具有缓冲功能的铰链的制作方法

专利名称：具有缓冲功能的铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰链，特别是一种主要适用于家具产品中的具有缓冲功能的 铰链。
背景技术：
现有家具带缓冲功能铰链的阻尼器有两种一种是自动复位式阻尼器，其活塞杆 始终具有一个往外伸出的力。假设阻尼器的缸体固定，当活塞杆受到将其往内推的外力时， 产生缓冲，抵御外力的冲击；当外力撤离时，活塞杆又能自动伸出。另一种是非自动复位式 阻尼器，其活塞杆的运动需要外力驱动，当受到拉动或推动的外力时，活塞杆产生缓冲；当 外力撤离时，活塞杆停止在当前位置，不能自动恢复到初始状态。中国专利文献号CN101253302A于2008年8月27日公开一种具有一铰链、特别是 家具铰链和一缓冲器的装置，其中缓冲器或一支承缓冲器的缓冲器壳体借助于至少局部弹 性构成的固定装置可安装在铰链上；其特征在于，固定装置具有至少一个基本上刚性构成 的第一支承元件和至少一个基本上弹性或弹簧加载构成的第二支承元件。该结构的缓冲器 为上述提到的自动复位式阻尼器，其设置在铰链的外表面上，造成铰链的整体体积增大，造 型笨拙，对产品的推广造成很大障碍。本人在中国专利文献号CN201391160Y中，于2010年1月27日公开一种家具的铰 链，包括与壁板相接的固定座，与门板相接的活动座，连接臂设置在固定座上，连接臂与活 动座通过外摇臂、第一内摇臂、第二内摇臂和连接件相接，其中，第二内摇臂的一端与外摇 臂的一端铰接，外摇臂的另一端与连接臂的另一端铰接，连接臂的一端与连接件的一端铰 接，连接件的另一端与第一内摇臂的另一端铰接，第一内摇臂的中部和外摇臂的中部铰接， 铰链还包括阻尼器，阻尼器的一端铰接在连接臂上；阻尼器的另一端与外摇臂相铰接，或与 外摇臂和连接臂相铰接的另一端的延长线所在部位相铰接。该结构的铰链为多臂铰链(具 有5个连接臂)，其打开角度比专利文献CN101253302A所列举铰链的打开角度大；另外，阻 尼器是采用上述提到的非自动复位式阻尼器，其虽然可以设置在铰链内部，达到不影响铰 链整体外观的目的，但阻尼器与铰链连接臂的连接关系复杂，而且开关铰链时，都驱使阻尼 器沿铰链开合方向做出一定量的摆动，对阻尼器的寿命有一定影响。另外，本人在中国专利文献号CN101476422A中，于2009年7月8日公开一种家具 铰链前后调节结构，包括与家具主体连接的底座和设置在家具门体上的铰杯座，底座上前 后滑动套设有调节盖板，调节盖板通过支承臂与铰杯座铰接，其调节盖板两内侧设置有凸 位或两侧向内设置有内翻边，凸位和内翻边与调节盖板内顶面之间形成有前后滑槽，与底 座通过前后调节凸钉连接，底座两侧对应前后滑槽设置有外翻边，通过调节前后调节凸钉， 使调节盖板的前后滑槽沿外翻边前后滑动。该结构中的铰链行业内一般称为美式铰链，其 设计比较轻巧，当其外部连接有阻尼器后，其整体外观不够平整。综上所述，现有带阻尼器的铰链均存在不足，有待进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构稳固、使用寿命长、成本低、安装方便、占用 空间小的具有缓冲功能的铰链，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器的铰 链，铰链包括固定座、连接臂、连杆组件和活动座；连接臂与固定座连接，并通过连杆组件与 活动座摆动连接，其结构特征是连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔中；阻尼器一 端朝活动座方向伸出。阻尼器不会受铰链的开合动作而影响其同步摆动，但除此摆动的动 作外，其它方向的动作(如上下有一定的移动空间，或前后有一定移动空间等，还可通过安 装调节装置，使其进行上下或前后调节等)是可行的。所述阻尼器的活塞杆朝活动座方向伸出；阻尼器的缸体定位套设在固定套中，固 定套通过销轴、螺钉、卡扣、铆接或焊接固定设置在连接臂的内腔中，或者，阻尼器的缸体自 身设置有固定部，固定部通过销轴、螺钉、卡扣、铆接或焊接固定设置在连接臂的内腔中。所述活动座中部设置有凹腔，两侧设置有连接翼；活塞杆前端设置有碰触头，与凹 腔内底面或连接翼表面碰触。所述活动座的凹腔和连接翼与碰触头接触的表面均为平面，碰触头前端面为弧形 面、曲面或斜面。当凹腔内底面或连接翼与碰触头碰撞接触时，由于曲面的作用，使活动座 的分力大部分指向活塞杆轴线方向，以避免活塞杆受撞击时弯曲。所述活动座的凹腔内或连接翼与碰触头接触的表面设置有弧形接触面、曲线接触 面或倾斜接触面；或者，凹腔内底面或连接翼表面对应碰触头设置有带弧面、曲面或倾斜面 的接触部。