专利名称：用于可相对彼此移动的家具部件的打开设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于可相对于彼此移动的家具部件(比如门扇、铰链 板等)的打开设备，所述家具部件可用细长的顶推杆件枢转地铰接在 家具构架上，所述顶推杆件被安装成在固定于可相对彼此移动的家具 部件的一个上的壳体之中或之上能纵向地移动，其中顶推杆件由弹簧 用其一端偏压入在相应的另一家具部件的方向上伸出壳体的位置并且 能被逆着弹簧的偏压受力返回入壳体内部，设有锁闭设备，其将顶推 杆件锁闭在其中其缩回入壳体中并且能由用户通过操纵来解锁的位置 中。
背景技术：
对于铰接在柜体构架上的门扇、铰链板等，闭合配件-例如门扣 -已经开发出来了，它们不仅单独安装于构架或门扇上而且还集成入 使得能进行枢转运动的铰链内，并且在闭合门扇的操作期间，随着闭 合配件靠近闭合位置，这些闭合配件将门扇弹性地拉入闭合位置并且 还将其保持在闭合位置。在此情况下为了避免或减少撞击噪音和家具 零件的振动，近年来已经开发了终止门扇闭合操作的緩沖设备，其也 能单独安装于构架或门扇上或者也能集成入铰链内。
在为了视觉/美观的原因试图避免开关门扇或铰链板所需的把手 配件的努力中，已经开发了所谓的触锁配件，除了闭合门铰链板的锁 闭功能之外，其还提供有另外的打开功能，这使得位于闭合位置中的 门扇能由在进入构架内部的方向上另外施加的压力而解锁并且由集成 的弹簧装置在打开方向上的运动来进行，以使得门扇从拒体构架升高 很少的角度量并且能在边缘区域夹紧门扇的后表面并打开门扇——甚 至在没有把手配件的情况下。而且，这种触锁配件能构造为可安装于构架孔隙区域中的单独配件或集成入铰链的配件(例如DE 20 2004 019 238.1 )。那么在一件家具的情况下出现问题在可枢转家具部件靠 近闭合位置时，闭合功能-如果可能也被緩沖-并且此外将要实施相 应于触锁配件功能的打开功能，因为实现相应闭合或打开功能的弹簧 张力作用于相反的方向上。触锁设备的动力学设计还意味着处于闭合 位置的门扇必须仍然具有在闭合方向上运动的一定游隙，以便能在打 开功能开始之前将门扇从闭合位置释放。于是在门扇的后表面和构架 壁的端面之间不可避免地需要的间隙在很多情况下是不希望的，出于
视觉/美观的原因以及出于实践的原因都是如此。
发明内容
因此本发明的目标是创建一种用于可枢转地铰接在构架上的家具 部件的打开设备，其使得这种家具部件(例如门扇)可完全闭合，即 直到其后面紧靠拒体构架的端缘，并且由弹簧偏压的闭合机构保持在 闭合位置，以在打开方向上自动地枢转一定角度量而无需附接把手配 件来在由用户致动之后施加作用于打开方向上的有效力。
从引言所提及类型的打开设备开始，这个目标根据本发明实现， 其在于在壳体中设有张紧设备，其在可移动家具部件完全打开时迫使 顶推杆件进入其缩回入壳体内的锁闭位置，从而借助于突出到壳体外 面的一端啮合于壳体内部的可移动家具部件上的张紧元件，张紧设备 将可移动家具部件的打开运动转变为顶推杆件进入缩回锁闭位置的缩 回位置。通过使用这种将可枢转家具部件的打开运动的主要部分转变 为顶推杆件在相对短距离上的位移的另外张紧设备，可移动家具部件 能在闭合操作期间移动入完全闭合位置而无需在闭合运动结束时克服 弹性反压力，如同已知的触锁配件中必须的那样。而且在可移动家具 部件例如门扇的后表面和拒体构建之间无需有间隙，这对于将触锁配 件从闭合位置解锁来说是必须的并且提供了致动路径。
在本发明的一个优选实施例中，张紧设备具有双臂式杠杆部件， 所述双臂式杠杆部件在壳体中安装成可绕着与顶推杆件的纵向中心轴
8线成直角的轴线枢转，并且其一个杠杆臂在自由端区域与顶推杆件保 持为可在壳体内部位移的区域处于啮合连接，而结合至另一杠杆臂的 端部区域的是细长杆部件，所述细长杆部件的从面向门扇的壳体壁突 出的自由端设有固定于门扇内面上用于牵引和/或压力传递的装置。
在此情况下，杠杆部件的第一杠杆臂与顶推杆件的啮合连接有利
地以如下的方式动力学地构造杠杆臂被结合至顶推杆件以便可枢转 并且另外可与顶推杆件的纵向轴线平行地位移预定的量。
在此情况下，杠杆部件优选地由两个平行的彼此间隔开的双臂式 杠杆形成，其中在所述双臂式杠杆的杠杆臂之间在顶推杆件侧上的净 距离基本上等于或仅稍大于顶推杆件的外径。
这样，该构造能使得杠杆的杠杆臂在顶推杆件侧的端部区域的啮 合连接具有凸耳，所述凸耳在每种情况下都啮合于顶推杆件的相对外 面中预定长度的相关纵向槽中。因而这个啮合连接构成为就像简单的 曲轴/槽连接，其产生杠杆部件在顶推杆件上可枢转和可纵向位移的结 合。
在本发明的一个优选的可选实施例中，杠杆部件构造为除了其可 枢转的安装之外，其以与顶推杆件的纵向中心轴线成直角地沿竖直方 向可位移预定的量，以使得在杠杆部件的枢转期间产生的与顶推杆件 的纵向中心轴线成直角的运动分量能通过杠杆部件在相反方向上的位 移得到补偿。
