一种专用于家具零部件的一体化生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家具零部件生产加工设备，特别涉及一种专用于家具零部件的一体化生产装置。
【背景技术】
[0002]在家具的加工过程中，因家具的结构及形状各异，不便于全自动化机械生产及加工，因此，现有的家具加工主要以手工操作为主。
[0003]现有生产过程中，若完全采用手工对已初步成型的家具零部件进行后期处理，不但会降低处理时间，也难以保证良好的处理效果，由于现有生活中，家具零部件及其表面的形状多种多样，后期处理量大，难度高，特别在刷漆过程中，人工难以保证家具零部件表面的均匀性，对现有强大的家具市场来说，会因后期处理效率低，而造成严重的经济损失。
[0004]现有技术中，虽然出现了部分处理设备，但这些设备的处理功能单一，只能处理单一结构的家具零部件，比如处理平板类家具零部件的设备，就无法处理异形线条类的，导致设备的适用范围小，而现有技术中，还没有针对初步成型的家具零部件进行一体化处理的设备。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，提高加工效率的专用于家具零部件的一体化生产装置。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种专用于家具零部件的一体化生产装置，其特点是，包括机架和设在机架上的送料轨道，送料轨道的一端为进料端，送料轨道的另一端为出料端，从进料端至出料端的送料轨道上依次间隔设置有第一除尘装置、修色装置、烘干装置、第二除尘装置、喷漆装置及晾干仓；所述的第一除尘装置和第二除尘装置均包括罩壳，罩壳内设有两根与送料轨道平行设置的刷毛辊，两根刷毛辊沿送料方向前后设置，刷毛辊上方的罩壳内设有吸尘装置；所述的修色装置与喷漆装置均包括带有喷漆台的喷漆室和设在喷漆室内的两组喷枪，每组两把，喷漆台上平铺有与送料轨道平齐的输送皮带，输送皮带进料端与出料端的上方设有与送料轨道平行设置的横向滑轨，横向滑轨的两端装在喷漆室的两侧壁上，横向滑轨上装有移动座，喷枪装在移动座上且朝输送皮带的两外侧向下倾斜设置，在所述喷漆室的顶部设有吸风装置。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:每组的两把喷枪对称设置在移动座的两外侧。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷枪与喷漆台间的距离为180_220mm。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷枪的倾斜角度为55° -65°，喷漆气压为0.2-0.5MPa。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述修色装置中的两组喷枪间的间距为1400-1800mmo
[0011]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷漆装置中的两组喷枪间的间距为1000-1400mmo
[0012]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述的送料轨道为环形轨道。
[0013]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:在所述烘干装置与第二除尘装置之间的送料轨道设置为人工打磨工段。
[0014]本实用新型通过设送料轨道，将家具零部件的各个生产加工阶段组合成一体式的生产流水线，减少了家具零部件的转运步骤，缩短了加工时间，提高了加工效率；在修色之前设第一除尘装置，保证良好的修色效果和喷漆效果，提高了产品的质量；设横向滑轨和移动座，在家具零部件的输送过程中，通过喷枪的横向往复摆动来实现对家具零部件上面及侧边的均匀喷漆，适用于各种类型的家具零部件的修色与喷漆，使用范围广，功能性强，还保证了喷漆质量；喷枪倾斜设置，形成扇形雾状，使得漆料快速地喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了漆料，而且减少了污染，保护了工作环境，整个加工过程为自动控制，降低了人为的影响，从而降低了加工成本。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，提高了加工效率和速度，适合于大批量家具的机械化生产。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是修色装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
[0018]实施例1，参照图1和图2，一种专用于家具零部件的一体化生产装置，包括机架和设在机架上的送料轨道1，送料轨道I的一端为进料端，送料轨道I的另一端为出料端，从进料端至出料端的送料轨道I上依次间隔设置有第一除尘装置2、修色装置3、烘干装置4、第二除尘装置6、喷漆装置7及晾干仓8 ;所述的第一除尘装置2和第二除尘装置6均包括罩壳，罩壳内设有两根与送料轨道I平行设置的刷毛辊，两根刷毛辊沿送料方向前后设置，刷毛辊上方的罩壳内设有吸尘装置；所述的修色装置3与喷漆装置7均包括带有喷漆台9的喷漆室10和设在喷漆室10内的两组喷枪13，每组两把，喷漆台9上平铺有与送料轨道平齐的输送皮带，输送皮带进料端与出料端的上方设有与送料轨道平行设置的横向滑轨11，横向滑轨11的两端装在喷漆室10的两侧壁上，横向滑轨11上装有移动座12，喷枪13装在移动座12上且朝输送皮带的两外侧向下倾斜设置，在所述喷漆室10的顶部设有吸风装置14，将喷漆室内的漆雾吸走。
[0019]实施例2，实施例1所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:每组的两把喷枪13对称设置在移动座的两外侧。
[0020]实施例3，实施例1所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷枪13与喷漆台9间的距离为180mm。
[0021]实施例4，实施例1所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷枪13与喷漆台9间的距离为220mm。
[0022]实施例5，实施例1所述的专用于家具零部件的一体化生产装置中:所述喷枪13与喷漆台9间的距离为200mm。
[0023]实施