专利名称：一种机械式密码装置的制作方法
一种机械式密码装置技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种机械式密码装置。
技术背景
随着社会的发展和技术的进步，有关锁具或者说具有开关功能的密码装置也出现 了较多样的技术.涉及到防盗门、保险柜、文件柜、商铺门、营业柜、展览柜、密码箱、车库门、 金库门、汽车、拖拉机、大型农用机械、摩托车、轮船、飞机、大型设备等民用、商用、军事等很 多需要锁闭的场合都需要防盗效果好、安全性能高的密码装置。其中，由钥匙直接开的锁多 数由锁芯弹子与轴配合的方式实现锁具的锁闭和开启的功能，因锁具的锁芯弹子的体积受 锁孔的体积限制多数为米粒大小，强力破坏米粒大小的锁芯弹子很容易，所以这一类锁具 的安全性较差。现在国内多数保险柜上装备的密码装置的密码只能由保险柜的生产厂家在 生产过程中设置，密码不可改变.而厂家到用户之间存在生产、运输、销售等各个环节，所经 的环节越多，就越容易造成泄密，从而达不到密码锁应有的安全性要求。
本专利申请人致力于安全、可靠的机械密码装置的研究，于2012年7月31日就 “一种双面可调的机械式密码装置”分别提交了发明和实用新型专利申请文件，申请号分别 为201210271799. 9、201220379225. 9，其主要的技术方案为一种机械密码装置，包括壳 体、轴、外密码轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关，其特征在于该装置还 包括内密码轮，所述的轴沿轴向开有线形凹槽，在环轴体上开有环形凹槽；外密码轮的侧外 面加工有密码标识，外密码轮内沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔与外密码轮同 轴，圆台通孔内沿圆台母线方向加工有齿轮齿；内密码轮为套筒形状，其一端的端头外表面 加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮的齿轮齿相啮合，套筒 的内壁设置有凸块；内、外密码轮根据安全性需要可设置多组；外密码轮被限制在带孔的 壳体内，密码标识通过壳体的孔显示；内密码轮依次套装在轴上且内密码轮的套筒端方向 相同；内密码轮的凸块可在轴的线形凹槽滑动，当内密码轮的凸块均位于轴的环形凹槽时， 内外密码轮的齿轮齿啮合；退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连；防退挡板 位于轴B端，与安装在壳体上的密码设置开关相连，防退挡板放下时抵在最靠近B端的内密 码轮齿轮端的端头，防止内密码的凸块轮沿轴的线形凹槽运动导致内外密码轮的齿轮退出 啮合状态；复位开关安装在与轴B端对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮的齿轮端使 之与外密码轮的齿轮啮合。申请人以上述密码装置作为基础，于2012年8月13日提交了名 称为“一种防盗门”提交了实用新型专利申请，申请号为201220399107. 4，申请人又于2012 年9月25日提交了名称为“一种单面可调的机械式密码装置”的发明专利申请，申请号为 201210360334. 0，其主要技术方案为一种单面可调的机械密码装置，包括壳体、轴、外密码 轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关、内密码轮，所述的轴沿轴向开有线形 凹槽，在环轴体上开有环形凹槽；外密码轮内部沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔 与外密码轮同轴，圆台通孔内沿圆台母线方向加工有齿轮齿；内密码轮为套筒形状，其一端的端头外表面加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮的齿轮齿 相啮合，套筒的内壁设置有凸块；轴的与内密码轮的套筒端对应的端头是轴A端，与内密码 