专利名称：蒲团沙发床的制作方法
技术领域：
蒲团(futon)沙发床已经由很小的简单制品成长为具有多种式样、功能和较大吸引力，并有着较大市场的产品。随着它的发展，越来越需要有更高质量的设计式样和装饰罩面同时需要在该产品的几个方案提高用户的亲切性。这些方案包括1.更容易从沙发(就座)位置转变成床位置以及变回成沙发位置；以及2.使用户的构架装配更容易。
背景技术：
下面介绍这两方案，同时对现有技术的问题进行说明。
方案1前部装载装置(loader)更容易转变以及说明(现有技术)蒲团沙发床是可转变的产品，可以从床位置转变成沙发位置，并能够再返回。因此，该蒲团沙发床需要活动的机械部件，以便实现该转变。
一种普通的蒲团构架需要用户在转变时插入或取出木栓，以便使该构架保持为就座位置和床位置。一种后来发展的普通蒲团构架能够利用塑料栓(转子)来使靠背板架滑动，该塑料栓在臂板的槽中运动，从而能够更容易地在就座位置和床位置之间运动。这种后来发展的类型是现在最经常采用的一种类型。
不过，这两种普通类型的蒲团构架在转变时都需要一定的力，并要很小心，这使得用户很麻烦。例如，在后来发展的类型中，当从就座位置转变成床位置时，在将座位向前拉时(转变过程中的主要步骤)需要很小心，以便使靠背板不会在其自身重量的作用下而快速滑下和猛然变化成水平(床)位置。当从床位置往回转变成就座位置时，用户必须首先站在座位板的前面，以便将座位从锁定位置拉出，然后走到构架的后面，以便将靠背板升高至靠近就座位置。最后，用户必须返回到前面，以便将座位更深地推入其就座位置。
从蒲团沙发床的最早结构和试样来看，已经试图寻找经济、简单的结构形式，以便实现这些转变。结构简单和价钱是蒲团沙发床的最重要的规定性特征。
不幸的是，蒲团沙发床的结构设计简化并不总是使该蒲团沙发床容易使用(由于在使用时它所承受的应力，可能使它破裂)。
为了使该产品更容易使用，近年来已经对蒲团沙发床的转变机构进行了多种改进。这些转变机构统称为前部转变系统、“前部装载装置”、“推动器”或“容易转变的装置”等多个名称。所有这些方法都采用在座位板或靠背板上的两点系统，这两点形成在另一台板(座位板或靠背板)上的“锁定”，以便通过使座位板运动(杠杆运动)而以锁定方式使靠背板进行向上或向下的杠杆运动，从而能够只从前面操作。
尽管这些方法使得用户能够以更容易和更好控制的方式从前面进行转变，但是它们有一些缺点，并没有广泛使用或被接受。这些缺点有a.由于金属销而破裂在木头狭槽(槽)中使用既用作枢轴也用作“锁定”点的小金属销(例如3/8”直径)可能在使用时引起损坏，通常引起构架部件破裂。很大的应力作用在金属销和木头狭槽壁之间的接触点上。因为木头狭槽的长度方向平行于木头纹理，因此该应力通常使木头裂开。
b.金属销对木头狭槽的损坏在应力下使用时，同样的，上述金属销可能在狭槽的木制壁中留下凹痕。经过一定时间，该凹痕使得狭槽内的光滑运动日益困难。
c.提早释放当从就座位置转变成床位置时，用户很容易将座位板向前拉得太猛或太轻。这可能导致错过“锁定”点、不锁定以及太早释放，从而使靠背板猛烈落下。
d.阻塞当从沙发位置转变成床位置时，用户很容易使座位板的向前拉动不均匀。这使得只释放了一侧的“锁定”点，并当一侧释放和另一侧仍然锁定时导致构架阻塞。这可能导致构架损坏或破裂。
c.在就座位置的座位板缩短因为金属销在靠背板的固定位置处，而在座位板上的狭槽滑过该金属销，该设计特点要求座位板在推入最终就座位置时更深地向内运动(朝着靠背板向内和向下)。座位板向着靠背板和向下的滑动导致座位板在最终就座位置缩短大约1又1/2英寸，这对于就座者有很明显的感觉(尤其是个高者)。将很难通过重新定位座位板中的狭槽来纠正该问题，因为其它构架部件连接在该相同区域。也可选择，使座位板延长1又1/2英寸，以补偿该缩短位置，这使得该台板在床位置时太宽。
f.作用在靠背板内侧长杆上的应力这些普通方法中很多需要利用靠背板的内侧长杆作为两个锁定点中的一个(当座位板在最终就座位置滑动到该长杆下面时，座位板构架将卡在该长杆的下面)。这将在长杆的、与其它靠背板构架部件连接的位置处产生应力，并导致破裂。
此外，近年来，用于构架上的蒲团垫也越来越重。该垫子的增加重量也加剧了上述问题。
由于上述问题，在蒲团工业中，各种前部转变系统都没有被广泛接受。通常，认为前部转变系统难于使用和容易破裂。
