机械式互锁机构的制作方法

文档序号:2130392阅读:608来源:国知局
专利名称:机械式互锁机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械式互锁机构,具体来说是用于内、外房门的机械式互锁机构。
背景技术
对于某些特殊场合,例如危险传染病隔离监护室的内、外房门,为避免人员进出所带来的病菌传播,要求两门的开闭互为自锁,不能同时开启;现有的电磁互锁机构在一些场合上应用存在不方便性。目前,还没有一种可靠性高的用于内、外房门的机械式互锁机构。

发明内容
为解决现有的电磁互锁机构在一些场合上应用存在不方便性的问题,本发明提供一种机械式互锁机构,其作用是保证设有互锁机构的两门不能同时开启,即一门开启时不能开启另一门。本发明包括锁具支架1、前锁具机构2、后锁具机构3和联动轴4,前锁具机构2的上端与锁具支架1的前端固接,后锁具机构3的上端与锁具支架1的后端固接;锁具支架1的中前部、中部及中后部分别固设有前轴承支架1-1、中轴承支架1-2和后轴承支架1-3,前轴承支架1-1、中轴承支架1-2和后轴承支架1-3的下端分别固设有直线轴承座6,三个直线轴承5分别置于三个直线轴承座6的内孔6-1内;所述联动轴4置于三个直线轴承5的保持架内孔5-1内,联动轴4的前端和后端分别与前锁具机构2的下端和后锁具机构3的下端接触或松开。本发明采用两个锁具机构和一个联动轴,两个锁具机构通过联动轴产生联动,相互制约互动,从而实现互锁功能。本发明选用的机械结构有效解决了现有的电磁互锁机构在一些场合上应用存在不方便性的问题,具有较高的操作可靠性及良好的可拓展性。


图1是本发明的整体结构示意图,图2是图1的I部放大图,图3是支座2-2的结构示意图,图4是图3的A向视图,图5是推杆2-3的结构示意图,图6是图5的B向视图,图7是斜面杆2-4的结构示意图,图8是图7的C向视图,图9是前锁具机构2或后锁具机构3的结构示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一(参见图1-图9)本实施方式由锁具支架1、前锁具机构2、后锁具机构3和联动轴4组成,前锁具机构2的上端与锁具支架1的前端固接,后锁具机构3的上端与锁具支架1的后端固接;锁具支架1的中前部、中部及中后部分别固设有前轴承支架1-1、中轴承支架1-2和后轴承支架1-3,前轴承支架1-1、中轴承支架1-2和后轴承支架1-3的下端分别固设有直线轴承座6,三个直线轴承5分别置于三个直线轴承座6的内孔6-1内;所述联动轴4置于三个直线轴承5的保持架内孔5-1内,联动轴4的前端和后端分别与前锁具机构2的下端和后锁具机构3的下端接触或松开;所述前锁具机构2和后锁具机构3由压杆2-1、支座2-2、推杆2-3、斜面杆2-4、顶杆2-5、轴2-6、导向套2-7、顶锥2-8、弹簧2-9、锁紧螺母2-10组成,压杆2-1的下端设有外螺纹2-1-1,推杆2-3的上端设有内螺纹孔2-3-1,压杆2-1与推杆2-3螺纹连接,锁紧螺母2-10与压杆2-1螺纹连接并置于推杆2-3上方;所述支座2-2内设有轴向通孔2-2-4,支座2-2的侧壁下部开有四个均布的导向槽2-2-1,支座2-2的下端设有四个均布的一号斜面2-2-2和四个均布的二号斜面2-2-3;所述推杆2-3的外侧面下部固设有四个均布的一号外缘凸块2-3-1,推杆2-3的下端面设有八个均布的一号齿状凸起2-3-2,推杆2-3置于支座2-2的轴向通孔2-2-4内,并且四个一号外缘凸块2-3-1置于导向槽2-2-1内;所述斜面杆2-4内