专利名称：自动复位导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家具配件领域，具体是一种自动复位导轨。
背景技术：
目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时 在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处I、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2. 5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想。2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况。3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求。4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，导轨具有关闭后自锁防止抽屉等滑出的自动复位导轨。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种自动复位导轨，包括外轨，中轨及内轨，内轨置于中轨内，中轨置入外轨内，每相邻的两导轨间设有由保持架夹持的滚珠，其特征在于所述的外轨尾端安装有复位器，所述的复位器包括复位架，复位架连接有滑块，滑块置于自锁器的导轨内滑动，所述的复位架尾端设有复位扣容置仓，突出复位架表面，复位扣置入容置仓内，其底部设有定位滑块置于自锁器上的滑槽内，滑槽的首端设有与滑槽相切的复位槽，内轨末端设有可与复位扣上凸台相扣合的扣钩。所述的滑槽尾端设有脱离扣，所述的复位扣上端面设有转轴，安装入复位扣容置仓的轴孔内。所述的复位扣容置仓开设有通槽，复位扣置人复位扣容置仓后，其上设置的复位块及凸台位于通槽内。 所述的凸台及复位块设置于复位扣的上端面上，与复位扣的转轴圆心相离。所述的复位槽与滑槽间偏转30°至45°形成错位。所述的复位架与复位器间安装有缓冲气缸及复位弹簧，上两者安装于复位架两侧面。本实用新型的有益效果是1)具有结构简单，使用方便。2)导轨推入后自动复位且具有关闭后自锁，有利于保持外观统一美观。3)功能新颖，提高产品市场竞争力。
图I为本实用新型复位架结构示意图。图2为本实用新型中复位扣结构示意图。图3为本实用新型中复位架装配图。图4为本实用新型中使用状态参考图。图5为本实用新型中中图4中A部结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释。如图所示一种自动复位导轨，包括外轨5，中轨6及内轨7，内轨7置于中轨6内，中轨6置入外轨5内，每相邻的两导轨间设有由保持架夹持的滚珠，其特征在于所述的外轨5尾端安装有复位器4，所述的复位器4包括复位架1，复位架I连接有滑块11，滑块11置于自锁器4的导轨内滑动，所述的复位架I尾端设有复位扣容置仓2，突出复位架表面，复位扣3置入容置仓内，其底部设有定位滑块33置于自锁器4上的滑槽42内，滑槽42的首端设有与滑槽相切的复位槽43，内轨7末端设有可与复位扣3上凸台31相扣合的扣钩71。所述的滑槽44尾端设有脱离扣41，所述的复位扣3上端面设有转轴34，安装入复位扣容置仓2的轴孔21内。所述的复位扣容置仓2开设有通槽22，复位扣3置人复位扣容置仓2后，其上设置的复位块32及凸台31位于通槽22内。所述的凸台31及复位块32设置于复位扣3的上端面上，与复位扣3的转轴34圆心相离。所述的复位槽43与滑槽42间偏转30°至45°形成错位。所述的复位架I与复位器4间安装有缓冲气缸12及复位弹簧13，上两者安装于复位架I两侧面。工作原理常态下，内轨7上设置的扣钩71扣入凸台31上，在复位弹簧13的作用下是导轨处于关闭状态下。当需要打开导轨时，外力拉动内轨7，扣钩71拉动复位扣3，由于凸台31与复位扣3的转轴34圆心相离，所以这股拉力可使复位扣3产生旋转效果，但此时复位扣3的定位滑块33置于自锁器4的滑槽42内，滑槽42约束定位滑块的活动范围，因此暂时复位扣3还不能旋转。拉力克服复位弹簧13拉力后，迫使复位架I被拉出，当复位扣3被拉到复位槽43的位置时，滑槽42不再约束定位滑块33，拉力使复位扣3产生旋转，定位滑块33扣入复位槽43内卡住，同时凸台31与扣钩71脱离，释放内轨7，从而产生打开导轨的效果。该复位槽43即可防止复位弹簧13产生回弹，也可以防止复位架I与复位器7脱离。关闭导轨时，稍用力按压内轨7，使扣钩71撞击复位扣3上的复位块32迫使其回转，复位扣3上定位滑块33脱离复位槽43回到滑槽42内，在复位扣3产生回转的同时，凸 台31同时扣入扣钩71内，使内轨7与复位架I联动，在复位弹簧13的拉力下内轨被拖回关闭状态，实现关闭导轨效果。如果复位架I意外回弹后，也可用力按压下内轨7，压力迫使扣钩71挤压复位扣3上的凸台31，迫使复位扣3的定位滑块33克服脱离扣41的弹力产生旋转让位，扣钩71顺势前进扣入定位凸台71上，完成复位。
权利要求1.一种自动复位导轨，包括外轨(5)，中轨(6)及内轨(7)，内轨(7)置于中轨(6)内，中轨(6)置入外轨(5)内，每相邻的两导轨间设有由保持架夹持的滚珠，其特征在于所述的外轨(5)尾端安装有复位器(4)，所述的复位器(4)包括复位架(1)，复位架(I)连接有滑块(11)，滑块(11)置于自锁器(4)的导轨内滑动，所述的复位架(I)尾端设有复位扣容置仓(2 )，突出复位架表面，复位扣(3 )置入容置仓内，其底部设有定位滑块(33 )置于自锁器(4)上的滑槽(42)内，滑槽(42)的首端设有与滑槽相切的复位槽(43)，内轨(7)末端设有可与复位扣(3)上凸台(31)相扣合的扣钩(71)。
2.根据权利要求I所述的自动复位导轨，其特征在于所述的滑槽(44)尾端设有脱离扣(41)，所述的复位扣(3)上端面设有转轴(34)，安装入复位扣容置仓(2)的轴孔(21)内。
3.根据权利要求I所述的自动复位导轨，其特征在于所述的复位扣容置仓(2)开设有通槽(22)，复位扣(3)置人复位扣容置仓(2)后，其上设置的复位块(32)及凸台(31)位于通槽(22)内。
4.根据权利要求I所述的自动复位导轨，其特征在于所述的凸台(31)及复位块(32)设置于复位扣(3)的上端面上，与复位扣(3)的转轴(34)圆心相离。
5.根据权利要求I所述的自动复位导轨，其特征在于所述的复位槽(43)与滑槽(42)间偏转30°至45°形成错位。
6.根据权利要求I所述的自动复位导轨，其特征在于所述的复位架(I)与复位器(4)间安装有缓冲气缸(12)及复位弹簧(13)，上两者安装于复位架(I)两侧面。
专利摘要一种自动复位导轨，包括外轨，中轨及内轨，内轨置于中轨内，中轨置入外轨内，每相邻的两导轨间设有由保持架夹持的滚珠，其特征在于所述的外轨尾端安装有复位器，所述的复位器包括复位架，复位架连接有滑块，滑块置于自锁器的导轨内滑动，所述的复位架尾端设有复位扣容置仓，突出复位架表面，复位扣置入容置仓内，其底部设有定位滑块置于自锁器上的滑槽内，滑槽的首端设有与滑槽相切的复位槽，内轨末端设有可与复位扣上凸台相扣合的扣钩。本实用新型的有益效果是1)具有结构简单，使用方便。2)导轨推入后自动复位且具有关闭后自锁，有利于保持外观统一美观。3)功能新颖，提高产品市场竞争力。
文档编号A47B88/10GK202375541SQ20112033884
公开日2012年8月15日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者陈明开 申请人:陈明开