所述固定套由左侧件和右侧件连接成型，前后两端分别设置有前固定部和后固定 部，中部对应阻尼器的缸体设置有型腔，前端还至少对应阻尼器的活塞杆敞开；或者，固定套包括分别与阻尼器缸体的前后端连接的前端件和后端件；前端件呈 套状，设置有前固定部，对应阻尼器缸体的前端设置有定位套，阻尼器的活塞杆从定位套的 前端伸向活动座；后端件设置有后固定部，对应缸体后端设置有端座；又或者，固定套为独立成型的构件，呈前端敞开的套筒状，阻尼器从套筒的敞开处 插入。所述固定套前端还对应碰触头设置有导向滑道，碰触头前后滑动设置在导向滑道 中。固定套设置有与碰触头滑动导向连接的导向滑道，使阻尼器4的活塞杆运行更顺畅，而 且大大降低其弯折的几率。所述导向滑道内壁至少一侧设置有导向槽或滑块，碰触头对应导向槽或滑块设置 有滑块或导向槽。所述连接臂通过连接座与固定座连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器与连接臂之 间，顶部通过调节凸轮和调节螺钉与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定座快速连接；连 杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，其中，第一、第三连杆的一端分别与 连接臂的中部和前端铰接，第一、第三连杆的另一端分别与第二、第四连杆的一端铰接，第 二、第四连杆的另一端分别与活动座铰接，第二连杆的中部还与第三连杆的中部铰接；或者，所述连接臂通过连接座与固定座连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器与连 接臂之间，顶部通过调节凸轮和调节螺钉与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定座快速连接；连杆组件包括外摇臂和内摇臂，两摇臂的一端分别与连接臂铰接，另一端分别与活动座 铰接。所述连接臂通过第二调节凸轮与固定座相接，阻尼器设置在连接臂与固定座之 间；连杆组件包括支承臂，支承臂一端通过第二调节螺钉与连接臂相接，另一端与活动座铰 接。本实用新型是将自动复位式阻尼器设置在铰链连接臂的内腔中，与现有设置自动 复位式阻尼器的铰链相比，其优胜之处在于其将阻尼器隐藏了，并充分利用了连接臂的的 内部空间；另外，本实用新型与现有设置非自动复位式阻尼器的铰链相比，其优胜之处在于 其连接方式简单，而且，阻尼器不会受铰链的开合动作而影响其同步摆动，大大提高其使用 寿命。其结构简单合理、美观耐用、成本低、便于推广应用。

图1为本实用新型第一实施例剖视结构示意图。图2为本实用新型第一实施例立体结构示意图。图3为本实用新型第一实施例中连接臂处分解结构示意图。图4为本实用新型第一实施例中第一实施例连接臂结构示意图。图5为本实用新型第一实施例中固定套结构示意图。图6为本实用新型第一实施例中使用状态结构示意图。图7为本实用新型第一实施例中一工作状态结构示意图。图8为本实用新型第一实施例中另一工作状态结构示意图。图9为本实用新型第二实施例剖视结构示意图。图10为本实用新型第二实施例的俯视结构示意图。图11为图10的B-B剖视结构示意图。图12为本实用新型第三实施例俯视结构示意图。图13为图12的C-C剖视结构示意图。图14为本实用新型第三实施例一工作状态俯视结构示意图。图15为图14的D-D剖视结构示意图。图16为本实用新型第四实施例剖视结构示意图。图17为图16局部零件分解结构示意图。图18为图16中固定套的左侧件结构示意图。图19为图16中固定套结构示意图。图20为本实用新型第四实施例中固定套第二实施方案结构示意图。图21为图20的另一角度结构示意图。图22为本实用新型第四实施例一使用状态结构示意图。图23为本实用新型第四实施例一工作状态结构示意图。图24为本实用新型第五实施例剖视结构示意图。图25为本实用新型第六实施例剖视结构示意图。图26为本实用新型第七实施例剖视结构示意图。图27为活动座与接触部连接的分解结构示意图。[0049]图28为图27另一角度结构示意图。图29为本实用新型第七实施例一工作状态结构示意图。图30为本实用新型第七实施例工作原理示意图。图31为本实用新型第八实施例剖视结构示意图。图32为本实用新型第九实施例剖视结构示意图。图33为本实用新型第十实施例剖视结构示意图。图34为本实用新型第十一实施例剖视结构示意图。