如上所述，这些前部转变的改进形式通常采用了在木制部件中切成或设置的狭槽和销。在使用过程中，由于机构设计的原因和所用材料的原因，这些系统都明显破裂。压靠在木制槽和狭槽上的金属销也将向木制部件施加应力和使该木制部件裂开。
还试图通过采用压有狭槽和凹槽的金属板来承受由金属销施加的力，以便减轻作用在木制部件上的应力，从而克服这些问题(例如美国专利No.5083333)。
尽管使用金属板能够减小破裂，但是它并没有广泛用于蒲团沙发床工业中，这部分是因为金属抗金属的声音/感觉效果，另外的消极因素是金属质量。而且，对于蒲团沙发床转变机构，金属的刚性性质限制了潜在的合适特征和设计改进。
方案2用户更容易装配构架部件下面介绍三个主要的装配困难1.将撑架安装在臂上；2.将座位板安装在靠背板上；以及3.将座位板和靠背板装在臂之间。
a.将撑架安装在臂上对于市场上的大部分蒲团沙发床，将撑架杆(跨接在各端的臂板的支承桁条)装配在臂板上的标准系统是通过安装和拧入到桶状螺母中的螺栓。该螺栓从臂板的外部插入，并穿过臂板中的孔，再插入在撑架的端头上钻出的孔中，-然后连接和螺纹拧入到桶状螺母中。
普通的桶状螺母通常在其顶端有狭槽，这样，用户可以用螺丝刀来帮助将螺母定位在孔内。不过，螺丝刀对该螺母的定位的控制有限，因为它能够将该螺母更深地推入该孔中，但它不能再将该螺母往回拉出。螺丝刀能够使螺母旋转，但是并不需要使在孔内的正确深度处的螺母旋转以使它与螺母正确对齐。这是普通桶状螺母的一个很大缺点，并导致装配人员/用户感到气馁。
b.将座位板安装在靠背板上普通的蒲团沙发床利用枢轴销来进行座位板和靠背板之间的连接，该销钉必须装入座位侧构架中的孔内，并与靠背侧构架中的孔对齐。该销钉的装配很麻烦，这些孔的对齐也很困难。当将销钉装入孔中时，靠背板通常设置在它的就座(竖直)位置处，并在臂板之间，然后人工使座位板保持就位，同时插入枢轴销。
有时，臂板的设计和式样也会增加该装配的难度，例如，该臂板没有提供能够从外部进入这些枢轴销孔的开口，并设计成有封闭的板，该板在臂上足够低，从而阻止进入，这时，在将板装入它们在臂板之间的位置处之前，用户必须首先使用枢轴销来将座位板完全装配在靠背板上。这需要将作为一个装配单元的两个板一起抬起，并用很大的力来将这两个很重的板操作就位。
c.将座位板和靠背板装在臂之间对于转变机构，普通的槽和转轮系统能够很好地工作。不过，在采用该系统的构架装配中还有问题。
该问题在将座位板和靠背板装配到臂板中的槽内时出现。该装配需要在以下步骤中非常小心1)将臂装配到撑架上用户开始将臂板装配在撑架杆上，以便形成蒲团构架的基本框架。该撑架杆通常螺栓连接到臂板上。
2)使螺栓保持松弛在该装配阶段的早期，不能将螺栓拧紧。装配人员必须使各螺栓留下几圈松弛，以布置在将转轮装入槽内时有间隙。尽管装配说明书上告诉装配人员要使螺栓保持松弛，但是很难说明怎样正确松弛。此外，当螺栓太松时，保持臂和撑架的螺栓可能没有可靠地进行螺纹啮合以正确保持。
3)将转轮装入槽中当撑架和臂彼此安装以及它们之间的连接保持松弛时，装配人员需要将靠背板抬高就位。为此，装配人员必须使靠背板保持在构架上，并将在该靠背板一端处的转轮装入臂板的槽中。当该转轮就位后，装配人员必须仔细放低靠背板的另一端，向下经过臂板的臂架的边缘，并操纵在该端的转轮装入臂板在该端的槽内。这总是很困难的步骤，并有可能导致损坏臂板的精加工表面。通常，这需要两个人。
此外，对于某些臂板设计，座位板和靠背板需要在将靠背板转轮装入槽内之前连接在一起(该臂的实际设计情况是有放低至地面的板，从而不能从外部进入连接点，因此需要装配人员在将板装入臂板之前使该板连接。这是很危险的步骤，尤其是对于暴露的精加工表面，并导致损坏暴露部分。
发明内容
考虑到上述问题，本发明涉及一种蒲团沙发床及其变化形式，以及该蒲团沙发床的各种装配及其变化形式，它们可以单独采用或相互组合。下面将简单介绍该蒲团沙发床的某些方案和它的某些装配。
1.桶状螺母一种有螺纹的桶状螺母，其特征在于用拇指和手指把柄，以便容易插入和对齐。
一种柱形螺母，有垂直于螺母长度方向穿过延伸的螺纹孔。
一种螺母，设计成插入在材料表面上的孔中，该材料例如(并不局限于)木头，这样，螺母中的螺纹孔横向与材料的纵向轴或宽度方向的轴对齐，这样，在螺母中的螺纹孔能够布置成与螺栓或螺钉对齐，因此，当该螺栓或螺钉以垂直于螺母的长度方向的方式穿过材料边缘插入时，它能够螺纹拧入该螺母中。
一种螺母，具有在其顶端处的拇指和手指把柄，这样，用户能够很容易地将该螺母插入到材料的孔内，并操纵该螺母与螺栓正确对齐，以便很容易地将螺纹拧入到螺栓上。
