一种锁芯及其钥匙的制作方法

文档序号:2209551阅读:217来源:国知局
专利名称:一种锁芯及其钥匙的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锁具,具体地涉及到锁具的锁芯和钥匙。
背景技术
目前,锁具是一种重要的防盗零部件,包括锁芯和开启锁芯的钥匙等部件,而锁芯 以及钥匙的结构又决定着防盗性能,如图1如示的一种现有技术中的一种锁芯r及其钥匙 6',包括具有一钥匙孔2'的芯壳3'、设置于芯壳3'的锁片孔4'中的锁片(图中未示出) 及其弹簧(图中未示出)。当钥匙6'插入芯壳3'的钥匙孔2'开锁时,该芯壳3'的底部5' 与钥匙6'的本体端部7'之间基本上平面与平面的接触。但现在的锁芯存在着被其它不同 钥匙开启的风险,这是因为钥匙的齿形牙花跟其它不同的钥匙的齿形牙花非常接近,因此, 这样的锁具互开率较高,安全性较差。

发明内容为解决现有技术中的锁具的锁芯和钥匙互开率高,安全性较差的问题,本实用新 型提供了一种互开率低的锁芯及其钥匙。 本实用新型提供了一种锁芯,包括具有一钥匙孔的芯壳,其中,所述芯壳钥匙孔的 底部设置有第一定位结构。 作为一种改进,所述第一定位结构为设置在芯壳钥匙孔的底部的凹槽,所述凹槽 内具有两相对的锥形侧壁,两锥形侧壁之间的距离自凹槽开口部向底部逐渐减小,所述两 锥形侧壁上分别设置有两凸块,所述凸块沿锥形侧壁设置且延伸至凹槽底部,且所述的四 个凸块之间形成有十字槽结构。 作为一种改进,所述的四个凸块的大小和形状分别设置成不相同。 作为一种改进,所述的第一定位结构为设置在芯壳钥匙孔的底部的凸起。 本实用新型还提供了一种钥匙,包括两侧具有牙花的本体、形成于本体一端的钥
匙柄、以及形成于本体另一端的本体端部,其中,所述的本体端部设有所述锁芯的第一定位
结构相配合设置的第二定位结构,所述钥匙插入锁芯时,所述钥匙的第二定位结构与所述
锁芯的第一定位结构相互配合的接合在一起。 作为一种改进,所述钥匙本体端部设置的第二定位结构包括分别与所述锁芯的第 一定位结构的凹槽中四个凸块相配合的四个凹陷,以及与凹槽中的十字槽结构相配金的由 上述四个凹陷所形成的十字凸台结构。 作为一种改进,所述钥匙本体端部设置的第二定位结构为与所述锁芯的凸起相配 合的卡槽。 本实用新型的优点在于只需要在锁芯的芯壳底部以及其钥匙的与芯壳底部配合 的本体端部增加设置相应配合的定位结构,即可在不需要增加锁芯的锁片等复杂结构的情 况下、不需要增加钥匙牙花的复杂度的情况下,大大降低互开率,增加开锁的难度,提高锁 的安全性能,且结构简单。
图1是现有技术中一种锁芯及其钥匙的结构示意图; 图2是根据本实用新型的一种锁芯的一种实施方式的结构示意图; 图3是图2的部分剖视示意图; 图4是根据本实用新型的一种钥匙的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式
并结合附图来对本实用新型进行详细说明。 如图2所示,根据本实用新型的一种实施方式, 一种锁芯1 ,包括具有一钥匙孔2的 芯壳3、设置于芯壳3的锁片孔4中的锁片(图中未示出)及其弹簧(图中未示出),其中, 所述芯壳3钥匙孔2的底部5设置有第一定位结构8。 如图3所示,作为本实用新型的一种实施方式,所述第一定位结构8为设置在芯壳 3钥匙孔2底部5的凹槽81,所述凹槽81内具有四个侧壁,分别为两相对的锥形侧壁82和 另外两相对的侧壁83,两锥形侧壁82之间的距离自凹槽81开口部向底部逐渐减小。上述 的凹槽81以及两相对的锥形侧壁82和另外两相对的侧壁83,与其配套的钥匙6的本体端 部的形状相配合。特别地,所述两锥形侧壁82上分别设置有两凸块,共4个凸±央,分别为第 一凸块84、第二凸块85、第三凸块86、第四凸块87,上述第一、第二、第三、第四凸块84、85、 86、87沿锥形侧壁82设置且延伸至凹槽81底部,且所述的四个凸块84、85、86、87之间形成 有十字槽结构88。另外,上述的四个凸块84、85、86、87的大小和形状等等可以分别设置成 不相同,以降低锁的互开率。 如图4所示,作为与上述一种实施方式的锁芯配套的钥匙6,包括两侧具有牙花的 本体9、形成于本体9 一端的钥匙柄10、以及形成于本体9另一端的本体端部7,所述的本 体端部7设具有与上述锁芯的第一定位结构8相配合设置的第二定位结构11,当所述钥匙 6插入锁芯1时,所述钥匙6的第二定位结构11与所述锁芯1的第一定位结构8相互配合 的接合在一起。所述钥匙6的本体端部7设置的第二定位结构11包括分别与所述锁芯1 的第一定位结构8的凹槽81中四个凸块84、85、86、87相配合的四个凹陷,分别为第一凹陷 111、第二凹陷112、第三凹陷113、第四凹陷114,以及与凹槽81中的十字槽结构88相配合 的由上述四个凹陷111、112、113、114所形成的十字凸台结构115。 