在此情况下，那么该构造成为使得杠杆部件的枢转轴线由每个都 从杠杆背离彼此的外面突出的两个对齐凸耳所形成，所述凸耳在每种
情况下都突出入在壳体的相对壁的内表面中在竖直方向上延伸预定量
的相关槽内。
将门扇的打开运动传递至杠杆部件的杆部件然后同样有利地结合 在第二杠杆臂上以便可枢转和可在杆部件的纵向轴线的方向上位移预
定的量。以特别简单的方式，这是可能实现的，因为在其在壳体内的 端部区域中，杆部件具有环状细长孔眼，所述孔眼在两侧上都闭合并 且保持于杠杆部件的杠杆的第二杠杆臂的端部区域中的螺栓贯穿其杆部件突出到壳体外面的另一个端部然后有利地铰接在能固定于 可移动家具部件(即门扇)内面上的固定支架上，以便绕着与杆部件 的纵向轴线成直角且垂直于该纵向轴线地延伸的轴线可枢转。
将顶推杆件锁闭在壳体中缩回位置并且能通过用户的操纵而解锁 的锁闭设备有利地具有棘爪，所述棘爪保持于壳体中，以便可基本上 与顶推杆件的位移方向成直角地移动并且能被带入在其处于壳体内的 端部上与设在顶推杆件中的锁闭凹陷相锁闭啮合，其中锁闭凹陷在顶 推杆件中的定位使得在顶推杆件进入壳体的的缩回位置中棘爪与锁闭 凹陷对齐。在此情况下，棘爪优选地被偏压为处于与锁闭凹陷相弹性 锁闭啮合。
顶推杆件然后能通过用于远程释放棘爪脱离与锁闭凹陷的锁闭啮 合的适合装置从其在壳体中的缩回位置释放，以使得由于作用于顶推 杆件上的相关弹簧的偏压，顶推杆件被引导入其从壳体突出来的位置， 从而触发门扇的初始打开运动。用于远程释放棘爪的装置可例如由借 助于电缆拉动或结合元件被连接至棘爪的致动旋钮来形成，或者可选 地能由凹陷在门扇或柜体构架中的电开关的压敏致动表面来形成。
在根据本发明的打开设备的修改实施例中，该构造也可以是使得 具有基本上在相对方向上指向的两个杠杆臂的双臂式杠杆部件安装为 可在壳体中枢转，偏压的顶推杆件被布置于一个杠杆臂的端部区域中， 并且锁闭设备的锁闭部件将杠杆臂的端部锁闭在杠杆部件与顶推杆件 的缩回位置相关的枢转位置中，并且张紧和停止设备被结合至杠杆部 件的另一杠杆臂的端部区域。
在此情况下，关于打开设备最小可能的总体高度，该构造优选地 为使得壳体在杠杆部件的枢转轴线的纵向上定尺寸为使得壳体容纳杠 杆部件的基本上平状顶壁之间的净间距大致等于杠杆部件在枢转轴线 区域中的厚度，其中壳体的顶壁通过下部的细长侧壁沿着它们在顶推 杆件侧上的边缘至少部分地闭合，上述细长侧壁具有用于顶推杆件的 贯穿开口。在此情况下，因为壳体顶壁之间小的间距，存在着将壳体
10安装在柜体构架的顶壁或基部的内面上的可能性。
顶推杆件然后有利地具有平板部件的形状，其在壳体的顶壁的内 面之间被可位移地导向并且在端壁侧上具有平状压力表面，所述平状 压力表面在顶推杆件处于壳体中的缩回位置时仅在贯穿开口中稍微突 出越过壳体侧壁。
在本发明的 一 个有利实施例中，锁闭设备的锁闭部件构造为可枢 转地安装在壳体的顶壁之间的枢转杠杆，并且锁闭突起设在其与枢转 支承侧上的端部相对的自由端部上并且其在缩回的锁闭位置中啮合于 杠杆部件的杠杆臂与顶推杆件相联系的端部下面并且因而与作用在其 上的偏压相对地将杠杆部件固定在缩回的锁闭位置。
在此情况下，有利地是如果枢转杠杆通过啮合而结合至触发单元， 所述触发单元布置为与枢转杠杆间隔开并且具有推动件，所述推动件 被偏压入稍微突出到壳体的侧壁上面的位置，并且其在壳体内部的方 向上施加压力时产生的插入运动借助于啮合的结合而转换为枢转杠杆 的枢转以便释放相关杠杆臂的锁闭端部。
在枢转杠杆与枢转支承一側上的端部相对的端部上有利地布置有 细长的张紧/压缩元件，所述元件的另一端连接至可枢转肘节杠杆的杠 杆臂，所述肘节杠杆的另一杠杆臂被结合至推动件。
在一个有利的可选实施例中，顶推杆件被铰接在杠杆部件的相关 杠杆臂上以便绕着相对于其压力表面偏移入壳体内部的轴线可枢转， 并且优选地布置为另外可与压力表面基本上平行地位移预定的量。
顶推杆件能够具有平状体的形状，其被限定为在两侧上与壳体的 顶壁相对的区域中为平状的并且其在相对平状表面之间测量的厚度大 致相当于壳体的顶壁的内面的净间距。
结合至锁闭设备的张紧和停止设备有利地具有杆部件，作为在一 方面结合至可移动家具部件在构架内的一侧上并且结合至可位移地安 装在壳体内部的平状滑块上的张紧元件，其中滑块设有在其较大部分 的长度上基本上直线地延伸但是汇聚入基本上与直线区域成直角地延 伸的短端部分的曲柄状控制槽，并且设在可枢转地布置于壳体内的平状扇形状控制盘上的控制突起啮合于控制槽中并且在可移动家具部件 的闭合位置中定位于控制槽横向延伸的端部中，并且在可移动家具部 件打开时，通过随着控制盘的枢转由杆部件传递至滑块的运动而移动 入控制槽的直线部分，并且因而使得直到那时仍然由控制突起啮合于 控制槽部分中而保持为与直线控制槽部分成直角地延伸的滑块在离开 构架内部的方向上移动。
