可折叠的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可折叠的装置，包括至少一对成对称设置的立柱和横梁(201)，所述立柱分别通过第一连接装置（400)与横梁(201)端部铰链且绕第一连接装置（400)进行折叠；所述横梁(201)通过第二连接装置（500)铰链，且所述横梁(201)绕第二连接装置（500)进行折叠。本实用新型目的在于提出一种立柱能绕着横梁进行折叠，横梁能折叠的可折叠的装置，这样在运输时，减少了占地空间，包装尺寸比较小，易贮运，而且用户在安装时，只需按照说明书就能将升降桌安装，并且能保证安装效果。
【专利说明】可折叠的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种可折叠的装置，尤其涉及一种可折叠的升降装置。
【背景技术】
[0002]随着桌子或凳在人们工作、学习和生活中的广泛应用，桌子如电脑桌、书桌、办公桌等给我们带来很多的方便，随着人们的应用需求，对桌子的舒适、便利也要求越来越高，为满足人们的需求，能调整高度且方便实用又減少占地面积的桌子或凳备受人们的喜爱，于是出现了高度可调可折叠的桌子或凳，那么对应可折叠的装置就显得尤为重要。
[0003]如专利号为201220466262.3的中国专利公开了ー种电动升降桌，包括左立柱和右立柱，所述左立柱上端固定有左肩，下端固定有左地脚，所述右立柱上端固定有右肩，下端固定有右地脚；所述左肩与右肩之间固定装有上横梁，所述左立柱、右立柱及上横梁上安装有桌面，所述左立柱与右立柱均包括至少两根连接管，所述连接管之间至少部分套接在一起，所述左立柱及右立柱中分别装有驱动左立柱及右立柱升降的电机及升降装置。现有升降桌普遍存在如下缺陷:整个产品的组装通常需要一定的专业性，需要由专业人员到用户现场将部件ー个ー个地组装调试，这样就给卖家増大了人员的成本。针对这样的缺陷，人们通常是在桌子出厂前将整个组装完成，再用一个大的包装发送搬运至买家。而在整个组装过程中，其中横梁和立柱的安装要求最高，并且这部分的结构最占包装运输空间。但横梁与立杆通常是直接固定在一起的，无法折叠，这样不方便包装，造成运输不方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中的不足，本实用新型目的在于提出一种立柱能绕着横梁进行折叠，横梁能折叠的可折叠的装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]ー种可折叠的装置，包括至少ー对成对称设置的立柱和横梁，所述立柱分别通过第一连接装置与横梁端部铰链且绕第一连接装置进行折叠；所述横梁通过第二连接装置铰链，且所述横梁绕第二连接装置进行折叠。
[0007]进ー步地，所述第一连接装置包括与所述横梁连接的连接板一和与所述立柱连接的连接板ニ，所述连接板一和所述连接板ニ的下端通过活动销ー铰链，所述连接板一和所述连接板ニ的上端设有开启和闭合第一连接装置的第一锁闭装置。
[0008]进ー步地，所述第一锁闭装置包括导柱ー和设置在导柱ー上的锁扣一；所述连接板一包括连接板一本体，在与设有安装孔ー相対的连接板一本体的一端上设有卡嵌所述锁扣ー的卡槽一；所述连接板ニ包括连接板ニ本体，在沿所述连接板ニ本体宽度方向的一端向一侧卷曲容纳导柱一的通道ニ，在所述连接板ニ本体上自通道ニ中部还设有在折叠过程中容纳锁扣ー的开ロ槽一。
[0009]进ー步地，所述第二连接装置包括与所述横梁连接的连接板三和与另ー横梁连接的连接板四，所述连接板三和所述连接板四的一端端部通过活动销ニ铰链，所述连接板三和所述连接板四的另一端设有开启和闭合第二连接装置的第二锁闭装置。
[0010]进ー步地，所述第二锁闭装置包括导柱ニ和设置在导柱ニ上的锁扣ニ；所述连接板三包括连接板三本体，在连接板三本体的一端上还设有在折叠过程中容纳锁扣ニ的开ロ槽ニ ；所述连接板四包括连接板四本体，在所述连接板四本体两侧壁下端还设有安装导柱ニ的安装孔四，在所述连接板四本体上设有卡嵌所述锁扣ニ的卡槽ニ。
[0011]进ー步地，所述立柱为升降立柱，所述升降立柱包括呈滑动配合的内管、外管和用于驱动内管、外管相对滑动的滑动装置。
