专利名称：支撑臂系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种支撑臂系统，该支撑臂系统包括用于插入支撑臂的插座。这种支
撑臂系统可以特别而非专门应用于悬挂需展示的货物或者用于支撑搁架组件。
背景技术：
用于悬挂需展示的货物或者用于支撑搁架组件的支撑臂系统是众所周知的。支撑臂系统通常包括被附接到墙壁、柱子或者其他竖直表面的插座，且包括可移除地插入该插座中的支撑臂。支撑臂使用多种不同的布置保持在插座中。 —种布置是，在支撑臂的端部上设置从其上表面延伸的凸起。对应的底切部分设置在上表面上的插座内侧，使得支撑臂以向上倾斜的角度插入插座中，从而能够插入该凸起直至插到该底切部分下面。然后降低支撑臂。凸起接合在该底切部分中，以防止支撑臂的任何进一步向下运动。这种布置的缺点在于，仍旧可能向上运动。实际上，因此，通过向上倾斜该支撑臂以使凸起从底切脱离而将支撑臂移除。这种布置的问题之一在于，支撑臂是相对不稳定的，因为它能够容易脱离并且能够上下移动。当该布置用作服装用的支撑臂时，从该支撑臂悬挂衣架的地方能够引起问题。当消费者查看服装并且将衣架从支撑臂取下时，支撑臂能够自由上下移动。 为克服与以上布置相关的问题的一种尝试是，提供利用螺栓等永久固定到竖直表面的刚性支撑臂。虽然这种布置克服了上述问题，但是它降低了或消除了布置的灵活性。
在一些应用中，一些现有布置所具有的另一个问题在于，当移除支撑臂时，可见到插座、包括其插入开口。特别在单一表面上的多个插座并不包含支撑臂时，这呈现出并不美观的外观。如果插座未长期使用，则插入开口可以积聚尘土和其他颗粒。这可以妨碍随后的使用，直至插入开口得以清洁。 因此，本发明的一个目的在于，提供一种至少部分地解决与已知布置相关的一个或多个问题的改进的支撑臂系统。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种支撑臂系统，包括 用于附接到表面的插座，和用于可移除地插入到插座中的支撑臂，该支撑臂具有至少一个形成部，所述插座包括 壳体，具有插入开口，该插入开口通向用于插入支撑臂的通道； 所述通道中的至少一个形成部，与支撑臂上的至少一个形成部互补，以当支撑臂处在插座中时接合支撑臂；禾口 所述通道中的闸门元件，被偏置到通道中的至少一个形成部的位置或通道中的至少一个形成部前面的位置； 其中，为了插入支撑臂，必须克服闸门元件的偏置而推动闸门元件，以露出通道中用于通过支撑臂接合的形成部，从而将支撑臂保持在插座中，当如此保持支撑臂时，闸门元件在支撑臂与插座之间提供正向力(positive force)。
在第二方面，本发明提供一种支撑臂系统，包括 用于附接到表面的插座，和用于可移除地插入到插座中的支撑臂，该支撑臂具有至少一个形成部，所述插座包括 壳体，具有前表面且在前表面中具有用于接收支撑臂的插入开口 ； 至少一个形成部，与支撑臂上的至少一个形成部互补，并且当支撑臂插入插座中
时能够与支撑臂接合，从而将支撑臂保持在插座中；禾口 闸门元件，能够在壳体中移动并且具有与插入开口互补的周边，所述元件沿着从后面进入插入开口中的方向偏置； 其中，闸门元件由支撑臂克服闸门元件的偏置来推动，以允许将支撑臂插入插座中，并且允许各个形成部形成接合，以将支撑臂保持在插座中，并且其中，当支撑臂不在插座中时，闸门元件提供与壳体的前表面基本齐平的表面。 至少在使用时将所述插座优选固定到竖直表面。有利地，所述表面包括孔口，以允许插座安装在所述表面内。在本发明的一个实施例中，插座可以设置在竖直面板的两侧上。
有利地，闸门元件由弹簧偏置。弹簧压靠插座壳体的内部后表面。插入开口优选通向所述壳体中的通道，闸门元件沿着通道行进，并且支撑臂插入通道中。在闸门元件上的凸起可以与通道壁中的沟槽互补，从而有助于校准所述元件的行进。 根据一个实施例，形成部是从支撑臂的端部轴向突出的T形突起。插座上的至少一个形成部包括肩部，突起能够在肩部后面接合。优选地，支撑臂轴向插入到插座中并且例如大致90°旋转，以接合肩部。 根据一个可替代实施例，支撑臂上的至少一个形成部是向上延伸的凸起。插座上的至少一个形成部与支撑臂上的形成部互补，插座上的至少一个形成部优选是插入开口后面的底切部分。支撑臂优选以向上的角度设置，使得当支撑臂插入插入开口中时，支撑臂将闸门元件从前表面推离。