轮的齿轮端对应的端头是轴B端；内、外密码轮根据安全性需要可设置多组；外密码轮被限 制在壳体内；内密码轮依次套装在轴上且内密码轮的套筒端方向相同；内密码轮的凸块可 在轴的线形凹槽滑动，当内密码轮的凸块位于轴的环形凹槽时，内外密码轮的齿轮齿啮合； 退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连，退啮合开关可推动内密码轮的套筒 端，使内、外密码轮的齿轮退出啮合状态；防退挡板位于轴B端，与安装在壳体上的密码设 置开关相连并由密码设置开关控制，防退挡板放下时抵在最靠近B端的内密码轮齿轮端的 端头，防止内密码的凸块轮沿轴的线形凹槽运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复 位开关安装在与轴B端对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮的齿轮端使之与外密码轮 的齿轮啮合；轴动开关安装在壳体上，当所有内密码轮的凸块均位于正确位置时，轴动开关 可拉动轴使其沿轴向运动，从而实现密码装置锁闭、开启的转换；其特征在于还包括密码 刻度盘、转向机构，所述的密码刻度盘与转向机构相连，当密码刻度盘转动时，转向机构随 之运动，转向机构与外密码轮相接触，并在密码刻度盘的带动下控制外密码轮的转动。上述 两种密码装置的主要发明点在于采用轴上加工有环形凹槽和线形凹槽，而套装在轴上的内 密码轮的套筒端内加工有凸块，该凸块可在环形凹槽和线形凹槽内滑动，外密码轮与内密 码轮通过斜齿轮相啮合实现外密码轮对内密码轮的控制，上述两种密码装置的区别在于控 制外密码轮的手段不同，从而使密码装置可应用于各自适应的场合。上述机械密码装置的 安全性主要通过内密码轮的凸块与轴凹槽的配合实现，但如果在安全性能要求非常非常高 的情况下，考虑到机械加工工艺水平、凸块与内密码轮的连接坚固程度，如对轴施以较大的 力使其沿轴向运动的话，凸块相对较容易被强力破坏，凸块被破坏的密码装置就失去了防 盗的效果。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单，且内密码轮与轴配合时安全 性能更高的机械密码装置。
一种机械式密码装置，包括壳体、轴、内密码轮、外密码轮、外密码轮转动部件、密 码标识、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关、轴动开关组成，外密码轮内加工 为圆台状通孔，该通孔与外密码轴的轴心相同，沿圆台状通孔的母线方向加工有齿轮齿，轴 动开关推动轴沿轴向运动，其特征在于所述的轴沿轴向加工有线形凸块，线形凸块有断 点；内密码轮为套筒形状，套装在轴上，内密码轮的外形是圆台形状，沿圆台母线方向加工 有齿轮齿，该齿轮齿与外密码轮内侧的齿轮齿匹配啮合，内密码轮的内侧沿轴向加工有线 形凹槽；内密码轮线形凹槽与轴的线形凸块相匹配，轴的线形凸块断点的宽度与内密码轮 的轴向长度相匹配；外密码轮转动部件与密码标识相连，且可转动密码标识驱动外密码轮 旋转；退啮合开关与圆台状内密码轮的小头端相连，可推动内密码轮沿轴向运动，使内外密 码轮的齿轮齿可退出啮合状态；防退挡板位于圆台状内密码轮的大头端外，与安装在壳体 上的密码设置开关相连，打开密码设置开关时，防退挡板抬起，关闭密码设置开关时，防退 挡板放下，当防退挡板放下时抵在内密码轮大头端的端头，防止内密码的凹槽滑过轴的线形凸块使内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关安装在内密码轮大头端对应的壳体 上，复位开关可推动内密码轮的齿轮端使之与外密码轮的齿轮啮合，外密码轮被限制在安 装在壳体的安装座内，安装座的位置与轴锁闭时轴上凸块的断点所在位置相对应。
本发明通过在轴上加工的线形凸块与内密码轮内侧的沿轴线方向的凹槽相配合 实现密码装置的锁闭、开启，使机械密码装置的安全性能更好，且相较于在内密码轮的套筒 端内侧加工凸块，则在加工驾驶形状的内密码轮内侧加工沿轴向的凹槽更容易，本发明可 在提高安全性能的基础上降低加工成本。