设有轴向通腔2-4-3,斜面杆2-4外侧面固设有四个均布的二号外缘凸块2-4-1,斜面杆2-4的上端面设有八个均布的二号齿状凸起2-4-2,斜面杆2-4置于支座2-2的轴向通孔2-2-4内,并且四个二号外缘凸块2-4-1置于导向槽2-2-1内,八个一号齿状凸起2-3-2的齿尖与八个二号齿状凸起2-4-2的斜面分别相对;所述顶杆2-5下端设有一号凸台2-5-1,顶杆2-5的下端面设有轴向盲孔2-5-2,顶杆2-5置于斜面杆2-4的轴向通腔2-4-3和支座2-2的轴向通孔2-2-4内,一号凸台2-5-1的上表面与斜面杆2-4的下端面接合;所述导向套2-7内设有上轴向空腔2-7-1与下导向孔2-7-2,上轴向空腔2-7-1与下导向孔2-7-2连通,支座2-2、推杆2-3、斜面杆2-4、顶杆2-5及轴2-6的上部置于上轴向空腔2-7-1内;所述轴2-6上端头2-6-1是球面,轴2-6上端位于顶杆2-5的轴向盲孔2-5-2内,并与轴向盲孔2-5-2的上表面接触,轴2-6的上部设有二号凸台2-6-2,轴2-6的下端穿过导向套2-7的下导向孔2-7-2,轴2-6的下部与导向套2-7的下导向孔2-7-2之间间隙配合,轴2-6的下端与顶锥2-8固接;弹簧2-9套在轴2-6中部,弹簧2-9的上端与二号凸台2-6-2的下表面接合,弹簧2-9的下端与导向套2-7的上轴向空腔2-7-1的底面2-7-1-1接合;顶锥2-8的下部设有锥面2-8-1。
工作原理本发明通过联动轴4使得前锁具机构2和后锁具机构3产生联动,实现前、后门的互锁功能。在使用时前锁具机构2和后锁具机构3的压杆2-1分别与前、后门机械联接,当两门均处于关闭状态时,互锁机构处于松驰状态,此时可随意可打开前门或后门。当前门开启时,前锁具机构2的压杆2-1被压下,带动推杆2-3、锁紧螺母2-10向下运动,推杆2-3的一号外缘凸块2-3-1在支座2-2的导向槽2-2-1内滑动并推动斜面杆2-4向下运动,斜面杆2-4的二号外缘凸块2-4-1沿支座2-2的导向槽2-2-1向下滑动,当二号外缘凸块2-4-1滑出支座2-2的导向槽2-2-1,推杆2-3下端的一号齿状凸起2-3-2的侧斜面与斜面杆2-4上端的二号齿状凸起2-4-2侧斜面产生相对滑动,并且斜面杆2-4相对于推杆2-3发生转动,斜面杆2-4上端的二号齿状凸起2-4-2的侧斜面与支座2-2的一号斜面2-2-2接合,斜面杆2-4上端的二号齿状凸起2-4-2的斜面相对于支座2-2的一号斜面2-2-2产生相对滑动,进入支座2-2下端的齿槽2-2-5内,前锁具机构2锁住;斜面杆2-4的向下运动的同时,带动轴2-6与顶锥2-8向下运动,通过顶锥2-8的锥面2-8-1压紧联动轴4的前端头,联动轴4产生轴向移动,从而压紧后锁具机构3的顶锥2-8的锥面2-8-1,使后锁具机构不能动作,处于锁止状态,后门不能打开,实现互锁功能;整个过程中,斜面杆2-4在弹簧力作用下始终与推杆2-3下端接触。当前门关闭时,前锁具机构2的压杆2-1再次被压下,带动推杆2-3与斜面杆2-4向下运动,斜面杆2-4上端的二号齿状凸起2-4-2从支座2-2下端的齿槽2-2-5内脱出,在弹簧力的作用下,斜面杆2-4上端的二号齿状凸起2-4-2的斜面相对于支座2-2的二号斜面2-2-3产生相对滑动,斜面杆2-4发生转动,二号外缘凸块2-4-1进入支座2-2的导向槽2-2-1内,前锁具机构2解锁,同时,前锁具机构2的轴2-6在弹簧力作用下向上运动,带动顶锥2-8向上运动与联动轴4的前端头分开,后锁具机构6处于松驰状态,互锁机构解锁。
具体实施方式
