专利名称：手柄装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及安装在门窗(日文建具)上使锁本体动作而对门窗进行上锁、开锁的手柄装置。
背景技术：
如专利文献1(日本专利特开平7-317378号公报)所揭示的，有一种将手柄本体旋转自如地安装在基座上、将该基座固定在门窗上的手柄装置。
采用该手柄装置，由于通过握持手柄本体的把手相对基座作旋转而使手柄本体的轴旋转，故可通过轴使设在门窗内部的锁本体动作，对门窗进行上锁、开锁。
如前所述，具有基座的手柄装置，一般是通过将该基座与门窗的表面接触、从该基座的二个安装用孔将安装用螺丝螺合在设在门窗内部的锁本体的二个螺丝孔中来安装的。
为此，由于一旦基座的二个安装用孔间的尺寸和锁本体的二个螺丝孔间的尺寸不同就不能安装基座，因此，具有二个安装用孔间尺寸与该锁本体的二个螺丝孔间尺寸对应的基座的手柄装置需要许多种类。
另外，若如前所述那样安装手柄装置，则门窗内部的锁本体和基座之间的间隔就一定，该间隔不同时，需要不同形状的于柄装置。
例如，在锁本体与门窗内面接触的场合和离开的场合，基座的形状不同，即使是离开的场合，基座的形状也根据离开的距离而不同。
如此，由于具有基座的手柄装置的安装状态不同就不能安装，需要形状对应于该安装状态的手柄装置，故是高成本的。
发明内容
本发明目的是提供如下一种手柄装置其在安装状态不同的场合，例如即使在与一对安装用螺丝螺合用的一对螺丝孔间的尺寸不同的场合、基座与锁本体之间的间隔不同的场合等，也能进行安装。
第1发明的手柄装置的特点是，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该一对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，具有形状对应于所述安装状态的许多种类的基座基体，该基座基体是可改变一对安装用孔间尺寸的形状和/或改变基座与锁本体间的间隔的形状。
第2发明的手柄装置的特点是，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该一对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，所述基座的一对第1安装用孔是长孔，所述基座基体是如下一种形状与一对第2安装用孔邻接地分别具有突起，该各突起嵌合并封住各第1安装用孔的一部分，由剩余的部分形成与第2安装用孔连续的孔，并由该孔和第2安装用孔作成安装用孔，具有所述一对第2安装用孔间尺寸不同、且突起位置不同的许多种类的基座基体。
第3发明的手柄装置的特点是，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该一对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，所述基座基体，分别具有与各第2安装用孔同心状的筒体，所述安装用的螺丝插通于筒体与螺丝孔螺合，筒体的端面与锁本体接触，以进行安装，所述基座基体具有筒体长度不同的许多种类。
采用第1发明，通过将形状对应于安装状态的基座基体安装在基座上，从而可共用基座与手柄进行安装。
例如，在锁本体的一对螺丝孔间的尺寸不同的安装状态时，安装一对安装用孔间的尺寸即为一对螺丝孔间的尺寸的基座基体，在基座与锁本体之间的间隔不同的安装状态时，安装形状对应于该基座与锁本体之间的间隔的基座基体。
采用第2发明，由于通过替换基座基体就可改变一对安装用孔间的尺寸，故可共用基座与手柄而将其安装在一对螺丝孔间的尺寸不同的锁本体上。
另外，由于通过将基座基体的一对突起嵌合并封住基座的第1安装用孔的一部分而形成孔，并由该孔与基座基体的第2安装用孔作成安装用孔，故可顺利地将安装用的螺丝插入该安装用孔。
采用第3发明，通过安装具有长度对应于基座与锁本体之间的间隔的筒体的基座基体，则在基座与锁本体之间的间隔不同的安装状态时，也能共用基座和手柄来安装。
图1是内开式窗的内观图。
图2是手柄装置的安装状态的剖视图。
