地铰链的制作方法

文档序号:2116372阅读:445来源:国知局
专利名称:地铰链的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铰链,特别是涉及一种安置于地面以供门板轴装其上,并在门板被推动旋转后可自动复位的地铰链。
背景技术
一般做为营业用途的房屋,由于顾客、工作人员进出较频繁,因此所设置的大门须采用在开启后能自动复位关闭的设计较为方便,可提供此一功能的产品非常多,随组装在大门的门板的侧边、顶缘、底部等位置的不同,便会有不同的构造。
如图1所示的以往地铰链,便是用来设置在地面,以供大门的门板以底面近末端处轴装其上,该以往地铰链包括有一左右延伸且左端部具有一可供填装油液的容室111的长方壳座11、一组装在该壳座11右端部内的油压调速机构12、平行组装在该容室111内的二压缩弹簧13与一连杆14、一前后延伸地抵接于该二压缩弹簧13右端的推板10,及一可供门板轴装其上并位在壳座11左端部内的转轴机构15。
该长方壳座11的容室111顶面可借由一预设的盖板(图未示)加以盖合封闭。
该油压调速机构12包括有一可在横向作动时推抵油液流动的活塞121,及二用来调整油液流速的调整螺丝122。有关油液流动的细部构造、运作情形及其所提供的油压功能,并非本案的改良重点所,因此以下不多作说明。
该连杆14是可受驱动而横向来回位移地位在该容室111中间,该二压缩弹簧13分别位在连杆14的前、后侧。且连杆14右端是穿过该推板10后与该活塞121结合,而能在横向反复位移期间,带动活塞121与推板10同步位移。
该转轴机构15具有一直立枢装在该壳座11上的转轴151,及一与该转轴151同轴固结一体的双层状凸轮152,前述连杆14便是以其左端利用一支体141枢装于该突轮152近边缘处,当大门被往前、后推转预定角度时,转轴151便会随着旋转相同角度,以大门关闭位置为0°角作参考基准,通常转轴151可被往前与往后分别推转90°,并可作阶段性定位,而无论转轴151往前或往后转动,都会驱动该连杆14、推板10、活塞121往左位移预定距离,于是该二压缩弹簧13会被左移的推板121压缩,而积蓄反向弹力,以提供大门关闭的复位弹力。
前述地铰链利用该二压缩弹簧13受压缩时所积蓄的反向弹力,使大门在开启后具备复位弹力的设计,由于弹簧长度变化所提供的弹力是呈线性关系,使得大门带动转轴151枢摆至接近0°角的关闭位置时,摆动速度不够缓和,因此有改善的必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种所设转轴在枢转至接近0°角时,转动速度较为缓和的地铰链。本实用新型的地铰链包含一左右延伸且内部中空的壳座,及一组装在该壳座左端部内的转轴机构,该转轴机构具有一枢装在该壳座内的转轴、一可同体旋转地轴装在该转轴外部的凸轮,及一套装于该转轴外部并受该凸轮来回偏转驱动而横向反复位移的横移板组件。其特征在于该地铰链更包含有二平行组装在该壳座右端部内的气压缸机构。每一气压缸机构包括有一组装在该壳座内的框架,及一组装在该框架内的气压缸,该框架左端是可受连动位移地联结于该转轴机构的横移板组件,该气压缸的一端在受该框架抵推时会相对于另一端内缩位移,而积蓄回复弹力。
本实用新型的功效是借由该等气压机构的回复力的提供,使转轴在枢转至接近0°角时的转动速度甚为缓和。


下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的地铰链进行详细说明,附图中图1是以往地铰链的立体图;图2是本实用新型地铰链实施例的局部立体分解图;图3是该实施例的立体组合图;图4是图3的一俯视局部剖面图,其中的一上横移板及其以上元件已移除;图5是该实施例的一气压缸机构的放大立体图;图6是图5中该气压缸机构的立体分解图;图7是图3的侧视局部剖面图;及图8是类似于图4的视图,说明二气压缸处在压缩状态。