2.靠背板的放入装配本发明还涉及一种蒲团沙发床构架，其特征在于用于使靠背板在臂板之间装配就位的快速装配系统和方法。
本发明还涉及一种蒲团沙发床构架，其特征在于固定在臂板上或包含于臂板中的开口轨道或凸缘，安装在靠背板的侧杆上的转轮或滚子放到该开口轨道或凸缘上，且该转轮和滚子能够直接定位和设置，不需要使该转轮或滚子与嵌入臂板中的槽配合或者对该转轮或滚子进行调节。
3.座位板的钩住装配本发明还涉及一种蒲团沙发床，其特征在于用于在不需要附加的五金器具和/或工具的情况下将座位板安装在靠背板上的快速装配系统和方法。
本发明还涉及一种蒲团沙发床，其特征在于在一个板(座位板或靠背板)的构架部件部分中或构架部件部分上的槽、凹槽或钩(钩-凹槽)，它能卡住在另一板上的栓、销钉或类似零件，从而座位板能够以简单钩住的方式安装在靠背板上。
本发明还涉及一种蒲团沙发床，其特征在于在构架部件部分中或构架部件部分上的钩-凹槽，该钩-凹槽使得在另一板上的销钉或栓能够很容易地从装配的钩-凹槽运动到它们的最终工作位置，以便合适使用。
在一个示例实施例中，钩-凹槽布置在靠背板侧构架件的内侧底端上，这样，当靠背板在水平平面上平放时(当在床位置时)，该钩-凹槽的开口朝下。
在一个示例实施例中，第一栓布置在座位板侧框架件的远端处，从而靠外，这样，用户能够在靠背板侧框架件之间将该座位板安装就位，并将该栓向上装入相应的凹槽中。此外，在第一栓前面(靠前)的第二栓也布置在座位板侧框架件上。用户抬起座位板的前部，这样，第一栓保持在钩-凹槽中，从而成为在该钩-凹槽内部的枢轴，座位板旋转到靠近垂直位置，从而使第二栓位于在靠背板侧构架的上部边缘处的相应凹槽中。当第二栓就位时，第一栓自动从该钩-凹槽中落出，然后向后自由转动，并到达它在后部槽中的最终位置。
4.前部转变机构本发明提供了一种蒲团沙发床，当站在蒲团构架前面时，就可以对该蒲团沙发床进行在就座位置和床位置之间的完全转变；本发明还提供了一种装配蒲团沙发床的方法；该蒲团沙发床与普通蒲团相比，更容易操纵，且在使用时更耐久。
尤其是，本发明涉及一种蒲团沙发床和方法，其特征在于在靠背板侧杆中或侧杆上(或者在安装于靠背板侧杆上的块中或块上)的槽或保持边缘的结构；以及安装于座位板侧杆内的栓。该座位板侧杆的栓装入或装在靠背板侧杆中的上述槽和保持边缘上。
这些栓设计成滑动到槽内和/或沿保持边缘滑动，如上所述。这些栓称为滑栓。该滑栓滑入不同位置，以便使座位板和靠背板可变地锁定、杠杆运动和枢轴转动到不同的彼此相对位置和相对于固定臂板的不同位置，以便形成合适的就座位置和睡觉位置。
对于上述槽，尽管该槽可以直接布置在木制构架部件中，但是优选是该槽制成于可装在靠背板侧杆上的单独材料块中。该块可以由多种材料制成，包括金属、塑料硬木和橡胶。这里所述的优选材料是硬橡胶。(使用橡胶消除了如普通设计中所述的破裂。)然后，该块通过螺钉牢固安装在靠背板侧杆上。
可模制材料的块安装在蒲团沙发床的构架部件上，且其特征在于槽、狭槽、孔、槽道、边缘和/或凹槽的结构。
尽管在能制造该块的材料可以包括多种塑料和橡胶，但是在本说明书中将它称为橡胶块，因为在这里橡胶是优选材料，由于它的高强度、天然弹性和低成本。
下面是如上述使用的橡胶块以及安装在相对板(座位板或靠背板)上的销钉、栓、榫钉、块、杆和其它类似装置的特征，该销钉、栓、榫钉、块、杆和其它类似装置连接或安装在该橡胶块中，以便可连接两板。下面是橡胶块的特征，该特征能够改进蒲团沙发床转变机构的结构。
橡胶块的特征(类似于轮胎橡胶)
a.它不会破裂、撕裂或裂开。
b.它在使用时基本不会磨损。
c.它有弹性，能够吸收振动和冲击力。
d.它有弹性，能抗拉力。
e.它能够挤压、压缩和夹紧。
f.它能够抗在给定点的压力；且在相同点的增加压力下，它能够消除其阻力。
g.可模制和具有经济性。
图1至3表示了在一个本发明的示例实施例中的桶状螺母的几个视图。
图4-5表示了在一个本发明的示例实施例中的蒲团沙发床的视图。
图6表示了在一个本发明的示例实施例中的座位板杆。
图7表示了在一个本发明的示例实施例中的靠背板杆。
图8和8a表示了在一个本发明的示例实施例中的块。
图9a(1)-(3)至图9k(1)-(3)表示了在一个本发明的示例实施例中的运动机构。
图10表示了在一个本发明的示例实施例中的放入装配。
图11和11a表示了在一个本发明的示例实施例中的轨道块(trackblock)。
