专利名称：一种门套线及应用该门套线的门套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金室内套装门门套技术领域，尤其是涉及一种门套线及应用该门套线的门套。
背景技术：
现有铝合金套装门门套，1、套线与框一体式的门套，测量时必须按墙体厚度最厚的地方制作，安装时必须在现场根据墙体各个部位的不同厚度裁切套板，套板与套线之间不能做简单的伸缩。安装时必须先固定两侧连体的框套线，固定好后，在扣墙体中间的套板，墙体厚度越厚中间的套板越松动，如果要是不想让他松动，在扣套板前必须先打发泡胶，但是打了发泡胶这个门套就无法在进行调试拆卸。安装好后门套外观达不到木门的视觉效果，安装也非常复杂，费工费时，很难达到安装标准。2、另外一种套线与框一体式的门套，测量时也必须按墙体厚度最厚的地方制作，安装时先固定一侧的框套线，然后裁切安装套板，套板用发泡胶固定，套板固定好后在用发泡胶粘接剩下另一侧的一体框套线，粘接后这种门套也是无法进行调试拆卸。安装好后门套外观达不到木门的视觉效果，安装也非常复杂，费工费时，很难达到安装标准。因现有铝合金门套一直存在测量安装复杂，费工费时，无法调修，安装好后很难达到产品合格标准，所以经过多年的实践经验，研发出一种新型门套线和应用该门套线的门套，该门套线和门套解决了现有铝合金门套的缺陷，测量时可以按墙体厚度最窄的尺寸制作，套线与副框与套板之间可以伸缩，有调节量，不用裁切套板，省工省时省力；安装时把副框、主框和套板连接在一起，并用发泡胶固定，固定好后，把套线插入到副框上对应的插槽内，本套线因为设计的是弹性支撑腿和插槽，插好后不会松动或者掉下来，所以安装时不用打发泡胶固定，并可以随时拆卸调修，方便安装，安装合格率百分之百。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种新型的门套线及应用该门套线的门套，解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:—种门套线，包括门套线本体，所述门套线本体设置有两条支撑腿；所述支撑腿的一端固定在所述门套线本体上，另一端悬空。两条所述支撑腿为平行设置的板状结构。所述门套线本体和所述支撑腿均为金属材料制成的结构。所述门套线本体和所述支撑腿均为铝合金材料制成的结构。一种应用所述的门套线的门套，包括主框、副框、套板和两个门套线，所述主框和所述副框上均设置有与所述门套线上的两条所述支撑腿相对应的支撑腿插槽；所述主框与所述副框之间通过所述套板相连接，所述两个门套线相对设置，每个门套线上的两条所述支撑腿均插接在所述主框或所述副框上的相应的所述支撑腿插槽内。[0012]插入同一个所述支撑腿插槽的所述支撑腿与所述支撑腿插槽之间为过盈配合。所述主框、所述副框、所述套板和所述两个门套线均为金属材料制成的结构。所述主框、所述副框、所述套板和所述两个门套线均为铝合金材料制成的结构。本实用新型的有益效果可以总结如下:1，本实用新型安装好的门套线外形，可以达到木门门套的效果，两条腿插接式安装，简单快捷，并可以调节套线的松紧度和墙体厚度，安装合格率高。2，本实用新型的副框和主框上插套线的插槽可以调节满足物差大的墙体厚度，并可以把套板与主框、副框方便的插接在一起，大幅度缩短了安装时间，降低了成本，提高了
安装质量。
图1为单扇平开门门套结构示意图。图2为推拉门门套结构示意图。图3至图5为本实用新型的不同类型主框示意图。图6和图7为本实用新型的不同类型套线示意图。图8为本实用新型的副框示意图。图9为本实用新型的套板示意图。图10为套线插入副框插槽示意图。图中:1_主框；2-套板；3_副框；4_门套线；5_转换槽；41_门套线本体；42_支撑腿42;43_支撑腿插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图10所示的一种门套线4及应用该门套线4的门套，其中一种门套线4，包括门套线本体41，所述门套线本体41设置有两条支撑腿42 ;所述支撑腿42的一端固定在所述门套线本体41上，另一端悬空。在优选的实施例中，两条所述支撑腿42为平行设置的板状结构。所述门套线本体41和所述支撑腿42均为金属材料制成的结构。在更加优选的实施例中，所述门套线本体41和所述支撑腿42均为铝合金材料制成的结构。