专利名称：推拉门实现缓冲及自动关闭的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及推拉门，特别是一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置。
背景技术：
现有的各种推拉门在关闭时，如果使用者推力稍大，门就会猛然撞击在门框侧框 上，不仅造成刺耳的响声，而且门还会反弹回来，不能实现完全关闭；如果使用者推力稍小， 门可能会滑到中途即停止滑动，也不能实现完全关闭，有待改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置， 不仅能消除关门时的刺耳响声，而且能使门自动实现完全关闭。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种推拉门用的缓冲装置， 它包括安装在推拉门滑轨上的缓冲器，和安装在推拉门顶端的控制组件。如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，缓冲器包括狭长的矩形槽体，矩 形槽体上部靠近其一端，固定有带活塞杆的小油缸，活塞杆与勾连块的一端中部相连，此连 接端的上部为挡块，其和勾连块的另一端上部侧卧的T形块相对间隔，形成凹形卡口 ；T形 块的上表面为倾斜面，T形块上与挡块相对的上端块，横架在矩形槽体两侧边上方；勾连块 底部连有复位弹簧，复位弹簧位于矩形槽体的底部、小油缸的下方，复位弹簧的另一端固定 在矩形槽体的端部；勾连块的两侧面中部均设有限位短柱，矩形槽体两侧边上与限位短柱 同高的位置，设有高度略大于限位短柱直径的条形穿空的滑槽，其从矩形槽体中部与挡块 对齐处起始，沿挡块至T形块方向，向矩形槽体的端部延伸，滑槽延伸至尾部时转为小斜 槽；小斜槽前方位置，矩形槽体两侧边的上方也均转为大斜槽。如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，矩形槽体两侧边的滑槽底部接近 小油缸端部处，均开有L形曲口。如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，控制组件包括支座、弹簧座和活 塞，三者均为凸形块，其中支座上部中空，底部设有开口，弹簧座上部中空，从开口向上插入 支座，活塞底部也设有开口，支座底部的开口与活塞底部的开口之间设有调节弹簧，活塞的 上部包有耐磨胶套，耐磨胶套顶部连有半圆形的消声球。采用上述结构的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，结构简单，由于关门时对门 的滑动具有缓冲效果，能消除关门时的刺耳响声，而且由于小油缸及复位弹簧的拉动作用， 能使门自动实现完全关闭。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为推拉门开启时缓冲器的主视图；图2为勾连块的主视图；[0012]图3为勾连块的俯视图；图4为控制组件的主视图。
具体实施方式
参见
图1、图4，提供一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，它包括安装在推拉 门滑轨上的缓冲器1，和安装在推拉门顶端的控制组件2。参见
图1-图3，所述缓冲器1包括狭长的矩形槽体3，矩形槽体3上部靠近其左 端，固定有带活塞杆4的小油缸5，活塞杆4与勾连块6的左端中部相连，此连接端的上部为 挡块7，其和勾连块6的右端上部侧卧的T形块8相对间隔，形成凹形卡口 9 ；T形块8的上 表面为倾斜面，T形块8上与挡块7相对的上端块10，横架在矩形槽体3两侧边上方；勾连 块6底部连有复位弹簧11，复位弹簧11位于矩形槽体3的底部、小油缸5的下方，复位弹 簧11的左端固定在矩形槽体3的端部；勾连块6的两侧面中部均设有限位短柱12，矩形槽 体3两侧边上与限位短柱12同高的位置，设有高度略大于限位短柱12直径的条形穿空的 滑槽13，其从矩形槽体3中部与挡块7对齐处起始，沿挡块7至T形块8方向，向矩形槽体 3的端部延伸，滑槽13延伸至尾部时转为小斜槽14 ；小斜槽14前方位置，矩形槽体3两侧 边的上方也均转为大斜槽15。参见图4，控制组件2包括支座17、弹簧座18和活塞推块19，三者均为凸形块，其 中支座17上部中空，底部设有开口 20，弹簧座18上部中空，从开口 20向上插入支座17，活 塞推块19底部也设有开口 21，支座17底部的开口 20与活塞推块19底部的开口 21之间设 有调节弹簧22，活塞推块19的上部包有耐磨胶套23，耐磨胶套23顶部连有半圆形的消声 球24。将控制组件2安装在推拉门顶部时，调节弹簧22可伸可缩，从而能使控制组件2 适应推拉门顶部与滑轨之间的不同高度。耐磨胶套23的作用是避免金属的活塞推块19直 接与橡胶的勾连块6反复接触，增加部件使用寿命。消声球24使活塞推块19上方只以较 小的接触点接触滑轨底部，可避免因活塞推块19的整个上表面直接接触滑轨底部，而产生 较大的噪声。当推拉门呈关闭状态时，活塞推块19被卡定在凹形卡口 9中，需要开启推拉门时， 向右推动推拉门，活塞推块19推动勾连块6沿矩形槽体3向右滑动，此时复位弹簧11被逐 渐拉伸，活塞杆4被逐渐拉出小油缸5，限位短柱12沿滑槽13滑动。