在一个有利实施例中，杆部件被结合至滑块上，以便可枢转和可
在滑块的位移方向上位移至预定程度。
在以根据本发明的方式构造的打开设备布置在拒体上时，所述拒
体具有可枢转地铰接在拒体构架上的门扇，打开设备的壳体优选地布 置于柜体构架中并且壳体顶壁中的一个靠在拒体构架的上顶壁或-可
选地-基部的内面上，其方式为使得顶推杆件的在缩回位置中仅从壳 体的侧壁稍微突出的压力表面基本上靠在处于闭合位置的门扇的内面 上。
在下面的描述中，将结合附图更详细地解释本发明，其中
图1示出拒体构架的支撑壁的一部分的侧视图，处于闭合位置的 门扇的一部分借助于铰链可枢转地安装于其上，其中固定于支撑壁上 的根据本发明的打开设备的第一实施例被示意性地示出于铰链下面；
图2示出了图1中箭头2-2方向上的侧视图3示出了相应于图1的视图，其中门扇示出于其在打开方向上 相对于闭合位置枢转大约10。的位置；
图4示出了图3中箭头4-4方向上的侧视图5示出了相应于图l和3的视图，其中门扇示出于其在打开方 向上相对于闭合位置枢转大约90。的位置；
图6示出了图5中箭头6-6方向上的側视图7a以立体图的方式示出了图1至6中示意性地示出的打开设 备，其中其功能部件示出处于与根据图l和2的闭合位置相应的位置中；
图7b示出了相应于图7a的图示，处于闭合位置并且没有壳体； 图8a示出了相应于图7a的打开设备的立体图，处于其相应于图
3和4的功能部件的部分打开位置；
图8b示出了相应于图8a的图示，处于闭合位置并且没有壳体； 图9a示出了相应于打开设备的图7a和8a的视图，处于其根据图
5和6的功能部件的打开位置；
图9b示出了相应于图9a的图示，处于打开位置并且没有壳体； 图IO示出了冲巨体构架的侧壁的上角区域的立体图，示出为处于部
分打开位置的门扇可枢转地铰接于其上，并且为根据本发明构造的打
开设备的第二实施例，其能安装于上拒体顶壁(未示出)的内面上； 图11示出了在图10中箭头11的方向上观察的打开设备的顶视
图，其中门扇由点划线示出处于闭合位置以及另外地处于四个其它中
间位置和打开位置；
图12示出了图10和11所示打开设备的立体分解视图13a至13f示出了根据图11的观察方向上的放大视图，其中打
开设备的功能部件每个都示出处于图11中示意性地示出的门扇的不
同位置；以及
图14a至14f每个示出了在从下向上的相反观察方向上的相应于 图13a至13f的一见图。
具体实施例方式
在图l至3中，示出了门扇12的一部分，其以本身已知的方式铰 接以便可在拒体构架的侧壁(下面标识为支撑壁14)上枢转。门扇12 在支撑壁14上的可枢转铰接借助于常规的接合铰链进行，附图中仅示 出了将门扇在上部区域中可枢转地结合至支撑壁并且构造为四杆铰链 16的铰链，而在下部区域中结合所述部件的必要的第二铰链还没有安 装。附图在这个区域中仅示出了门侧上的切口 18以及铰接杯22的固 定孔20和用于固定铰链的支撑壁安装部件(构造为细长支撑臂26)的固定孔24。
整体上标识为10的打开设备示意性地示出处于铰链16下面，其 根据本发明构造并且固定于支撑壁14在门扇侧上的区域中。
在下面结合图7a至9b更详细描述的打开设备10具有在所示情况 下为矩形的壳体28，并且安装为在壳体中可纵向位移的顶推杆件30 的自由端能在门扇侧上从壳体壁突出。而且，用作张紧元件的杆部件 33也在顶推杆件30下面突出，并且杆部件在壳体外面的端部被安装 为可在固定于门扇12内面上的固定支架34中枢转。
打开设备10的功能部件在门扇12相对于支撑壁10的不同枢转位 置中的构造和位置在图7a至9b中示出。
可位移地安装于壳体28中的顶推杆件30被偏压入图8a所示的位 置，其中其被处于压缩预张力之下且插入于其在壳体内的端面和壳体 的相对内壁之间的螺旋弹簧32推到壳体28外面。在顶推杆件朝向壳 体28上部水平壁的区域中，设有与棘爪40相关联的锁闭凹陷，该棘 爪40可位移地穿过壳体壁且在图7a和9a所示的缩回入壳体内的位置 中啮合于锁闭凹陷38中，并且逆着位移将顶推杆件30锁闭进入延伸 位置。如果棘爪40然后通过适当的操纵升高并且因而从锁闭凹陷38 撤回，弹簧32的压缩预张力迫使顶推杆件30从壳体出来。在此情况 下，最初如图l和2所示处于闭合位置的门扇12枢转入图3和4所示 的部分打开位置，其中门扇12被提升离开柜体构架如此地远以使得其 能从后面被夹紧并且能被枢转入如图5和6所示的完全打开位置。