本发明的图面说明如下图1:机械密码装置为双面可调三级密码刻度盘时锁闭状态结构剖视图；图2 :机械密码装置为双面可调三级密码刻度盘时开启状态结构剖视图；图3 :机械密码装置为双面可调三级密码刻度盘时密码设置状态结构示意图；图4 :轴的立体结构图；图5 :轴的左视图；图中1.轴2.线形凸块3.壳体4. 二级传动齿轮5. 二级传动轴6.三级密码 刻度盘7. 二级密码刻度盘8. —级密码刻度盘9.变向轴10. 二级变向套筒11.变 向齿轮 12.三级变向套筒 13.三级传动齿轮 14.三级变向齿轮 15.外密码轮 16.内密码轮17.断点18. 二级旋转齿轮19.复位开关20.防退挡板21.退啮合 开关22. 二级变向齿轮具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种机械密码装置，包括壳体3、轴1、内密码轮16、外密码轮15、外密码轮转动部 件、密码标识、密码设置开关、防退挡板20、退啮合开关21、复位开关19、轴动开关组成，外 密码轮15内加工为圆台状通孔，该通孔与外密码轴的轴心相同，沿圆台状通孔的母线方向 加工有齿轮齿，轴动开关推动轴沿轴向运动，其特征在于所述的轴I沿轴向加工有线形凸 块2，线形凸块2有断点17 ;内密码轮16为套筒形状，套装在轴I上，内密码轮16的外形 是圆台形状，沿圆台母线方向加工有齿轮齿，该齿轮齿与外密码轮15内侧的齿轮齿匹配啮 合，内密码轮16的内侧沿轴向加工有线形凹槽；内密码轮16线形凹槽与轴I的线形凸块2 相匹配，轴I的线形凸块2断点17的宽度与内密码轮16的轴向长度相匹配；外密码轮15 转动部件与密码标识相连，且可转动密码标识驱动外密码轮15旋转；退啮合开关21与圆台 状内密码轮16的小头端相连，可推动内密码轮16沿轴向运动，使内外密码轮的齿轮齿可退 出啮合状态；防退挡板20位于圆台状内密码轮16的大头端外，与安装在壳体3上的密码设 置开关相连，打开密码设置开关时，防退挡板20抬起，关闭密码设置开关时，防退挡板20放 下，当防退挡板20放下时抵在内密码轮16大头端的端头，防止内密码的凹槽滑过轴I的线 形凸块2使内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关19安装在内密码轮16大头端对应 的壳体3上,复位开关19可推动内密码轮16的齿轮端使之与外密码轮15的齿轮哨合,夕卜密码轮15被限制在安装在壳体3的安装座内，安装座的位置与轴I锁闭时轴I上凸块的断 点17所在位置相对应。当密码装置处于锁闭工作状态，因壳体3上外密码轮15安装座的 位置与轴的线形凸块2断点17的位置相对应，在外密码轮15带动下，内密码轮16在轴I 的线形凸块2的断点17处绕轴I转动，当密码标识处于正确的位置时，内密码轮16的内侧 凹槽与轴I的线形凸块2在同一直线上，此时拉动轴I沿轴向运动，则轴I的线形凸块2可 滑过内密码轮16的凹槽实现密码装置从锁闭向开启的转变。当需要更改密码时，密码标识 需位于正确的位置，打开密码设置开关，防退挡板20抬起，打开退啮合开关21，退啮合开关 21推动内密码轮16的小头端，使内密码轮16的凹槽滑过轴I的线形凸块2，则内、外密码轮 15退出啮合状态，此时转动密码标识，使新密码位于密码正确的标识处，然后打开复位开关 19，推动内密码轮16的大头端，使内外密码轮重新啮合，完成新密码的设定。
为使密码装置的安全性能更好，可以将密码装置设计为多组内、外密码轮15组， 多组内、外密码轮15组依次、同向套装在轴上，内密码轮16之间安装有垫圈，即一号内密码 轮16套装在轴I上，大头端与二号内密码小头端相邻，二号内密码轮16的大头端与三号密 码装置的小头端相邻，以此类推，退啮合开关21位于一号内密码轮16的小头端，复位开头 位于最后一号内密码轮16的大头端。套装在轴I上的内密码轮16之间采用垫圈传动退啮 合开关21和复位开关19对内密码轮16的操作。最常见的家庭使用的密码装置可以设计 为三组。
