专利名称：一种钢筋混凝土门柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋混凝土门柱。
背景技术：
现在建筑工地中大量使用各种轻质材料代替原来的砖瓦类新产品作为建筑隔墙，这些建筑材料有着节能、保温、隔音与增加使用面积的优点，为建造高层建筑开创了新的局面。但轻质墙体材料绝大多数都属于非承重材料，在受力部位容易发生开裂现象，由此产生的工程缺陷已成为轻质材料的一大垢病。上述缺陷主要集中在门口与窗口的位置。轻质材料在门口、窗口的弯角处的轻质材料的墙体开裂，以至于安装好的门框松动，甚至于安装好的门框掉下来的现象已经见不鲜，影响了轻质材料墙体的推广和应用。现有的钢筋混凝土门柱为建在地面的混凝土和钢 筋建的门柱，外形大，钢筋混凝土门柱上没有连接元件，无法用于轻质材料的门口 ；楼层高2米40厘米一2米80厘米，现有的钢筋混凝土门柱也不能随着楼层的高底调节其高度。
发明内容为了克服现有钢筋混凝土门柱的上述不足，本实用新型提供一种用于轻质材料墙体的门口的钢筋混凝土门柱，它能与地板和顶板连接，并且能随着楼层的高底调节其高度。本钢筋混凝土门柱包括横截面为矩形的钢筋混凝土柱，在钢筋混凝土柱内有纵向钢筋，其特征是在钢筋混凝土柱的下端设置着与钢筋混凝土柱垂直的底端扁钢，底端扁钢的两端从钢筋混凝土柱的两侧伸出，在底端扁钢的两端各有一个通孔，底端扁钢与纵向钢筋焊接在一起，底端扁钢的外侧与钢筋混凝土柱的端面相平；在钢筋混凝土柱的中部的两侧面均设置着作为预埋件的纵向扁钢，两侧的纵向扁钢与钢筋混凝土柱内的钢筋焊接在一起，纵向扁钢的外侧面与钢筋混凝土柱的侧面相平；在钢筋混凝土柱的顶端有一纵向方孔，在钢筋混凝土柱的顶端设置着高度调节件，高度调节件有横截面为方形的高度调节杆与顶端扁钢，高度调节杆的顶端焊接着顶端扁钢，顶端扁钢垂直于高度调节杆，顶端扁钢的两端各有一个通孔，高度调节杆插在纵向方孔，纵向方孔的长度不小于高度调节杆的长度。上述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的纵向扁钢在横扁钢伸出钢筋混凝土柱的侧面。上述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的钢筋混凝土柱的横截面的边长9厘米一 12厘米，钢筋混凝土柱长2米70厘米一3米；所述的纵向扁钢长19厘米一21厘米，纵向扁钢的下端到横扁钢的距离为I. 9米一2. I米；所述的高度调节杆长15厘米一20厘米。上述的钢筋混凝土门柱，其特征是还有一个横截面为矩形的钢筋混凝土横梁，横截面的边长9厘米一 12厘米，钢筋混凝土横梁内有纵向的钢筋，钢筋混凝土横梁长70厘米一 I米20厘米，在钢筋混凝土横梁的两端均设置着与钢筋混凝土横梁垂直的扁钢，扁钢与纵向的钢筋焊接在一起，扁钢的外侧与钢筋混凝土横梁的端面相平。上述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的钢筋混凝土横梁的扁钢的两端不突出扁钢所在的端面。本钢筋混凝土门柱采取上述结构，用于各种轻质材料的建筑隔墙筑的门，增加了轻质墙体材料门的强度，在门的受力部位不发生开裂现象，它的高度可随着楼层的高度调节，克服了轻质墙体材料门容易发生开裂的缺陷。它设置钢筋混凝土横梁焊接在一起使用，增强具有门窗(门顶上的窗口)的轻质墙体材料门的强度。