[0012]进ー步地，还包括驱动所述升降立柱的驱动机构，所述第二连接装置通过连接板三和连接板四形成一空腔ニ，所述驱动机构安装在所述空腔ニ内；所述驱动机构包括电机和由电机带动的传动装置，传动装置上设有用于驱动滑动装置工作的传动件，所述传动件为至少ー对可伸缩的传动件。
[0013]进ー步地，所述可伸縮的传动件的数量与升降立柱个数相对应，所述可伸缩的传动件包括连动杆、分别设置在连动杆两端的传动杆一和传动杆ニ、限位装置、定位块以及弹簧，所述连动杆的两端嵌套在所述的定位块内，所述弹簧分别嵌套在传动杆一和传动杆ニ上且一端与限位装置相连另一端与连动杆相连，所述传动杆一一端嵌套在连动杆内，另ー端与滑动装置相连，所述传动杆ニー端嵌套在连动杆内，另一端与传动装置相连。
[0014]进ー步地，所述限位装置包括套装在传动杆一和传动杆ニ上的导向块、调节导向块的调节件以及一端与导向块相连另一端与调节件相连的弹簧ニ。
[0015]进ー步地，所述导向块上设有供传动杆ー穿过的通孔五，在与通孔五垂直方向上对称设有容纳所述调节件的空腔一；所述横梁上设有所述限位装置进行限位时供所述调节件一端穿过的限位孔。
[0016]在上述技术方案中，本实用新型取得如下的有益效果:所述升降立柱与横梁通过第一连接装置连接，所述第一连接装置设置成铰链结构，所述横梁设置成两段，且通过第二连接装置连为一体，所述第二连接装置设置成铰链结构，所述的传动件设置成可压缩的，在支架工作时，扭动导向块上的调节件，弹簧作用下将传动杆ー和传动杆ニ展开分别与滑动装置和传动装置相连，在驱动机构的电机驱动下，所述的支架带动桌或凳进行上升下降运动；在支架进行折叠时，扭动导向块上的调节件，弹簧压缩将传动杆ー和传动杆ニ展开分别与滑动装置和传动装置脱离，所述升降立柱在第一连接装置的作用下绕着横梁进行折叠，所述横梁在第二连接装置作用下进行折叠，升降立柱和横梁折叠后，这样在运输时，減少了占地空间，包装尺寸比较小，易贮运；而且用户在安装时，只需按照说明书就能将升降桌安装，并且能保证安装效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种可折叠支架实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种可折叠支架实施例的主视图；
[0019]图3为本实用新型一种可折叠支架实施例的折叠过程的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种可折叠支架实施例的折叠后的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型传动件的结构示意图；
[0022]图6为本实用新型限位装置的结构示意图；[0023]图7为本实用新型导向块的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型第一连接装置的结构示意图；
[0025]图9为本实用新型连接板一的结构示意图；
[0026]图10为本实用新型连接板二的结构示意图；
[0027]图11为本实用新型第二连接装置的结构示意图；
[0028]图12为本实用新型第二连接装置的仰视图；
[0029]图13为本实用新型连接板三的结构示意图；
[0030]图14为本实用新型连接板四的结构示意图；
[0031]图15为本实用新型连接板四的左视图；
[0032]图16为本实用新型连接板四的仰视图；
[0033]图17为本实用新型A的局部剖视图；
[0034]图18为本实用新型B的局部剖视图；
[0035]图19为图1中C的放大示意图。
[0036]附图标记说明:101-升降立柱，1001-内管，1002-外管，1003-滑动装置，1004-螺母，1005-外管固定座，1006-齿轮箱`，1007-丝杆；201-横梁，2011-限位孔，202-支撑臂；300_驱动机构，310-电机，320-传动装置，321-传动件，322-连动杆，323-传动杆一，324-传动杆二，325-限位装置，3251-导向块，3252-调节件，3253-弹簧二，3254-通孔五，3255-空腔一，326-弹簧一，327-定位块，328-涡轮，329-涡轮内花键；400_第一连接装置，410-连接板一，411-连接板一本体，412-通孔一，413-安装孔一，414-卡槽一，415-安装孔六，416-凹槽一，417-侧壁一，420-连接板二，421-连接板二本体，422-通孔二，423-通道一，424-通道二，425-开ロ槽一，426-安装孔七，427-突起一，428-凸块，429-安装孔五，430-活动销一，440-第一锁闭装置，441-导柱一，4411-安装孔八，442-锁扣ー ；500_第二连接装置，510-连接板三，511-连接板三本体，512-通孔三，513-安装孔二，514-开ロ槽二，515-空腔三，516-安装孔九，517-突起二，518-半圆孔一，519-安装孔十。