专利名称：用于篷式箱体的自动锁合罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种篷式箱体用自动锁合罩，亦即一种在一容纳篷式织物所盘绕的轴的箱体上构建的罩，该罩具有一负载条，无论负载竖直上升或由铰链臂致动，该负载条都将自身锁合于该箱体中。
封闭该箱体的部分为该负载条，其锁合于该箱体中并利用织物所盘绕的轴的旋转与织物的牵引力封闭。
本发明的特征在于，该箱体与该负载条的结构，因为该箱体在没有任何外来力参与下，在竖直位移与折叠臂的情况下，通过使该负载条锁合于该箱体中并结合相对于该负载条的接触点的位移及旋转动作，由该负载条封闭，或者在铰接臂的情况下，直接锁合。
背景技术：
将负载条封闭于容纳织物的箱体上的系统有许多是已知的。
在专利公告号第ES2122865号中，述及具有数个安装位置的篷式箱体，该箱体，如其说明书的图1及图2所示，具有一置于一箱体上方的负载条，以保护容纳篷式织物的该箱体。
本发明中所使用的篷在负载条的上部固定于负载条上，相当靠近该负载条与该箱体的接触点，位置稍微偏右。
在该位置上，该织物于升高与封闭时所展现的牵引力不会在该负载条上施加任何允许将其封闭于箱体基座上的力矩。
在专利公告号第ES2067390号，述及一篷的改进，其中该篷具有一将该篷封闭于折叠位置上的包覆箱体。
该篷式箱体由横梁封闭，该横梁做为一负载条并具有折叠臂，如图3至图6所示，在接近时通过使该负载条产生一基本水平的位移来连接该负载条。
在该系统中，该负载条的路径由可延伸臂控制，所述可延伸臂被接合至该箱体结构本身。在调整与封闭过程中，由于接近路径不准确，该发明包含一组导引件以在连接过程中使该负载条定位。
类似地，该结构不适合被延伸成几乎竖直的篷式系统，比方说，其延伸由附加该可延伸臂的铰链决定。
在新型专利公告号第ES231982U号中，述及盘绕篷的支承箱体，如图2及3显示，虽然其具有一封闭该箱体的负载条，其总成的可延伸臂具有两组铰接臂，以及一壁固定系统，其上方安装可以利用弹簧在壁固定组件上移位的铰链。
鉴此，本发明的目的是要克服上述缺点，并提供一具有折叠或铰接臂的箱体及负载条总成，其中该负载条于该箱体上的封闭与插入被正确执行，而无须后续的手动调整或协助。
为此，其具有多个构造特征，以使该负载条在竖直位移时，通过该负载条在该箱体上的接触点的双重位移与旋转，将该负载条锁合于该箱体上，因此其具有折叠臂，而如果其具有铰接臂，它将直接锁合于该箱体上。
发明内容
本发明的目的是篷式箱体的自动锁合罩，主要包括一箱体，该箱体与该负载条具有多个构造特征，允许在织物回缩时，对该箱体上的该负载条进行自动封闭及调整。
该类型的箱体在内部包括一轴与织物，以使织物不致受到环境影响。
该自动锁合罩或负载条可以涉及折叠臂或附加至置于该箱体下方的铰接臂的端部，其特征在于，该自动锁合罩允许封闭该箱体，不管其上方安装的臂类型如何。
虽然该负载条大致成单纯的管状条，在本发明中，其结构可以完成该箱体壳体上的封闭。
当该织物在回缩过程中上升时，该负载条从其与该织物的结合点处悬垂。该负载条的重心被设置成，该负载条的方位类似该箱体罩的方位。
使用类似一辞，是因为其被稍微转弯，以便当它上升时，它会抵达该箱体而其底部打开。
该负载条的上边缘为与该箱体建立接触的第一组件。该接触发生于该箱体的该自由上边缘的一倾斜段，以使两表面皆可滑动。
该支承点被设置于该织物与该负载条的结合点的稍微靠上和靠外处。牵拉该负载条在该负载条上施加一力矩，进而使该负载条的下边缘朝该箱体的底边缘运动。
该旋转与微小的上升空间余量结合以封闭该箱体，使该负载条的两边缘紧贴地配合至该箱体。
该织物盘绕与该负载条的上边缘与该箱体的支承点之间必须存在一定距离、分隔或杠杆臂，因为该距离与该织物的回缩力决定该负载条上的力矩。
如果该盘绕具有一小直径，该负载条沿其上升的竖直线可能非常靠近该轴，以致该负载条的第一支承超越该倾斜段并直接进入该箱体的内腔。
该问题在本发明中通过使用一轴获得解决，该轴具有一直径，使得由该织物盘绕所致的直径增加时，该上升竖直线可以充分与该轴分离以确保该负载条具有一正确的第一支承。
当该上边缘的该倾斜段在一水平段中被延长且该下边缘为一小型竖直壁时，该负载条可沿一竖直或水平位移向量进入，因为所有这些入口(及其中间轨线)都没有任何阻止正确进入的机械干扰。可以使用不同类型的臂导致产生中间轨线的实施例范例，这些臂不一定必须是优选实施例的范例中所使用的臂，它们都被视为属于本发明。