上述技术方案中当密码装置开启后，无法打乱密码，即使开启后迅速关闭，也容易 造成密码被别人看见，存在安全隐患，为解决上述问题，本发明作了进一步的改进，在轴的 线形凹槽上多加工出一处断点17，则当密码装置的所有密码处于正确的位置时，推动轴I 使密码装置从锁闭向开启转变，轴I的线形凸块2滑过内密码轮16的凹槽后，内密码轮16 的凹槽位于轴I的另一处断点17。此时可以转动密码标识，使正确密码不容易泄露。当需 要使密码装置实现从开启向锁闭状态的转变时，先转动密码标识，使密码标识位于正确的 密码位置，此时轴I的线形凸块2与内密码轮16的凹槽位于同一直线，此时，通过轴动开关 拉动轴I使轴I的线形凸块2滑过内密码轮16的凹槽，则线形凸块2的断点17位置与内 密码轮16的凹槽相对应，转动密码标识，即可实现密码装置的锁闭。
为防止不法分子采用听声音的方法破解密码装置，本发明中内密码轮16凹槽滑 过轴的线形凸块2时设计为悬空状态，内密码轮16绕轴运时两端不与线形凸块2摩擦；即 轴I的线形凸块2长、宽小于凹槽的长、宽；内密码轮16的轴向长度小于断点17的长度，因 外密码轮15安装座限制内密码轮16只能在轴I的线形凸块2的断点17处绕轴I旋转。
上文所述的密码标识可以是直接加工在外密码轮15的外侧面，则与外密码轮15 对应的外密码轮15安装座及壳体3对应的位置开有密码观察孔，用于观察密码，此时外密 码轮15转动部件的功能直接由外密码轮15实现。当转动外密码轮15，因外密码轮15的内 部齿轮与内密码轮16相啮合，外密码轮15带动内密码轮16在轴的线形凸块2的断点17 处绕轴I转动，当密码刻度盘的密码处于正确位置时，内密码轮16的内侧凹槽与轴I的线 形凸块2位于一条直线上，此时拉动轴动开关，实现密码装置锁闭、开启的转换。
上述的密码装置可以是单面可调的密码装置，即壳体3和外密码轮15安装座上只 开一面的密码观察孔。
密码装置也可以是双面可调整的密码装置外密码轮15上有两组相同的密码标识，每两个相同的密码标识相隔180度，相应的壳体3及外密码轮15安装座上分别对应加 工有两组密码观察孔，两组密码观察孔显示的密码标识相同。
前文所述的密码标识还可以采用密码刻度盘的形式。当有一组内、外密码轮15 时，对应的密码刻度盘只有一级密码刻度盘8，一级密码刻度盘8安装在壳体3上；外密码 轮15转动部件包括还包括变向轴9和变向齿轮11，所述的变向轴9 一端位于一级密码刻度 盘8的中心安装孔，实现与一级密码刻度盘8的联动；另一端固定有变向齿轮11，变向齿轮 11的外侧面加工有齿轮齿；所述的外密码轮15侧面加工有齿轮齿；变向齿轮11的齿轮齿 与外密码轮15的齿轮齿相匹配，可以啮合。当转动一级密码刻度盘8，带动变向轴9旋转， 变向轴9端头处的变向齿轮11转动，则与变向齿轮11相啮合的外密码轮15转动，又因外 密码轮15的内部齿轮与内密码轮16相啮合，外密码轮15带动内密码轮16在轴的线形凸 块2的断点17处绕轴I转动，当密码刻度盘的密码处于正确位置时，内密码轮16的内侧凹 槽与轴I的线形凸块2位于一条直线上，此时拉动轴动开关，实现密码装置锁闭、开启的转 换。
为使密码装置的安全性能更好，包括两组内、外密码轮15，则相应的密码刻度盘还 包括二级密码刻度盘7 ;外密码轮15转动部件还包括二级变向套筒10、二级旋转齿轮18、 二级传动齿轮4、二级传动轴5、二级变向齿轮22 ;所述的二级密码刻度盘7安装在壳体3 上，一级密码刻度盘8安装在二级密码刻度盘7的上面，一、二级密码刻度盘7同心；二级变 向套筒10套装在变向轴9外，一端位于二级密码刻度盘7的中心安装孔实现与二级密码刻 度盘7的联动；另一端的端头处固定有二级旋转齿轮18 ;二级传动轴5轴上固定安装有二 级传动齿轮4，该二级传动齿轮4与二级旋转齿轮18相啮合，二级变向齿轮22固定安装在 二级传动轴5的端头处，且与对应的外密码轮15的外侧面上的齿轮齿相啮合，二级传动轴 5的另一端安装在壳体3上且可相对于壳体3转动。当转动二级密码刻度盘7，则与之联动 的二级变向套筒10旋转，固定安装在二级变向套筒10上的二级旋转齿轮18旋转带动与其 啮合的二级传动齿轮4转动，因二级传动齿轮4固定安装在二级传动轴5上，则二级传动轴 5随之转动，带动二级变向齿轮22转动；二级变向齿轮22带动第二组外密码轮15转动，外 密码轮15又通过内部的齿轮齿带动内密码轮16绕轴旋转。
