专利名称：一种安全门门框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门框。
背景技术：
现在加工安全门，大多数是在门的四角处对相邻门档进行焊接，焊接后进 行喷油漆的处理，这样做的缺点是，焊接处往往留下痕迹，对外观造成影响，加 工工艺也比较复杂，而且喷漆对环保要求很高，增加了厂家的成本。如果采用氟
碳板或是pvc膜的覆塑板进行加工制作，由于氟碳板和覆塑板都是在整张平整
的铁皮上进行加工，避免了喷漆的环节，但是按照以往的工序，将切割好的门档 在表面进行焊接的话，仍然会使表面受到损坏，使产品外观不够美观。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在表面无焊接痕迹，制作过程
对环境无污染的安全门门框。为此，本实用新型釆用以下技术方案它由分列上、 下、左、右的门档组成，相邻门档由固定连接机构连接。
通过以上技术方案，本实用新型省略了焊接的工序，加工工艺简单环保。
图1为本实用新型实施例1的门框背面示意图。 图2为图1的爆炸图。
图3为本实用新型实施例2的门框背面示意图。
具体实施方式
本实用新型由分列上、下、左、右的门档l、 2、 3、 4组成，相邻门档由固 定连接机构连接。
实施例1，参照附图1、 2。
本实施例中，固定连接机构包括金属板5和螺丝6。金属板5共有四块，分 别设在安全门门框四角的背面，螺丝6将金属板5与所需固定的两块相邻门档固
定在一起。
金属板5为一个角为直角的多边形，以直角51为例，该直角与安全门门框 的直角52重合。安装的时候，该直角可以起到定位的作用，而且采用一整块金 属板，固定效果也比较好。在本实施例中，金属板可以采用铁板。
现在加工安全门的工序，是在门的四角处对相邻门档进行焊接，焊接后进行 喷油漆的处理。而本实用新型的工序，是直接采用氟碳板或者是pvc膜的覆塑 板制作，相邻门档由固定连接机构连接在一起。这样外表没有进行焊接，外表不 受损坏，可以直接采用氟碳板或者是pvc膜的覆塑板制作门，制作过程也较为 环保。
实施例2。
本实施例中，固定连接机构为金属条7，和上一实施例不同的是，金属条7 的两端分别焊接在相邻的两个门档的背面上，将相邻两个门档固定在一起。
权利要求1.一种安全门门框，其特征在于它由分列上、下、左、右的门档组成，相邻门档由固定连接机构连接。
2、 如权利要求1所述的一种安全门门框，其特征在于所述固定连接机构 为金属板，所述金属板用螺丝固定在相邻门档的背面上。
3、 如权利要求2所述的一种安全门门框，其特征在于所述金属板具有与安 全门门框的外侧直角重合的角部。
4、 如权利要求l所述的一种安全门门框，其特征在于所述固定连接机构为 金属条，所述金属条的两端分别焊接在相邻的两个门档的背面上。
专利摘要本实用新型提供一种安全门门框。它由分列上、下、左、右的门挡组成，相邻门挡由固定连接机构连接，所述固定连接机构为金属板，所述金属板用螺丝固定在相邻门挡的背面上，所述金属板具有与安全门门框的外侧直角重合的角部。本实用新型省略了焊接的工序，加工工艺简单环保。
文档编号E06B5/10GK201198718SQ20082008758
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者章华彪 申请人:章华彪