该负载条沿一水平位移向量的进入，允许该箱体使用一铰接臂，以取代利用悬挂该条所实现的封闭。当该铰接臂处于一靠近该罩的竖直位置时，与该铰接臂所产生的圆形轨线正切的位移向量成水平或接近水平，使该入口成为可能。
基于该原因，可以使用不是成直线状的铰接臂，因为该负载条动作的动力不会受到这些其它结构的影响。
本说明书通过一组附图来详细描述本发明的优选实施例，这些不对本发明起任何限制作用。
图1、2及3为该壳体及该负载条于一上升顺序中的剖视图，最终到达在竖直上升中的封闭位置；图4显示使用该箱体的另一模式，其中该负载条含有位于一开放位置上的铰接臂；图5显示上一实施例位于一封闭位置上的情形；
图6及7显示一类似上一实施例的替代实施例，其中该织物在一下方点上被附加至该负载条的后方，在该下方点处该织物被盘绕于该轴的下部。
具体实施例方式
鉴于上述附图，将结合附图对本发明的一较佳实施例的范例进行说明。
图3为本发明的一剖视图，对应于箱体(1)上的负载条(2)的封闭位置，在该箱体内，织物(3)缠绕在一轴(4)上。
臂(5)位于负载条(2)下方，用以将负载条(2)附加至具有固定组件的轨道或位置，该轨道或位置具有固定部件，用于在负载条(2)下降后对其进行固定。
图1显示延伸后的总成。负载条(2)通过固定点(14)从织物(3)悬挂而下。由于在靠近该固定点(14)处，织物(3)会倚靠于一位于负载条(2)的表面上方的一段上，负载条(2)的上方凸出部(9)构成最后接触点，因此，此为该织物在负载条(2)上的牵引发生处。
另外显示一重心(6)，重心(6)始终与负载条(2)的凸出部(9)和织物(3)的接触点竖直对齐。
如图3所示，负载条(2)具有轻微的倾斜度，其不与它将在该罩中采取的方位相互对应，这是由于重心(6)与负载条(2)的沿织物(3)的该竖直线的凸出点(9)对齐所致。
负载条(2)的倾斜已通过负载条(2)上部的一凸出部或突起(9)调整，且被用以调整负载条(2)的上升水平位置，以确保负载条(2)的该上部被正确支承在该箱体的斜面(7)上。
一倾斜斜面(7)被设置于箱体(1)壳体的上边缘，其确保负载条(2)可以锁合于箱体(1)中。
如图所示，在形成织物(3)的支承点(9)的该凸出部上方的负载条(2)的上部具有一弯曲表面(8)，弯曲表面(8与斜面(7)结合有助于将负载条(2)锁合于箱体(1)中。
图2显示负载条(2)的上弯曲边缘(8)在该倾斜斜面(7)的一点(10)处与该倾斜斜面(7)接触的时刻。
由一标示为F的力施加给织物(3)的牵引力始终沿一与该盘绕正切的方向，迫使负载条(2)寻找其基座。
负载条(2)的基座与上方连接(或第一基座)通过沿箭头(11)所指方向，朝一与该倾斜斜面(7)所形成的表面正切的方向滑动实现；底部连接(或第二基座(15))由该力F所致的力矩造成的旋转实现。
如该图所示，力F产生一相当于乘积F·d1的力矩，其中d1为织物(3)的自由端的牵引点至负载条(2)的弯曲表面(8)和箱体(1)的倾斜段(7)的接触点(10)之间的垂直距离。该力矩引起一相对于该接触点(10)的顺时钟旋转(12)(于选择的附图中)。
另一方面，负载条(2)的施加于重心(6)的重量(毫克，由于重力，故以质量乘上加速度)产生一对抗上述力矩的逆时钟力矩，其相当于乘积mg·d2其中d2是从重心(6)至目前瞬间旋转点(10)上方的竖直线之间的垂直距离。
因此，当负载条(2)锁合于箱体(1)的壳体中时，其上部将通过移动啮合，而其底部将主要通过旋转动作(12)就座于基座(15)。
在该实施例的范例中，该上基座具有一水平结构，其中该内部段(7)于其最内部成倾斜状。下基座(15)为竖直直线状。这些基座的结构允许沿着用于竖直进入的一竖直位移向量以及一水平位移向量进入，这些结构如下所述。这些基座的结构并不限于这些形状，因为它们只要允许在角度范围内进行未受干扰的进入，以使操作模式与本发明相符即可。
图4显示另一形式的实施例，其中负载条(2)被接合至铰接臂(13)的端部。织物(3)被接合至负载条(2)的顶部并盘绕于该轴(4)的顶部。通过该铰接臂(13)所施加的旋转使锁合可以简单地实现，从而使得在进入与封闭时，始终与该轨线正切的负载条(2)的位移向量大致成水平。
凭借负载条的轨线与方位，可知上、下支承具有一个方位，允许下方竖直进入及横向水平进入，而不会产生上述机械干扰。