图12和12a表示了在一个本发明的示例实施例中的钩住装配。
具体实施例方式
1.手指保持的桶状螺母下面介绍有螺纹的桶状螺母TN1，在与螺栓TN13一起以所述方式使用时，该桶状螺母TN1与普通的通用型桶状螺母相比，能更容易地插入、操作和对齐。
参考图1-3，有螺纹的桶状螺母通常为柱形，并在一端形成有拇指和手指的把柄TN4和TN5，其中所述手指把柄设计成延伸到孔TN11外部(当该桶状螺母TN1插入孔TN11中时)，并超过部件TN10的表面伸出。此外，螺纹孔TN3垂直于柱形杆TN2的长度方向(基本成90°角)而钻成，并形成通孔，优选是在两端开口。
该桶状螺母的通常目的是将任意部件TN15(也可以由各种材料制成，为各种形状和大小)牢固安装在部件TN10上，即通过使螺栓TN13穿过部件TN15和部件TN10，并通过将螺栓TN13拧入桶状螺母TN1中，从而使该螺栓拧入螺纹孔TN3中，并将部件TN10和TN15牢固安装和紧固在一起。
为了实施本发明，用户在手指把柄TN4和TN5处握住有该螺纹的桶状螺母TN1，并将该桶状螺母TN11插入材料TN10的孔TN11中，从而使该螺母中的孔TN3与材料中的孔TN12开口对齐，这样，孔TN3和TN12的中心线(穿过该孔)基本沿同一轴线。螺栓TN13穿过材料TN15中的孔，如穿过孔12到达桶状螺母TN1的孔TN3，以便能够在用户握住手指把柄TN4和TN5时将螺栓TN13的螺纹拧入孔TN3的相应螺纹中，从而很容易操作(使该桶状螺母TN1向内和向外运动，或者使该桶状螺母TN1在孔内稍微倾斜)和/或使该桶状螺母TN1在孔TN11内自由转动，以便使该孔和螺纹对齐。
当普通的桶状螺母装入孔中(例如孔TN11)时，用户将很难操作和定位成与螺栓(例如螺栓TN13)真正对齐，因为普通桶状螺母的头部落入到材料TN10的表面下面，用户不能握住和不能很容易地进行操作。
2.靠背板的放入装配下面介绍用于将蒲团靠背板30装配到臂板10之间的位置中的系统。
参考图4、5、7、8和10，具有包括转轮34和35的侧杆31a和31c的靠背板30布置在臂板10之间，同时在轨道14(在各臂板10上)上面人工保持成近似垂直的位置。人工将靠背板30放低，直到转轮34搁置和支承在轨道14上。然后将转轮35升高，并放入由安装的前部和后部条带形成的狭槽中，该前部和后部条带包括轨道15。帽体(未示出)可以布置在轨道15的顶部，以防止转轮35离开轨道15。这时，该靠背板30可用于很容易地安装座位板20，以便进行使用。在一个示例实施例中，轨道14、15以及转轮34、35是塑料的。在另一实施例中，轨道14、15和转轮34、35处在它们形成为一部分的元件或它们安装于其上的元件的边界的外部。在另一实施例中，轨道14是单个零件，如图11和11a所示，通过反向进行同样的操作，可以很容易地拆卸。
3.座位板的钩住装配下面介绍能够在不使用工具或五金器具的情况下很容易地将蒲团座位板20装配到靠背板30上的系统。本发明的目的是，使得用户能够毫无困难地将座位板20装配到靠背板30上，如前所述。
参考图7、8、8a、12和12a，凹槽45位于块40上，以便使滑栓51能够进入和保持在该凹槽45内。滑栓51保持在凹槽45内，这样，用户在升高座位板20的侧杆21a或21d时，能够将座位板20支承在滑栓51上，并使该座位板20以该滑栓51为枢轴进行转动，从而使滑栓50沿弧线升高到越过块40的顶部上，并使滑栓50到达槽43上面，并向下放置到该槽43中，如图12a所示。
当滑栓50放置到槽43中时，这时用户能够使座位板20向下旋转，这时，该座位板20支承在槽43内的滑栓50上，并以该滑栓50为枢轴进行转动。通过该运动，滑栓51从凹槽45中脱出，并沿弧线运动到固定点42h上面。这时，座位板20处于锁定位置，如图9c(1)-(3)所示，并准备进行正常工作和转变。这时，座位板20装配和安装到靠背板30上。通过反向进行相同的操作，能够很容易地进行拆卸。
4.前部转变机构参考图4和5，木制蒲团构架1包括一对间隔开的固定臂板10和一对间隔开并沿宽度方向在该固定臂板10之间延伸的平行撑架杆8和9。各固定臂板10包括一对从臂架13伸向地面的支脚11和12。各固定臂板10的支脚11和12沿垂直于宽度方向的深度方向间隔开。撑架杆8和9与各固定臂板10连接，并平行于宽度方向在支脚11和12之间延伸。