当限位短柱12滑至小 斜槽14上方时，勾连块6向右下部倾斜，限位短柱12落入小斜槽14底部卡住，T形块8也 落入大斜槽15中卡住，勾连块6即被卡住不动，而活塞推块19则选出凹形卡口 9，此时推拉 门可被继续向右顺利推动开启，而不会受到凹形卡口 9的阻碍，直至推拉门实现完全开启。当推拉门呈开启状态时，限位短柱12卡定在小斜槽14底部，T形块8也卡定在大 斜槽15中，需要关闭推拉门时，向左推动推拉门，控制组件2随推拉门向左滑动，活塞推块 19滑入凹形卡口 9中，推动挡块7，使限位短柱12滑出小斜槽14，沿滑槽13向左滑动，T形 块8滑出大斜槽15，沿矩形槽体3向左滑动，此时活塞杆4与复位弹簧11也开始复位，对勾 连块6产生向左的拉力，由于活塞杆4在小油缸5内只能缓慢复位，使推拉门向左滑动的速 度得到缓冲，无论使用者用力多大，推拉门都会舒缓、平稳地实现完全关闭，与门框侧框只 是轻轻接触，可完全消除关门时的刺耳响声，更不会反弹回来。并且，使用者不需一直将门推到关闭为止，只需轻推一下即可松手，而门则会受活塞杆4与复位弹簧11的拉力作用，继 续自动实现完全关闭。参见
图1，矩形槽体3两侧边的滑槽13底部接近小油缸5端部处，均开有L形曲口 16。限位短柱12在沿滑槽13向左滑动至L形曲口 16上方时，下压L形曲口 16上方可活 动的小条，使勾连块6的滑动高度稍稍下降，有利于滑动更加平衡顺畅。上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等 效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，其特征在于它包括安装在推拉门滑轨上的缓冲器(1)，和安装在推拉门顶端的控制组件(2)。
2.根据权利要求1所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，其特征在于缓冲器(1)包括狭长的矩形槽体(3)，矩形槽体(3)上部靠近其一端，固定有带活塞杆(4)的小油 缸(5)，活塞杆(4)与勾连块(6)的一端中部相连，此连接端的上部为挡块(7)，其和勾连块 (6)的另一端上部侧卧的T形块(8)相对间隔，形成凹形卡口(9) ；T形块(8)的上表面为 倾斜面，T形块(8)上与挡块(7)相对的上端块(10)，横架在矩形槽体(3)两侧边上方；勾 连块(6)底部连有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)位于矩形槽体(3)的底部、小油缸(5)的 下方，复位弹簧(11)的另一端固定在矩形槽体(3)的端部；勾连块(6)的两侧面中部均设 有限位短柱(12)，矩形槽体(3)两侧边上与限位短柱(12)同高的位置，设有高度略大于限 位短柱(12)直径的条形穿空的滑槽(13)，其从矩形槽体(3)中部与挡块(7)对齐处起始， 沿挡块(7)至T形块(8)方向，向矩形槽体(3)的端部延伸，滑槽(13)延伸至尾部时转为 小斜槽(14)；小斜槽(14)前方位置，矩形槽体(3)两侧边的上方也均转为大斜槽(15)。
3.根据权利要求1所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，其特征在于矩形槽体 ⑶两侧边的滑槽(13)底部接近小油缸(5)端部处，均开有L形曲口(16)。
4.根据权利要求1所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，其特征在于控制组件(2)包括支座(17)、弹簧座(18)和活塞推块(19)，三者均为凸形块，其中支座(17)上部中 空，底部设有开口(20)，弹簧座(18)上部中空，从开口(20)向上插入支座(17)，活塞推块 (19)底部也设有开口(21)，支座(17)底部的开口(20)与活塞推块(19)底部的开口(21) 之间设有调节弹簧(22)，活塞推块(19)的上部包有耐磨胶套(23)，耐磨胶套(23)顶部连 有半圆形的消声球(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，它包括安装在推拉门滑轨上的缓冲器，和安装在推拉门顶端的控制组件。缓冲器包括狭长的矩形槽体，矩形槽体上部靠近其一端，固定有带活塞杆的小油缸，活塞杆与勾连块的一端中部相连，此连接端的上部为挡块，其和勾连块的另一端上部侧卧的T形块相对间隔，形成凹形卡口；勾连块底部连有复位弹簧，勾连块的两侧面中部均设有限位短柱，矩形槽体两侧边上与限位短柱同高的位置，设有高度略大于限位短柱直径的条形穿空的滑槽，其从矩形槽体中部与挡块对齐处起始，沿挡块至T形块方向，向矩形槽体的端部延伸。上述结构由于关门时对门的滑动具有缓冲效果，能消除关门时的刺耳响声，而且由于小油缸及复位弹簧的拉动作用，能使门自动实现完全关闭。
文档编号E05F3/04GK201756865SQ201020242549
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者吕慧燕 申请人:吕慧燕