二(参见图9)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于它增加了顶丝2-11,所述轴2-6的下端设有外螺纹2-6-3,顶锥2-8的上端面开有连接螺纹孔2-8-2,顶锥2-8的侧面开有螺纹孔2-8-3,轴2-6的下端与顶锥2-8的上端螺纹连接,顶丝2-11旋入螺纹孔2-8-3内。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实施方式一优点在于顶锥2-8相对于轴2-6的轴向位置可调,便于安装调试。
具体实施方式
三(参见图1)本实施方式与具体实施方式
一、二的不同点在于它增加了联轴套7,两个顶丝8,联轴套7设有轴向通孔7-1,联轴套7侧壁的前部、后部分别设有径向螺纹孔7-2,两个螺纹孔7-2分别与轴向通孔7-1连通,所述联动轴4由前段轴4-1和后段轴4-2组成,前段轴4-1的前端头4-1-1是球面,前段轴4-1的后端置于轴向通孔7-1的前部,后段轴4-2的后端头4-2-1是球面,后段轴4-2的前端置于轴向通孔7-1的后部,两个顶丝8分别旋入两个径向螺纹孔7-2内。其它组成和连接关系与具体实施方式
一和具体实施方式
二相同。本实施方式的优点在于由于前端头4-1-1和后端头4-2-1是球面,使得本发明操作更加平稳、可靠,联动轴4的相对于前锁具机构2和后锁具机构3的前后位置可调,便于安装调试。
权利要求
1.机械式互锁机构,其特征在于它包括锁具支架(1)、前锁具机构(2)、后锁具机构(3)和联动轴(4),前锁具机构(2)的上端与锁具支架(1)的前端固接,后锁具机构(3)的上端与锁具支架(1)的后端固接;锁具支架(1)的中前部、中部及中后部分别固设有前轴承支架(1-1)、中轴承支架(1-2)和后轴承支架(1-3),前轴承支架(1-1)、中轴承支架(1-2)和后轴承支架(1-3)的下端分别固设有直线轴承座(6),三个直线轴承(5)分别置于三个直线轴承座(6)的内孔(6-1)内;所述联动轴(4)置于三个直线轴承(5)的保持架内孔(5-1)内,联动轴(4)的前端和后端分别与前锁具机构(2)的下端和后锁具机构(3)的下端点接触或松开。
2.根据权利要求1所述的机械式互锁机构,其特征在于所述前锁具机构(2)和后锁具机构(3)由压杆(2-1)、支座(2-2)、推杆(2-3)、斜面杆(2-4)、顶杆(2-5)、轴(2-6)、导向套(2-7)、顶锥(2-8)、弹簧(2-9)、锁紧螺母(2-10)组成,压杆(2-1)的下端设有外螺纹(2-1-1),推杆(2-3)的上端设有内螺纹孔(2-3-1),压杆(2-1)与推杆(2-3)螺纹连接,锁紧螺母(2-10)与压杆(2-1)螺纹连接并置于推杆(2-3)上方;所述支座(2-2)内设有轴向通孔(2-2-4),支座(2-2)的侧壁下部开有四个均布的导向槽(2-2-1),支座(2-2)的下端设有四个均布的一号斜面(2-2-2)和四个均布的二号斜面(2-2-3);所述推杆(2-3)的外侧面下部固设有四个均布的一号外缘凸块(2-3-1),推杆(2-3)的下端面设有八个均布的一号齿状凸起(2-3-2),推杆(2-3)置于支座(2-2)的轴向通孔(2-2-4)内,并且四个一号外缘凸块(2-3-1)置于导向槽(2-2-1)内;所述斜面杆(2-4)内设有轴向通腔(2-4-3),斜面杆(2-4)外侧面固设有四个均布的二号外缘凸块(2-4-1),斜面杆(2-4)的上端面设有八个均布的二号齿状凸起(2-4-2),斜面杆(2-4)置于支座(2-2)的轴向通孔(2-2-4)内,并且四个二号外缘凸