图35为本实用新型第十二实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图6，本具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器4的铰链， 铰链包括固定座13、连接臂2、连杆组件和活动座1 ；连接臂与固定座连接，并通过连杆组件 与活动座摆动连接，连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔2. 6中；阻尼器一端朝活 动座方向伸出。阻尼器4的活塞杆4. 2朝活动座1方向伸出；阻尼器的缸体4. 1定位套设在固定 套3中，固定套通过销轴12固定设置在连接臂的内腔中。活动座1中部设置有凹腔，两侧设置有连接翼；活塞杆4. 2前端设置有碰触头 4. 3，与凹腔内底面碰触。活动座1的凹腔与碰触头4. 3接触的表面为平面，碰触头前端面 为弧形面。固定套3由左侧件3. 1和右侧件3. 2连接成型，前后两端分别设置有前固定部3. 5 和后固定部3. 4，中部对应阻尼器4的缸体4. 1设置有型腔3. 3，前端还对应阻尼器的活塞 杆4. 2敞开；其中，前固定部3. 5和后固定部3. 4分别通过销轴12与连接臂2固定连接。连接臂2通过连接座2. 3与固定座13连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器4与连 接臂之间，顶部通过调节凸轮2. 1和调节螺钉2. 2与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定 座快速连接；连杆组件包括第一连杆5、第二连杆6、第三连杆8和第四连杆11，其中，第一、 第三连杆的一端分别与连接臂的中部和前端铰接，第一、第三连杆的另一端分别与第二、第 四连杆的一端铰接，第二、第四连杆的另一端分别与活动座1铰接，第二连杆的中部还与第 三连杆的中部铰接。固定座13和活动座1分别与家具壁板14和家具门板15连接，见图6。连接座2. 3 后端还通过弹簧2. 4连接有锁紧按钮2. 5。第三连杆8和第四连杆11内分别设置有第一连 接件9和第二连接件10，两连接件之间设置有角度保持装置7。其工作原理是参见图7，当家具门板15差α (约15度)角度就能关闭时，活动 座的凹腔内底面与阻尼器活塞杆的碰触头发生碰撞，见Al箭头所示，阻尼器开始对关门的 力作出抵抗，形成缓冲，直至家具门板关闭，见图8 ；当打开门板时，阻尼器活塞杆开始自动 复位，为下次关门缓冲做准备。第二实施例参见图9-图11，本具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器4’的铰
7链，铰链包括固定座13’、连接臂2’、连杆组件和活动座1’ ；连接臂与固定座连接，并通过连 杆组件与活动座摆动连接，连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔中；阻尼器一端朝 活动座方向伸出。阻尼器4’的活塞杆4. 2’朝活动座1’方向伸出；阻尼器的缸体定位套设在固定套 3’中，固定套通过销轴固定设置在连接臂的内腔中。活动座1’中部设置有凹腔，两侧设置有连接翼；活塞杆4. 2’前端设置有碰触头 4. 3’，与凹腔内底面碰触，见图9中A2箭头。活动座1’的凹腔与碰触头4. 3’接触的表面 为平面，碰触头前端面为弧形面。连接臂2’通过连接座与固定座13’连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器4’与连 接臂之间，顶部通过调节凸轮和调节螺钉与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定座快速连 接；连杆组件包括外摇臂5’和内摇臂6’，两摇臂的一端分别与连接臂铰接，另一端分别与 活动座1’铰接。连接座后端还通过弹簧连接有锁紧按钮。以上其它未述部分同第一实施 例。第三实施例参见图12-图15，本具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器19的铰 链，铰链包括固定座18、连接臂21、连杆组件和活动座16 ；连接臂与固定座连接，并通过连 杆组件与活动座摆动连接，连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔中；阻尼器一端朝 活动座方向伸出。阻尼器19的活塞杆19. 1朝活动座16方向伸出；阻尼器的缸体定位套设在固定套 20中，固定套通过销轴固定设置在连接臂的内腔中。活动座16中部设置有凹腔，两侧设置有连接翼；活塞杆19. 1前端设置有碰触头 19. 2，与连接翼表面碰触，见图13中A3箭头和图15中A4箭头。活动座16的连接翼与碰 触头19. 