专利名称：一种新型的断桥隔热铝合金型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金型材，特别是一种新型的断桥隔热铝合金型材。
背景技术：
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。铝合金型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。在建筑业，铝合金型材常用于门窗的安装，为了保证室内温度基本保持一致，铝合金型材的保温效果显得尤为重要，在寒冷的冬季，室内的温度高于室外的温度，因此室内的热量经过铝合金型材制作的门窗快速传递到室外，引起室内温度急剧下降，给居住的人们带来不舒适的感觉，人们不得不采用暖气取暖；而在炎热的夏季，室外的温度高于室内温度，铝合金的热传递效果明显，室内温度提升快，人们不得不使用空调降低室内温度，保证室内的舒适度。传统的铝合金门窗大多不具有保温隔热效果，不管是在寒冷的冬季还是在炎热的夏季，都将消耗大量的能量，另外，在人口密度较大的城市中，门窗的隔音效果也非常重要，如果门窗的隔音效果不好，室内不安静，同样地给居住者带来很大的困扰，因此铝合金型材的保温隔热性能是鉴定铝合金门窗质量好坏的主要指标。近年出现了隔热断桥铝合金型材，包括上、下框及左、右边框围合的窗本体，在中空腔体内设置隔热体，但是这样的结构存在下列缺陷:1、上、下框及左、右边框围合的窗本体之间不可避免的会出现缝隙，其保温隔热效果不理想，耗能量仍然较高；2、上、下框和左、右边框在咬合时，其槽口会出现因其变形而产生裂纹或压不紧的缺陷，造成铝合金门窗的安全性降低；3、门窗的隔音效果差；4、槽口底板薄，抗风压能力差，使用寿命短。中国专利申请号:201120460669.0公开了一种组合式隔热铝合金型材，它包括有内部中空的第一方形铝合金型材和第二方形铝合金型材以及内置有泡沫条的隔热板，所述的第一方形铝合金型材和第二方形铝合金型材内部的角上均设有一连接相邻铝合金型材边的倒角板，隔热板通过其两侧的卡位草分别与对称设置于其两侧的第一方形铝合金型材和第二方形铝合金型材相插接，这样的结构虽能起到一定的保温效果，但是其密封性能差，导致隔音效果较差，而且隔热板较薄，在进行边框咬合时，容易发生变形，甚至断裂，造成铝合金门窗的安全性降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种强度高、使用寿命长、保温隔热性好、隔音效果好和铝型材可回收利用的新型的断桥隔热铝合金型材，具有塑料的隔热和铝合金的强度及耐老化双重优势。本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新型的断桥隔热铝合金型材，它包括铝合金型材A、铝合金型材B、密封胶条和塑料型材，铝合金型材A和铝合金型材B均为中空腔式结构，铝合金型材A和铝合金型材B的一侧分别设置有至少两个穿条槽口，穿条槽口的内侧开设有倒角槽，穿条槽口的外侧设置有延伸带，密封胶条的一端与铝合金型材A上的穿条槽口配合连接，密封胶条的另一端与招合金型材B上的穿条槽口配合连接,招合金型材A、铝合金型材B和两条密封胶条形成一个腔体，腔体内填充有塑料型材。所述的密封胶条为聚酰胺尼龙胶条。所述的穿条槽口的底部的厚度范围为1.6mm 3.5mm。所述的密封胶条通过穿条滚压或注入塑料胶体材料的方式制得。本发明具有以下优点:
1、采用欧标设计隔热型材的穿条槽口，改进了穿条槽口的内外结构，穿条槽口内侧设计了倒角槽，穿条槽口外侧设计了延伸带，避免了因滚压变形而产生裂纹或压不紧的缺陷；同时增加了穿条槽口底部的厚度，高于国家标准1.4mm,设计为1.6mm 3.5mm,提高了穿条槽口的强度。2、采用聚酰胺尼龙胶条为密封胶条，在密封胶条内侧填充塑料型材，阻隔了铝的热传导，该类断桥隔热铝合金型材的热传导系数K值为2.23 2.94ff/m2 *k，是普通铝型材热传导系数的40%，同时隔声量达29dB以上，保温隔热性和隔音性好。3、铝型材同时具有极好的回收性，废旧的铝型材通过回炉再熔铸并调控合金成分后，又可再生利用挤压出正常铝型材，其回收利用率为100%。