图I是本实用新型的实施例一的主视图。图2是沿图I中A— A线的剖视图。图3是与实施例一配合使用的钢筋混凝土横梁的主视图。图4是沿图3中B— B线的剖视图。图5是本实用新型的实施例一的使用安装参考图。上述图中I一闻度调节件 2—钢筋混凝土柱 3—纵向扁钢 4一底端扁钢5—顶端扁钢 6—通孔 7—焊接处 8—闻度调节杆9一纵向方孔 10—纵向钢筋 11一横钢筋12—焊接处13一通孔 14一扁钢 15—钢筋混凝土横梁16—扁钢17—钢筋 18—焊接处 19 一顶板20——膨胀螺栓21一顶部扁钢 22—焊接处 23—纵向扁板 24—钢筋混凝土门柱25一底端扁钢 26—膨胀螺栓 27—地板 28—膨胀螺栓29—膨胀螺栓 30—焊接处 31—焊接处 32—钢筋混凝土门柱。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的钢筋混凝土门柱的具体实施方式
，但本实用新型的具体实施方式
不局限于下述的实施例。实施例一图I与图2描述的钢筋混凝土门柱包括横截面为矩形钢筋混凝土柱2，横截面的一边长9厘米，另一边长10厘米，钢筋混凝土柱2长2米80厘米，在钢筋混凝土柱2内有纵向钢筋10，其特征是在钢筋混凝土柱2的下端设置着与钢筋混凝土柱2垂直的底端扁钢4，底端扁钢4长20厘米，底端扁钢4的两端从钢筋混凝土柱2的两侧伸出，在底端扁钢4的两端各有一个通孔13，底端扁钢4与纵向钢筋10焊接在一起，底端扁钢4的外侧与钢筋混凝土柱2的端面相平；在钢筋混凝土柱2的中部的两侧面均设置着作为预埋件的纵向扁钢3，两侧的纵向扁钢3与钢筋混凝土柱2内的钢筋焊接在一起，纵向扁钢3长20厘米，纵向扁钢3的下端到底端扁钢4的距离为2米，纵向扁钢3的外侧面与钢筋混凝土柱2的侧面相平；在钢筋混凝土柱2的顶端有一纵向方孔9，钢筋混凝土柱2的顶端设置着高度调节件1，高度调节件I有横截面为方形的高度调节杆8与顶端扁钢5，高度调节杆8长15厘米，高度调节杆8的顶端焊接着顶端扁钢5，顶端扁钢5垂直于高度调节杆8，顶端扁钢5的两端各有一个通孔6，高度调节杆8插在纵向方孔9，纵向方孔9的长度不小于高度调节杆8长度，本实施例的纵向方孔9比高度调节杆8长2毫米。本实施例是用于高3米以下标准楼层，纵向扁钢在横扁钢4伸出钢筋混凝土柱2的侧面。实施例二本实施例是在实施例一设置钢筋混凝土横梁15使用。钢筋混凝土横梁15的结构见图3与图4，钢筋混凝土横梁15的横截面为矩形，横截面的一边长9厘米，另一边长10厘米，钢筋混凝土横梁15内有纵向的(与钢筋混凝土横梁15同向)钢筋17，钢筋混凝土横梁15长I米，在钢筋混凝土横梁15的两端均设置着与钢筋混凝土横梁15垂直的扁钢，图中钢筋混凝土横梁15的左端设置着扁钢14，钢筋混凝土横梁15的右端设置着扁钢16，扁钢14及扁钢16与钢筋17焊接在一起，扁钢14的外侧与钢筋混凝土横梁15的一端面相平，扁钢16的外侧与钢筋混凝土横梁15的另一端面相平。两个钢筋混凝土门柱连接钢筋混凝土横梁15的使用方式见图5。在图5中的顶板19与地板27之间由膨胀螺丝紧固着两个高度相等的钢筋混凝土门柱24与钢筋混凝土门柱32，钢筋混凝土横梁15的扁钢14与钢筋混凝土门柱32的纵向扁钢3焊接在一起，钢·筋混凝土横梁15的扁钢16与钢筋混凝土门柱24纵向扁钢23焊接在一起。高度调节件I的高度调节好后，高度调节杆8与纵向方孔9的纵向钢筋10焊接在一起。