2接触的表面为平面，碰触头前端面为弧形面。连接臂21通过第二调节凸轮与固 定座18相接，阻尼器19设置在连接臂与固定座之间；连杆组件包括支承臂17，支承臂一端 通过第二调节螺钉与连接臂相接，另一端与活动座16铰接。以上其它未述部分同第一实施例。第四实施例参见图16-图19，固定套22由左侧件22. 1和右侧件22. 2连接成型，前后两端分 别设置有前固定部22. 5和后固定部22. 4，中部对应阻尼器4的缸体4. 1设置有型腔22. 6， 前端还至少对应阻尼器的活塞杆4. 2敞开；其中，前固定部22. 5和后固定部22. 4分别通过 销轴12与连接臂2固定连接。固定套22前端还对应碰触头4. 3设置有导向滑道22. 7，碰触头前后滑动设置在导 向滑道中。导向滑道22. 7内壁两侧设置有导向槽22. 3，碰触头4. 3对应导向槽设置有滑块 4.4。其它未述部分同第一实施例。参见图22、图23，其工作原理与第一实施例中铰链的原理大致一样，本实施例主 要通过在固定套设置有与碰触头4. 3滑动导向连接的导向滑道22. 7，使阻尼器4的活塞杆 4. 2运行更顺畅，而且大大降低其弯折的几率。上述固定套还可以设计成以下结构，参见图20和图21，固定套23包括分别与阻尼 器缸体的前后端连接的前端件23. 2和后端件23. 1 ；前端件呈套状，设置有前固定部，对应阻尼器缸体的前端设置有定位套23. 3，阻尼器的活塞杆从定位套的前端伸向活动座；后端 件设置有后固定部，对应缸体后端设置有端座23. 4。第五实施例参见图24，固定套22’前端还对应碰触头4. 3’设置有导向滑道22. 7’，碰触头前 后滑动设置在导向滑道中。其它未述部分同第二实施例。第六实施例参见图25，固定套20’前端还对应碰触头设置有导向滑道20. 1’，碰触头前后滑动 设置在导向滑道中。其它未述部分同第三实施例。第七实施例参见图26-图29，活动座24的凹腔内底面表面对应碰触头4. 3设置有带弧面25. 1 的接触部25。接触部25呈凸字形，顶面为弧面25. 1，底面设置有连接柱25. 2，；凹腔内底 面对应连接柱25. 2设置有连接孔24. 1，与连接柱固定连接。其它未述部分同第一实施例。其工作原理是当家具门板关闭至一定角度时，活动座凹腔内底面中的接触部25 的弧面与阻尼器活塞杆的碰触头4. 3发生碰撞，阻尼器开始对关门的力作出抵抗，形成缓 冲，直至家具门板关闭；当打开门板时，阻尼器活塞杆开始自动复位，为下次关门缓冲做准 备。弧面的弧度通过特别设计，使家具门板与碰触头发生碰撞时的分力中的大部分指向活 塞杆轴线方向，以避免活塞杆受撞击时弯曲。参见图30，为接触部25的弧面25. 1刚与碰 触头4. 3发生碰撞至家具门板关闭时的动作分解原理图；碰撞时较大一部分的分力F1、F2、 F3、F4均指向活塞杆轴线方向。第八实施例参见图31，活动座24’的凹腔内底面对应碰触头设置有带弧面的接触部25’。其 它未述部分同第二实施例。第九实施例参见图32，活动座16’的连接翼表面对应碰触头19. 2设置有带弧面的接触部26。 其它未述部分同第三实施例。第十实施例参见图33，固定套设置有导向滑道22. 7，活动座的凹腔内底面对应碰触头设置有 带弧面的接触部25。其它未述部分同第一实施例。第—^一实施例参见图34，固定套22’设置有导向滑道22. 7’，活动座 头设置有带弧面的接触部25’。其它未述部分同第二实施例。第十二实施例参见图35，固定套20’设置有导向滑道20. 1’，活动座 头设置有带弧面的接触部26。其它未述部分同第三实施例。
24’的凹腔内底面对应碰触 16’的连接翼表面对应碰触
权利要求一种具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器(4)的铰链，铰链包括固定座(13)、连接臂(2)、连杆组件和活动座(1)；连接臂与固定座连接，并通过连杆组件与活动座摆动连接，其特征是连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔(2.6)中；阻尼器一端朝活动座方向伸出。
2.根据权利要求1所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述阻尼器(4)的活塞杆 (4. 2)朝活动座(1)方向伸出；阻尼器的缸体(4. 1)定位套设在固定套(3)中，固定套通 过销轴(12)、螺钉、卡扣、铆接或焊接固定设置在连接臂的内腔中；或者，阻尼器的缸体自 身设置有固定部，固定部通过销轴、螺钉、卡扣、铆接或焊接固定设置在连接臂的内腔(2. 6) 中。
