专利名称：门锁锁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门锁锁芯。
背景技术：
现有门锁锁芯的外壳内通常设有与外壳横向移动连接的直锁舌和斜锁舌，所述直锁舌为主锁舌，设有与其相互接触的直锁舌拨杆，所述直锁舌拨杆的转轴同锁芯外壳转动连接，并连接电机或机械钥匙的传动组件，锁门时直锁舌拨杆转动将直锁舌向右推，使直锁舌头部穿过锁芯外壳右侧壁上与其对应的锁舌孔，伸到锁芯外壳外面，将门锁住，开门时使用各种电子钥匙(磁卡、IC卡等)启动电机或通过机械钥匙转动传动组件，使直锁舌拨杆反向转动，将直锁舌拨回外壳内，所述斜锁舌上设有压缩弹簧，常态下其头部压缩弹簧的作用下穿过锁芯外壳右侧壁上与其对应的锁舌孔，伸在锁芯外壳外，用于随时将门锁住，斜锁舌的拨杆转轴连接把手，转动把手使斜锁舌拨杆转动，将斜锁舌向左推，其头部缩回外壳内，以便开门。这种门锁锁芯的缺陷是无论直锁舌在何种状态下，转动把手都可以使斜锁舌缩回到外壳内，使斜锁舌起不到任何防盗作用，降低了门锁的整体防盗性能。
实用新型内容为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种门锁锁芯，采用这种门锁锁芯的门锁，在直锁舌处于锁闭状态时，转动把手时斜锁舌不动，始终处于锁门状态。
本实用新型实现上述目的的技术方案是一种门锁锁芯，包括锁芯外壳、直锁舌、直锁舌拨杆、斜锁舌和斜锁舌拨叉，所述锁芯外壳右侧壁设有分别与所述直锁舌和斜锁舌对应的上下两个锁舌孔，所述直锁舌位于所述锁芯外壳内，同所述锁芯外壳横向移动连接，其头部位于所述锁芯外壳的下锁舌孔内，所述直锁舌拨杆位于所述锁芯外壳内，其转轴同所述锁芯外壳转动连接，其杆部朝下，同所述直锁舌的拨动结构相接触，所述斜锁舌位于所述锁芯外壳内的直锁舌上方，同所述锁芯外壳横向移动连接，设有将其向右推的压缩弹簧，其头部从所述锁芯外壳的上锁舌孔探到所述锁芯外壳外面，所述斜锁舌拨叉位于所述锁芯外壳内的斜锁舌上方，其转轴与锁芯外壳转动连接，其叉部包括前后两个叉杆，这两个叉杆分别位于所述斜锁舌连杆的前后两侧，所述斜锁舌的下方设有一个离合器，所述离合器包括离合主架和离合拨叉，所述离合主架呈矩形框架状，其左框同所述锁芯外壳铰接，其右框连接一个向下拉的拉簧，其前框和后框上分别设有对称的长孔，所述离合拨叉的根部伸出两个叉杆，并设有前后两个纵向插柱，所述两纵向插柱分别插在所述离合主架前后框的长孔中，同所述离合主架活动连接，所述斜锁舌的连杆上设有一个环形沟槽，所述环形沟槽位于所述斜锁舌拨杆上的叉杆的右侧，所述离合拨叉的前后两个叉杆分别位于所述环形沟槽的前后两侧，其内边分别插在该环形沟槽的前部和后部，外边从该环形沟槽上向外凸起，所述直锁舌拨杆的转轴向上延伸出一个离合联动杆，该离合联动杆的端部位于所述离合主架的下方，同所述离合主架相接触。
本实用新型的工作原理是当直锁舌处于开启状态(既主锁舌完全位于锁芯外壳内)时，直锁舌拨杆处于基本垂直的方向，所述离合联动杆的端部同离合主架接触，将离合主架向上顶，使离合拨叉的两个叉杆的上端位于较高的位置，所述斜锁舌拨杆转动时，其叉杆下部压在所述离合拨叉的叉杆右侧，推动离合拨叉向左移动，进而推动斜锁舌拉杆向左移，带动斜锁舌的头部缩到锁芯外壳内，使锁处于开启状态；当直锁舌处于锁闭状态时(既锁舌头部探出锁芯外壳的状态)，直锁舌右移，直锁舌拨杆呈斜向，所述离合联动杆脱离同离合主架的接触，离合主架在其拉簧的作用下顺时针转动一个角度，带动离合拨叉整体向下移，这时转动斜锁舌拨叉，斜锁舌拨叉无法触及离合拨叉，斜锁舌不移动，依然处于锁闭状态。