权利要求1.一种钢筋混凝土门柱，它包括横截面为矩形的钢筋混凝土柱，在钢筋混凝土柱内有纵向钢筋，其特征是在钢筋混凝土柱的下端设置着与钢筋混凝土柱垂直的底端扁钢，底端扁钢的两端从钢筋混凝土柱的两侧伸出，在底端扁钢的两端各有一个通孔，底端扁钢与纵向钢筋焊接在一起，底端扁钢的外侧与钢筋混凝土柱的端面相平；在钢筋混凝土柱的中部的两侧面均设置着作为预埋件的纵向扁钢，两侧的纵向扁钢与钢筋混凝土柱内的钢筋焊接在一起，纵向扁钢的外侧面与钢筋混凝土柱的侧面相平；在钢筋混凝土柱的顶端有一纵向方孔，在钢筋混凝土柱的顶端设置着高度调节件，高度调节件有横截面为方形的高度调节杆与顶端扁钢，高度调节杆的顶端焊接着顶端扁钢，顶端扁钢垂直于高度调节杆，顶端扁钢的两端各有一个通孔，高度调节杆插在纵向方孔，纵向方孔的长度不小于高度调节杆的长度。
2.根据权利要求I所述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的纵向扁钢在横扁钢伸出钢筋混凝土柱的侧面。
3.根据权利要求I或2所述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的钢筋混凝土柱的横截面的边长9厘米一 12厘米，钢筋混凝土柱长2米70厘米一3米；所述的纵向扁钢长19厘米一21厘米，纵向扁钢的下端到横扁钢的距离为I. 9米一2. I米；所述的高度调节杆长15厘米一 20厘米。
4.根据权利要求I或2所述的钢筋混凝土门柱，其特征是还有一个横截面为矩形的钢筋混凝土横梁，横截面的边长9厘米一 12厘米，钢筋混凝土横梁内有纵向的钢筋，钢筋混凝土横梁长70厘米一 I米20厘米，在钢筋混凝土横梁的两端均设置着与钢筋混凝土横梁垂直的扁钢，扁钢与纵向的钢筋焊接在一起，扁钢的外侧与钢筋混凝土横梁的端面相平。
5.根据权利要求3所述的钢筋混凝土门柱，其特征是还有一个横截面为矩形的钢筋混凝土横梁，横截面的边长9厘米一 12厘米，钢筋混凝土横梁内有纵向的钢筋，钢筋混凝土横梁长70厘米一I米20厘米，在钢筋混凝土横梁的两端均设置着与钢筋混凝土横梁垂直的扁钢，扁钢与纵向的钢筋焊接在一起，扁钢的外侧与钢筋混凝土横梁的端面相平。
6.根据权利要求4所述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的钢筋混凝土横梁的扁钢的两端不突出扁钢所在的端面。
7.根据权利要求5所述的钢筋混凝土门柱，其特征是所述的钢筋混凝土横梁的扁钢的两端不突出扁钢所在的端面。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋混凝土门柱，它包括钢筋混凝土柱，在钢筋混凝土柱内有纵向钢筋，其特征是在钢筋混凝土柱的下端设置着与钢筋混凝土柱垂直的底端扁钢，底端扁钢的两端从钢筋混凝土柱的两侧伸出并各有一个通孔，底端扁钢与纵向钢筋焊接在一起；在钢筋混凝土柱的中部的两侧面均设置着纵向扁钢，纵向扁钢与钢筋混凝土柱内的钢筋焊接在一起；在钢筋混凝土柱的顶端有一纵向方孔并设置着高度调节件，高度调节件有高度调节杆与顶端扁钢，高度调节杆的顶端焊接着与高度调节杆垂直的顶端扁钢，顶端扁钢的两端各有一个通孔，高度调节杆插在纵向方孔。本钢筋混凝土门柱用于轻质材料的门，增加了轻质墙体材料门的强度。
文档编号E06B1/02GK202689794SQ20122022452
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者史文彬 申请人:史文彬