520-连接板四，521-连接板四本体，522-通孔四，523-安装孔三，524-安装孔四，525-卡槽二，526-安装孔十一，527-凹槽二，528-半圆孔二，529-安装孔十二 ；530_活动销二，540-第二锁闭装置，550-空腔二，541-导柱二，542-锁扣二。
【具体实施方式】
[0037]如图1-4所示，ー种可折叠的装置，包括至少ー对成对称设置的立柱和横梁201，所述立柱分别通过第一连接装置400与横梁201端部铰链且绕第一连接装置400进行折叠；所述横梁201通过第二连接装置500铰链，且所述横梁201绕第二连接装置500进行折叠。
[0038]所述横梁201为两段，所述两段横梁201绕第二连接装置500并进行折叠至所述的两段横梁201重叠；所述升降机构I 0 0优选ー对呈相对设置的升降立柱101，所述升降立柱101包括呈滑动配合的内管I 0 0 1、外管1002和用于驱动内管I () () 1、外管1002相对滑动的滑动装置1003，所述升降立柱101分别通过第一连接装置400连接于横梁201端部且绕第一连接装置400进行折叠至所述升降立柱101与所述横梁201重叠；在所述升降立柱101和横梁201经过如图3所示的折叠过程，最后折叠的状态如图4所示。[0039]在本实施例中，所述第二连接装置500通过连接板三510和连接板四520形成一空腔ニ 550，所述驱动机构300安装在空腔ニ 550内，所述驱动机构300包括电机310和由电机310带动的传动装置320，传动装置320上设有用于驱动滑动装置1003工作的传动件321，以配合所述升降立柱101和横梁201的折叠。
[0040]在本实施例中，还包括起支撑作用的支撑臂202，所述支撑臂202垂直于横梁201且呈对称设置连接在外管1002上端的两侧上。
[0041]如图5所示,所述可伸缩的传动件321的数量与升降立柱101个数相对应,所述可伸縮的传动件321为2个，所述可伸縮的传动件321包括连动杆322、分别设置在连动杆322两端的传动杆一 323和传动杆ニ 324、分别套装在传动杆一 323和传动杆ニ 324上的起导向作用的限位装置325以及弹簧ー 326。
[0042]如图6所示，所述限位装置325分别包括套装在传动杆一 323和传动杆ニ 324上的导向块3251和设置在导向块3251上调节导向块3251的调节件3252以及一端与导向块3251相连另一端与调节件3252相连的弹簧ニ 3253。在本实施例中，如图7所示，所述导向块3251上设有供传动杆一 323穿过的通孔五3254，在与通孔五3254垂直方向上设有容纳所述调节件3252的空腔一 3255，所述调节件3252放置在所述空腔一 3255内，在本实施例中，所述的调节件3252横向对称设置在导向块3251上，每ー个导向块3251对应ー个弹簧ニ 3253，通过调节所述调节件3252，如图19所示，在所述横梁201上设有所述限位装置325进行限位时供所述调节件3252 —端穿过的限位孔2011，所述调节件3252在弹簧ニ 3253的作用下活动，来实现导向块3251导向的作用。还可以在导向块3251上部设置类似按钮的调节件3252来调节限位装置325的导向，实现传动件321中的传动杆一 323和传动杆ニ 324的伸縮。
[0043]优选地，所述连动杆322的两端还设有定位块327，起到限位的作用。
[0044]安装时，如图1和5所示，所述连动杆322的两端嵌套在所述的定位块327内并与定位块327固定连接，所述传动杆ー 323 —端嵌套在连动杆322内，另一端与滑动装置1003相连，所述传动杆ニ 324 —端嵌套在连动杆322内，另一端与传动装置320相连；所述的导向块3251分别嵌套在传动杆一 323和传动杆ニ 324上,所述弹簧一 326嵌套在传动杆ー323和传动杆ニ 324上，且所述弹簧ー 326 —端与导向块3251相连另一端与连动杆322相连，这样在调节调节件3252时，通过所述弹簧ー 326与导向块3251的作用，所述传动杆ー323和传动杆ニ 324相对连动杆322进行伸縮，来配合支架的折叠。