由于本实用新型将斜锁舌的拨杆改变为拨叉，同时还设置了由直锁舌拨杆控制的离合器，当直锁舌处于锁闭状态时，转动把手只能使斜锁舌拨杆空转，无法解除斜锁舌的锁闭状态，这时即使将直锁舌破坏，斜锁舌依然处于锁闭状态，无法把门打开，由此有效地提高了门锁的整体防盗性能。本实用新型的直锁舌拨杆可以连接电机，并采用各种形式的控制装置进行电机控制，形成采用磁卡、IC卡、密码、指纹或其他任意形式开启的电子锁，也可以采用机械钥匙的传动组件同直锁舌拨杆连接，形成机械锁。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型提供的门锁锁芯包括锁芯外壳、直锁舌、直锁舌拨杆、斜锁舌和斜锁舌拨叉，所述锁芯外壳右侧壁设有分别与所述直锁舌和斜锁舌对应的上下两个锁舌孔，所述直锁舌位于所述锁芯外壳内，同所述锁芯外壳横向移动连接，其头部22位于所述锁芯外壳的下锁舌孔内，所述直锁舌拨杆位于所述锁芯外壳内，其转轴12同所述锁芯外壳转动连接，其杆部13朝下，同所述直锁舌的拨动结构相接触，所述斜锁舌位于所述锁芯外壳内的直锁舌上方，同所述锁芯外壳横向移动连接，设有将其向右推的压缩弹簧2，其头部1从所述锁芯外壳的上锁舌孔探到所述锁芯外壳外面，所述斜锁舌拨叉位于所述锁芯外壳内的斜锁舌上方，其转轴6与锁芯外壳转动连接，并连接锁的把手，其叉部包括前后两个叉杆8，所述斜锁舌的连杆4位于这两个叉杆之间，所述斜锁舌的下方设有一个离合器，所述离合器包括离合主架25和离合拨叉9，所述离合主架呈矩形框架状，其左框同所述锁芯外壳铰接，其右框连接一个向下拉的拉簧24，其前框和后框上分别设有对称的长孔26，所述离合拨叉的根部伸出两个叉杆，该根部上还设有前后两个纵向插柱10，分别插在所述离合主架前后框的长孔中，同所述离合主架活动连接，所述斜锁舌的连杆上设有一个环形沟槽，所述环形沟槽位于所述斜锁舌拨杆叉杆的右侧，所述离合拨叉的前后两个叉杆分别位于所述环形沟槽的前后两侧，其内边分别插在该环形沟槽的前部和后部，外边从该环形沟槽上向外凸起，所述直锁舌拨杆的转轴处向上延伸出一个离合联动杆11，该离合联动杆的端部位于所述离合主架的下方，同所述离合主架相接触。
所述斜锁舌拨杆的两个叉杆8可以呈片状，自拨杆转轴的右侧切向向下延伸出来，这样有利于提高其推动离合拨叉叉杆的横向分力，并有利于锁芯内部各构件的分布。
所述斜锁舌拨杆转轴6可以设有轴向方孔7，用于插接把手。
所述离合拨叉9可以是一个中间带槽的U形板，其U形的两侧构成其所述的两个叉杆，U形底部构成其所述的根部，这样不仅可以方便加工，而且还有利于将其叉杆插入斜锁舌拉杆上的环形沟槽，提高其叉杆同环形沟槽的接触面。
所述离合主架25的前后框可以呈板状，这样有利于加工和设长孔，其左右框可以呈圆柱状，其左框上可以设置一个轴向通孔，所述锁芯外壳的一个面板3设有插在该轴向通孔中的圆柱，该圆柱同该轴向通孔孔壁之间留有间隙，由此实现所述左框同锁芯外壳的铰接，其右框上可以设置一个径向通孔，用于连接所述拉簧的一端，该拉簧的另一端可以连接在锁芯外壳面板上设置的位于离合主架右框下方的连接柱上。
所述直锁舌拨杆的杆部13和离合联动杆11均可以呈直板状，其中离合联动杆的端面呈弧形，这样有利于同离合主架的接触和相对移动，直锁舌拨杆的杆部下端可以设有一个直角弯头15。