由两个彼此间刚性连接的双臂式杠杆42a、 42b形成的杠杆部件 42被枢转地安装在壳体28中。杠杆42a、 42b的上杠杆臂的端部区域 在其相对区域中啮合在顶推杆件30周围，并且借助于从动件连接结合 至顶推杆件，所述从动件连接在每种情况下都由啮合于顶推杆件30 中的细长槽48中的突出的凸耳50所形成。杠杆部件42在壳体28中 的枢转安装还在每种情况下由从杠杆42a、 42b的外面突出的凸耳52 在顶推杆件30下面发生，每个凸耳啮合在构造为槽54的相关支承容 器中，所述槽54在竖直方向上被设置于壳体28的壁的内面中。因而除了杠杆部件42的枢转之外，这个安装还允许杠杆部件42竖直位移 至由槽54的长度所预先确定的程度。
前述杆部件33在壳体内的端部结合在杠杆42a、 42b的下杠杆臂 的端部区域中，其中这个端部构造为细长环状孔眼58，所述孔眼58 在两侧上都闭合并且由保持于杠杆42a、42b的下杠杆臂的端部区域中 的螺栓60横贯。因而杆部件33在杠杆部件42上的这种类型结合的后 果是将杆部件33从孔眼58的纵向运动经由螺栓60传递至杠杆42a、 42b的下杠杆臂，并且反之仅在孔眼58处于运动方向后部的闭合端部 靠在螺栓上时发生。在运动反向的情况下，那么孔眼首先在螺栓上自 由移动相当于孔眼58的环路长度的量而不拖动杠杆42a、 42b的下杠 杆臂，并且因而不枢转杠杆部件42。仅在孔眼58的相对闭合端部靠 在螺栓60上时，杆部件33的进一步运动传递至杠杆部件42并转换为 杠杆部件的枢转。因而，于是在打开设备IO的功能部件和门扇12之 间形成动力学链，所述动力学链从附图的图1、 2和7a、 7b所示门扇 12的闭合位置经由图3、 4和8a、 8b所示门扇12的部分打开位置引 导至图5、 6和9a、 9b所示门扇的完全打开位置。从图7至9能看到， 在啮合于锁闭凹陷中的棘爪40释放时的闭合门位置，顶推杆件30被 从壳体28推出，从而杠杆部件42由于经由啮合于槽48中的凸耳50 的啮合连接而仍然没有经历任何枢转。如果由顶推杆件30枢转进入部 分打开位置的门扇12然后进一步打开，杆部件33开始由枢转运动自 由地拖动，直到孔眼58在壳体内的端部开始靠在螺栓60上。杠杆部 件42然后由于门扇的进一步枢转运动而枢转入如图9a、 9b所示的位 置，使得顶推杆件30由于在所附属的槽48中的枢转运动而再次被迫 缩回入开始位置。棘爪40然后啮合于锁闭凹陷38中并且将顶推杆件 30锁闭在插入位置。门扇然后能在很大程度上无需力的情况下枢转返 回至闭合位置，从而打开设备的功能部件然后再次枢转或位移至图7 所示的开始位置。
根据本发明用于门扇12的打开设备的第二实施例的布置(总体上 用IIO标识)在图10中示出，在其柜体构架的前上角区域仅示出了侧壁14的上角区域，而在顶部闭合构架并且使得打开设备110固定于其 指向构件内部的内面上的顶壁为了清楚的缘故而没有示出。门扇12 借助于常规接合铰链可绕着竖直轴线枢转并且铰接在侧壁或支撑壁 14上。仅是在具体情况中构造为常规四杆铰链16的上部铰链在附图 中示出。
打开设备110具有矩形壳体118，该矩形壳体118在平面图中是 细长的并且在竖直方向上有意地保持很小并且布置为上平面与构架顶 壁平齐且一个较短下横壁紧邻地与侧壁或支撑壁14的内面平齐。在壳 体从构架内部向外指向的下前侧壁18a中，在支撑壁14附近设有贯穿 开口 120，用于杆部件122，杆部件122从壳体118伸出的自由端部啮 合为可在固定于门内面上的固定支架124上绕着竖直轴线枢转。
在门扇12的闭合状态下其平状细长压力表面靠在门扇内面上的 顶推杆件128被布置于与壳体端壁118中的支撑壁14进一步间隔开的 贯穿开口 126中。
在图11中，门扇12示出为处于前述闭合位置a，并且门扇12可 在其之间枢转的其它进一步的位置b至f用点划线示出。
在这些其它枢转位置中，用b标识的位置表示其中门扇12由于在 其前表面上施加压力而另外被迫在构件内部方向上枢转一个小角度的 位置。在此情况下，触发单元130的推动件131也从打开设备的壳体 118的前端面118a突出并且由门扇12迫使进入壳体内部，并且然后 以下面结合图13a至14f描述的方式，触发单元解锁顶推杆件128， 直到顶推杆件128然后在图IO所示位置中缩回入壳体118内为止，使 得顶推杆件被弹簧132的偏压迫使从开口 126离开并且迫使门扇12 进入标识为c的位置。在这个位置，顶推杆件28的行程结束并且门扇 12能经由位置d和e枢转至完全打开位置f，其中在门扇12介于位置 c和e之间的枢转区域中，其运动经由铰接在门扇12上的杆部件122 传递至弹簧偏压的滑块，传递至设在壳体118上的张紧和停止设备 134,设备134的构造和操作在下面结合图12至14f更详细地解释。