向上延伸的凸起在底切部分中接合，并且支撑臂被降低到接近水平的方位中。通过肩部防止闸门元件被推动经过一点，使得支撑臂端面的下部不能进一步移动，以形成用于支撑臂的悬臂梁锁。有利地，偏置使得闸门元件压靠凸起的后部，以在插座与支撑臂之间形成刚性接合(positive engagement)。 可变形凸出部可以设置在插入开口的下侧上。闸门元件可以具有对应的凹部，以允许闸门元件在凸出部上方移动。支撑臂可以在其下侧上包括第二形成部，凸出部与该第二形成部接合，以防止附加的向上运动。 在一个实施例中，通过将闸门元件偏置到至少一个臂形成部的位置或至少一个臂形成部前面的位置而提供正向力，并且通过将所述支撑臂进一步推动到通道中以进一步向后推动闸门元件而克服正向力。 优选地，当支撑臂已插入插座中并且形成部相接合，以在其中保持支撑臂时，支撑臂从插座以悬臂梁的方式突出。 可以在支撑臂上存在用于将物品保持在支撑臂上的装置。 可以在支撑臂上替代或附加地存在连接件，用于将其他部件连接到支撑臂。
现在将参考附图仅通过实例来描述本发明，其中 图1是根据本发明第一实施例的支撑臂系统的前透视图； 图2是在图1的实施例中的支撑臂的后透视图； 图3是图1的支撑臂系统的前透视图，其中支撑臂已脱离； 图4是图3中所示的支撑臂系统的轴向横截面侧视图； 图5是支撑臂系统的类似于图4的视图，其中支撑臂已接合； 图6是图5的部分放大视图； 图7是图1的支撑臂系统的分解前透视图； 图8是图1的支撑臂系统的分解、部分截面侧视图； 图9是图1的支撑臂系统的分解后透视轴向截面视图； 图10是支撑框架结构的根据本发明第二实施例的两个支撑臂系统的透视图； 图11是图10的支撑臂系统的透视图，该支撑臂具有根据本发明第二实施例的一 种修改的支撑臂； 图12是图10的支撑臂系统的插座的前透视图； 图13是图11的支撑臂系统的插座的前透视图； 图14是图12的插座的竖直轴向截面视图； 图15是第二实施例的支撑臂系统的、类似于图14的截面视图，其中支撑臂正在插 入到插座中； 图16是第二实施例的支撑臂系统的、类似于图14的截面视图，其中支撑臂已插入 到插座中； 图17是图12和14至16的插座的分解前透视图； 图18是安装在木板中的第二实施例的支撑臂系统的分解前透视图； 图19是安装在图18的木板中的第二实施例的支撑臂系统的前透视图； 图20是以双侧方式安装在木板中的根据第三实施例的支撑臂系统的分解前透视
图； 图21是安装在图20的木板中的第三实施例的支撑臂系统的前透视图； 图22是安装在图20的木板中的第三实施例的支撑臂系统的截面侧视图； 图23是安装在玻璃板中的第二实施例的支撑臂系统的分解透视图； 图24是安装在图23的玻璃板中的第二实施例的支撑臂系统的前透视图； 图25是图13的实施例的插座的分解前透视图； 图26是安装在木板中的图25的实施例的支撑臂系统的分解前透视图；并且 图27是本发明的第一实施例的一种修改的轴向横截面视图。
具体实施例方式
图1示出根据本发明第一实施例的支撑臂系统IO，其中支撑臂14接合在插座16 中。插座16被固定到面板18，面板18通常是竖直壁。支撑臂14具有大致细长的结构并且 图示成具有圆形的横截面。然而，将会理解的是，在这方面本发明不受限制。支撑臂14在 其远端处包括凸出部20，凸出部20防止衣架和其他被悬挂的物品从支撑臂14的端部掉落。将会理解的是，在本发明中涵盖其他形式的支撑臂。支撑臂14可以包括允许其他构件连接 到支撑臂的连接件。 如能够在图2中看到地，支撑臂14包括从支撑臂的插入到插座16中的端部轴向 突出的T形突起22。 T形突起22包括从轴向支柱26侧向突出的两个凸出部24。
参考图3，插座16包括壳体28，该壳体具有用于插入支撑臂14的、通向通道32的 插入开口 30。通道32中的形成部与支撑臂14上的凸出部24互补并且在插座16中接合支 撑臂14。这些在图4、5和6中示出。所述通道形成部由肩部34形成，凸出部24在肩部34 后面接合，以在插座16中保持支撑臂14。肩部34是横跨通道32的宽度延伸的半月形壁。