图3是基座与基座基体的分解立体图。
图4是基座基体安装后状态的基座的俯视图。
图5是不同的基座基体安装后的手柄装置的安装状态的剖视图。
图6是基座与基座基体的分解立体图。
图7是基座基体安装后状态的基座的俯视图。
图8是不同的基座基体安装后的手柄装置的安装状态的剖视图。
具体实施例方式
如图1所示，在门窗1上安装有手柄装置2，由该手柄装置2对设在门窗1内部的锁本体(未图示)进行动作，对门窗1进行上锁、开锁。
图1所示的门窗1是内开式窗的窗子，开闭自如地安装在窗框架3上。
所述窗框架3是将上框架4、下框架5和左右纵框架6连接成长方形构成的。
所述门窗1(窗子)是将上框7、下框8和左右纵框9连接成长方形构成的，在其内部装有玻璃10。
在所述一侧纵框9上安装有手柄装置2。
所述手柄装置2，如图2所示，具有基座20、旋转自如地安装在该基座20上的手柄30和装拆自如地安装在所述基座20上的基座基体40。
所述基座20，具有在上下方向隔开的一对第1安装用孔21，基座基体40具有在上下方向隔开的一对第2安装用孔41，该各第1安装用孔21与各第2安装用孔41连通，形成上下方向隔开的一对安装用孔11。
通过从该一对安装用孔11将螺丝12分别与设在纵框9内的锁本体13的一对螺丝孔14螺合，而将基座基体40接触安装在纵框9的表面9a上。
所述手柄30具有轴31，该轴31嵌合在锁本体13的动作用孔15中，通过将手柄30相对基座20旋转，使轴31产生旋转，并使锁本体13动作。
所述基座20的一对第1安装用孔21，如图3、图4所示，是上下方向较长的长孔。
在所述基座基体40上设有与一对第2安装用孔41在上下方向邻接的一对突起42，该突起42比第2安装用孔41要靠近中央。所述突起42嵌合并封住第1安装用孔21的上下方向的一部分(靠近中央部分)，由该突起42和第1安装用孔21的剩余部分(靠近端部部分)形成与第2安装用孔41一致的孔，由该孔与第2安装用孔41形成安装用孔11。
这样，一对安装用孔11间的尺寸即为一对第2安装用孔41间的尺寸S1。
由于是这种结构，如图5、图6、图7所示，将一对第2安装用孔41间的尺寸S1比前述小、且突起42设在比第2安装用孔41靠近端部的第2基座基体40安装在基座20上，并嵌合、封住第1安装用孔21的靠近端部部分，由该突起42和第1安装用孔21的剩余的靠近中央部分形成与第2安装用孔41一致的孔，由该孔与第2安装用孔41形成安装用孔11，则一对安装用孔11间的尺寸变小。
因此，当共用基座20和手柄30时，由于在安装了图2、图3、图4所示的第1基座基体40时与如图5、图6、图7所示安装了第2基座基体40时一对安装用孔11间的尺寸不同，故可在一对螺丝孔14间的尺寸不同的锁本体13上安装手柄装置2。
现说明前述的第1安装用孔21和第2安装用孔41与突起42的较佳实施例。
所述第1安装用孔21是如下一种长孔第1圆弧状孔部22和第2圆弧状孔部23在上下方向连续，该第1圆弧状孔部22的中心22a与第2圆弧状孔部23的中心23a在上下方向相距L1。
所述第2安装用孔41是与第1、第2圆弧状孔部22、23相同直径的圆形，突起42的外周面具有圆弧状凹面42a和圆弧状凸面42b，该圆弧状凹面42a、圆弧状凸面42b是与所述第1、第2圆弧状孔部22、23相同直径的圆形。
由于是这种结构，如图4所示，在安装了第1基座基体40的场合，突起42嵌合并封住第2圆弧状孔部23，由该圆弧状凹面42a和第1圆弧状孔部22形成孔，故一对安装用孔11间的尺寸就大。
另外，如图7所示，在安装了第2基座基体40的场合，突起42嵌合并封住第1圆弧状孔部22，由该圆弧状凹面42a和第2圆弧状孔部23形成孔，故一对安装用孔11间的尺寸小了2L1，该L1是第1、第2圆弧状孔22、23的中心间尺寸。
如图2、图3所示，在基座基体40上，分别设有向背面突出的一对筒体43，其与各第2安装用孔41同心。
并且，该一对筒体43插通在形成于纵框9一方侧壁9a的一对孔16中并突出在纵框9的内部。
所述锁本体13与一对筒体43抵接，螺丝12插通安装用孔11、筒体43，并与锁本体13的螺丝孔14螺合，将锁本体13推压在筒体43的端面上进行安装。