块(2-4-1)置于导向槽(2-2-1)内,八个一号齿状凸起(2-3-2)的齿尖与八个二号齿状凸起(2-4-2)的斜面分别相对;所述顶杆(2-5)下端设有一号凸台(2-5-1),顶杆(2-5)的下端面设有轴向盲孔(2-5-2),顶杆(2-5)置于斜面杆(2-4)的轴向通腔(2-4-3)和支座(2-2)的轴向通孔(2-2-4)内,一号凸台(2-5-1)的上表面与斜面杆(2-4)的下端面接合;所述导向套(2-7)内设有上轴向空腔(2-7-1)与下导向孔(2-7-2),上轴向空腔(2-7-1)与下导向孔(2-7-2)连通,支座(2-2)、推杆(2-3)、斜面杆(2-4)、顶杆(2-5)及轴(2-6)的上部置于上轴向空腔(2-7-1)内;所述轴(2-6)上端头(2-6-1)是球面,轴(2-6)上端位于顶杆(2-5)的轴向盲孔(2-5-2)内,并与轴向盲孔(2-5-2)的上表面接触,轴(2-6)的上部设有二号凸台(2-6-2),轴(2-6)的下端穿过导向套(2-7)的下导向孔(2-7-2),轴(2-6)的下部与导向套(2-7)的下导向孔(2-7-2)之间间隙配合,轴(2-6)的下端与顶锥(2-8)固接;弹簧(2-9)套在轴(2-6)中部,弹簧(2-9)的上端与二号凸台(2-6-2)的下表面接合,弹簧(2-9)的下端与导向套(2-7)的上轴向空腔(2-7-1)的底面(2-7-1-1)接合;顶锥(2-8)的下部设有锥面(2-8-1)。
3.根据权利要求2所述的机械式互锁机构,其特征在于它增加了顶丝(2-11),所述轴(2-6)的下端设有外螺纹(2-6-3),所述顶锥(2-8)的上端面开有连接螺纹孔(2-8-2),顶锥(2-8)的侧面开有螺纹孔(2-8-3),轴(2-6)的下端与顶锥(2-8)的上端螺纹连接,顶丝(2-11)旋入螺纹孔(2-8-3)内。
4.根据权利要求1所述的机械式互锁机构,其特征在于它增加了联轴套(7),两个顶丝(8),联轴套(7)设有轴向通孔(7-1),联轴套(7)侧壁的前部、后部分别设有径向螺纹孔(7-2),两个螺纹孔(7-2)分别与轴向通孔(7-1)连通,所述联动轴(4)由前段轴(4-1)和后段轴(4-2)组成,前段轴(4-1)的前端头(4-1-1)是球面,前段轴(4-1)的后端置于轴向通孔(7-1)的前部,后段轴(4-2)的后端头(4-2-1)是球面,后段轴(4-2)的前端置于轴向通孔(7-1)的后部,两个顶丝(8)分别旋入两个径向螺纹孔(7-2)内。
全文摘要
本发明涉及一种机械式互锁机构的设计。本发明采用两个锁具机构和一个联动轴,锁具支架1前端和后端分别与前锁具机构2上端和后锁具机构6的上端固接,锁具支架1的中前部、中部及中后部分别固设有前轴承支架1-1、中轴承支架1-2和后轴承支架1-3,三个支架的下端分别固设有三个直线轴承5;联动轴4置于三个直线轴承5的保持架内孔5-1内,联动轴4的前端和后端分别与前锁具机构2的下端和后锁具机构3的下端点接触(或松开),通过锁具机构凸轮—棘轮机构实现锁具顶锥的伸缩,联动轴产生联动,从而实现互锁功能。本发明有效解决了现有的电磁互锁机构在一些场合上应用存在不方便性的问题,具有较高的操作可靠性及良好的可拓展性。
文档编号E06B5/00GK1664292SQ200510009850
公开日2005年9月7日 申请日期2005年3月24日 优先权日2005年3月24日
发明者高海波, 邓宗全, 陈明, 王忠奎, 刘吉成 申请人:哈尔滨工业大学
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