专利名称：一种木包铝门窗合页的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种木包铝门窗合页。
背景技术：
木门窗在我国有着悠久的历史，由于木制本身的特点，作为建筑门窗来使用，它易老化，涂漆易脱落，两三年就要做一次防腐，后期维护相当繁琐，零附件安装不紧固，开启不灵活，防尘防水性能较差。木包铝门窗是使用铝合金型材和实木通过机械方法复合而成，一层为铝合金型材，一层为实木型材，其中铝合金型材位于房屋的外侧，实木型材位于房屋的内侧，两层通过卡扣结合在一起，使得木包铝门窗既具有铝合金的稳定结构，内侧的实木型材不需要经受风吹雨打，延长实木型材的使用寿命，而且房屋内看又具有实木的古朴、典雅。现有木包铝门窗的框体与扇之间通过合页连接，使得门窗的扇能绕着合页的旋转轴旋转，实现门窗的打开和关闭。如图3所示，现有使用的合页包括合页主体304、合页扇302和连接所述合页主体304与所述合页扇302的旋转轴305。所述合页主体304与门窗框体连接，所述合页扇302与门窗扇连接。所述合页主体304上设置有多个连接孔303，螺钉通过所述连接孔303与门窗框体连接，其中螺钉钻入到门窗框体的型材内部。所述合页扇302上设置有多个连接孔301，螺钉通过所述连接孔301与门窗扇连接，其中螺钉钻入到门窗扇的型材内部。然而，这种使用螺钉拧入型材内部的连接方式，螺钉会在型材上钻出螺纹孔，破坏型材。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种木包铝门窗合页，不破坏型材。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种木包铝门窗合页，包括合页主体、合页扇和连接所述合页主体与所述合页扇的旋转轴；所述合页主体包括合页底座、合页拐角和合页背板；所述合页底座设置有与所述旋转轴连接的连接孔；所述合页拐角设置有宽度为8.5-9.0毫米的合页卡槽；所述合页背板通过螺钉与所述合页拐角上设置的螺纹孔连接；所述合页扇包括合页扇主件和合页扇附件；所述合页扇主件设置有与所述旋转轴连接的连接孔，且设置有宽度为14.5-14.7毫米的凹槽；所述合页扇附件设置有与所述合页扇主件的凹槽配合的凸台，且所述凸台的高度大于所述凹槽的深度。优选地，所述合页拐角的宽度为26.5-26.7毫米。[0016]进一步，所述合页扇附件还包括与所述合页扇附件垂直设置的合页扇附件托件。进一步，所述合页扇附件还包括与所述合页扇附件托件上设置的螺纹孔连接的螺柱。进一步，所述合页底座还包括第一销轴底座、与所述旋转轴固定连接且带有螺孔的销轴和与所述销轴的螺孔连接的水平紧定螺钉。进一步，所述连接孔位于所述第一销轴底座内，所述销轴位于所述连接孔内，所述水平紧定螺钉穿过所述第一销轴底座上设置的调节孔与所述销轴的螺孔连接。优选地，所述连接孔的截面形状为十字形。进一步，所述合页底座还包括第二销轴底座；所述旋转轴远离所述销轴的一端设置有内螺纹。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该木包铝门窗合页包括合页主体和合页扇，其中合页主体与门窗框体连接，合页扇与门窗扇连接，门窗扇能绕着固定在门窗框体上的旋转轴旋转，打开或关闭门窗。然而现有技术中合页与型材的连接是通过螺钉来实现的，而本木包铝门窗合页是通过合页上设置的合页背板、卡槽及合页扇附件来实现合页与型材的连接。具体是，合页背板与合页拐角的连接，将铝合金型材及实木型材紧紧的压合在合页底座上，同时,8.5-9.0毫米的合页卡槽将铝合金型材及实木型材卡住，这样，合页主体能与门窗框体紧紧的连接在一起。由于合页扇附件设置的凸台高度大于合页扇主件凹槽的深度，因此，凸台与凹槽配合之后，合页扇主件与合页扇附件之间存在一道缝隙，这道缝隙正好能卡在门窗扇型材的滑槽内，使得门窗扇不能与合页扇脱离，实现了门窗扇与合页扇的连接的同时不需要破坏型材。在进一步的技术方案中，合页扇附件还垂直设置有合页扇附件托件，当合页扇附件与门窗扇连接之后，合页扇附件可以与门窗扇之间在门窗扇型材的滑槽内滑动，使得合页扇附件与门窗扇的连接不稳定，增加该合页扇附件托件之后，合页扇附件托件能托住门窗扇，防止合页扇附件在门窗扇型材的滑槽内滑动，增加了合页扇附件与门窗扇的连接的稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的木包铝门窗合页的结构图；图2为本实用新型实施例提供的木包铝门窗合页的结构图；图3为本实用新型背景技术提供的合页的结构图；图4为本实用新型实施例提供的木包铝门窗合页的连接示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。