如图4中所示，通道32中的闸门元件36，下文中称作闸门，被偏置到肩部34处的 位置或肩部34前面的位置。在所示的实施例中，闸门36被示为在插入开口 30后面，并且 闸门36的前表面38与肩部34的前表面40对齐。闸门36被弹簧42偏置到如下位置，弹 簧42在闸门36的后部中的凹部44内并且绕壳体28的后盖48上的支柱46接合。
如能够从图4看到地，将具有侧向延伸的凸出部24的支撑臂14引向插座插入开 口 30，使得支撑臂14经过肩部34而插入通道32内。支撑臂14必须克服其弹簧的偏置作 用而推动闸门36以露出肩部34，从而凸出部24接合肩部34。 一旦凸出部24已被推动经 过肩部34，便将支撑臂14旋转90° ，并且通过图9中能够看到的止挡部35防止支撑臂14 进一步旋转。凸出部24然后与肩部34的后表面接合，以防止轴向抽出。当闸门36朝向插 入开口 30偏置时，闸门36推压T形突起22靠在肩部34上，从而在支撑臂14与插座16之 间提供正向力。 为了从插座16移除支撑臂14，必须在能够脱离支撑臂14之前克服弹簧偏置作用。 支撑臂14必须压靠闸门36，以允许凸出部24从肩部34脱离，从而允许支撑臂14旋转并且 轴向地移除。支撑臂14能够仅沿着离开止挡部35的一个方向旋转。 如能够在图7和8中看到地，插座壳体28包括从后板52延伸的管状部分50，该管 状部分限定通道32。管状部分50从面板18的后部58通过孔口 54插入。然后将后板52 以螺栓固定到面板18。前帽60从面板18的前部62插入并且由臂64锁定到管状部分50 上，臂64具有齿66，齿66与管状部分50的外侧上相应的齿68接合。前帽60的外径大于 孔口 54的直径，从而前帽60安装在面板18前面。将会理解的是，在本发明的其他形式中， 能够从面板18的后部插入前帽。 从面板18的后部58插入闸门36。如能够最好在图7中看到那样，闸门36包括两 个凸缘70。当闸门36朝向插入开口 30偏置时，凸缘70防止该闸门推动经过肩部34。然 后利用螺栓72将弹簧42和后盖48固定到位。 图1至9中示出的布置的一个优点在于，当在插座16中插入支撑臂14时，该支撑 臂被可靠地接合，这减小了支撑臂14相对于插座16的任何运动。刚性接合闸门36防止了 在未克服闸门36的偏置作用的情况下，支撑臂14进行旋转运动并从插座16脱离。这提供 了稳定且有效的支撑臂系统。 将会理解的是，本发明可以由使用不同于上述布置的一种布置接合的插座和支撑 臂使用，并且不限于在插座中轴向插入和旋转支撑臂。图10至26中示出本发明的可替代 实施例，其中支撑臂、开口和闸门具有矩形型廓，并且其中支撑臂在插入端部处包括从上表 面向上延伸的凸起。图10和11示出使用中的、根据第二实施例的支撑臂系统110。在图10中，两个系统110正在支撑框架结构112。在图11中，系统110正用作陈列架。
根据本发明第二实施例的支撑臂系统110包括支撑臂114和插座116。插座116被固定到竖直壁表面118。支撑臂114具有大致细长的结构并且被示意为具有正方形的横截面。然而，将会理解的是，本发明在这方面不受限制。支撑臂114包括形式为凸起120的形成部，该凸起在图15和16中最佳示出。凸起120是横跨支撑臂114的宽度延伸并且从支撑臂114的插入端部处的顶表面向上延伸的条带。在支撑臂114的相对的端部处可以设置某种形式的接合装置。如图11中所示，这能够包括凸出部128，凸出部128防止衣架和其他悬挂的物品从支撑臂114的端部掉落。可替代地，如图10中所示，支撑臂114可以包括允许其他部件、如框架结构112连接到支撑臂114的连接件115。 附图示出第二实施例的插座的两种可替代的构型。图13中描绘的第一构型包括具有前表面124的壳体122、和提供与前表面124齐平表面的闸门元件126。图12所示构型类似地示出插座216，插座216包括具有前表面224的壳体222、和提供与前表面224齐平表面的闸门元件226。两种构型的类似元件分别通过类似2位的引用数字带上前缀"l"或"2"来指示。 如图14中所示，壳体122包括提供前表面124的前帽130。前帽130在前表面124中包括用于接收支撑臂114的、通向通道134的插入开口 132。在壳体122中设置有与支撑臂114上的凸起120互补的形成部。如能够在图14、 15和16中看到地，底切部分136设置在插入开口 132后面和前帽130后面。底切部分136横跨插入开口 132的整个宽度延伸。