打开设备IIO在图12中以分解视图示出，其中示出了各个部件的构造。壳体118具有在平面图中均为矩形的上和下平状顶壁118b和 118c，它们在适当的安装位置中被保持为相对彼此以预定的间隔对齐， 在所示情况下由四个圆柱形间隔件136间隔开，每个间隔件136设有 中心通孔，其中细长前侧壁118a由顶壁的原始平片状金属坯条从下顶 壁118c直角地向上弯曲的条带形区域形成。用于杆部件122的贯穿开 口 120和用于顶推杆件128的贯穿开口 126以及用于推动件131的贯 穿开口从弯曲侧壁118a沖压出来而形成。间隔件136的高度选择为等 于前侧壁118a在竖直方向上测得的高度，以使得细长侧壁118a闭合 壳体118的前面——除了前述冲压出来的开口之外。
壳体118还能通过向上弯曲条带形金属片部而沿着顶壁118b和 118c的另一边界边缘周边地闭合。在图3中，除了条带形侧壁118a 之外，仅是从顶壁118c向上弯曲的条带形端壁118d在附图中示出处 于下顶壁118c的左側底部。
在顶壁118b、 118c之间，双臂式杠杆部件138在壳体118中安装 为可绕着竖直轴线枢转，其杠杆臂138a、 138b在每种情况下在相反方 向上均指向壳体118的较窄侧壁。在杠杆臂138a的端部区域中，顶推 杆件128借助于从杠杆臂138a向下弯曲的延伸部分138c连接为可枢 转并且另外地可横向位移受限定的程度。设计为平板部件的顶推杆件 在顶壁118b、 118c之间用其朝向门扇的平状推力面128a在贯穿开口 126中导向。出于将顶推杆件128从贯穿开口推出来直到杠杆臂138a 靠在侧壁118a的内面上为止的枢转运动的目的，前述弹簧132在压缩 预张力之下作用于杠杆臂138a上。
除了杠杆臂138a的自由端之外，构造为枢转杠杆140的锁闭部件 被布置于壳体中并且在其面对杠杆臂138a自由端的自由端上具有锁 闭突起140a，该锁闭突起140a在顶推杆件128的缩回锁闭位置中啮 合于杠杆部件138a的自由端下面，并且在缩回锁闭位置中逆着作用于 其上的弹簧132的偏压力固定杠杆部件。
在其与枢转支承侧上的端部相对的端部上，枢转杠杆140经由细 长张紧/压缩元件142结合至肘节杠杆144的杠杆臂144a的自由端。肘节杠杆144是前述触发单元130的部件。肘节杠杆的笫二杠杆臂 144b结合至细长杆件146，所述细长杆件146在压缩预张力之下在其 被迫离开壳体118的位置的方向上偏压，并且在其远离肘节杠杆的自 由端上固定有从侧壁的前面少量突出的推动件131。
肘节杠杆144能经由啮合于杠杆臂144b上的杆件146通过将推动 件131压入壳体内部而枢转，其方式为肘节杠杆的杠杆臂144a借助于 张紧/压缩元件142使枢转杠杆140枢转，其中枢转杠杆的锁闭突起 140a被从其啮合于杠杆臂138a自由端下面的位置拉回来。由于弹簧 132的预张力，杠杆部件138然后被枢转，并且结合到杠杆臂138a上 的顶推杆件128向外受力从缩回的锁闭位置出来。顶推杆件128靠在 闭合门扇12内面上的压力表面128a将门扇枢转入在图11中用c标识 的部分打开位置。
双臂式杠杆部件138的杠杆臂138b与前述具有平状滑块150的张 紧和停止设备134相互配合，所述滑块150被导向为在布置于壳体中 的导向壳体148中与构架的支撑壁14可平行地水平位移，其中杆部件 l22的一端结合为可在门扇侧上在滑块的前端区域中枢转和纵向位移 预定量。杆部件122的另一端-如上所述-铰接在固定于门扇内面上 的固定支架上。因而在门扇12从闭合位置打开至打开位置时，门扇的 枢转运动经由杆部件122传递至滑块150,也就是说滑块从插入导向 壳体148的位置(图13a和图14b)撤回，直到图13f和14f所示其中 其结合至杆部件122的前端通过贯穿开口 120撤回至壳体侧壁118a 前面的一点的位置。
在滑块中在滑块撤回方向上其大部分的长度上形成基本上直线地 延伸的控制槽152，所述控制槽在构架外面在其前端上圆化并且汇聚 入与直线区域直角地延伸的短端部分152a。从枢转地安装在导向壳体 148上的分段形状控制盘154下侧突出的控制突起156啮合于控制槽 中。在门扇被打开时，与控制盘154的枢转轴线相对放置的外段表面 "6a变为靠在杠杆臂138b的配合表面上并且使杠杆臂138b在使杠杆 部件在顺时针方向上枢转的意义上枢转，上述杠杆臂138b然后在其枢转动作期间由于喷合于控制槽152中的控制突起156的相互配合而被 枢转，因此杠杆部件138的杠杆臂138a将顶推杆件128缩回入壳体内 部。在顶推杆件128完全缩回的锁闭位置，锁闭突起140a然后再次经 过杠杆臂138a的自由端下面并且顶推杆件128被锁闭在缩回位置。然 后就能实际上不用力地将门扇12从完全打开位置(图13f，图14f) 引导返回出来，进入闭合位置(图13b和图14b)，其中滑块150经由 杆部件122被推动返回入壳体118内，并且控制盘154借助于其控制 槽152和控制突起156被顺时针地枢转，以使得在接近闭合位置时其 扇形控制表面从杠杆臂138b上的配合控制表面提升离开，并且在达到 闭合位置时控制突起156越过进入控制槽152的端部152a。