图5显示负载条(2)在该新实施例中如何被锁合于箱体(1)的壳体中。
图6显示一类似图4所示的实施例的替代实施例。在此例中，织物(3)被接合至负载条(2)的下部并盘绕于该轴(4)的下部。
图7显示该箱体被负载条(2)封闭，其中织物(3)反向盘绕(亦即盘绕于底部)，且负载条(2)的结合亦位于该底部。
本发明的本质并不受组成组件在材料、形状、尺寸及配置上的变化影响，该等组成组件以非限制方式说明以使本领域技术人员得以复制本发明。
主要组件符号说明1…箱体2…负载条3…织物
4…轴5…臂6…重心7…斜面8…弯曲表面10…斜面点11…箭头12…顺时钟旋转13…铰接臂14…固定点15…第二座位
权利要求
1.一种用于篷式箱体的自动锁合罩，所述篷式箱体具有一容纳篷式织物所盘绕的轴的壳体以及一负载条，所述负载条在所述织物回缩后完成所述箱体的壳体的封闭，其特征在于，用于所述箱体的所述罩与连接至折叠臂及一铰接臂系统的所述负载条相匹配，并具有箱体(1)的壳体，其具有一开口，所述开口的上边缘包含一具有倾斜内部段(7)的第一基座，所述开口的下边缘具有所述负载条(2)的一第二基座(15)；以及负载条(2)，其具有至少一个用于织物(3)的固定点(14)以及一用于织物(3)的支承点(9)，以便在所述负载条(2)从所述织物(3)悬垂时，所述支承点(9)与其重心(6)对齐，并采取一方位，使得当所述负载条(2)上升及回缩时，通过其重量产生的力矩，所述负载条(2)的顶部边缘首先通过一表面(8)接触所述箱体(1)的壳体的所述上基座，以便在所述上基座(8)的所述接触点(10)处，所述负载条(2)滑动到达其最终位置，且相对于所述点，由于所述织物(3)的牵引，所述力矩同时造成一旋转，所述旋转使所述负载条(2)的所述下基座与所述壳体(15)互相靠近。
2.如权利要求1所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述织物(3)在所述负载条(2)上的支承点与一凸出部(9)啮合，从而在所述负载条(2)竖直上升时确定所述负载条(2)的正确倾斜度。
3.如权利要求1所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，盘绕于所述轴上的所述织物的直径至少大至足以使从所述织物(3)悬垂的所述负载条(2)的竖直正切位置处于所述第一基座的所述倾斜段(7)的内部端之外。
4.如权利要求1所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述箱体(1)的壳体的所述开口及所述基座具有一这样的结构，所述结构允许所述负载条(2)沿一向上竖直及横向水平位移向量进入直到其封闭所述箱体为止，并且允许所述负载条处在所有中间位置，而不产生任何防止所述封闭的机械干扰。
5.如权利要求1所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述负载臂具有折叠臂(5)。
6.如权利要求1所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述负载条(2)通过一铰接臂(13)被接合至所述壁。
7.如权利要求6所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述织物以一上方进入模式盘绕。
8.如权利要求6所述的篷式箱体用自动锁合罩，其特征在于，所述织物以一下方进入模式盘绕。
全文摘要
本发明的目的包括一篷式箱体用自动锁合罩，亦即一构造于一容纳篷式织物所盘绕的轴的箱体上的罩，该罩具有一负载条，该负载条将自身锁合于该箱体中。本发明使用一箱体及负载条的结构，使其以该负载条封闭该箱体而不需直接操作该负载条。在该负载条竖直上升的情况下，它与折叠臂相关联，该折叠臂通过同时发生的双重滑动与旋转动作被锁合于该箱体中，以便其自动且完整地锁合，而如果它被附加至铰接臂的端部，则该箱体会通过将该条锁合于该箱体中的方式被直接封闭。
文档编号E06B9/40GK1894475SQ200480004489
公开日2007年1月10日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者弗朗西斯科·纪廉奇科 申请人:盖维欧塔辛巴克公司