这允许支撑臂114接合在插座116中。 闸门元件126与插入开口 132互补，该闸门元件具有匹配插入开口 132的周边。如图14中所示，闸门元件126由弹簧138沿着从后面进入插入开口 132中的方向偏置。为了插入支撑臂114，如图15中所示，支撑臂114以向上倾斜的角度呈现并且推回闸门元件126。如图16中所示，凸起120在底切部分136中接合，并且将支撑臂114降低到大致水平的方位中。闸门元件126被弹簧偏置，以压靠支撑臂114的后表面140。这提供了可靠的接合，因为闸门元件将凸起120推向底切部分136。 通过肩部129防止了闸门元件126推动经过肩部129，从而支撑臂后表面140的下
部不能进一步移动。这意味着支撑臂114不能被进一步插入到通道134中。因为肩部防止
了支撑臂114向下运动，所以支撑臂114的悬臂梁作用相对于肩部129锁定。 为了增大支撑臂114在插座116中的刚性接合性，可变形凸出部142设置在插入
开口 132的下侧上。闸门元件126包括凹部144，该凹部允许闸门元件在凸出部142上方
移动而不被卡住。在支撑臂114的下侧上设置有横跨其宽度的形式为沟槽146的第二形成
部。当支撑臂114从图15中所示的斜向位置倾斜到图16中所示的水平位置对，突脊148
在凸出部142上方推压，使凸出部向下变形，直至凸出部卡扣到支撑臂114的下侧上的沟槽
146中。这防止了由于向上倾斜支撑臂114而使得支撑臂114容易脱离。 为了移除支撑臂114，将压靠闸门元件126的支撑臂向上倾斜。闸门元件126的顶
半部向后倾斜，以允许沟槽146从可变形凸出部142脱离，并且允许凸起120从肩部136下
面滑出。 图17中示出插座116的第一构型的构造。壳体122包括用于将插座116固定到面板的托架150、152和后板154，这将在下面予以解释。壳体122包括具有插入开口 132的前帽130。该壳体还包括行进到闸门元件126的通道134。通道134在通道壁158上具有凸脊156。闸门元件126的侧边缘上的侧向突片160以滑动方式接合凸脊156，并且允许闸门元件126以沿着通道134对齐的方式行进。弹簧138绕支柱并且还绕通道134的后表面164上的支柱162连接到闸门元件126的后表面。如图12中所示，当支撑臂114不与插座116接合时，弹簧138将闸门元件126偏置到插入开口 130中，从而提供与前表面124齐平的表面。 如能够在图18中看到地，在木板168中切出孔口 166。壳体122被插入到该孔口中，并且利用穿过孔172的螺栓170将后板154固定到在木板168的另一侧上的壳体。将闸门元件126插入通道134中，并且将前帽130装配在前部上。前帽130可以通过公差配合装配到壳体上，或者可以使用另一种固定形式、例如粘合。如图19中所示，当支撑臂114未接合在插座116中时，呈现出齐平的表面。这是美观的，在零售环境中这是特别重要的。因为通道134未暴露出来，所以时间上能够防止插入支撑臂114的尘土和颗粒将不会积聚。
如图20、21和22中所示，根据第三实施例的插座116能够用于形成双侧展示。类似于图18中所示，在木板168中切出孔口 166。木板168的厚度大致是两倍，因此允许在相对侧中插入两个壳体122。双端螺栓174用于将所述两个壳体122固定到一起，从而无需后板154。闸门元件126和前帽130的组装与上述相同。图20示出将前帽130固定到壳体122的一种方式是使用卡扣锁定突片131。如图22中所示，双侧展示在面板168的两侧上设置插座116，并且允许支撑臂114从两侧延伸。 图17中所示的托架150U52的使用允许根据第二实施例的插座116固定到玻璃板176 (图23和24)。托架150、 152由塑性材料、优选经过橡胶处理的材料制成，以吸收振动，防止玻璃板176破碎。同样，如图24中所示，当支撑臂114未接合在插座116中时，齐平的表面提供美观的外观并且防止尘土聚集。 图25和26中示出插座216的可替代实施例。插座包括壳体222，壳体222包括存在于较早所述构造中的所有的特征，并且使用前缀2替代1来使用类似的引用数字。实施例之间的主要差异在于，壳体222和后板254是一体件。如图26中所示，孔口 266设置木板268中，并且壳体222从后侧插入孔口 266中。