打开设备110的功能部件的相互配合，以及门扇12在图11中由 a至f标识的闭合或打开位置中的相应位置，在图13a至13f和14a至 14f中相应地示出。能看出，在门扇12在拒体构架内部从门扇12内 面的位置a出来进入位置b的方向上被推动非常小的角度量时，推动 件131经由杆件146使肘节杠杆144的杠杆臂144e枢转，从而第二杠 杆臂144a借助于张紧/压缩元件142而缩回，该张紧/压缩元件142将 枢转杠杆140从其在杠杆部件138的杠杆臂138a的自由端下面与锁闭 突起140a啮合的位置枢转出来。由于作用于杠杆臂138a上的弹簧132 的偏压，然后解锁并且顶推杆件126结合至其上的杠杆臂138a被迫通 过贯穿开口 126从其几乎完全缩回入壳体的位置中出来并且从壳体中 出来，门扇12被自动地向上枢转至位置c。然而，杠杆臂138a的进 一步枢转然后通过杠杆臂138b在相邻间隔件136上与杠杆臂138a的 接触而阻止，因此在打开进一步进行时，门扇12提升离开顶推杆件 128的压力表面128a (图13d )。张紧和停止设备134的滑块150然后 借助于铰接在固定支架124上的杆部件122被向前拉动，其中与啮合 在滑块150的控制槽152中的控制突起156相配合，控制盘154枢转 并且然后通过杠杆臂138b的压力将杠杆部件138逆着弹簧132的张力 枢转返回。由于顶推杆件128结合在杠杆部件138的杠杆臂138a上， 后者然后缩回入壳体118。在达到部件如图13f所示的位置时，杠杆臂138a的自由端越过枢转杠杆140的锁闭突起140a并且因而锁闭在顶 推杆件128的缩回位置。门扇12然后就能在很大程度上没有力之下被 枢转返回至闭合位置，滑块150然后被杆部件122推动返回入导向壳 体148内。在这个位移操作中，在接近门扇的闭合位置时，控制盘154 被枢转返回，使得其被提升离开杠杆臂138b上的配合表面。然后在接 近闭合位置时，控制突起156移动越过进入控制槽152的端部152a。
能看出，在本发明的思想的范围内，根据本发明能对打开设备的 上述实施例做出变型和变化。因而描述为分离地安装的组件的第一实 施例的打开设备基本上还能与拒体的铰链相组合或者能集成入铰链。 在此情况下，重要的仅是动力学构造为使得在枢转进一步进行时，在 打开操作开始时将棘爪从锁闭凹陷释放之后使门扇位移的顶推杆件借 助于铰接在门扇上的杆部件再次位移入完全打开位置，顶推杆件被移 动返回入缩回位置并且自动地保持为锁闭在这个位置直到棘爪的锁闭 啮合又被用户的有意操纵所释放为止。棘爪的操纵例如能通过经由 Bowden电缆的远程控制或者连接至外部致动元件的推或拉杆来进行。 作为替代方案，电气致动也是可以想到的，其中棘爪构造为电枢或被 连接至通过将电压施加至相关电线圈而被上拉的这种电枢。就这一点 而言，电枢线圏的无线远程触发也是可以想到的。
而且在第二实施例中，通过机械部件的相互配合而形成于打开设 备10中的功能组的部件能用电气或电子部件来替换，比如近程传感 器、磁性电枢部件等。
权利要求
1. 一种打开设备(10；110)，其用于可相对彼此移动的家具部件，比如门扇(12)、铰链板等，它们用细长的顶推杆件(30；128)可枢转地铰接在家具构架上，所述顶推杆件(30；128)被安装成在壳体(28；118)之中或之上可纵向地移动，所述壳体(28；118)能固定在可相对彼此移动的家具部件的一个上，其中顶推杆件(30；128)由弹簧(32；132)将其一端偏压入在相应另一家具部件(22)的方向上从壳体(28；118)突出的位置，并且能逆着弹簧的偏压被迫返回入壳体内部，设置锁闭设备(38，40；140，140a)，将顶推杆件(30；128)锁闭在其缩回入壳体(28；118)的位置并且能通过用户的操纵而解锁，其特征在于，在壳体(28；118)中设置张紧设备(34；32’；42；48；50)，所述张紧设备在可移动的家具部件(12)完全打开时迫使顶推杆件(30；128)移动入其缩回入壳体(28；118)的锁闭位置，从而借助于利用从壳体(28；118)突出的一端在壳体内部啮合于可移动的家具部件上的张紧元件(32；122)，所述张紧设备将可移动家具部件的打开运动转换为顶推杆件(30；128)缩回入缩回位置的运动。
2. 如权利要求1所述的打开设备，其特征在于，张紧设备具有双 臂式杠杆部件(42 )，所述双臂式杠杆部件在壳体中被安装为可绕着与 顶推杆件的纵向中心轴线成直角的轴线枢转，并且其一个杠杆臂在自 由端区域与顶推杆件(30)的被保持为可在壳体内部位移的区域处于 啮合连接，而结合至另一杠杆臂的端部区域的是细长杆部件(32),所 述细长杆部件的从面向门扇的壳体壁突出的自由端设有固定于门扇内 面上用于牵引和/或压力传递的装置(34)。