实施例1如图1所示为本实施例的木包铝门窗合页，其包括合页主体101、合页扇109和连接所述合页主体101与所述合页扇109的旋转轴113。其中合页主体101与门窗框体连接，合页扇109与门窗扇连接，门窗扇能绕着固定在门窗框体上的旋转轴113旋转，打开或关闭门窗。由于现有技术中合页与型材的连接是通过螺钉来实现的，即如图3所示，现有使用的合页包括合页主体304、合页扇302和连接所述合页主体304与所述合页扇302的旋转轴305。所述合页主体304与门窗框体连接，所述合页扇302与门窗扇连接。所述合页主体304上设置有多个连接孔303，螺钉通过所述连接孔303与门窗框体连接，其中螺钉钻入到门窗框体的型材内部。所述合页扇302上设置有多个连接孔301，螺钉通过所述连接孔301与门窗扇连接，其中螺钉钻入到门窗扇的型材内部。这种合页与型材的连接会破坏型材。而本实施例为了达到合页与型材的连接不破坏型材的目的，采用的具体技术手段如下:所述合页主体101包括合页底座、合页拐角110和如图4所示的合页背板401 ；所述合页底座设置有与所述旋转轴连接的连接孔112 ;所述合页拐角110设置有宽度为
8.5-9.0毫米的合页卡槽103，其中合页卡槽103的宽度是指垂直于合页底座方向的合页卡槽两侧边的距离，由于加工存在误差，所述合页卡槽103的宽度为8.5毫米，误差为+0.5毫米；所述合页背板401通过螺钉与所述合页拐角110上设置的螺纹孔连接；所述合页扇109包括合页扇主件和合页扇附件105。所述合页扇主件设置有与所述旋转轴113连接的连接孔，且设置有宽度为14.5-14.7毫米的凹槽201。所述合页扇附件105设置有与所述合页扇主件的凹槽201配合的凸台108,且所述凸台108的高度大于所述凹槽201的深度。本木包铝门窗合页是通过合页上设置的合页背板401、合页卡槽103及合页扇附件105来实现合页与型材的连接。具体是，如图4所示，合页背板401与合页拐角110的连接，将铝合金型材及实木型材紧紧的压合在合页底座上，同时，8.5-9.0毫米的合页卡槽103将铝合金型材及实木型材卡住，这样，合页主体能与门窗框体紧紧的连接在一起。由于合页扇附件设置的凸台108高度大于合页扇主件凹槽201的深度，因此，凸台与凹槽201配合之后，合页扇主件与合页扇附件之间存在一道缝隙，这道缝隙正好能卡在门窗扇型材的滑槽内，使得门窗扇不能与合页扇脱离，实现了门窗扇与合页扇的连接的同时不需要破坏型材。实施例2如图1和图2所示的木包铝门窗合页，其包括合页主体101、合页扇109和连接所述合页主体101与所述合页扇109的旋转轴113。其中合页主体101与门窗框体连接，合页扇109与门窗扇连接，门窗扇能绕着固定在门窗框体上的旋转轴113旋转，打开或关闭门窗。具体地，所述合页主体101包括合页底座、合页拐角110和合页背板401 ;所述合页底座设置有与所述旋转轴113连接的连接孔112 ;所述合页拐角110设置有宽度为
8.5-9.0毫米的合页卡槽103 ;所述合页背板401通过螺钉与所述合页拐角110上设置的螺纹孔连接；所述合页扇109包括合页扇主件和合页扇附件105 ;所述合页扇主件设置有与所述旋转轴113连接的连接孔，且设置有宽度为14.5-14.7毫米的凹槽201 ;所述合页扇附件105设置有与所述合页扇主件的凹槽201配合的凸台108，且所述凸台108的高度大于所述凹槽201的深度。优选地，所述合页拐角110的宽度为26.5-26.7毫米。进一步，所述合页扇附件105还包括与所述合页扇附件105垂直设置的合页扇附件托件106。合页扇附件105与合页扇附件托件106垂直，当合页扇附件105与门窗扇连接之后，合页扇附件105可以与门窗扇之间在门窗扇型材的滑槽内滑动，使得合页扇附件105与门窗扇的连接不稳定，增加该合页扇附件托件106之后,合页扇附件托件106能托住门窗扇，防止合页扇附件105在门窗扇型材的滑槽内滑动，增加了合页扇附件105与门窗扇的连接的稳定性。进一步，所述合页扇附件105还包括与所述合页扇附件托件106上设置的螺纹孔连接的螺柱107。当合页扇附件托件106托住门窗扇后,如果门窗扇与门窗框体之间的配合存在误差，导致门窗关不上或打开关闭不轻松，即可调节该螺柱107，使门窗扇相对于门窗框体的位置关系，进而调节门窗扇与门窗框体之间的配合，使门窗打开或关闭轻松。进一步，所述合页底座101还包括第一销轴底座、与所述旋转轴113固定连接且带有螺孔的销轴和与所述销轴的螺孔连接的水平紧定螺钉。