一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，包括连接装置主体，连接装置主体可插入窗扇竖框的端部，连接装置主体包括两个对称的支撑件和一个圆孔，两个支撑件形成一凹槽，其特征在于：连接装置主体的支撑件上设有导槽，导槽沿铝合金外窗导轨方向设置；还包括调节装置，调节装置包括插槽、插脚和卡接装置，插槽可插入连接装置主体的凹槽内，插脚可插入支撑件上的导槽内，卡接装置可与连接装置主体配合卡接。本发明一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，能减少加工制作成本、防止窗扇脱落、可使窗扇开闭灵活、窗扇与窗框结合严密。
【专利说明】一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝合金窗的零配件，尤其涉及一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置。
【背景技术】
[0002]铝合金窗竖框上下端的连接装置主要是安装在窗扇竖框上端、下端的一种配件，铝合金窗窗扇竖框与窗扇横框的连接主要是通过螺丝进行紧固，因此螺丝可通过连接装置上的圆形孔顺利的与窗扇横框上的螺丝孔进行连接。因铝合金窗内框型材都为空心式设计，因此连接装置可将竖框两端的空心处堵住，从而提高整窗的气密性能，且连接装置主体的插入可以减小窗扇与外框导轨间的空心处，稳定窗扇。
[0003]铝合金窗功能的实现原理是通过窗扇下横框安装的辊轮与外框横框的导轨发生滚动摩擦，从而实现窗扇的开启和关闭。为提高铝合金窗开启、关闭灵活和便于窗扇安装，使整窗达到最佳的性能效果，必须有效控制连接装置凹槽口大小，如设计不当，会造成以下几种不良效果:
[0004]I)当连接装置与外框导轨间的配合间隙过大，窗扇在打开或关闭状态时，在外作用力下就会造成晃动，窗户会发出风哨声，严重影响铝合金窗的水密性、气密性及抗风压性；
[0005]2)当连接装置与外框导轨间的配合间隙过小，窗扇在推拉过程中，连接装置容易与外框导轨进行摩擦，影响整窗的推拉效果。或由于配合间隙过小，窗扇旋转角度不够，导致窗扇无法安装于外框上；
[0006]3)为保证一定的间隙，窗扇竖框上下所冲裁的凹槽缺口和螺丝孔外露也不同程度的影响了整窗的美观性；
[0007]4)由于考虑到窗扇的安装，通常上端的连接装置凹槽深度大于下端连接装置，导致窗扇竖框的上下冲裁缺口也不同，这无形中增加生产工序及成本。
[0008]由于连接装置凹槽口过大会出现窗扇推拉时的晃动，凹槽口小了会影响窗扇的安装及推拉效果，两者间的矛盾无法解决，目前技术只能保证窗扇能套入窗框使凹槽口最小化，但仍会出现窗扇推拉时的晃动。
【发明内容】
[0009]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能减少加工制作成本、防止窗扇脱落、可使窗扇开闭灵活、窗扇与窗框结合严密的招合金窗窗扇竖框上下端的连接装置。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0011]一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，包括连接装置主体，连接装置主体可插入窗扇竖框的端部，连接装置主体包括两个对称的支撑件和一个圆孔，两个支撑件形成一凹槽，其特征在于:连接装置主体的支撑件上设有导槽，导槽沿铝合金外窗导轨方向设置；还包括调节装置，调节装置包括插槽、插脚和卡接装置，插槽可插入连接装置主体的凹槽内，插脚可插入支撑件上的导槽内，卡接装置可与连接装置主体配合卡接。
[0012]所述连接装置主体的凹槽为U型槽。
[0013]所述连接装置主体通过可插入定位孔的定位件与窗扇竖框固定。
[0014]所述连接装置主体的定位孔为一圆形孔，所述定位件为螺丝。
[0015]所述连接装置主体支撑件上的导槽对称地设置在支撑件的上部。
[0016]所述调节装置的卡接装置为对称设置在调节装置边缘的两个卡脚，其与所述窗扇竖框进行卡接式连接。
[0017]所述调节装置完全遮盖连接装置主体插入窗扇竖框后的裸露部分。
[0018]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0019]I)窗扇上下可通用一个连接装置，且冲裁缺口都可统一化，大大减少了开模成本；
[0020]2)本发明的调节装置与连接装置以插入方式连接，致使调节装置不易脱落于连接装置主体，且装、取方便；
[0021]3)本发明的调节装置的凹型插槽足够长，即加大了其与外框导轨的作用段长度，因此在窗扇推拉时，连接装置可以与外框导轨能很好地配合；
[0022]4)本发明的调节装置可以控制连接装置主体凹槽的深度，起到防止窗扇脱落，漏风的作用；调节装置的使用减少了连接装置与外框导轨间的配合间隙，使其达到最理想的状态，从而保证了在实现窗户推拉灵活的同时，连接装置与外框导轨间的间隙也能达到最佳状态，更好的保证了窗户的水密性、气密性、抗风压性和美观性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明一实施例的结构示意图。
[0024]图2为本发明另一实施例的结构示意图。
[0025]图3为本发明调节装置的立体结构图。
[0026]图4为本发明调节装置的侧视图。
[0027]图5为本发明调节装置的安装方式示意图。
[0028]图6为本发明调节装置的安装方式的局部放大图。