3. 如权利要求2所述的打开设备，其特征在于，杠杆部件(42) 的第一杠杆臂与顶推杆件(30)的啮合连接有利地以如下的方式动力 学地构造杠杆臂可枢转并且另外可与顶推杆件(30)的纵向轴线平 行地位移预定的量。
4. 如权利要求2或3所述的打开设备，其特征在于，杠杆部件(42 )优选地由两个平行的彼此间隔开的双臂式杠杆(42a， 42b)形成，并 且所述双臂式杠杆(42a， 42b)的杠杆臂之间在顶推杆件侧上的净距 离基本上等于或仅稍大于顶推杆件(30)的外径。
5. 如权利要求3或4所述的打开设备，其特征在于，杠杆(42a， 42b )的杠杆臂在顶推杆件侧上的端部区域的啮合连接具有凸耳(50 )， 所述凸耳在每种情况下均啮合于顶推杆件(30)的外面的相对区域中 预定长度的相关纵向槽(48)中。
6. 如权利要求2至5中任何一个所述的打开设备，其特征在于， 杠杆部件(42)构造成使得除了其可枢转的安装之外，其与顶推杆件 的纵向中心轴线成直角地沿竖直方向可位移预定的量。
7. 如权利要求2或6所述的打开设备，其特征在于，杠杆部件(42 ) 的枢转轴线由每个都从,杠杆(42a， 42b)的背离彼此的外面突出的两 个对齐凸耳(52 )所形成，所述凸耳在每种情况下都突出入相关槽(54 ) 内，该相关槽(54)在壳体(28)的相对壁的内表面中在竖直方向上 延伸预定量。
8. 如权利要求2至7的任何一个所述的打开设备，其特征在于， 杆部件(32)结合在杠杆(42a， 42b)的第二杠杆臂上，以便可枢转 和可在杆部件(32)的纵向轴线的方向上位移预定的量。
9. 如权利要求8所述的打开设备，其特征在于，在其位于壳体内 的端部区域中，杆部件(32)具有环状细长孔眼(58)，所述孔眼在两 侧上都闭合并且其中贯穿螺栓(60),该螺松(60)被保持于杠杆部件 (42)的杠杆(42a， 42b)的第二杠杆臂的端部区域中。
10. 如权利要求2至9中任何一个所述的打开设备，其特征在于， 杆部件(32)突出到壳体(28)外面的端部被铰接在能固定于门扇内 面上的固定支架(34)上，以便绕着与杆部件的纵向轴线成直角且垂 直于该纵向轴线地延伸的轴线可枢转。
11. 如权利要求2至10中任何一个所述的打开设备，其特征在于， 锁闭设备具有棘爪(40 )，所述棘爪被保持于壳体中以便可基本上与顶 推杆件(30)的位移方向成直角地移动并且能被带入在其处于壳体内的端部上与设在顶推杆件(30)中的锁闭凹陷(38)相锁闭啮合。
12. 如权利要求11所述的打开设备，其特征在于，锁闭凹陷(38) 定位在顶推杆件(30)中，以使得在顶推杆件(30)进入壳体(28) 的缩回位置中棘爪(40)与锁闭凹陷(38)对齐。
13. 如权利要求11或12所述的打开设备，其特征在于棘爪(40 ) 被弹性地偏压为与锁闭凹陷(38)相锁闭啮合。
14. 如权利要求11至13的任何一个所述的打开设备，其特征在 于用于远程释放棘爪(40)脱离与锁闭凹陷(38)的锁闭啮合的装置。
15. 如权利要求1所述的打开设备，其特征在于，具有基本上在 相对方向上指向的两个杠杆臂(138a， 138b)的双臂式杠杆部件(138) 被安装为可在壳体(118)中枢转，偏压的顶推杆件(128)布置于该 偏压的顶推杆件(128)的一个杠杆臂(138a)的端部区域中，并且设 有锁闭设备的锁闭部件(枢转杠杆140)，其将杠杆臂(138a)的端部 锁闭在杠杆部件的与顶推杆件(128)的缩回位置相关的枢转位置中， 并且张紧和停止设备(134)被结合至杠杆部件(138)的另一杠杆臂 (138b)的端部区域。
16. 如权利要求15所述的打开设备，其特征在于，壳体(U8) 在杠杆部件(138)的枢转轴线的纵向上定尺寸，使得在壳体的容纳杠 杆部件(138)的基本上平状顶壁(118b, 118c)之间的净间距大致等 于杠杆部件(138 )在枢转轴线区域中的厚度，其中壳体的顶壁(118b， 118c)沿着它们在顶推杆件一侧上的边缘至少部分地由下部细长侧壁 (18a)闭合，该下部细长侧壁(18a)具有用于顶推杆件(128)的贯 穿开口 (126)。
17. 如权利要求16所述的打开设备，其特征在于，顶推杆件(128 ) 具有平板部件的形状，其在壳体的顶壁(U8b， 118c)的内面之间被 可位移地引导并且在端壁一侧上具有平状压力表面(128a)，所述平状 压力表面在顶推杆件(128)处于壳体中的缩回位置时仅在贯穿开口中 稍微突出越过壳体侧壁(118)。
18. 如权利要求15至17的任何一个所述的打开设备，其特征在于，锁闭设备的锁闭部件被构造为可枢转地安装在壳体的顶壁(118b, 118c)之间的枢转杠杆，该枢转杠杆具有锁闭突起(140a)，所述锁闭 突起(140a)设在其与枢转支承侧上的端部相对的自由端部上，并且 其在缩回的锁闭位置中啮合于杠杆部件(138)的杠杆臂(138a)与顶 推杆件(128)相联系的端部下面，并因而与作用在其上的偏压相对地 将杠杆部件(138)固定在缩回的锁闭位置。