所述直锁舌左边的上边缘可以设有一个向下的凹槽16，该凹槽的左侧边为直边，右侧边的下部为直边，上部为斜边，且在所述直边和斜边之间设有一个斜向的直角缺口14，所述直锁舌拨杆下端位于该凹槽内，其弯头的顶部与凹槽的左侧边相对，顺时针转动直锁舌拨杆时，所述弯头顶部同所述凹槽左侧边接触，推动直锁舌向左移动，反向转动直锁舌拨杆，所述弯头根部的直角顶部同所述凹槽的右侧边接触，推动直锁舌右移，当直锁舌达到锁闭状态的位置时，该直角根部恰好卡在所述凹槽右侧的直角缺口中，反向推动直锁舌时，直锁舌拨杆顶住直锁舌使之不能移动，由此提高了门锁的防盗性能。
所述直锁舌拨杆转轴12上可以设有轴向方孔19，用于插接驱动轴，方孔的一侧还可以设有弧形孔23，由于插接直锁舌手动钥匙的传动件，当电动装置失灵时，可以通过手动方式开锁。
所述直锁舌拨杆转轴12和斜锁舌拨杆转轴6同锁芯外壳之间的铰接方式均可以在各转轴的前后两端设置直径小于其主体部分插接端，在锁芯外壳前后面板上开设与各插接端对应的直径略大于相应插接端的插孔，所述各插接端分别插到所述锁芯外壳相应的插孔中。
所述直锁舌上可以设置上下两个横向长孔20、17，其中上横向长孔20位于直锁舌连板的中央，下横向长孔17位于直锁舌连板的右下部，所述锁芯外壳上可以设置两个对应的限位柱21、18，分别插在各自对应的横向长孔中，同横向长孔侧壁间隙配合，由此可以限定直锁舌只能横向移动。
所述锁芯外壳的一个面板3内侧可以设有一个U形限位板5，所述斜锁舌连杆插在该U形限位板的槽中，并同该槽槽壁间隙配合，由于斜锁舌的头部还插在锁芯外壳右侧的锁舌孔中，由此限定斜锁舌只能横向移动。
本说明书中的前、后、左、右、上、下等对方位的描述，仅仅是为了表述上的便利，用于描述各构件的相对位于关系，不构成对实际方位的限定，可以理解地是，各种方向上的变化不影响本实用新型的实施。
权利要求1.一种门锁锁芯，包括锁芯外壳、直锁舌、直锁舌拨杆和斜锁舌，所述锁芯外壳右侧壁设有分别与所述直锁舌和斜锁舌对应的上下两个锁舌孔，所述直锁舌位于所述锁芯外壳内，同所述锁芯外壳横向移动连接，其头部位于所述锁芯外壳的下锁舌孔内，所述直锁舌拨杆位于所述锁芯外壳内，其转轴同所述锁芯外壳转动连接，其杆部朝下，同所述直锁舌的拨动结构相接触，所述斜锁舌位于所述锁芯外壳内的直锁舌上方，同所述锁芯外壳横向移动连接，并设有将其向右推的压缩弹簧，其头部从所述锁芯外壳的上锁舌孔探到所述锁芯外壳外面，其特征在于还包括斜锁舌拨叉，所述斜锁舌拨叉位于所述锁芯外壳内的斜锁舌上方，其转轴与锁芯外壳转动连接，其叉部包括前后两个叉杆，这两个叉杆分别位于所述斜锁舌连杆的前后两侧，所述斜锁舌的下方设有一个离合器，所述离合器包括离合主架和离合拨叉，所述离合主架呈矩形框架状，其左框同所述锁芯外壳铰接，其右框连接一个向下拉的拉簧，其前框和后框上分别设有对称的长孔，所述离合拨叉的根部伸出两个叉杆，并设有前后两个纵向插柱，这两个纵向插柱分别插在所述离合主架前后框的长孔中，同所述离合主架活动连接，所述斜锁舌的连杆上设有一个环形沟槽，所述环形沟槽位于所述斜锁舌拨杆上的叉杆的右侧，所述离合拨叉的前后两个叉杆分别位于所述环形沟槽的前后两侧，其内边分别插在该环形沟槽的前部和后部，外边从该环形沟槽上向外凸起，所述直锁舌拨杆的转轴向上延伸出一个离合联动杆，该离合联动杆的端部位于所述离合主架的下方，同所述离合主架相接触。
2.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述斜锁舌拨杆的两个叉杆呈片状，自拨杆转轴的右侧切向向下延伸出来。