另外，为了减少旋转轴113在使用过程中的磨损，所述旋转轴113的外周面还套有保护套202。进一步，所述连接孔112位于所述第一销轴底座内，所述销轴位于所述连接孔112内，所述水平紧定螺钉穿过所述第一销轴底座上设置的调节孔111与所述销轴的螺孔连接。优选地，所述连接孔112的截面形状为十字形。进一步，所述合页底座还包括第二销轴底座102。所述第二销轴底座102与所述第一销轴底座相对设置在所述合页底座101上。所述旋转轴113远离所述销轴的一端设置有内螺纹，螺钉104拧入所述内螺纹内。如图4所示为本实施例提供的木包铝门窗合页的连接示意图。合页主体与合页扇通过旋转轴405连接。窗框的招合金型材402在外层，窗框的实木型材403在内层，窗框的铝合金型材402与实木型材403被合页背板401仅仅的压在合页主体的合页底座404上，并通过合页背板402的螺钉与合页拐角409连接来实现夹紧，将窗框的铝合金型材402与实木型材403固定连接。另外，窗扇的招合金型材407与窗扇的实木型材406通过卡扣连接，合页的合页扇主件408与合页扇附件410通过螺钉拧紧，由于合页扇附件410的凸台高度大于合页扇主件408的凹槽，因此，合页扇主件408与合页扇附件410之间存在一道缝隙，所述缝隙的宽度不大于1.5毫米，这道缝隙正好卡在窗扇的铝合金型材407的滑槽内，使合页与窗扇连接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种木包铝门窗合页，其特征在于，包括合页主体、合页扇和连接所述合页主体与所述合页扇的旋转轴； 所述合页主体包括合页底座、合页拐角和合页背板； 所述合页底座设置有与所述旋转轴连接的连接孔； 所述合页拐角设置有宽度为8.5-9.0毫米的合页卡槽； 所述合页背板通过螺钉与所述合页拐角上设置的螺纹孔连接； 所述合页扇包括合页扇主件和合页扇附件； 所述合页扇主件设置有与所述旋转轴连接的连接孔，且设置有宽度为14.5-14.7毫米的凹槽； 所述合页扇附件设置有与所述合页扇主件的凹槽配合的凸台，且所述凸台的高度大于所述凹槽的深度。
2.如权利要求1所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述合页拐角的宽度为26.5-26.7 毫米。
3.如权利要求2所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述合页扇附件还包括与所述合页扇附件垂直设置的合页扇附件托件。
4.如权利要求3所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述合页扇附件还包括与所述合页扇附件托件上设置的螺纹孔连接的螺柱。
5.如权利要求4所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述合页底座还包括第一销轴底座、与所述旋转轴固定连接且带有螺孔的销轴和与所述销轴的螺孔连接的水平紧定螺钉。
6.如权利要求5所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述连接孔位于所述第一销轴底座内，所述销轴位于所述连接孔内，所述水平紧定螺钉穿过所述第一销轴底座上设置的调节孔与所述销轴的螺孔连接。
7.如权利要求6所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述连接孔的截面形状为十字形。
8.如权利要求5所述的木包铝门窗合页，其特征在于，所述合页底座还包括第二销轴底座； 所述旋转轴远离所述销轴的一端设置有内螺纹。
专利摘要本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种木包铝门窗合页。其包括合页主体、合页扇和连接所述合页主体与所述合页扇的旋转轴；所述合页主体包括合页底座、合页拐角和合页背板；所述合页底座设置有与所述旋转轴连接的连接孔；所述合页拐角设置有宽度为8.5-9.0毫米的合页卡槽；所述合页背板通过螺钉与所述合页拐角上设置的螺纹孔连接；所述合页扇包括合页扇主件和合页扇附件；所述合页扇主件设置有与所述旋转轴连接的连接孔，且设置有宽度为14.5-14.7毫米的凹槽；所述合页扇附件设置有与所述合页扇主件的凹槽配合的凸台，且所述凸台的高度大于所述凹槽的深度，使用该木包铝门窗合页不破坏门窗型材。
文档编号E05D5/02GK202937097SQ20122063561
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者左群 申请人:北京市腾美骐科技发展有限公司