座位板20包括多个杆，这些杆的端头连接在一起，从而形成边界和封闭区域23；以及多个板条22。尽管该边界可以是任意合适的形状，但优选是该边界为矩形区域。因此，座位板20包括四个杆21a、21b、21c、21d。杆21a和21c间隔开并彼此平行延伸，同时杆21b和21d垂直于该杆21a和21c延伸。杆21b和21d间隔开并彼此平行延伸。板条22在杆21b和21d之间延伸。
靠背板30包括多个杆，这些杆以与上述座位板20的杆相同的方式安装在一起。特别是，杆的端头连接在一起，从而形成封闭了区域33的边界，该靠背板30还包括多个板条32。尽管区域33可以是任意合适的形状，但优选是该区域33为矩形形状。因此，靠背板30包括四个杆31a、31b、31c、31d。杆31a和31c间隔开并彼此平行延伸，同时杆31b和31d垂直于该杆31a和31c延伸。杆31b和31d间隔开并彼此平行延伸。板条32在杆31b和31d之间延伸。
座位板20利用本发明的多个槽和栓与靠背板30可枢轴转动地连接，如这里所述。该连接适于使构架在打开位置和闭合位置之间运动。在闭合位置，座位板20和靠背板30位于彼此不同的平面内，其中，搁置在撑架杆8上的座位板20处于大致水平的平面内，靠背板30在大致垂直的平面内竖直布置，从而形成就座位置或沙发位置。在完全打开位置，座位板20和靠背板30位于公共平面内，它们之间的角度测量值为180°。靠背板30搁置在撑架杆9上，座位板20搁置在撑架杆8上。
在普通蒲团构架中，该构架从闭合位置(就座位置)转变成打开位置(床位置)以及再回到闭合位置将很困难，这是因为蒲团垫子的重量和木制蒲团构架部件的重量，还因为用户在通过各个转变步骤来转变该构架时需要前后绕该构架运动，并进行提升或拉动。为了使用户方便容易地操作，优选是当进行任何位置之间的转变时，用户只需要站在蒲团构架1的前面。为了使用户更容易和更方便，还优选是有附加的机构来帮助用户进行转变，使用户更好控制，以及通过将座位板20和靠背板30相互锁定在平衡锁定位置而使得构架部件能更好地平衡。
下面将介绍橡胶块40以及栓50和51，当该橡胶块40以及栓50和51以合适方式进行组合操作时，将形成这样的机构，该机构允许用户只站在前面进行转变，并能够以比普通的蒲团构架更好控制和更容易进行的方式来转变该构架。
参考图6-8a，构成有槽的橡胶块40安装在靠背板杆31a和31c的内侧面上，通过螺钉或其它装置固定(或与杆31a、31c)成一体，并布置在杆31a和31c的远底端。如图8和8a更清楚所示，橡胶块40的四个外边缘确定为在顶部的41-A、在前部的41-B、在底部的41-C和在后部的41-D。此外，在图8和8a中表示了另外一系列的固定点，包括固定点42a、42b、42c、42d、42e、42f、42g、42h和42i。
在橡胶块40中切成的槽包括槽44，该槽44起始于底部边缘41-C，并以稍微朝着该块40前部倾斜的角度朝着该块40的水平中心线升高。在该块40的中部，槽44朝着橡胶块40的前部转向水平方向，以便在固定点42f处形成封闭端。此外，在该槽44的底部后角处形成有在固定点42h处的凹痕。
第二槽43起始于块40的顶部边缘41-A，开始时稍微倾斜向下，经过固定点42b，然后垂直地急剧向下，在固定点42a处形成较短的垂直封闭端。
从固定点42b开始，槽43沿朝着块40前部的方向而升高，并在它到达外边缘41-A时成为保持边缘(retaining edge)。继续向前，该保持边缘在大约固定点42d处到达外部边缘41-A。在固定点42d处，该边缘急剧转向下，并沿在橡胶块40前部的边缘41-B朝着固定点42e发展。固定点42e位于块40的水平中心线上。
滑栓50和51沿杆21a和21d的外表面上的中心线形成，其中，栓51最靠近杆21a和21d的远底端，栓50沿横向线从栓51处向内几英寸。栓50和51能够由各种材料形成，包括木头、塑料和金属。栓50和51还可以包括轮子或滚动表面，以便于它们通过块40的槽的运动。在本说明中假定该滑栓由高密度塑料制成。
为了实现本发明，将栓50和51沿着边缘装配到块40的槽内，从而使座位板20与靠背板30机械连接。
栓50和51轮流作为枢轴栓，并根据它们运动到位置而使栓移动或锁定该栓。本发明的一个特征是，栓50和51轮流起作用，其中，一个栓50或51运动则另一个栓50或51将锁定或作为枢轴。另外，在一定时间内，这两个栓50和51也可以都运动，或者可以都锁定在固定位置。