3.如权利要求2所述的门锁锁芯，其特征在于所述斜锁舌拨杆转轴设有用于插接把手的轴向方孔。
4.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述离合拨叉是一个中间带槽的U形板，其U形的两侧构成其所述的两个叉杆，U形底部构成其所述的根部。
5.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述离合主架的前后框呈板状，其左右框呈圆柱状，其中左框上设有一个轴向通孔，所述锁芯外壳的一个面板上设有插在该轴向通孔中的圆柱，该圆柱同该轴向通孔孔壁之间留有间隙，右框上设有一个径向通孔，连接所述拉簧的一端，该拉簧的另一端连接在锁芯外壳面板上设置的位于离合主架右框下方的连接柱上。
6.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述直锁舌拨杆的杆部和离合联动杆均呈直板状，所述离合联动杆的端面呈弧形，所述直锁舌拨杆的杆部下端设有一个直角弯头。
7.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述直锁舌拨杆转轴上设有用于插接驱动轴轴向方孔，所述方孔的一侧还设有由于插接直锁舌手动钥匙传动件的弧形孔。
8.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述直锁舌拨杆转轴和斜锁舌拨杆转轴同锁芯外壳之间的铰接方式均为在各转轴的前后两端设置直径小于其主体部分插接端，在锁芯外壳前后面板上开设与各插接端对应的直径略大于相应插接端的插孔，所述各插接端分别插到所述锁芯外壳上的相应插孔中。
9.如权利要求1所述的门锁锁芯，其特征在于所述直锁舌上设置有上下两个横向长孔，其中上横向长孔位于直锁舌连板的中央，下横向长孔位于直锁舌连板的右下部，所述锁芯外壳上设置有两个对应的限位柱，所述两限位柱分别插在各自对应的横向长孔中，同横向长孔侧壁间隙配合，所述锁芯外壳的一个面板内侧设有一个U形限位板，所述斜锁舌连杆插在该U形限位板的槽中，并同该槽槽壁间隙配合。
10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的门锁锁芯，其特征在于所述直锁舌左边的上边缘设有一个向下的凹槽，该凹槽的左侧边为直边，右侧边的下部为直边，上部为斜边，且在所述直边和斜边之间设有一个斜向的直角缺口，所述直锁舌拨杆下端位于该凹槽内，其弯头的顶部与凹槽的左侧边相对。
专利摘要本实用新型涉及一种门锁锁芯，其锁芯外壳内设有直锁舌、直锁舌拨杆、斜锁舌和斜锁舌拨叉，所述直锁舌拨杆带有向上延伸的离合联动杆，该联动杆的上方是离合器的离合主架，该离合主架上设有与其移动连接的离合拨叉，所述离合拨叉的两个叉杆叉在所述斜锁舌连杆上的环形沟槽两侧，所述斜锁舌拨叉上的两个叉杆位于离合拨叉叉杆的右侧，直锁舌开启时，联动杆将离合主架和离合拨叉向上顶，转动与斜锁舌拨杆连接的把手，斜锁舌拨叉的叉杆同离合拨叉接触，将斜锁舌拨回锁芯外壳内，直锁舌锁闭时，联动杆脱离同离合主架的接触，斜锁舌拨杆无法触及离合拨叉，转动把手时斜锁舌不动。本实用新型防盗性能好，可用于各种门锁。
文档编号E05B59/00GK2731023SQ200420085138
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日
发明者吴宏利, 王爱武 申请人:吴宏利, 王爱武