19. 如权利要求18所述的打开设备，其特征在于，枢转杠杆(140) 通过啮合而被结合至触发单元(130)，所述触发单元被布置为与枢转 杠杆间隔开并且具有推动件(131)，所述推动件被偏压入稍微突出到 壳体(118)的侧壁(118a)上面的位置，并且其在壳体内部的方向上 施加压力时产生的插入运动借助于啮合的结合而转换为枢转杠杆 (140)的枢转，以便释放相关杠杆臂(138a)的锁闭端部。
20. 如权利要求19所述的打开设备，其特征在于，在枢转杠杆 (140 )与枢转支承侧上的端部相对的端部上布置有细长的张紧/压缩元 件(142)，所述张紧/压缩元件的另一端连接至可枢转肘节杠杆(144) 的杠杆臂(144a )，所述肘节杠杆的另 一杠杆臂(144b )结合至推动件 (131)。
21. 如权利要求17至20中任何一个所述的打开设备，其特征在 于，顶推杆件(128)铰接在杠杆部件(138)的相关杠杆臂(138a) 上，以便绕着相对于其压力表面(128a)偏移入壳体内部的轴线可枢 转。
22. 如权利要求21所述的打开设备，其特征在于，除了可枢转地 铰接在相关杠杆臂(138a)上之外，顶推杆件(128)被布置为另外可 与压力表面(128a)基本上平行地位移预定的量。
23. 如权利要求21或22所述的打开设备，其特征在于，顶推杆 件(128 )具有平状体的形状，其被限定为在两侧上与壳体的顶壁(118b， 118c)相对的区域中为平状的并且其在相对平状表面之间测量的厚度 大致相当于壳体的顶壁(118b， 118c)的内面的净间距。
24. 如权利要求15至23中任何一个所述的打开设备，其特征在于，结合至锁闭设备的张紧和停止设备(134)具有杆部件(122)，作 为在一方面结合至可移动家具部件在构架内的一侧上并且结合至可位 移地安装在壳体内部的平状滑块(150)上的张紧元件，其中滑块(150) 设有曲柄状控制槽(152)，该曲柄状控制槽(152)在其较大部分的长短端部区域(152a)内，并且设在可枢转地布置于壳体(118)内的平 状分段形状控制盘(154)上的控制突起(156)啮合于控制槽(152， 152a)中并且在可移动家具部件的闭合位置中定位于控制槽横向延伸 的端部中，并且在打开可移动家具部件时，通过随着控制盘(54)枢 转由杆部件传递至滑块的运动而移动入控制槽(152)的直线部分内， 并且因而使得滑块(150)在离开构架内部的方向上移动，该滑块(150) 直到那时仍通过控制突起(156 )在与直线控制槽部分成直角地延伸的 控制槽部分中的啮合而被保持着。
25. 如权利要求24所述的打开设备，其特征在于，杆部件(122) 被结合至滑块(150)，以便可枢转和可在滑块的位移方向上位移至预 定程度。
26. 如权利要求16至25中任何一个所述的打开设备(110 )在柜 体上的布置，所述根体具有可枢转地铰接在拒体构架上的门扇(12)， 其特征在于，打开设备(110)的壳体(118)被布置于拒体构架中并 且壳体顶壁(118b)中的一个靠在柜体构架的上顶壁或基部的内面上， 其方式为使得顶推杆件(128)的在缩回位置中仅从壳体(118)的侧 壁(118a)稍微突出的压力表面(128)基本上靠在处于闭合位置的门 扇(12)的内面上。
全文摘要
一种打开设备(10)，其用于可相对彼此移动的家具部件，比如门扇(12)、铰链板等，它们用细长的顶推杆件(30)可枢转地铰接在家具体上，所述顶推杆件(30)以纵向可位移的方式被安装在壳体(28)中，所述壳体(28)能固定在可相对彼此移动的家具部件的一个上。顶推杆件在其一端由弹簧(32)偏压入在每种情况下均在另一家具部件的方向上从壳体(28)突出的位置，并且能与预张紧相反地被推动返回入壳体内部。该设备具有锁闭设备，其将顶推杆件(30)锁闭在其缩回入壳体(28)中的位置，并且能通过用户的操纵而解锁。在壳体(28)中设置张紧设备，所述张紧设备在可移动的家具部件(12)完全打开时迫使顶推杆件(30)位移进入所述杆件缩回入壳体(28)内的锁闭位置，所述张紧设备借助于张紧元件(33)将可移动家具部件(12)的打开运动转换为将顶推杆件(30)拉回入缩回位置的运动，所述张紧元件(33)在其从壳体(28)中被导向出来的一个端部处作用于可移动家具部件上。
文档编号E05C19/02GK101535586SQ200780031431
公开日2009年9月16日 申请日期2007年7月14日 优先权日2006年8月24日
发明者B·克吕德纳, M·赫佩尔 申请人:格拉斯有限责任两合公司