[0045]如图8-10所示，所述第一连接装置400包括连接板一 410和连接板ニ 420，所述连接板一 410和所述连接板ニ 420的下端通过活动销ー 430铰链，所述连接板一 410和所述连接板ニ 420的上端设有开启和闭合第一连接装置400的第一锁闭装置440。
[0046]所述升降立柱101的外管1002连接的所述第一锁闭装置440包括导柱ー 441和设置在导柱ー 441上的锁扣ー 442 ；
[0047]如图9所示,所述连接板一 410包括连接板一本体411,在所述连接板一本体411上设有供传动杆一 323穿过的通孔ー 412，在连接板一本体411的两侧壁一 417上设有安装活动销一 430的安装孔ー 413，在与设有安装孔ー 413相対的一端的连接板一本体411上设有卡嵌所述锁扣一 442的卡槽ー 414，所述连接板一本体411上还设有通过紧固件与所述升降立柱101的外管1002连接的安装孔六415，所述连接板一本体411的两侧壁一中部设有凹槽一 416。
[0048]如图10所示，所述连接板ニ 420包括连接板ニ本体421，在所述连接板ニ本体421上设有供传动杆一 323穿过的通孔ニ 422，在沿所述连接板ニ本体421宽度方向的两端向一侧卷曲分别容纳活动销一 430和导柱ー 441的通道一 423、通道ニ 424，在所述连接板ニ本体421上自通道ニ 424中部还设有在折叠过程中容纳锁扣ー 442的开ロ槽一 425，所述连接板ニ本体421上还设有安装孔七426，所述连接板ニ本体421可以通过紧固件与所述横梁201连接，也可以在所述的安装孔七426上点焊将所述连接板ニ本体421与所述横梁201连接，所述的安装孔七426优选为腰形孔，所述连接板ニ本体421长度方向的侧边中部向外延伸的突起一 427，且在所述连接板ニ本体421上还设有凸块428，所述的凸块428用于定位连接板ニ与外管1002安装过程中的定位作用。
[0049]安装时，第一连接装置400通过所述活动销一 430嵌套在所述连接板ニ 420下端的通道一 423内且两端穿过连接板一 410的安装孔ー 413并卡装在连接板一本体411的两侧壁一 417上，所述连接板一 410于连接板ニ 420相对转动，所述连接板ニ 420长度方向的侧边刚好与所述连接板ニ 420的侧壁ー 417贴合，且所述连接板ニ 420两侧边上的突起一 427卡在所述连接板一本体411的两侧壁一 417中部设有凹槽ー 416内，这样所述连接板一 410与所述连接板ニ 420配合完全，提高了安装的安全性。
[0050]所述第一锁闭装置440通过导柱一 441嵌套在所述连接板ニ 420上端的通道ニ424内，所述导柱一 441上设有供锁扣ー 442安装的安装孔八4411，所述锁扣一 442 —端安装在安装孔八4411内，安装时，将螺丝钉或者相关的工具卡在安装孔五429中，方便锁扣ー442与导柱441的安装。
[0051]因此，当所述升降立柱101处于工作过程中时，所述连接板一 410上的卡槽ー 414与所述连接板ニ 420的开ロ槽一 425相对应，所述锁扣一 442卡紧在卡槽ー 414内，所述第ー连接装置400将所述横梁201与所述升降立柱101固定连接；当所述升降立柱101处于折叠过程中时，拨动卡槽ー 414内的锁扣ー 442，所述连接板一 410以活动销ー 430为轴转动，带动所述升降立柱101进行折叠，所述锁扣一 442由所述连接板一 410上的卡槽ー 414向所述连接板ニ 420上的开ロ槽一 425方向运动，当所述升降立柱101相对横梁201完全折叠时，所述锁扣一 442位于开ロ槽ー 425内，在本实施例中，所述升降立柱101相对横梁201能进行90°的折叠，折叠后所述升降立柱101与横梁201完全重叠。
[0052]如图11-16所示，所述第二连接装置500包括与所述横梁201连接的连接板三510和与另ー横梁201连接的连接板四520，所述连接板三510和所述连接板四520的一端端部通过活动销ニ 530铰链，所述连接板三510和所述连接板四520的另一端设有开启和闭合第二连接装置500的第二锁闭装置540。