利用螺栓270将后板254固定到该元件的后侧。然后将闸门元件226插入通道234中，并且利用突片231将前帽230卡扣锁定到壳体222的内侧上。 本发明的第二和第三实施例包括偏置的闸门元件的特征，从而当支撑臂未插入插座中时，呈现出齐平的表面。将会理解的是，本发明可以由使用与上述布置不同的布置接合的插座和支撑臂来使用。如在本发明的第一实施例中那样，插座插入开口 、闸门元件和支撑臂可以都是圆形的。接合可以包括轴向插入并旋转以接合在支撑臂和插座上的各自的形成部。本发明还涵盖其他的接合布置。 图27是本发明第一实施例的一种修改的轴向横截面视图。主要改变在于，插座壳体的管状部分50'向后显著地加长，以增加支撑臂14在壳体内的长度。特别在受到更高载荷的地方，对于增强悬臂梁的稳定性而言这能够是有用的。还将注意到的是，因为管状部分50'的延伸而在面板18'后面显著突出的、壳体28'的后部终止于筒帽49，该筒帽绕管状部分50'和后盖48'延伸。图27的构型还示意出一种布置，在该布置中壳体28'被构造成安装在面板孔口中，从而支撑臂14'以稍微向上的角度突出。
权利要求
一种支撑臂系统，包括用于附接到表面的插座，和用于可移除地插入到所述插座中的支撑臂，所述支撑臂具有至少一个形成部，所述插座包括壳体，具有插入开口，所述插入开口通向用于插入所述支撑臂的通道；所述通道中的至少一个形成部，与所述支撑臂上的所述至少一个形成部互补，以当所述支撑臂处在所述插座中时接合所述支撑臂；和所述通道中的闸门元件，被偏置到所述通道中的所述至少一个形成部的位置或所述通道中的所述至少一个形成部前面的位置；其中，为了插入所述支撑臂，必须克服所述闸门元件的偏置而推动所述闸门元件，以露出所述通道中用于与所述支撑臂接合的所述形成部，从而将所述支撑臂保持在所述插座中，当如此保持所述支撑臂时，所述闸门元件在所述支撑臂与所述插座之间提供正向力。
2. 根据权利要求1所述的支撑臂系统，其中，至少在使用时将所述插座固定到竖直表面。
3. 根据权利要求2所述的支撑臂系统，其中，所述表面包括孔口，以允许所述插座安装在所述表面内。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述插入开口和所述支撑臂的截面是圆形的。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述插入开口和所述闸门元件是矩形的。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述壳体的外侧具有与所述插入开口和所述元件对应的形状。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述闸门元件由弹簧偏置。
8. 根据权利要求7所述的支撑臂系统，其中，所述弹簧压靠所述插座壳体的内部后表面。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂上的所述形成部是从所述支撑臂的端部轴向突出的T形突起。
10. 根据权利要求9所述的支撑臂系统，其中，所述通道中的所述至少一个形成部包括肩部，所述突起能够在所述肩部后面接合。
11. 根据权利要求10所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂被轴向插入到所述插座中并且被旋转以接合所述肩部。
12. 根据权利要求11所述的支撑臂系统，其中，所述旋转是大约90。。
13. 根据权利要求1至12中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述插入开口通向所述壳体中的通道，所述闸门元件沿着所述通道行进，并且所述支撑臂插入到所述通道中。
14. 根据权利要求13所述的支撑臂系统，其中，所述闸门元件上的凸起与所述通道壁中的沟槽互补，从而有助于校准所述元件的行进。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂上的所述至少一个形成部是向上延伸的凸起。
16. 根据权利要求15所述的支撑臂系统，其中，与所述支撑臂上的所述至少一个形成部互补的、所述插座上的所述至少一个形成部是所述插入开口后面的底切部分。
