专利名称：一种钢缆锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢缆锁，特别是两轮车辆使用的钢缆锁。
背景技术：
传统钢缆锁的锁闸机构中锁闸一般都只从一个方向卡住插头，这种结构存在着锁闭不牢固易遭破坏，并且由于插头插入插孔时单侧受力，影响顺畅、平滑地插入缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服上述现有技术缺陷而提供一种锁闭牢固可靠、插头能平滑地插入插孔的钢缆锁。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案如下钢缆锁仍包括锁体、锁芯、锁闸机构、插头及钢缆，其特征在于锁闸机构由管状插孔管、滑套、钢珠构成，钢珠对称地动配合设置在插孔管管壁上，滑套动配合套设在插孔管外并与锁芯构成联动，滑套的长度小于插孔管，锁芯的旋转运动可使滑套上下滑动从而使钢珠缩进或伸出插孔管管壁至插孔内进行开锁或闭锁。
采用这种结构的钢缆锁，由于插头是被钢球对称地卡住，因此非常坚固，且由于头插入时受力均衡，因而能很顺畅平滑地插入插孔，此外采用滑套套设的结构使得机构更加紧凑也增加了锁头的坚固性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，并给出实施例。
附图1为本实用新型实施例外观示意图；附图2为本实用新型实施例结构示意图。
其中1前锁壳、2后锁壳、3衬板、4接套、5钢缆、6接头、7滚花销子、8锁体、9滑套、10插头、11滑套复位弹簧、12钢珠、13小弹簧、14弹簧套、15封板、16钥匙、17锁芯、18锁芯盖、19锁孔盖板、20销轴、21锁芯扭簧、22叶片、23叶片弹簧、24M片、25插孔管、26内倒角、27凸块、28凹槽。
具体实施例如图1、图2所示，钢缆锁仍包括锁体8、锁芯17、锁闸机构、插头10及钢缆5，钢缆5一端设有接头6，并经滚花销子7固定在锁体8上，插头10固定在钢缆5的另一端，锁闸机构由管状插孔管25、滑套9、钢珠12构成，插孔管25和滑套9均由一段金属圆管构成，滑套9长度小于插孔管25长度，插孔管25固定设置在锁体8中，内孔与锁体8上的插头孔对准，滑套9动配合套设在插孔管25外，插孔管25管壁上对称设有两个贯通孔大于管壁厚度，滑套9上端设有内倒角26，锁芯17动配合置于锁体8中，锁芯17的中心轴与滑套9的中心轴相垂直，锁芯17邻近滑套9一端的端面上设有方形凸块27，滑套9外壁相应位置设有横向凹槽28，凸块27动配合插入凹槽28中构成联动，滑套9下半段内孔半径略大于上半段使下半段与插孔管25之间形成一个间隙，滑套复位弹簧11套设其中。
权利要求1.一种钢缆锁，包括锁体、锁芯、锁闸机构、插头及钢缆，其特征在于锁闸机构由管状插孔管(25)、滑套(9)、钢珠(12)构成，钢珠(12)对称地动配合设置在插孔管(25)管壁上，滑套(9)动配合套设在插孔管(25)外并与锁芯(17)构成联动，滑套(9)的长度小于插孔管(25)，锁芯(17)的旋转运动可使滑套(9)上下滑动从而使钢珠(12)缩进或伸出插孔管(25)管壁至插孔内进行开锁或闭锁。
2.根据权利要求1所述的钢缆锁，其特征在于插孔管(25)管壁上对称设有两个贯通孔，钢珠(12)动配合置于其中，钢珠(12)的直径大于管壁厚度，滑套(9)上端设有内倒角(26)，锁芯(17)的中心轴与滑套(9)的中心轴相垂直，锁芯(17)邻近滑套(9)一端的端面上设有凸块(27)，滑套(9)外壁相应位置设有横向凹槽(28)，凸块(27)动配合插入凹槽(28)构成联动。
专利摘要本实用新型涉及一种钢缆锁，特别是两轮车辆使用的钢缆锁。其特征在于锁闸机构由管状插孔管、滑套、钢珠构成，钢珠对称地动配合设置在插孔管管壁上，滑套动配合套设在插孔管外并与锁芯构成联动，滑套的长度小于插孔管，锁芯的旋转运动可使滑套上下滑动从而使钢珠缩进或伸出插孔管管壁至插孔内进行开锁或闭锁，采用这种结构的钢缆锁，由于插头是被钢球对称地卡住，因此非常坚固，且由于头插入时受力均衡，因而能很顺畅平滑地插入插孔，此外采用滑套套设的结构使得机构更加紧凑也增加了锁头的坚固性。
文档编号E05B67/06GK2531068SQ01262609
公开日2003年1月15日 申请日期2001年9月6日 优先权日2001年9月6日
发明者詹显光 申请人:詹显光