具体实施方式
如图2、3所示,本实用新型地铰链的实施例包含一左右延伸且内部中空而可供填装油液的壳座2、一组装在该壳座2左端部内的转轴机构3,及二安装在该壳座2右端部内的气压缸机构4。
该壳座2具有位在其右端部顶面的圆形上开口21、二间隔位在其右侧面的圆形侧开口22、一用来封闭该上开口21的上盖板23、二用来分别封闭该二侧开口22的侧盖板24,及二分别由壳座2的顶、底壁相向突出的突肋25。
该转轴机构3是由该壳座2的上开口21装入壳座2内,并受该上盖板23盖覆而限位于壳座2内。转轴机构3具有一直立枢装在该壳座2内且突伸出上盖板23的转轴31、一可同体旋转地轴装在该转轴31近下端处的凸轮32、一在该凸轮32来回偏转时可受驱动而横向往复位移的横移板组件33,及多数套装于该转轴31外部使转轴31平稳枢装于壳座2内的套装组件34~36。
该转轴31的一上端部311是呈扁平状,并往上穿伸出该壳座2的上盖板23,可供一般大门的门板以底面近末端处轴装其上,而可在大门被往前、后推转预定角度时,连动转轴31旋转相同角度。
该凸轮32相对于转轴31的径向宽度,是前后对称地呈由左往右逐渐宽大,并在前、后缘近中间处都具有一阶段性的定位缺口321。
配合图4所示,该横移板组件33具有二间隔位在该凸轮32上、下方的水平上、下横移板331、332,及以三角形分布型态枢装在上、下横移板331、332间的枢轴333,其中的两枢轴333是前后间隔对称抵接于该凸轮32左侧缘,而能在凸轮32随该转轴31往预定方向转动时,借由凸轮32的径向宽度变化来驱动对应侧的枢轴333往左横向位移,以连动上、下横移板331、332同步横移作动。
该二气压缸机构4是分别经由该二侧开口22穿伸入该壳2,而平行组装在壳座2的右端部内。
由图5、6可见,每一气压缸机构4包括有一框架41、一组装在该框架41内的气压缸42、分别组装在框架41左端与右端内的一限位块43与一固结块44,及一固定套接在该框架41右侧末端处外部的圆柱状活塞45。
该框架41具有一左右延伸的长孔411。每一气压缸42具有一缸本体421,及一可伸缩地由该缸本体421左端往外突伸的缸轴422。
该气压缸42、限位块43与固结块44便是分别容置在该长孔411的中央与左、右端内,且气压缸42的缸本体421是以螺接方式和固结决44组接在一起,固结块44是由上往下插装在长孔411右端部,使固结块44与该框架41可同体横移地相固结。该限位块43可在长孔411内横移并恒受气压缸42的缸轴422弹性顶抵。
配合图2、4、7所示,该等气压缸机构42组装时是从所对应壳座2的侧开口22往内推移,而被规制于只能横向位移,组装过程中是先使其框架41左端往内伸置于该上开口21下方,并对应插置于该上、下横移板331、332间,然后利用四螺丝46由上往下将该等框架41左端锁固定位于上、下横移板331、332间,使框架41能受上、下横移板331、332连动而横移。
又,该等气压缸机构4组装定位于该壳座2内后,其限位块43往左是受壳座2的突肋25阻挡,使当框架41受该横移板组件33连动左移时,限位块43不会随框架41横移,而如图8所示成为气压缸42的缸轴422受压缩而积蓄复位弹力的状态。
整体地铰链的运作情形如下1、如图4所示,以该转轴机构3的转轴31的扁平状上端部311呈左右延伸状态为0°角作基准,此时组装其上的大门的门板是处在关闭位置。在此状态下,该横移板组件33与该等气压缸机构4的框架41未受该凸轮32驱动横移,因此该等气压缸42的缸轴422处在未受压缩状态。