[0029]图7为本发明连接装置在铝合金窗中的组装示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0031]如图1、图2所示，一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，包括连接装置主体I和调节装置4，连接装置主体I具有两个对称的支撑件8和一个圆形孔11，两个支撑件8形成一凹槽7，连接装置主体I的两个支撑件8设置有沿铝合金窗外框导轨91方向的导向装置，优选设计为导槽13，导槽13对称地设置在两个支撑件8的上部，连接装置主体I与外框上横框9的导轨91间的连接装置主体配合间隙10与连接装置主体I的深度可设计至最大化，由于连接装置主体I与外框上横框9的导轨91间的连接装置主体配合间隙10在设计时已预留最大，因此当窗扇装上外框的时候，整个窗扇的旋转角度就非常大，窗扇很容易就安装于外框上，避免了设计人员在设计时，又要考虑窗扇安装的旋转角度，又要考虑窗扇的晃动，连接装置主体配合间隙10应该预留多少的这样一个问题。其次，因有调节装置4可以控制连接装置与导轨91的配合间隙，因此上下连接装置可以通用，即冲裁缺口都可统一化，大大减少了开模成本。而后调整整窗的相关配件，使窗户的垂直、平整度达到合理状态后，再将调节装置4插入连接装置主体I内，由于调节装置4的凹型插槽15的凹口大小小于连接装置主体I的凹槽7的凹口，调节装置4插入连接装置主体I后，连接装置与外框导轨91间的配合间隙从连接装置主体配合间隙10减少到了调节装置配合间隙10’(图3的虚线部分表示的是未插入调节装置时连接装置主体I与外框导轨91间的连接装置主体配合间隙10)，使其达到最理想的配合间隙状态，从而保证了在实现窗户推拉灵活的同时，连接装置与外框导轨91间的调节装置配合间隙10’也能达到最佳状态，更好的保证了窗户的水密性、气密性、抗风压性和美观性。此外，调节装置4的凹型插槽15的大小可根据实际的外框导轨91的大小确定；为节约材料成本，连接装置主体I的支撑件8内部为空心结构14。
[0032]更详细地说明调节装置4与连接装置主体I的配合方式，请参见图3。图3为调节装置4的立体结构图，调节装置4完全遮盖连接装置主体I插入铝合金窗窗扇竖框3后的裸露部分，且其具有一可插入连接装置主体I凹槽7的插槽15，插槽15供铝合金窗的外框导轨91通过，由于凹型插槽15足够长，增大了其与外框导轨91的作用段长度，使连接装置与外框导轨91更好地配合，且对应设置有可插入导槽13 (如图1所示)的导向件，优选设计为插脚12，以固定调节装置4的上下移动，且导向件的形状不受限制，只需调节装置4的导向件与连接装置主体I的导向装置一公一母能完成插入配合即可；设计为插脚12与导槽13形成插入配合为优选实施方式，也可将调节装置4的导向件设计为导槽形状，连接装置主体I的导向装置设计为插脚形状，实施者以任何形式完成调节装置4与连接装置主体I一公一母的插入配合均在本技术方案内。同时参见图4、图5、图6 ;图4为调节装置4的侧视图，其边缘内侧设有对称的两个卡脚16 ;图6为图5的局部放大图，调节装置4的两个卡脚16与窗扇竖框3的型材17进行卡接式连接,此安装方式可使窗扇在推拉时,调节装置4可牢固固定于型材17上，由此不易脱落，可选地，调节装置4也可通过卡接装置固定在连接装置主体I上；调节装置4为尼龙材质，在其某部位适当施力变形卡脚16就脱离型材17，因此调节装置4的装、取方便。
[0033]请参见图7。图7为本发明的连接装置在铝合金窗中的组装示意图。连接装置主体I插入到招合金窗窗扇竖框3上端的空心处6中，再将窗扇竖框3与窗扇横框2对准并拢，然后用螺丝5从窗扇竖框3的孔31插入，并穿过连接装置主体I的圆形孔11及窗扇横框2的圆形槽21，以达到窗扇竖框3、连接装置主体I和窗扇横框2的相互固定，最后将调节装置4以插入方式连接到连接装置主体I的凹槽7内，且调节装置4的卡脚16与型材17进行卡接式连接，从而与连接装置主体I配合应用。
[0034]综上所述，本发明能减少加工制作成本、防止窗扇脱落、可使窗扇开闭灵活、窗扇与窗框结合严密。
[0035]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，包括连接装置主体，连接装置主体可插入窗扇竖框的端部，连接装置主体包括两个对称的支撑件和一个圆孔，两个支撑件形成一凹槽，其特征在于:连接装置主体的支撑件上设有导槽，导槽沿铝合金外窗导轨方向设置；还包括调节装置，调节装置包括插槽、插脚和卡接装置，插槽可插入连接装置主体的凹槽内，插脚可插入支撑件上的导槽内，卡接装置可与连接装置主体配合卡接。
2.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述连接装置主体的凹槽为U型槽。
3.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述连接装置主体通过可插入定位孔的定位件与窗扇竖框固定。
4.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述连接装置主体的定位孔为一圆形孔，所述定位件为螺丝。
5.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述连接装置主体支撑件上的导槽对称地设置在支撑件的上部。
6.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述调节装置的卡接装置为对称设置在调节装置边缘的两个卡脚，其与所述窗扇竖框进行卡接式连接。
7.如权利要求1所述的一种铝合金窗窗扇竖框上下端的连接装置，其特征在于:所述调节装置完全遮盖连接装置主体插入窗扇竖框后的裸露部分。
【文档编号】E06B3/968GK103485680SQ201310413417
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】唐开健 申请人:安徽鑫发铝业有限公司