本发明可以有三组内、外密码轮15，则对应的结构在上述的两组内、外密码轮15 的结构上还要增设相应的部件，具体结构如下外密码轮15转动部件还包括三级密码刻度 盘6 ;还包括三级变向套筒12、三级旋转齿轮、三级传动齿轮13、三级传动轴、三级变向齿轮 14 ;所述的三级密码刻度盘6安装在本装置的壳体3上，二级密码刻度盘7安装在三级密 码刻度盘6上面，一、二、三级密码刻度盘6同心；三级变向套筒12套装在二级变向套筒10 外，其一端位于三级密码刻度盘6的中心安装孔实现与三级密码刻度盘6的联动；另一端的 端头处固定有三级旋转齿轮；三级传动轴轴上固定安装有三级传动齿轮13，该三级传动齿 轮13与三级旋转齿轮相啮合，三级变向齿轮14固定安装在三级传动轴的端头处，且与对应 的外密码轮15的环面上的齿轮齿相啮合，三级传动轴的另一端安装在壳体3上且可相对于 壳体3转动。当转动三级密码刻度盘6，则与之联动的三级变向套筒12旋转，固定安装在三 级变向套筒12上的三级旋转齿轮旋转带动与其啮合的三级传动齿轮13转动，因三级传动 齿轮13固定安装在三级传动轴上，则三级传动轴随之转动，带动三级变向齿轮14转动；三 级变向齿轮14带动第三组外密码轮15转动，外密码轮15又通过内部的齿轮齿带动内密码轮16绕轴I旋转。
当包括两级密码刻度盘或三级密码刻度盘6时，上述变向齿轮、传动齿轮、传动轴 之间结构较多，为使结构更加简单，可以将加工为一体的士字形齿轮。
变向齿轮与外密码轮15之间可以采用斜面齿轮啮合的方式传动。即在外密码轮 15的外侧面与环状面之间加工出一个圆台状的斜侧面，并沿圆台的母线方向加工出齿轮 齿；在变向齿轮的底面与外侧面之间加工出一个圆台状的斜侧面，并沿圆台的母线方向加 工出与外密码轮15斜面齿轮齿相匹配的齿轮齿。
上述密码刻度盘作为密码标识的情况下，还可以设计为双可调的密码装置，在壳 体3两侧分别对称安装密码刻度盘及相应的外密码轮15转动部件。
本发明中的单面可调的密码装置可用于房间、保险柜、文件柜、集装箱、车库、交通 工具方向盘传动杆的锁定等单面操控密码装置锁闭和开启的场合；双面可调的密码装置可 用于住房的防盗门、金库、金融机构等需要双面操控密码装置锁闭和开启的场合。
所述的线形凸块2的横截面可以是正方形或长方形 所述的线形凸块2的横截面可以是三角形。
安装了机械密码装置的设备或部件与锁闭端之间可能存在缝隙，如门和门框之 间，文件柜的门与某些不法分子利用该缝隙破坏机械密码装置的锁闭端端头处的轴1，本发 明还在机械密码装置锁闭端的轴头安装套筒，用于强加轴头处的强度。
本发明的保护范围不仅仅限于具体实施方式
部分所公开的技术方案，凡利用了内 外密码采用斜齿轮啮合、轴上加工有带断点的线形凸块与内密码轮凹槽配合实现防盗功能 的密码装置均落入本发明的保护范围，此外，其他产品如防盗门、保险柜、文件柜、商铺门、 营业柜、展览柜、密码箱、车库门、金库门、汽车、拖拉机、大型农用机械、摩托车、轮船、飞机、 大型设备等民用、商用、军事等装置，凡应用了本发明的设计原理进行防盗的，权利人也有 行使本发明在该产品中所占部分的权利。
权利要求