在本发明的一个示例实施例中的运动和机构的说明下面通过设置在开口位置的蒲团构架1来开始说明本发明的运动和机构，在该开口位置，座位板20和靠背板30在一个公共平面水平展开成床，其中杆31d和21b表示相邻的平行边，且该座位板20和靠背板30布置在撑架杆8和9上和由该撑架杆8和9支承，并装在固定臂板10之间，在栓50和51处与橡胶块40连接。
蒲团构架1的用户能够利用由座位板20和靠背板30之间的相对定位而形成的三个位置。这三个位置包括“床”位置(水平打开的位置)、“靠坐”位置(部分升高位置，允许用户舒适地斜倚)以及“沙发”位置(闭合位置，完全竖直的就座位置)。
图9a(1)-(3)-位置I(床位置)如图9a(1)-(3)所示，滑栓51位于在橡胶块40的槽44中的固定点42f处，并通过滑栓50的位置而锁定就位，该滑栓50由于与块40的前部外侧边缘41-B处的固定点42e的接触而固定和抑制横向运动。在该位置，栓51是支承枢轴栓，栓50是活动栓。
图9b(1)-(2)-位置IIIII(运动位置)离开位置1，用户以栓51为枢轴升高座位板20的前部，从而使活动栓50经过它在位置I处的抑制位置，并到达在块40的前上角处的固定点42d上，如图b(1)-(2)所示。该运动使栓51解锁，并使栓51能够在不需要用户进一步使力的情况下在槽44中向下释放。
图9c(1)-(2)-位置III(过渡锁定位置)如图9c(1)-(2)所示，滑栓50现在位于固定点42a处，即槽43的端点。滑栓51离开槽44，并位于固定点42h处的凹痕内。座位板20的自重使得它以滑栓50为枢轴稍微向前转动，从而使滑栓51锁定在固定点42h的凹口内。该锁定位置抑制了座位板20的进一步向后转动。在该位置，滑栓50是支承枢轴栓，滑栓51旋转到它在固定点42h处的锁定位置。
图9d(1)-(3)-位置IV(杠杆运动位置)为了从位置III经过位置IV到达位置V，用户通过杠杆运动而使座位板20的前部向下运动，如图9d(1)-(3)所示。该运动利用了塑料转轮34，该塑料转轮34装入臂板10的槽14中，座位枢轴点。因此，锁定在一起的座位板和靠背板30作为一件而一起转动，导致座位板20通过杠杆运动而向下运动，且靠背板20向上升起(当转轮35在轨道15中向上滑动时)。在该位置，滑栓50和滑栓51被锁定，并不相对于橡胶块40运动。
图9e(1)-(3)-位置V(靠坐位置)如图9e(1)-(3)所示，在位置V处，滑栓50和51的相对位置还没有变化。它们保持在其锁定位置，将座位板20和靠背板30彼此锁定为固定的相对角度。当座位板充分向下转动并位于撑架杆8上时，该就座位置以及到达了“靠坐”位置。
在该位置，滑栓50和滑栓51仍被锁定，并不相对于橡胶块40运动。
图9f(1)-(3)-位置VI(沙发位置)为了从位置V的“靠坐”位置运动到位置VI的“沙发”位置，用户向内将座位板20朝后推。这使得塑料转轮34滚入它在槽14中的最低位置，也使转轮35运动到它在槽15中的最高位置。这使得靠背板30完全到达“沙发”位置，如图9f(1)-(3)所示。
当就座位置从“靠坐”位置转变成“沙发”位置时，滑栓51横过槽44的嘴部从固定点42h运动到固定点42I。
滑栓50停留于它在固定点42b处的位置中，并由于滑栓51的位置而保持就位，该滑栓51防止向前运动，因为它与外部边缘41-C接触。
在该位置处，滑栓50是支承枢轴点，而滑栓51是滑动栓。
图9g(1)-(3)-VII位置(释放位置)为了离开位置VI的“沙发”位置，从而回到“靠坐”位置(现在是位置VIII)，用户向上抬起座位板20并向前拉。
当用户抬起座位板20时，如前所述，滑栓51沿外表面41c进一步向下运动，这时继续抑制它的向前运动，从而继续锁定滑栓50，现在甚至更紧。
现在，用户能够向前拉，同时确信该栓不会滑动或部分释放，从而避免如背景技术中条目3和4所述的“提早释放”或“阻塞”的问题。
如图9g(1)-(3)所示，在该位置处，滑栓50是支承枢轴栓，滑栓51旋转到低于它的锁定位置。
图9h(1)-(3)-位置VIII(杠杆运动(或靠坐)位置)为了从位置VII运动到位置VIII，当座位板20向前和向上运动时(塑料转轮34在臂板10的槽14中往回和往上滚动)，靠背板30通过以滑栓50为枢轴向下转动而降低，如图9h(1)-(3)所示。
当靠背板30降低时，滑栓51往回运动到固定点42h处的凹痕中，从而返回到锁定位置。在该位置，用户能够将座位板放下到撑架杆8上，从而回到“靠坐”位置(位置V)。