2、当转轴31的上端部311随门板受推而往前或往后枢摆预定角度时,该凸轮32便可借由不同程度的偏转,而驱动横移板组件33往左位移,以同步连动该二气压缸机构4的框架41、气压缸42的缸本体421、固结块44往左位移,位移期间该等限位块43如图8所示,受阻于该壳座2的突肋25而不被带动左移,使得该二气压缸42的缸轴422都因受所对应限位块43的阻挡,而相对于缸本体421被往内压缩预定长度,借此积蓄复位弹力。若转轴31受推转的角度为90°时,可借由横移板组件33对应侧的枢轴333抵接入该凸轮32同侧的定位缺口321而获得阶段性定位。
3、当转轴31的上端部311随门板关闭而往0°角位置复位时,利用该二气压缸42的缸轴422受压缩时所积蓄的反向弹力,使大门在开启后具备复位弹力,由于气压缸42的缸轴422受压缩的长度变化所提供的弹力是呈饱和曲线关系,使得转轴31枢摆至越接近0°角的关闭位置时,摆动速度越慢、越缓和,因此可具体改善以往地铰链的缺点。
综观上述,本实用新型地铰链所设转轴31,借由该等气压机构4的气压缸42呈饱和曲线型态的回复力的提供,使转轴31在枢转至接近0°角时,转动速度能甚为缓和,所以的确非常实用与进步。
权利要求1.一种地铰链,包含一左右延伸且内部中空的壳座,及一组装在该壳座左端部内的转轴机构,该转轴机构具有一枢装在该壳座内的转轴、一可同体旋转地轴装在该转轴外部的凸轮,及一套装于该转轴外部并受该凸轮来回偏转驱动而横向反复位移的横移板组件;其特征在于该地铰链更包含有平行组装在该壳座右端部内的二气压缸机构,每一气压缸机构包括有一组装在该壳座内的框架,及一组装在该框架内的气压缸,该框架左端是可受连动位移地联结于该转轴机构的横移板组件,该气压缸的一端在受该框架抵推时会相对于另一端内缩位移,而积蓄回复弹力。
2.如权利要求1所述的地铰链,其特征在于每一气压缸机构的框架具有一左右延伸的长孔,且每一气压缸机构更包括有分别位在该长孔两相反端的一固结块与一限位块,该固结块是与该框架可同体横移地相固结,该限位块是受该壳座限位而不随该框架横移,该气压缸便是容装在该长孔内,且该气压缸的一端是可受连动横移地固结于该固结块,另一端是顶抵于该限位块。
3.如权利要求2所述的地铰链,其特征在于每一气压缸具有一缸本体及一可伸缩地由该缸本体的一端部往外突伸的缸轴,该限位块与该固结块是分别位在该长孔的左、右端,并利用该固结块与该气压缸相固结,利用该限位块供该缸轴顶抵。
4.如权利要求3所述的地铰链,其特征在于该壳座具有二分别由其顶、底壁相向突出的突肋,该二气压缸机构的限位块往左是受该二突肋阻挡而限位。
5.如权利要求2所述的地铰链,其特征在于该横移板组件具有二间隔位在该凸轮上、下方的水平上、下横移板,及以三角形分布型态枢装在上、下横移板间的枢轴,其中的两枢轴是前后间隔对称抵接于该凸轮左侧缘,该凸轮随该转轴往预定方向转动是驱动对应侧的枢轴往左横向位移,而连动上、下横移板同步横移作动;该二气压缸机构的框架左端便是联结于上、下横移板间。
专利摘要一种地铰链,包含一内部中空的壳座,及分别组装在壳座左、右端部内的一转轴机构与二平行的气压缸机构。转轴机构具有一枢装在壳座内的转轴、一可同体旋转轴装在转轴外部的凸轮,及一套装于转轴外部并受凸轮来回偏转驱动而横向反复位移的横移板组件。每一气压缸机构包括一组装在壳座内的框架及一组装在框架内的气压缸,框架左端是可受连动位移地联结于横移板组件,气压缸一端在受框架抵推时会相对于另一端内缩位移,而积蓄回复弹力。
文档编号E05F3/02GK2654819SQ0328022
公开日2004年11月10日 申请日期2003年9月16日 优先权日2003年9月16日
发明者王友仁 申请人:福隆尖端科技股份有限公司
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