由于是这种结构，即使是锁本体13离开纵框9的内面、基座20与锁本体13之间的间隔较大的场合，也可安装手柄装置2。
另外，若安装前述的筒体43长度不同的基座基体40，则将锁本体13从纵框9的内面离开不同的距离，在基座20与锁本体13之间的间隔不同的情况下也能安装手柄装置2。
另外，如图8所示，若安装无筒体43的基座基体40，则可将锁本体13推压在纵框9的内面上进行安装，基座20与锁本体13之间的间隔就小。
下面说明手柄装置2的具体形状。
所述基座20，如图2、图3所示，具备设有中央大径孔24、在上下两侧的第1安装用孔21和连接用孔25的基座本体26；如图2所示，嵌合在该基座本体26的上下两侧部并安装成装拆自如的一对罩体27，由罩体27将所述第1安装用孔21、螺丝12和连接用孔25封住，使外表有良好的美观性。
所述手柄30，在握持部32的顶端具有轴部33，轴31的一端部嵌合固定在与该轴部33同心状的安装孔34中。
该轴部33旋转自如地插通在基座20的大径孔24中，手柄30旋转自如地安装在基座20上。
所述轴31上嵌合固定有环体35。
如图2、图3所示，所述基座基体40具有中央的大径孔44；设在该大径孔44的上下两侧方的进行弹性变形的一对肋45；以及卡止在所述连接用孔25中的卡止片46，通过将该卡止片46推入到连接用孔25进行卡止，基座基体40就被安装在基座20上。
所述轴31插通于大径孔44。
当所述一对肋45的突部45a与环体35的外周面弹性接触、环体35与手柄30一起旋转时，突部45a就嵌入在该环体35的外周面沿周向隔有间隔而形成的凹部中，在握持手柄30作旋转操作时，操作者就可感觉该旋转角度。
权利要求
1.一种手柄装置，其特征在于，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，具有形状对应于所述安装状态的许多种类的基座基体，该基座基体是可改变一对安装用孔间尺寸的形状和/或改变基座与锁本体间的间隔的形状。
2.一种手柄装置，其特征在于，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该一对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，所述基座的一对第1安装用孔是长孔，所述基座基体是如下一种形状与一对第2安装用孔邻接地分别具有突起，该各突起嵌合并封闭各第1安装用孔的一部分，由剩余的部分形成与第2安装用孔连续的孔，并由该孔和第2安装用孔作为安装用孔，具有所述一对第2安装用孔间尺寸不同、且突起位置不同的许多种类的基座基体。
3.一种手柄装置，其特征在于，具有基座、旋转自如地安装在该基座上的手柄和装拆自如地安装在所述基座上的基座基体，由所述基座的一对第1安装用孔和所述基座基体的一对第2安装用孔，形成插通安装用一对螺丝的一对安装用孔，将插通于该一对安装用孔的螺丝与锁本体的一对螺丝孔螺合，以进行安装，所述基座基体，分别具有与各第2安装用孔同心状的筒体，所述安装用的螺丝插通于筒体与螺丝孔螺合，筒体的端面与锁本体接触，以进行安装，所述基座基体具有筒体长度不同的许多种类。
全文摘要
一种手柄装置，具有基座(20)和手柄(30)与基座基体(40)，该基座(20)的一对第1安装用孔(21)与基座基体(40)的一对第2安装用孔(41)连通，形成一对安装用孔(11)，从该安装用孔(11)将螺丝(12)与锁本体(13)的螺丝孔(14)螺合，以进行安装，所述基座基体(40)具有形状与安装状态对应的许多种类，通过替换该基座基体(40)，即使安装状态不同，例如一对螺丝孔(14)间的尺寸不同的安装状态、基座(20)与锁本体(13)之间的间隔不同的安装状态，也可共用基座(20)和手柄(30)，在不同的安装状态下进行安装。
文档编号E05B3/06GK1811109SQ20051000687
公开日2006年8月2日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者荒木将 申请人:Ykk Ap株式会社