也可选择，用户可以继续向上抬起座位板，返回到过渡锁定位置(位置III和位置IX)图9i(1)-(2)-位置IX(过渡锁定位置)通过保持在橡胶块40中的锁定位置的滑栓50和51，用户将座位板20向上抬起至几乎垂直，同时以完全控制降低的方式进行杠杆运动和将该靠背板30放低到撑架杆9上，如图9i(1)-(2)所示。
位置IX与位置III相同。
权利要求
1.一种用于蒲团床的前部转变装载装置，包括本体，该本体固定在第一蒲团构架部件上，并包括至少两个凹形部分，用于接受第二蒲团构架部件的至少两个凸起，其中，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内以及从该至少两个凹形部分内移出，以便使该第一和第二蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
2.根据权利要求1所述的前部转变装载装置，其中该本体由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的前部转变装载装置，其中该第一蒲团构架部件是靠背板。
4.根据权利要求1所述的前部转变装载装置，其中该第二蒲团构架部件是座位板。
5.根据权利要求1所述的前部转变装载装置，其中根据第一和第二蒲团构架部件的位置，该至少两个凸起中的每一个都可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
6.根据权利要求1所述的前部转变装载装置，其中根据该至少两个凸起和该至少两个凹形部分之间的相互作用，第一和第二蒲团构架部件之间的杠杆作用距离不同。
7.一种用于蒲团床的前部转变装载装置，包括至少两个凸起，这两凸起固定在第一蒲团构架部件上，用于进入第二蒲团构架部件的至少两个凹形部分，其中，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内以及从该至少两个凹形部分内移出，以便使该第一和第二蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
8.根据权利要求7所述的前部转变装载装置，其中该至少两个凸起包括滚子。
9.根据权利要求7所述的前部转变装载装置，其中该第一蒲团构架部件是座位板。
10.根据权利要求7所述的前部转变装载装置，其中该第二蒲团构架部件是靠背板。
11.根据权利要求7所述的前部转变装载装置，其中根据第一和第二蒲团构架部件的位置，该至少两个凸起中的每一个都可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
12.根据权利要求7所述的前部转变装载装置，其中根据该至少两个凸起和该至少两个凹形部分之间的相互作用，第一和第二蒲团构架部件之间的杠杆作用距离不同。
13.一种用于蒲团沙发床的轨道，包括本体，该本体固定在第一蒲团构架部件上，并包括至少两个位置，第二蒲团构架部件的至少一个凸起搁置在该至少两个位置上，其中，该至少一个凸起横过该轨道的本体运动，以便使第二蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
14.根据权利要求13所述的轨道，其中该本体包括至少两个部分，且在至少一个位置处，该至少一个凸起在所述两个部分之间。
15.根据权利要求13所述的轨道，其中该第一蒲团构架部件是臂板。
16.根据权利要求13所述的轨道，其中该第二蒲团构架部件是靠背板。
17.根据权利要求13所述的轨道，其中根据第一和第二蒲团构架部件的位置，该至少一个凸起可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
18.一种用于蒲团床的构架部件，包括前部转变装载装置，该前部转变装载装置包括一本体以及至少两个凹形部分，该至少两个凹形部分用于接受蒲团构架部件的至少两个凸起，其中，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内以及从该至少两个凹形部分内移出，以便使该构架部件和蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
19.根据权利要求18所述的构架部件，其中该本体由橡胶制成。
20.根据权利要求18所述的构架部件，其中该框架构架部件是靠背板。
21.根据权利要求18所述的构架部件，其中该蒲团构架部件是座位板。