[0053]所述第二锁闭装置540包括导柱ニ 541和设置在导柱ニ 541上的锁扣ニ 542。
[0054]如图13所示，所述连接板三510包括连接板三本体511，在所述连接板三本体511上设有供传动杆ニ 324穿过的通孔三512，在连接板三本体511长度方向的两侧壁ニ上设有安装活动销ニ 530的安装孔ニ 513，在与设有安装孔ニ 513相对的连接板三本体511的一端宽度方向的侧壁三上还设有在折叠过程中容纳锁扣ニ 542的开ロ槽ニ 514，在所述侧壁三中部位置设有向内凹的空腔三515，所述空腔三515给第二锁闭装置540提供一个安装空间，方便第二锁闭装置540的安装和拆卸；且所述开ロ槽ニ 514贯穿所述的空腔三515，所述的连接板三本体511上安装孔九516，所述的连接板三本体511可以通过紧固件与所述横梁201连接，也可以在所述的安装孔九516上点焊将所述连接板三本体511与所述横梁201连接；在所述的连接板三本体511长度方向的的一侧壁ニ中部设有突起ニ 517，另ー侧壁ニ中部设有供电机310容纳的半圆孔ー 518，所述与半圆孔ー 518相对应的侧壁ニ上还设有电机310与连接板三510连接的安装孔十519。
[0055]如图14-16所示，所述连接板四520包括连接板四本体521，在所述连接板四本体521上设有供传动杆穿过的通孔四522，在连接板四本体521长度方向的两侧壁四一端设有安装活动销ニ 530且与连接板三本体511的安装孔二相对应的安装孔三523，在所述连接板四本体521两侧壁四另一端还设有安装导柱ニ 541的安装孔四524，在所述连接板四本体521宽度方向上且与所述安装孔四同侧的侧壁五上设有卡嵌所述锁扣ニ 542的卡槽ニ 525，所述的连接板四本体521上还设有与所述横梁201通过紧固件连接的安装孔十一 526，在所述的连接板四本体521长度方向的的一侧壁四中部设有凹槽ニ 527，另ー侧壁ニ中部设有供电机310容纳的且与半圆孔ー 518相匹配合并成ー个圆的半圆孔ニ 528,所述与半圆孔ニ528相对应的侧壁四上还设有电机310与连接板四520连接的安装孔十二 529。
[0056]安装时，所述第二连接装置500通过所述活动销ニ 530嵌套在所述连接板三510的安装孔ニ 513和连接板四520的安装孔三523内，所述活动销ニ 530的一端穿过安装孔ニ 513并卡装在连接板三本体511的一侧侧壁ニ上，另一端穿过安装孔三523并卡装在连接板四本体521 —侧的侧壁四上，所述连接板三510和连接板四520通过活动销ニ 530活动连接；所述连接板三510长度方向的侧边刚好与所述连接板四520的侧边贴合，且所述连接板三510长度方向的的一侧壁ニ中部设有突起ニ 517卡在所述连接板四本体521长度方向的的一侧壁ニ中部设有凹槽四527内，这样所述连接板三510与所述连接板ニ 420配合完全，提高了安装的安全性，且所述连接板三510上的半圆孔ー 518与连接板四520的半圆孔ニ 528形成一个与电机310相配的圆孔。
[0057]所述第二锁闭装置540的导柱ニ 541嵌套在所述连接板四520内且两端穿过安装孔四524并卡装在连接板四本体521的两侧壁四上。
[0058]因此，当所述横梁201处于工作过程中时，所述连接板四520上的卡槽ニ 525与所述连接板三510的开ロ槽ニ 514相对应，所述锁扣ニ 542与导柱ニ 541的连接方式同第一连接装置400的方式，所述锁扣ニ 542卡紧在卡槽ニ 525内，所述第二连接装置500将所述两段横梁201固定连接；
[0059]当所述横梁201处于折叠过程中时，拨动卡槽ニ 525内的锁扣ニ 542，所述连接板四520以活动销ニ 530为轴转动，带动所述横梁201进行折叠，由锁扣ニ 542由所述连接板四520上的卡槽ニ 525向所述连接板三510上的开ロ槽ニ 514方向运动，当所述横梁201相对完全折叠时，所述锁扣ニ 542位于开ロ槽ニ 514内，在本实施例中，所述一段横梁201相对另一段横梁201能进行90°的折叠，折叠后所述横梁201完全重叠。