作为本实用新型的另一种实施方式,所述的第一定位结构8为设置在芯壳3钥匙 孔2底部的凸起。所述凸起可以设置不同形状、大小和高度,如圆形的、三角形的、四边形 的,但无论设置成什么形状、大小和高度,所述的凸起都要与锁芯1配套的钥匙6的本体端 部7设置的第二定位结构11相配合,所述第二定位结构11为与所述锁芯1的凸起相配合 的卡槽。根据上述的凸起的形状、大小和高度,所述的卡槽设置为其相配合的形状、大小和 高度即可。 通过对上述的锁芯1及其钥匙6进行的改进,使得包括上述第一定位结构8的锁 芯1和第二定位结构11的钥匙6的锁具的安全性能也大大提高。 本实用新型将现有技术中的芯壳的底部与钥匙的本体端部之间基本上平面与平 面的接触进行了改进,使该部分的平面与平面的接触变成了立体结构的定位接触,当钥匙
4插入锁芯开锁时,只有当锁芯芯壳钥匙孔底部的第一定位结构与钥匙本体端部的第二定位 结构能够完全地配合上,包括形状、大小尺寸和高度上等等的配合,这样才能使钥匙上的牙 花与锁芯的锁片吻合而进行开锁;而当当锁芯芯壳钥匙孔底部的第一定位结构与钥匙本体 端部的第二定位结构不能完全地配合上时,钥匙上的牙花就不能完全与锁芯的锁片进行吻 合而就不能开锁。 以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对 本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型进 行修改或者等同替换,不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵 盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种锁芯,包括具有一钥匙孔的芯壳,其特征在于,所述芯壳钥匙孔的底部设置有第一定位结构。
2. 如权利要求1所述的一种锁芯,其特征在于所述第一定位结构为设置在芯壳钥匙 孔的底部的凹槽,所述凹槽内具有两相对的锥形侧壁,两锥形侧壁之间的距离自凹槽开口 部向底部逐渐减小,所述两锥形侧壁上分别设置有两凸块,所述凸块沿锥形侧壁设置且延 伸至凹槽底部,且所述的四个凸块之间形成有十字槽结构。
3. 如权利要求2所述的一种锁芯,其特征在于所述的四个凸块的大小和形状分别设 置成不相同。
4. 如权利要求1所示的一种锁芯,其特征在于所述的第一定位结构为设置在芯壳钥 匙孔的底部的凸起。
5. —种钥匙,包括两侧具有牙花的本体、形成于本体一端的钥匙柄、以及形成于本体另 一端的本体端部,其特征在于,所述的本体端部设有与如权利要求1所述锁芯的第一定位结构相配合设置的第二定位结构,所述钥匙插入锁芯时,所述钥匙的第二定位结构与所述 锁芯的第一定位结构相互配合的接合在一起。
6. 如权利要求5所述的一种钥匙,其特征在于所述锁芯的第一定位结构为设置在芯 壳钥匙孔的底部的凹槽,所述凹槽内具有两相对的锥形侧壁,两侧壁之间的距离自凹槽开 口部向底部逐渐减小,所述两锥形侧壁上分别设置有两凸块,所述凸块沿锥形侧壁设置延 伸至凹槽底部,且所述的四个凸块之间形成有十字槽结构。
7. 如权利要求6所述的一种钥匙,其特征在于所述钥匙本体端部设置的第二定位结 构包括分别与所述锁芯的第一定位结构的凹槽中四个凸块相配合的四个凹陷,以及与凹槽 中的十字槽结构相配合的由上述四个凹陷所形成的十字凸台结构。
8. 如权利要求5所述的一种钥匙,其特征在于所述锁芯的第一定位结构为设置在芯 壳钥匙孔的底部的凸起。
9. 如权利要求8所述的一种钥匙,其特征在于所述钥匙本体端部设置的第二定位结 构为与所述锁芯的凸起相配合的卡槽。
10. —种锁具,其特征在于包括如权利要求1至4任意一项所述的锁芯,以及如权利要求5至9任意一项所述的钥匙。
专利摘要本实用新型的一种锁芯及其钥匙,所述锁芯包括具有一钥匙孔的芯壳,其中,所述芯壳的与钥匙孔对应的底部设置有第一定位结构。所述钥匙包括两侧具有牙花的本体、形成于本体一端的钥匙柄、以及形成于本体另一端的本体端部,其中,所述的本体端部设具有与所述锁芯的第一定位结构相配合设置的第二定位结构,所述钥匙插入锁芯时,所述钥匙的第二定位结构与所述锁芯的第一定位结构相互配合的接合在一起。本实用新型的一种锁芯及其钥匙互开率低、结构简单。
文档编号E05B29/02GK201546496SQ200920204989
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者吴宝成, 廖衍华, 邱寿发 申请人:比亚迪股份有限公司
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