17. 根据权利要求16所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂以向上的角度设置，从而当 所述支撑臂插入所述插入开口中时，所述支撑臂将所述闸门元件从所述前表面推离。
18. 根据权利要求17所述的支撑臂系统，其中，所述向上延伸的凸起接合在所述底切 部分中，并且所述支撑臂被降低到接近水平的方位中。
19. 根据权利要求1到18中任一项所述的支撑臂系统，其中，可变形凸出部设置在所述 插入开口的下侧上，并且所述闸门元件具有对应的凹部，以允许所述闸门元件在所述凸出 部上方移动，并且其中，所述支撑臂进一步包括其下侧上的第二形成部，所述凸出部与所述 第二形成部接合，以抑制所述支撑臂向上运动。
20. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述正向力由所述偏置提 供，所述偏置使所述闸门压靠所述支撑臂的端部。
21. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，在所述支撑臂能够从所述通 道中的所述至少一个形成部脱离以从所述插座移除之前，必须克服所述正向力。
22. 根据权利要求21所述的支撑臂系统，其中，通过将所述闸门元件偏置到所述至少 一个臂形成部位置或偏置到所述至少一个臂形成部前面而提供所述正向力，并且通过将所 述支撑臂进一步推动到所述通道中以进一步向后推动所述闸门元件而克服正向力。
23. 根据权利要求1至20中任一项所述的支撑臂系统，其中，为了从所述通道中的所述 至少一个形成部脱离支撑臂，以从所述插座移除，所述闸门元件首先被所述支撑臂进一步 向后推动。
24. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，当所述支撑臂已插入所述插 座中并且所述形成部接合以在其中保持所述支撑臂时，所述支撑臂从所述插座以悬臂梁的 方式突出。
25. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，在所述支撑臂上进一步包括用于 将物品保持在所述支撑臂上的装置。
26. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，进一步包括用于在面板的孔口中 安装所述插座的装置。
27. —种支撑臂系统，包括用于附接到表面的插座，和用于可移除地插入到所述插座中的支撑臂，所述支撑臂具 有至少一个形成部，所述插座包括壳体，具有前表面且在所述前表面中具有用于接收所述支撑臂的插入开口；至少一个形成部，与所述支撑臂上的所述至少一个形成部互补，并且当所述支撑臂插 入所述插座中时能够与所述支撑臂接合，从而将所述支撑臂保持在所述插座中；禾口闸门元件，能够在所述壳体中移动并且具有与所述插入开口互补的周边，所述元件沿 着从后面进入所述插入开口中的方向偏置；其中，所述闸门元件由所述支撑臂来推动，克服所述闸门元件的偏置，以允许将所述支 撑臂插入所述插座中，并且允许所述各个形成部形成接合，以将所述支撑臂保持在所述插 座中，并且其中，当所述支撑臂不在所述插座中时，所述闸门元件提供与所述壳体的前表面 基本齐平的表面。
28. 根据权利要求27所述的支撑臂系统，其中，至少在使用时将所述插座固定到竖直 表面。
29. 根据权利要求28所述的支撑臂系统，其中，所述表面包括孔口，以允许所述插座安装在所述表面内。
30. 根据权利要求29所述的支撑臂系统，其中，所述插座设置在竖直面板的两侧上。
31. 根据权利要求27至30中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述插入开口和所述闸门元件是矩形的。
32. 根据权利要求27到31中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述壳体的外侧具有与所述插入开口和所述元件对应的形状。
33. 根据权利要求27到31中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述壳体的外侧具有与所述插入开口和所述元件不同的形状。