[0060]如图17所示，所述驱动机构300包括的电机310放置在第二连接装置500中，所述的第二连接装置500起到承载驱动机构300的作用，所述的传动装置320还包括与电机310相连的连接装置，在连接装置两端分别通过两段传动件321连接在升降立柱101上，所述连接装置包括与电机310配合的涡轮328以及在涡轮328内设有与传动杆ニ 324连接且传递动力的涡轮内花键329，所述传动件321的传动杆一 323连接在升降机构101的滑动装置1003上，传递动力。
[0061]如图18所示，所述升降立柱101的内管1001与外管1002通过ー个滑动装置1003连接，并在驱动机构300的作用下实现升降，所述滑动装置1003包括套装在内管1001内的螺母1004、套装在外管1002上端端部的外管固定座1005以及与传动杆一 323相连的齿轮箱1006，传动杆一 323穿入齿轮箱1006中，夕卜管固定座1005套装在外管1002上端端部上，不仅有承载齿轮箱1006的功能，还将内管1001、外管1002、滑动装置1003三者连接在一起，从而实现升降立柱101的升降；滑动装置1003还包括丝杆1007，丝杆1007的一端连接在齿轮箱1006上并贯穿内管1001，从而将カ传递到丝杆1007上。
[0062]安装时，如图4所示的折叠，通过拨动所述第一连接装置400上位于开ロ槽ー 425内的锁扣ー 442，将所述升降立柱101相对横梁201进行90°的旋转，所述升降立柱101与横梁201垂直，所述第一连接装置400将所述横梁201与所述升降立柱101固定连接；通过拨动所述第二连接装置500上开ロ槽ニ 514内的锁扣ニ 542，将所述两段横梁201进行90°的旋转，所述两段横梁201位于同一水平面，所述锁扣ニ 542卡紧在所述卡槽ニ 525内，所述第二连接装置500将所述两段横梁201固定连接；并将支撑臂202通过紧固件固定安装在在每个外管1002上端的两侧上，形成ー个支架。
[0063]通过调节限位块3251上的调节件3252，将调节件3252退出如图19所示的所述横梁201上的限位孔2011，所述传动杆ー 323在弹簧ー 326的作用下伸长且与滑动装置1003内的齿轮箱1006相连，所述传动杆ニ324伸长且与传动装置320内涡轮内花键329的相连，再连接电源，可通过手控器调节升降立柱101的升降。
[0064]折叠时，通过调节限位块3251上的调节件3252，所述调节件3252穿入如图19所示所述横梁201上的限位孔2011内，所述传动杆ー 323在弹簧ー 326的作用下，所述传动杆ー 323和所述传动杆ニ 324收缩到连动杆322内，再进行折叠。
[0065]拨动卡槽ー 414内的锁扣ー 442，所述连接板一 410以活动销ー 430为轴转动，带动所述升降立柱101相对横梁201进行折叠，所述锁扣一 442由所述连接板一 410上的卡槽ー 414向所述连接板ニ 420上的开ロ槽一 425方向运动，当所述升降立柱101相对横梁201完全折叠时，所述锁扣一 442位于开ロ槽ー 425内，在本实施例中，所述升降立柱101相对横梁201能进行90°的折叠，折叠后所述升降立柱101与横梁201完全重叠；拨动卡槽ニ 525内的锁扣ニ 542，所述连接板四520以活动销ニ 530为轴转动，带动所述两段横梁201相对进行折叠，由锁扣ニ 542由所述连接板四520上的卡槽ニ 525向所述连接板三510上的开ロ槽ニ 514方向运动，当所述横梁201相对完全折叠时，所述锁扣ニ 542位于开ロ槽ニ 514内，在本实施例中，所述一段横梁201相对另一段横梁201能进行90°的折叠,折叠后所述横梁201完全重叠。
[0066]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.ー种可折叠的装置，包括至少ー对成对称设置的立柱和横梁(201)，其特征在干:所述立柱分别通过第一连接装置(400)与横梁(201)端部铰链且绕第一连接装置(400)进行折叠；所述横梁(201)通过第二连接装置(500)铰链，且所述横梁(201)绕第二连接装置(500)进行折叠；所述第一连接装置(400)包括与所述横梁(201)连接的连接板一(410)和与所述立柱连接的连接板二(420)，所述连接板一(410)和所述连接板二(420)的下端通过活动销ー(430)铰链，所述连接板一(410)和所述连接板二(420)的上端设有开启和闭合第一连接装置(400)的第一锁闭装置(440);所述第二连接装置(500)包括与所述横梁(201)连接的连接板三(510)和与另ー横梁(201)连接的连接板四(520)，所述连接板三(510)和所述连接板四(520)的一端端部通过活动销二(530)铰链，所述连接板三(510)和所述连接板四(520)的另一端设有开启和闭合第二连接装置(500)的第二锁闭装置(540)。
