专利名称：一种锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁。
本实用新型的解决方案是一种锁，在锁壳内壁上形成三个与钥匙配套的径向槽和两个轴向槽，锁心轴设置在锁壳内，锁心轴的容置腔壁上形成两个对应轴向槽的剖槽和四个对称的弹簧孔，三个锁片设置在锁心轴的容置腔中，三个锁片对应弹簧孔及剖槽分别形成弹簧槽和凸缘，且第一、二锁片的弹簧槽中相互交错形成对称的挡片，三个锁片的中心还形成中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧孔和容置腔内，转动轴盖置在锁心轴上，并由卡簧固定在锁壳内。
采用上述结构后，本实用新型结构简单，与之配合的钥匙结构也很简单，且锁壳内的锁心轴、三个锁片、四个小弹簧、中心弹簧转动轴以及卡簧的结构均已规格化，不同的锁之间的区别仅是锁壳内径向槽的间距不同，但锁壳和钥匙的结构也很规则，故，本实用新型加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低。
具体实施方式
参阅
图1、2所示，本实用新型提供的一种锁，在锁壳1上开设钥匙孔，锁壳1内壁上形成三个径向槽11和两个轴向槽12，三个径向槽11的间距与钥匙上台阶的间距配套，锁壳1内壁上还开设一个固定槽13。
锁心轴2设置在锁壳1内。锁心轴2上也开设钥匙孔。锁心轴2的容置腔20壁上形成两个对应轴向槽12的剖槽21和四个对称的弹簧孔22。
三个锁片31、32、33设置在锁心轴2的容置腔中。三个锁片31、32、33对应弹簧孔22及剖槽21分别形成弹簧槽311、321、331和凸缘312、322、332，且第一、二锁片31、32的弹簧槽311、321中相互交错形成对称的挡片313、323，三个锁片31、32、33的中心还形成中心孔314、324、334，三个中心孔314、324、334直径由外至里逐渐缩小。
四个小弹簧6、中心弹簧7放置在四个弹簧孔22和容置腔20内。且四个小弹簧6分别由第一、二锁片31、32的弹簧槽311、321中挡片313、323挡止。
转动轴4盖置在锁心轴2上，可随锁心轴2一直转动，借助卡簧5与固定槽13配合，转动轴4被固定在锁壳1内。
本实用新型使用时，在图2所示状态下，插入钥匙，钥匙将三个锁片31、32、33依次向里推，使与三个锁片31、32、33恰处于锁壳1内三个径向槽11的位置，如图3所示。此时，转动钥匙，即通过钥匙带动锁心轴2、三个锁片31、32、33和转动轴4一起转动，如图4所示，实现开锁。
若钥匙与锁不配套，钥匙则不能将三个锁片31、32、33推到位，此时转动钥匙，则因凸缘312、322、332与轴向槽12相抵，而无法带带动锁心轴2、三个锁片31、32、3 3和转动轴4一起转动，即不能开锁。
权利要求1.一种锁，其特征在于在锁壳内壁上形成三个与钥匙配套的径向槽和两个轴向槽，锁心轴设置在锁壳内，锁心轴的容置腔壁上形成两个对应轴向槽的剖槽和四个对称的弹簧孔，三个锁片设置在锁心轴的容置腔中，三个锁片对应弹簧孔及剖槽分别形成弹簧槽和凸缘，且第一、二锁片的弹簧槽中相互交错形成对称的挡片，三个锁片的中心还形成中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧孔和容置腔内，转动轴盖置在锁心轴上，并由卡簧固定在锁壳内。
专利摘要一种锁，在锁壳内壁上形成三个与钥匙配套的径向槽和两个轴向槽，锁心轴设置在锁壳内，锁心轴的容置腔壁上形成两个对应轴向槽的剖槽和四个对称的弹簧孔，三个锁片设置在锁心轴的容置腔中，三个锁片对应弹簧孔及剖槽分别形成弹簧槽和凸缘，且第一、二锁片的弹簧槽中相互交错形成对称的挡片，三个锁片的中心还形成中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧孔和容置腔内，转动轴盖置在锁心轴上，并由卡簧固定在锁壳内。该锁与钥匙配合结构简单，加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低。
文档编号E05B25/00GK2522544SQ02218298
公开日2002年11月27日 申请日期2002年1月8日 优先权日2002年1月8日
发明者王腾云 申请人:温州圣仑汽摩配件有限公司