一种应用所述的门套线4的门套，包括主框1、副框3、套板2和两个门套线4，所述主框I和所述副框3上均设置有与所述门套线4上的两条所述支撑腿42相对应的支撑腿插槽43 ;所述主框I与所述副框3之间通过所述套板2相连接，所述两个门套线4相对设置，每个门套线4上的两条所述支撑腿42均插接在所述主框I或所述副框3上的相应的所述支撑腿插槽43内。在优选的实施例中，插入同一个所述支撑腿插槽43的所述支撑腿42与所述支撑腿插槽43之间为过盈配合。所述主框1、所述副框3、所述套板2和所述两个门套线4均为金属材料制成的结构。在更加优选的实施例中，所述主框1、所述副框3、所述套板2和所述两个门套线4均为铝合金材料制成的结构。本实用新型的目的是提供一种门套线4及应用该门套线4的门套。[0030]1、该门套由主框1、副框3、套板2、套线4组成。2、不同外观的套线4上全部设计上了两条支撑腿42 (套线4的外形可以设计很多种)，在副框3的两侧分别设计了两个不同尺寸的插槽(包括支撑腿插槽43)，在主框I的两侧也设计了与副框3相同尺寸的插槽，(主框I和副框3上的插槽，包括支撑腿插槽43，可以设计在任何一种外形的铝合金框上)。套板2的厚度与主框I和副框3上的相应的插槽相对应。3、安装时先把主框I组装好，然后把门框放入到门洞口，把门扇与门框连接后，固定门框调门，门调试好稳固后，把套板2插入到副框3的插槽内，并用自攻钉固定，组装好后，把连接好副框3的套板2插入到主框I对应的插槽内，主框I和副框3上插入套板2的插槽可以拔出伸缩调节墙体厚度，副框3、套板2、主框I调试好后往安装缝里打发泡胶，等发泡胶完全干燥后，把套线4分别插入到主框I和副框3的插槽内，套线4上里边的薄腿可以调节套线4的松紧度，主框I和副框3上插入套线4的插槽可以调节墙体的厚度，套线4安装不用打发泡胶，套线4调好插紧后安装完毕。因为套线4与主框1、副框3是分体的，而且套线4是后安装，又不用打发泡胶，因此就解决了市场上现有的铝合金门套的缺点。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种门套线，其特征在于，包括门套线本体，所述门套线本体设置有两条支撑腿；所述支撑腿的一端固定在所述门套线本体上，另一端悬空。
2.根据权利要求1所述的门套线，其特征在于:两条所述支撑腿为平行设置的板状结构。
3.根据权利要求1所述的门套线，其特征在于:所述门套线本体和所述支撑腿均为金属材料制成的结构。
4.根据权利要求3所述的门套线，其特征在于:所述门套线本体和所述支撑腿均为铝合金材料制成的结构。
5.一种应用权利要求1-4任意之一所述的门套线的门套，其特征在于:包括主框、副框、套板和两个门套线，所述主框和所述副框上均设置有与所述门套线上的两条所述支撑腿相对应的支撑腿插槽；所述主框与所述副框之间通过所述套板相连接，所述两个门套线相对设置，每个门套线上的两条所述支撑腿均插接在所述主框或所述副框上的相应的所述支撑腿插槽内。
6.根据权利要求5所述的门套，其特征在于:插入同一个所述支撑腿插槽的所述支撑腿与所述支撑腿插槽之间为过盈配合。
7.根据权利要求5所述的门套，其特征在于:所述主框、所述副框、所述套板和所述两个门套线均为金属材料制成的结构。
8.根据权利要求7所述的 门套，其特征在于:所述主框、所述副框、所述套板和所述两个门套线均为铝合金材料制成的结构。
专利摘要一种门套线，门套线本体设置有两条支撑腿；支撑腿的一端固定在门套线本体上，另一端悬空。一种应用的门套线的门套，主框和副框上均设置有与门套线上的两条支撑腿相对应的支撑腿插槽；主框与副框之间通过套板相连接，两个门套线相对设置，每个门套线上的两条支撑腿均插接在主框或副框上的相应的支撑腿插槽内。本实用新型安装好的门套线外形，可以达到木门门套的效果，两条腿插接式安装，简单快捷，并可以调节套线的松紧度和墙体厚度，安装合格率高。本实用新型的副框和主框上插套线的插槽可以调节满足物差大的墙体厚度，并可以把套板与主框、副框方便的插接在一起，大幅度缩短了安装时间，降低了成本，提高了安装质量。
文档编号E06B1/34GK203081142SQ201320031040
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者王连栋 申请人:王连栋