22.根据权利要求18所述的构架部件，其中根据构架部件和蒲团构架部件的位置，该至少两个凸起中的每一个都可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
23.根据权利要求18所述的构架部件，其中根据该至少两个凸起和该至少两个凹形部分之间的相互作用，构架部件和蒲团构架部件蒲团构架部件之间的杠杆作用距离不同。
24.一种用于蒲团床的构架部件，包括前部转变装载装置，该前部转变装载装置包括至少两个凸起，用于进入蒲团构架部件的至少两个凹形部分，其中，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内以及从该至少两个凹形部分内移出，以便使该第一和第二蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
25.根据权利要求24所述的构架部件，其中该至少两个凸起包括滚子。
26.根据权利要求24所述的构架部件，其中该构架部件是座位板。
27.根据权利要求24所述的构架部件，其中该蒲团构架部件是靠背板。
28.根据权利要求24所述的构架部件，其中根据构架部件和蒲团构架部件的位置，该至少两个凸起中的每一个都可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
29.根据权利要求24所述的构架部件，其中根据该至少两个凸起和该至少两个凹形部分之间的相互作用，构架部件和蒲团构架部件之间的杠杆作用距离不同。
30.一种用于蒲团沙发床的构架部件，包括轨道，该轨道包括具有至少两个位置的本体，蒲团构架部件的至少一个凸起搁置在该至少两个位置上，其中，该至少一个凸起横过该轨道的本体运动，以便使蒲团构架部件运动到至少两个位置上。
31.根据权利要求30所述的构架部件，其中该本体包括至少两个部分，且在至少一个位置处，该至少一个凸起在所述两个部分之间。
32.根据权利要求30所述的构架部件，其中该构架部件是臂板。
33.根据权利要求30所述的构架部件，其中该蒲团构架部件是靠背板。
34.根据权利要求30所述的构架部件，其中根据第一和第二蒲团构架部件的位置，该至少一个凸起可以作为锁定点、杠杆运动点和枢轴点中的一个。
35.一种转变机构，包括第一构架部件，包括本体和至少两个凹形部分；以及第二构架部件，包括至少两个凸起，用于进入所述第一构架部件的至少两个凹形部分中，其中，其中，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内以及从该至少两个凹形部分内移出，以便使该第一构架部件和第二构架部件运动到至少两个位置上。
36.根据权利要求35所述的转变机构，其中所述转变机构是蒲团沙发床的一部分。
37.一种进行座位板的放下装配的方法，包括提供具有轨道的第一构架部件，该轨道包括一本体，该本体有至少一个位置；提供具有至少一个凸起的第二构架部件；以及使该第二构架部件运动，这样，至少一个凸起搁置在轨道上，并在使该第二部件处于稳定位置的位置处。
38.一种进行座位板和靠背板的钩住装配的方法，包括提供第一构架部件，该第一构架部件包括本体和至少两个凹形部分；提供第二构架部件，该第二构架部件包括至少两个凸起，用于进入所述构架部件的至少两个凹形部分中；使该第一构架部件运动到稳定位置；以及使该第二构架部件运动，这样，该至少两个凸起与该至少两个凹形部分相互作用，以便将第一构架部件和第二构架部件固定在一起。
39.一种转变蒲团沙发床的方法，包括提供第一构架部件，该第一构架部件包括本体和至少两个凹形部分；提供第二构架部件，该第二构架部件包括至少两个凸起，用于进入所述构架部件的至少两个凹形部分中；使该第一构架部件和第二构架部件运动，这样，该至少两个凸起运动到该至少两个凹形部分内和从该至少两个凹形部分中移出，以便使第一构架部件和第二构架部件运动到至少两个位置上。
全文摘要
一种蒲团沙发床构架，其特征在于快速装配系统和用于将该座位板(20)安装到靠背板(30)上的方法，人们站在蒲团构架的前面时即可使该蒲团沙发床在就座位置、靠坐位置和床位置之间转变，以及一种装配蒲团沙发床的方法，且与普通蒲团相比，它更容易进行操作，更耐用。
文档编号A47C17/175GK1427684SQ01808819
公开日2003年7月2日 申请日期2001年4月27日 优先权日2000年5月3日
发明者乔尔·格罗斯曼, 霍华德·波特 申请人:格罗斯曼产品服务有限公司