图1为本发明的结构示意 图2为铝合金型材A的结构示意 图3为铝合金型材B的结构示意 图4为图1中A处的放大示意 图中:1-铝合金型材A，2-铝合金型材B，3-穿条槽口，4-密封胶条，5-塑料型材，6-倒角槽，7-延伸带，8-腔体。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种新型的断桥隔热铝合金型材，它包括铝合金型材Al、铝合金型材B2、密封胶条4和塑料型材5，铝合金型材Al和铝合金型材B2均为中空腔式结构，铝合金型材Al和铝合金型材B2的一侧分别设置有至少两个穿条槽口 3，穿条槽口 3的底部的厚度范围为1.6mm 3.5mm，穿条槽口 3的内侧开设有倒角槽6，穿条槽口 3的外侧设置有延伸带7，密封胶条4为聚酰胺尼龙胶条，密封胶条4的一端与铝合金型材Al上的穿条槽口 3配合连接，密封胶条4的另一端与铝合金型材B2上的穿条槽口 3配合连接，铝合金型材Al、铝合金型材B2和两条密封胶条4形成一个腔体8，腔体8内填充有塑料型材5。密封胶条4通过穿条滚压或注入塑料胶体材料的方式制得。该新型的断桥隔热铝合金型材通过塑料型材5和密封胶条4将铝合金型材分为内外框两部分，阻隔了铝合金型材的热传导，而且采用欧标设计，穿条槽口 3底部的厚度为
1.6mm 3.5mm,高于1.4mm的国家标准,并且改进了穿条槽口 3的内外结构，穿条槽口 3采用慢走丝加工技术，槽口精度高，便于穿条，而且连接牢固，穿条槽口 3的内侧设置了倒角槽6，穿条槽口 3的外侧设置了延伸带7，避免因滚压变形而产生裂纹或压不紧的现象，该类断桥隔热铝合金型材的热传导系数K值为2.23 2.94ff/m2.k，是普通铝型材热传导系数的40%，同时隔声量达29dB以上，保温隔热性和隔音性好，其抗拉强度和屈服强度分别达到175N/mm2和115 N/mm2以上，均超过国家相关标准。
权利要求
1.一种新型的断桥隔热铝合金型材，其特征在于:它包括铝合金型材A (I)、铝合金型材B (2)、密封胶条(4)和塑料型材(5)，铝合金型材A (I)和铝合金型材B (2)均为中空腔式结构，铝合金型材A (I)和铝合金型材B (2)的一侧分别设置有至少两个穿条槽口(3)，穿条槽口(3)的内侧开设有倒角槽(6)，穿条槽口(3)的外侧设置有延伸带(7)，密封胶条(4)的一端与铝合金型材A (I)上的穿条槽口(3)配合连接，密封胶条(4)的另一端与铝合金型材B (2)上的穿条槽口(3)配合连接，铝合金型材A (I)、铝合金型材B (2)和两条密封胶条(4)形成一个腔体(8)，腔体(8)内填充有塑料型材(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的断桥隔热铝合金型材，其特征在于:所述的密封胶条(4)为聚酰胺尼龙胶条。
3.根据权利要求1所述的一种新型的断桥隔热铝合金型材，其特征在于:所述的穿条槽口(3)的底部的厚度范围为1.6mm 3.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型的断桥隔热铝合金型材，其特征在于:所述的密封胶条(4)通过穿条滚压或注入塑料胶体材料的方式制得。
全文摘要
本发明涉及一种新型的断桥隔热铝合金型材，它包括铝合金型材A(1)、铝合金型材B(2)、密封胶条(4)和塑料型材(5)，铝合金型材A(1)和铝合金型材B(2)均为中空腔式结构，铝合金型材A(1)和铝合金型材B(2)的一侧分别设置有至少两个穿条槽口，密封胶条(4)的一端与铝合金型材A(1)上的穿条槽口配合连接，密封胶条(4)的另一端与铝合金型材B(2)上的穿条槽口配合连接，铝合金型材A(1)、铝合金型材B(2)和两条密封胶条(4)形成一个腔体，腔体内填充有塑料型材(5)。本发明的优点在于强度高、使用寿命长；保温隔热性好、隔音效果好；铝型材可回收利用，具有塑料的隔热和铝合金的强度及耐老化双重优势。
文档编号E06B3/263GK103206135SQ20131010169
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者廖健 申请人:成都阳光铝制品有限公司