的花纹断面与花纹轮廓是和塑胶皮的压花部位的压花断面与压花轮廓吻合,该补强构件是贴附于塑胶皮的压花部位的内面,且该补强构件是跨接在夹板的内面,以达到强化压花部位结构的目的。
文档编号E06B3/70GK2471908SQ0121936
公开日2002年1月16日 申请日期2001年4月13日 优先权日2001年4月13日
发明者蔡松江 申请人:蔡松江