1.一种机械式密码装置，包括壳体(3)、轴(I)、内密码轮(16)、外密码轮(15)、外密码轮(15)转动部件、密码标识、密码设置开关、防退挡板(20)、退啮合开关(21)、复位开关(19)、轴动开关组成，外密码轮(15)内加工为圆台状通孔，该通孔与外密码轮的轴心相同，沿圆台状通孔的母线方向加工有齿轮齿，轴动开关推动轴沿轴向运动，其特征在于所述的轴(I)沿轴向加工有线形凸块(2)，线形凸块(2)有断点(17);内密码轮(16)为套筒形状，套装在轴(I)上，内密码轮(16)的外形是圆台形状，沿圆台母线方向加工有齿轮齿，该齿轮齿与外密码轮(15)内侧的齿轮齿匹配啮合，内密码轮(16)的内侧沿轴向加工有线形凹槽；内密码轮(16)的线形凹槽与轴(I)的线形凸块(2)相匹配，轴(I)的线形凸块(2)断点(17)的宽度与内密码轮(16)的轴向长度相匹配；外密码轮转动部件与密码标识相连，且可转动密码标识驱动外密码轮(15)旋转；退啮合开关(21)与圆台状内密码轮(16)的小头端相连，可推动内密码轮(16)沿轴向运动，使内外密码轮(15)的齿轮齿退出啮合状态；防退挡板(20)位于圆台状内密码轮(16)的大头端外，与安装在壳体(3)上的密码设置开关相连，打开密码设置开关时，防退挡板(20)抬起，关闭密码设置开关时，防退挡板(20)放下，当防退挡板(20)放下时抵在内密码轮(16)大头端的端头，防止内密码轮的凹槽滑过轴(I)的线形凸块(2)使内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关(19)安装在内密码轮(16)大头端对应的壳体(3)上，复位开关(19)可推动内密码轮(16)的齿轮端使之与外密码轮(15)的齿轮啮合，外密码轮(15)被限制在安装在壳体(3)的安装座内，安装座的位置断点(17)在密码装置锁闭时所在位置相对应。
2.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于将密码装置设计为多组内、夕卜密码轮(15)组，多组内、外密码轮(15)组依次、同向套装在轴上；内密码轮(16)之间安装有垫圈，即一号内密码轮(16)套装在轴(I)上，大头端与二号内密码小头端相邻，二号内密码轮(16)的大头端与三号密码装置的小头端相邻，退啮合开关(21)位于一号内密码轮(16)的小头端，复位开头位于最后一号内密码轮(16)的大头端。
3.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于在轴(I)的线形凹槽(2)上多加工出一处断点(17)。
4.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于本发明中内密码轮(16)凹槽滑过轴的线形凸块(2)时设计为悬空状态，内密码轮(16)绕轴运时两端不与线形凸块(2)摩擦；即轴(I)的线形凸块(2)长、宽小于凹槽的长、宽；内密码轮(16)的轴向长度小于断点(17)的长度，因外密码轮(15)安装座限制内密码轮(16)只能在轴(I)的线形凸块(2)的断点(17)处绕轴(I)旋转。
5.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于上文所述的密码标识可以是直接加工在外密码轮(15)的外侧面，则与外密码轮(15)对应的外密码轮(15)安装座及壳体(3)对应的位置开有密码观察孔，用于观察密码，此时外密码轮(15)转动部件的功能直接由外密码轮(15)实现。
6.根据权利要求5所述的机械式密码装置，其特征在于即壳体(3)和外密码轮(15)安装座上开有一面密码观察孔。
7.根据权利要求5所述的机械式密码装置，其特征在于密码装置设计成双面可调整的密码装置，外密码轮(15)上有两组相同的密码标识，每两个相同的密码标识相隔180度，相应的壳体(3)及外密码轮(15)安装座上分别对应加工有两组密码观察孔，两组密码观察孔显示的密码标识相同。
8.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于当有一组内、外密码轮时，对应的密码刻度盘只有一级密码刻度盘(8)，一级密码刻度盘(8)安装在壳体(3)上；外密码轮转动部件包括还包括变向轴(9)和变向齿轮(11)，所述的变向轴(9) 一端位于一级密码刻度盘(8)的中心安装孔，实现与一级密码刻度盘(8)的联动；另一端固定有变向齿轮(11)，变向齿轮(11)的外侧面加工有齿轮齿；所述的外密码轮(15)侧面加工有齿轮齿；变向齿轮(11)的齿轮齿与外密码轮(15)的齿轮齿相匹配，可以啮合。
