专利名称：框代王字中梃的型材结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建材技术领域，涉及一种框代王字中梃的型材结构，用于建筑用门窗型材。
背景技术：
现有生产一体窗的塑钢型材为框、王字中梃、支板三种型材组合而成，门窗生产时，将支板分别扣于框、王字中梃上焊接成一体，该组合方法操作复杂，门窗厂废料较多，型材出窗率低。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供一种可生产一体窗的塑钢型材结构，它具有用料品种少，组合简单，出窗率高的优点。
本实用新型的目的是这样实现的一种框代王字中挺的型材结构，由框、支板两种型材组合而成，框上设置有四处凹槽，分别在框的底部两侧和框的轨道边两内侧部位，支板上相对于框部位凹槽处设置有两处凸起，将支板分别扣于框上两侧。
本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步完善框代王字中挺的型材结构中的支板采用一体化中空结构，设置有压条槽与密封槽；框采用中空腔结构，并另单独设置排水腔。
本实用新型的有益效果支板的凸起与框的凹槽紧密配合，不需要另加螺钉固定，门窗生产时可与别的型材焊接为一体，具有结构牢固，省料的优点。玻璃安装于支板上，密封槽内加密封胶条，用压条装于压条槽内将玻璃压紧并密封。
本实用新型共有5幅附图，其中图3为本实用新型的最佳实施例，亦可做说明书摘要的附图。
图1、为本实用新型的框结构示意图；图2、为本实用新型的支板结构示意图；图3、为本实用新型的框、支板组合结构示意图；图4、A为实用窗型；B为A的I-I的剖视图；C为A的II-II的剖视图。
图5、为本实用新型材的框变形结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述如图1为框1，设置有四处凹槽分别在框的底部两侧5、6和框的轨道两边内侧3、4。图2为支板2，底部设置有两处凸起7、8还设置密封槽9和压条槽10。图3可视门窗的组合要求，分别在框1上放置一个支板2或两个支板2完成功能要求。图4A、图4B、图4C为生产推拉一体窗结构示意图。本实用新型专利所涉及到的型材结构由框1、支板2两个部件共同组成，支板底部设置有两处凸起7、8和框1凹槽3、4、5、6处采用紧密配合，门窗生产下料时，紧密配合可保证下料的精确度以及省去螺钉固定的工序。支板上设置有密封槽9和压条槽10，玻璃安放于支板上部，密封槽内装密封胶条，压条槽内装压条将玻璃密封固定，框与支板均采用中空腔设计，具有保温、隔音的功效，单独设置的排水腔可用于雨水的排放。
图5是本实用新型结构的另一框的变形结构示意图，与图一相比区别在于框底部两处凹槽11、12的设置位置与结构不同。
权利要求1.一种框代王字中梃的型材结构，其特征在于由框(1)、支板(2)两种型材组合而成，框(1)上设置有四处凹槽(3、4、5、6)，分别在框(1)的底部两侧和框的轨道边两内侧部位，支板(2)上相对于框(1)部位凹槽处设置有两处凸起(7、8)，将支板(2)分别扣于框上两侧。
2.根据权利要求1所述的一种框代王字中梃的型材结构，其特征在于所说的支板(2)采用一体化中空结构，设置有压条槽(10)与密封槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种框代王字中挺的型材结构，其特征在于所说的框(1)采用中空腔结构，并另单独设置排水腔。
专利摘要本实用新型属于建材技术领域，为一种框代王字中梃的型材结构，该结构由框、支板两种型材组合而成，框上设置有四处凹槽，分别在框的底部两侧和框的轨道边两内侧部位，支板上相对于框部位凹槽处设置有两处凸起，将支板分别扣于框上两侧。本实用新型的优点支板的凸起与框的凹槽紧密配合，不需要另加螺钉固定，门窗生产时可与别的型材焊接为一体，具有结构牢固，省料的优点。玻璃安装于支板上，密封槽内加密封胶条，用压条装于压条槽内将玻璃压紧并密封。
文档编号E06B7/14GK2771438SQ20052000549
公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者杨世钦, 刘勇, 张建斌 申请人:山西惠丰塑料型材有限公司