34. 根据前述权利要求中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述闸门元件由弹簧偏置。
35. 根据权利要求34所述的支撑臂系统，其中，所述弹簧压靠所述插座壳体的内部后表面。
36. 根据权利要求27至35中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述插入开口通向所述壳体中的通道，所述闸门元件沿着所述通道行进并且所述支撑臂插入到所述通道中。
37. 根据权利要求36所述的支撑臂系统，其中，所述闸门元件上的凸起与所述通道壁中的沟槽互补，从而有助于校准所述元件的行进。
38. 根据权利要求27到37中任一项所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂上的所述至少一个形成部是向上延伸的凸起。
39. 根据权利要求38所述的支撑臂系统，其中，与所述支撑臂上的所述至少一个形成部互补的、所述插座上的所述至少一个形成部是所述插入开口后面的底切部分。
40. 根据权利要求39所述的支撑臂系统，其中，所述支撑臂以向上的角度设置，从而当所述支撑臂插入所述插入开口中时，所述支撑臂将所述闸门元件从所述前表面推离。
41. 根据权利要求40所述的支撑臂系统，其中，所述向上延伸的凸起接合在所述底切部分中，并且所述支撑臂被降低到接近水平的方位中。
42. 根据权利要求27至41中任一项所述的支撑臂系统，其中，通过肩部防止所述闸门元件被推动经过一点，使得所述支撑臂端面的下部不能进一步移动，从而形成用于所述支撑臂的悬臂梁锁。
43. 根据权利要求42所述的支撑臂系统，其中，所述偏置使将所述闸门元件压靠所述凸起的后部，以在所述插座与所述支撑臂之间形成刚性接合。
44. 根据权利要求27至43中任一项所述的支撑臂系统，其中，可变形凸出部设置在所述插入开口的下侧上，并且所述闸门元件具有对应的凹部，以允许所述闸门元件在所述凸出部上方移动，并且其中，所述支撑臂进一步包括其下侧上的第二形成部，所述凸出部与所述第二形成部接合，以抑制所述支撑臂向上运动。
45. 根据权利要求27至44中任一项所述的支撑臂系统，其中，当所述支撑臂已插入所述插座中，并且所述形成部接合以在其中保持所述支撑臂时，所述支撑臂从所述插座以悬臂梁的方式突出。
46. 根据权利要求27至45中任一项所述的支撑臂系统，在所述支撑臂上进一步包括用于将物品保持在所述支撑臂上的装置。
47. 根据权利要求27至46中任一项所述的支撑臂系统，在所述支撑臂上进一步包括连接件，用于将其他部件连接到所述支撑臂。
48.根据权利要求27至47中任一项所述的支撑臂系统，进一步包括用于在面板的孔口 中安装所述插座的装置。
全文摘要
一种支撑臂系统(10)，包括用于附接到表面(18)的插座(16)和用于可移除地插入到插座(16)中的支撑臂(14)。支撑臂(14)具有至少一个形成部(22)。插座(16)包括具有插入开口(30)的壳体(28)，所述插入开口通向用于插入支撑臂(14)的通道(32)。通道(32)中的至少一个形成部(34)与支撑臂(14)上的所述至少一个形成部(22)互补，所述至少一个形成部(34)被设置用于在支撑臂(14)处在插座(16)中时接合支撑臂(14)。通道(32)中的闸门元件(36)被偏置到通道中的所述至少一个形成部(34)的位置或所述至少一个形成部(34)前面的位置。为了插入支撑臂(14)，必须克服该闸门元件的偏置而推动闸门元件(36)，以露出通道中用于与所述支撑臂接合的所述形成部，从而将支撑臂保持在插座中，当如此保持支撑臂时，闸门元件(36)在支撑臂(14)与插座(16)之间提供正向力。在本发明的另一种形式中，闸门元件(126)可在壳体中移动并且具有与插入开口互补的周边。该闸门元件(126)由支撑臂克服闸门元件的偏置来推动，以允许将支撑臂插入插座中，并且允许各个形成部形成接合，以将支撑臂保持在插座中。当支撑臂不在插座中时，闸门元件(126)提供与壳体的前表面基本齐平的表面。
文档编号A47F7/19GK101715312SQ200880009574
公开日2010年5月26日 申请日期2008年3月20日 优先权日2007年3月23日
发明者奥丁·基瓦鲁 申请人:奥丁·基瓦鲁;安德鲁斯·克劳斯·格斯温;梁栋