9.根据权利要求8所述的机械式密码装置，其特征在于外密码轮转动部件还包括二级密码刻度盘(7);外密码轮转动部件还包括二级变向套筒(10)、二级旋转齿轮(18)、二级传动齿轮(4)、二级传动轴(5 )、二级变向齿轮(22 );所述的二级密码刻度盘(7 )安装在壳体(3)上，一级密码刻度盘(8)安装在二级密码刻度盘(7)的上面，一、二级密码刻度盘(7)同心；二级变向套筒(10 )套装在变向轴(9 )外，二级变向套筒(10 ) —端位于二级密码刻度盘(7)的中心安装孔实现与二级密码刻度盘(7)的联动；另一端的端头处固定有二级旋转齿轮(18) ;二级传动轴(5)上固定安装有二级传动齿轮(4)，该二级传动齿轮(4)与二级旋转齿轮(18)相啮合，二级变向齿轮(22)固定安装在二级传动轴(5)的端头处，且与对应的外密码轮(15)外侧面上的齿轮齿相啮合，二级传动轴(5)的另一端安装在壳体(3)上且可相对于壳体(3)转动。
10.根据权利要求9所述的机械式密码装置，其特征在于外密码轮转动部件还包括三级密码刻度盘(6);还包括三级变向套筒(12)、三级旋转齿轮、三级传动齿轮(13)、三级传动轴、三级变向齿轮(14);所述的三级密码刻度盘(6)安装在本装置的壳体(3)上，二级密码刻度盘(7)安装在三级密码刻度盘(6)上面，一、二、三级密码刻度盘(6)同心；三级变向套筒(12)套装在二级变向套筒(10)外，其一端位于三级密码刻度盘(6)的中心安装孔实现与三级密码刻度盘(6)的联动；另一端的端头处固定有三级旋转齿轮；三级传动轴轴上固定安装有三级传动齿轮(13)，该三级传动齿轮(13)与三级旋转齿轮相啮合，三级变向齿轮(14)固定安装在三级传动轴的端头处，且与对应的外密码轮(15)外侧面上的齿轮齿相哨合，三级传动轴的另一端安装在壳体(3)上且可相对于壳体(3)转动。
11.根据权利要求8或9任一权利要求所述的机械式密码装置，上述变向齿轮、传动齿轮、传动轴之间结构较多，为使结构更加简单，可以将加工为一体的士字形齿轮。
12.根据权利要求1所述的机械式密码装置，其特征在于在外密码轮(15)的外侧面与环状面之间加工出一个圆台状的斜侧面，并沿圆台的母线方向加工出齿轮齿；在变向齿轮的底面与外侧面之间加工出一个圆台状的斜侧面，并沿圆台的母线方向加工出与外密码轮(15)斜面齿轮齿相匹配的齿轮齿。
13.根据权利要求8、9或10任一权利要求所述的机械式密码装置，其特征在于在壳体(3)两侧分别对称安装密码刻度盘及相应的外密码轮(15)转动部件，使机械式密码装置实现双面可调。
14.根据权利要求权所述的机械式密码装置，其特征在于线形凸块(2)的横截面可以是正方形。
15.根据权利要求权所述的机械式密码装置，其特征在于所述的线形凸块(2)的横截面可以是三角形。
16.根据权利要求权I至10或12、14、15任一权利要求所述的机械式密码装置，其特征在于在机械式密码装置锁闭端的轴头安装套筒。
全文摘要
一种机械式密码装置本发明属于机械领域，包括壳体、轴、内密码轮、外密码轮、外密码轮转动部件、密码标识、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关、轴动开关组成，轴沿轴向加工有线形凸块，线形凸块有断点；内密码轮为套筒形状，套装在轴上，内密码轮的内侧沿轴向加工有线形凹槽；内密码轮线形凹槽与轴的线形凸块相匹配。本发明通过在轴上加工的线形凸块与内密码轮内侧的沿轴线方向的凹槽相配合实现密码装置的锁闭、开启，使机械密码装置的安全性能更好，且相较于在内密码轮的套筒端内侧加工凸块，则在加工驾驶形状的内密码轮内侧加工沿轴向的凹槽更容易，本发明可在提高安全性能的基础上降低加工成本。
文档编号E05B37/20GK103015806SQ20121038600
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者韦星光, 张永鹏 申请人:韦星光