3.根据权利要求2所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述活动座(1)中部设置有凹 腔，两侧设置有连接翼；活塞杆(4. 2)前端设置有碰触头(4. 3)，与凹腔内底面或连接翼表 面碰触。
4.根据权利要求3所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述活动座(1)的凹腔和连接 翼与碰触头(4. 3)接触的表面均为平面，碰触头前端面为弧形面、曲面或斜面。
5.根据权利要求3所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述活动座的凹腔内或连接翼 与碰触头(4. 3)接触的表面设置有弧形接触面、曲线接触面或倾斜接触面；或者，凹腔内底 面或连接翼表面对应碰触头设置有带弧面(25. 1)、曲面或倾斜面的接触部(25)。
6.根据权利要求4或5所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述固定套(3)由左侧件 (3. 1)和右侧件(3. 2)连接成型，前后两端分别设置有前固定部(3. 5)和后固定部(3.4)， 中部对应阻尼器(4)的缸体(4. 1)设置有型腔(3. 3)，前端还至少对应阻尼器的活塞杆 (4. 2)敞开；或者，固定套包括分别与阻尼器缸体的前后端连接的前端件和后端件；前端件呈套状， 设置有前固定部，对应阻尼器缸体的前端设置有定位套，阻尼器的活塞杆从定位套的前端 伸向活动座；后端件设置有后固定部，对应缸体后端设置有端座；又或者，固定套为独立成型的构件，呈前端敞开的套筒状，阻尼器从套筒的敞开处插入。
7.根据权利要求6所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述固定套前端还对应碰触头 设置有导向滑道，碰触头前后滑动设置在导向滑道中。
8.根据权利要求7所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述导向滑道内壁至少一侧设 置有导向槽或滑块，碰触头(4. 3)对应导向槽或滑块设置有滑块(4. 4)或导向槽。
9.根据权利要求8所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述连接臂(2)通过连接座 (2. 3)与固定座(13)连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器(4)与连接臂之间，顶部通过调节 凸轮(2. 1)和调节螺钉(2. 2)与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定座快速连接；连杆组 件包括第一连杆(5)、第二连杆(6)、第三连杆(8)和第四连杆(11)，其中，第一、第三连杆的 一端分别与连接臂的中部和前端铰接，第一、第三连杆的另一端分别与第二、第四连杆的一 端铰接，第二、第四连杆的另一端分别与活动座(1)铰接，第二连杆的中部还与第三连杆的 中部铰接；或者，所述连接臂通过连接座与固定座连接；连接座呈槽钢型，位于阻尼器与连接臂之 间，顶部通过调节凸轮和调节螺钉与连接臂相接，底部设置有卡扣，与固定座快速连接；连杆组件包括外摇臂和内摇臂，两摇臂的一端分别与连接臂铰接，另一端分别与活动座铰接。
10.根据权利要求8所述具有缓冲功能的铰链，其特征是所述连接臂通过第二调节凸 轮与固定座相接，阻尼器设置在连接臂与固定座之间；连杆组件包括支承臂，支承臂一端通 过第二调节螺钉与连接臂相接，另一端与活动座铰接。
专利摘要一种具有缓冲功能的铰链，包括设置有自动复位式阻尼器的铰链，铰链包括固定座、连接臂、连杆组件和活动座；连接臂与固定座连接，并通过连杆组件与活动座摆动连接，其连接臂呈槽钢型，阻尼器设置在连接臂的内腔中；阻尼器一端朝活动座方向伸出。阻尼器的活塞杆朝活动座方向伸出；阻尼器的缸体定位套设在固定套中，固定套通过销轴、螺钉、卡扣、铆接或焊接固定设置在连接臂的内腔中。本实用新型是将自动复位式阻尼器设置在铰链连接臂的内腔中，与现有设置自动复位式阻尼器的铰链相比，其优胜之处在于其将阻尼器隐藏了；与现有设置非自动复位式阻尼器的铰链相比，其优胜之处在于其连接方式简单。其结构简单合理、美观耐用、成本低、便于推广应用。
文档编号E05F5/06GK201649926SQ20102015045
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月27日 优先权日2010年3月27日
发明者伍志勇 申请人:伍志勇