2.根据权利要求1所述的可折叠的装置，其特征在于:所述第一锁闭装置(440)包括导柱ー(441)和设置在导柱ー(441)上的锁扣ー(442);所述连接板一(410)包括连接板一本体(411)，在与设有安装孔ー(413)相对的连接板一本体(411)的一端上设有卡嵌所述锁扣ー(442)的卡槽ー(414);所述连接板二(420)包括连接板二本体(421)，在沿所述连接板二本体(421)宽度方向的一端向一侧卷曲容纳导柱一(441)的通道二(424)，在所述连接板二本体(421)上自通道二(424)中部还设有在折叠过程中容纳锁扣ー(442)的开ロ槽一 (425)。
3.根据权利要求2所述的可折叠的装置，其特征在干:所述第二锁闭装置(540)包括导柱二(541)和设置在导柱二(541)上的锁扣二(542);所述连接板三(510)包括连接板三本体(511)，在连接板三本体(511)的一端上还设有在折叠过程中容纳锁扣二(542)的开ロ槽二(514);所述连接板四(520)包括连接板四本体(521)，在所述连接板四本体(521)两侧壁下端还设有安装导柱二(541)的安装孔四(524)，在所述连接板四本体(521)上设有卡嵌所述锁扣二(542)的卡槽二(525)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可折叠的装置，其特征在于:所述立柱为升降立柱(101)，所述升降立柱(101)包括呈滑动配合的内管(1001)、外管(1002)和用于驱动内管(1001)、外管(1002)相对滑动`的滑动装置(1003)。
5.根据权利要求4所述的可折叠的装置，其特征在于:还包括驱动所述升降立柱(101)的驱动机构(300)，所述第二连接装置(500)通过连接板三(510)和连接板四(520)形成一空腔二(550)，所述驱动机构(300)安装在所述空腔二(550)内；所述驱动机构(300)包括电机(310)和由电机(310)带动的传动装置(320)，传动装置(320)上设有用于驱动滑动装置(1003)工作的传动件(321)，所述传动件(321)为至少ー对可伸縮的传动件(321)。
6.根据权利要求5所述的可折叠的装置，其特征在干:所述可伸縮的传动件(321)的数量与升降立柱(101)个数相对应，所述可伸縮的传动件(321)包括连动杆(322)、分别设置在连动杆(322)两端的传动杆一(323)和传动杆二(324)、限位装置(325)、定位块(327)以及弹簧(326)，所述连动杆(322)的两端嵌套在所述的定位块(327)内，所述弹簧(326)分别嵌套在传动杆一(323)和传动杆二(324)上且一端与限位装置(325)相连另一端与连动杆(322)相连，所述传动杆ー(323) —端嵌套在连动杆(322)内，另一端与滑动装置(1003)相连，所述传动杆二(324) —端嵌套在连动杆(322)内，另一端与传动装置(320)相连。
7.根据权利要求6所述的可折叠的装置，其特征在干:所述限位装置(325)包括套装在传动杆一(323)和传动杆二(324)上的导向块(3251)、调节导向块(3251)的调节件(3252)以及一端与导向块(3251)相连另一端与调节件(3252)相连的弹簧二(3253)。
8.根据权利要求7所述的可折叠的装置，其特征在于:所述导向块(3251)上设有供传动杆ー(323)穿过的通孔五(3254)，在与通孔五(3254)垂直方向上对称设有容纳所述调节件(3252)的空腔一(3255);所述横梁(201)上设有所述限位装置(325)进行限位时供所述调节件(3252) —端穿过的 限位孔(2011)。
【文档编号】A47B9/00GK203378711SQ201320380205
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】胡仁昌, 李威强 申请人:浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司