一种升降门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及升降门，包括有导轨和第一门板，导轨包括有纵向导轨及横向导轨，纵向导轨成竖直设置，横向导轨水平设置在纵向导轨的上方，横向导轨与纵向导轨之间设有弧形导轨过渡衔接，该第一门板左右两侧的顶部上分别设有第一导向件，第一门板左右两侧上还设有第二导向件，第二导向件位于第一导向件的下方，纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨上设有相连通凹槽，第一导向件及第二导向件设置在该凹槽内，纵向导轨下段的凹槽内还设有液压油缸，液压油缸的活塞杆与第二导向件传动连接，该升降门的防风、防盗、防火性能好，且升上之后门板能够呈水平面的形式位于门楣处，还可通过横向伸缩装置将完成翻转之后的门水平收缩进来，使空间更加简洁。
【专利说明】一种升降门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种升降门。
【背景技术】
[0002]目前，在车库、仓库、店铺、商场的门口普遍采用卷门，卷门的材质一般采用铁皮、铝皮、不锈钢皮，即采用片材为材料，能够通过升降来关闭门口的作用。但是目前的卷门仍然存有不足的地方，比如安全性能、防风性能、防盗性能以及防火性能差，而且卷门在收起之后占据门梁上方的空间，同时影响美观。特别是在银行金库、部队枪械弹药库利用这种普通的卷门很不安全。
实用新型内容
[0003]鉴于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种防风、防盗、防火性能好的升降门。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种升降门，包括有导轨和门板，其特征在于:所述导轨包括有纵向导轨及横向导轨，所述纵向导轨成竖直设置，所述横向导轨水平设置在纵向导轨的上方，横向导轨与纵向导轨之间设有弧形导轨过渡衔接，所述门板包括有第一门板，该第一门板左右两侧的顶部上分别设有第一导向件，所述第一门板左右两侧上还设有第二导向件，第二导向件位于第一导向件的下方，所述纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨上设有相连通凹槽，所述第一导向件及第二导向件设置在该凹槽内，所述纵向导轨下段的凹槽内还设有带液压泵的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与第二导向件传动连接。
[0006]所述门板还包括有第二门板，该第二门板铰接于第一门板的顶部，所述第二门板左右两侧的顶部上分别设有第三导向件，该第三导向件设置在相应的凹槽内。
[0007]所述门板还包括有第三门板，该第三门板铰接于第二门板的顶部，所述第三门板左右两侧的顶部上分别设有第四导向件，该第四导向件设置在相应的凹槽内。
[0008]该升降门还包括有传动门板横向移动的横向伸缩装置，该横向伸缩装置设置在横向导轨水平面的上方，所述横向伸缩装置包括有传动头，所述门板上设有传动位，传动头与传动位相匹配，门板横向移动工作时传动头与传动位传动连接。
[0009]所述横向伸缩装置还包括有电机、壳体、伸缩杆以及支座，所述伸缩杆设置在壳体内，所述电机设置在壳体上，该壳体铰接在支座上，所述传动头设置在伸缩杆上，电机与伸缩杆传动连接，所述伸缩杆上设有托块，所述支座上还设有框架，所述伸缩杆穿过该框架。
[0010]所述纵向导轨、横向导轨及弧形导轨的凹槽的横截面为圆弧形，设置在该凹槽内的相应导向件为球形。
[0011]该升降门还包括有控制电路板，该控制电路板与液压泵联接。
[0012]该升降门还包括有控制电路板，该控制电路板分别与液压泵及横向伸缩装置联接。[0013]该升降门还包括遥控控制电路板的遥控器。
[0014]所述门板的材质为钢铁、铝或不锈钢。
[0015]本实用新型的有益效果为，该升降门的防风、防盗、防火性能好，并且升上之后门板能够呈水平面的形式位于门楣处，还可以通过横向伸缩装置将完成翻转之后的门水平收缩进来，使空间更加简洁；还可以通过设置遥控器进行控制门的上下升降和水平伸缩，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1、图2为本实用新型实施例中升降门关闭和开启时正面结构示意图。
[0018]图3、图4、图5、图6为本实用新型实施例中升降门升降过程中各个门之间的正面位置示意图。
[0019]图7为本实用新型实施例中升降门升降过程示意图。
[0020]图8、图9为本实用新型实施例中横向伸缩装置的结构示意图，其中图8中伸缩杆收缩状态，图9中伸缩杆伸出状态。
[0021]图10为导轨的横截面示意图。
[0022]图11为图10中放置球形导向件的示意图。
[0023]图12为纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨三者连接的示意图。
【具体实施方式】
[0024]参见附图，本实施方式中一种升降门，包括有导轨和门板，所述导轨包括有纵向导轨I及横向导轨2，所述纵向导轨I竖直设置，安装时将纵向导轨设置在门口的两侧，所述横向导轨2水平设置在纵向导轨I的上方，横向导轨与纵向导轨之间设有弧形导轨8进行过渡衔接，通过弧形导轨能够实现门板从纵向导轨与横向导轨之间位置的转移；所述门板包括有第一门板3，该第一门板左右两侧的顶部上分别设有第一导向件3a，所述第一门板左右两侧上还设有第二导向件3b，第二导向件位于第一导向件的下方，所述纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨上设有连通凹槽，所述第一导向件3a及第二导向件3b设置在该凹槽内，所述纵向导轨下段的凹槽内还设有带液压泵的液压油缸4，所述液压油缸4的活塞杆与第二导向件3b传动连接，该传动连接具体为活塞杆直接将第二导向件顶起。如此将导向件及液压油缸设置在凹槽内，当液压油缸动传动第二导向件上升时，则第一门板将上升，当第一门板的第一导向件上升至纵向轨道顶部时该第一导向件将通过弧形导轨导向至横向导轨内，而此时的第一门板将继续被液压油缸传动上升并完成翻转，当第二导向件上升至纵向导轨顶部时，第一门板上升并翻转成水平状态(位于门楣处)。所述门板的材质可以采用为钢铁、铝或不锈钢，因为门板具有一定的厚度因此其防撞、防风性能好，并且重量重也进一步增加了防撬防盗性能，同时该升降门没有传统意义的锁装置，避免了因锁被撬而发生门被入的事件，采用液压油缸能够满足提升要求。该升降门左右两侧对称设置
[0025]所述门板还包括有第二门板5，该第二门板5通过合页或带式铰链铰接于第一门板3的顶部，所述第二门板左右两侧的顶部上分别设有第三导向件5a，该第三导向件5a设置在相应的凹槽内。所述门板还包括有第三门板6，该第三门板通过合页或带式铰链铰接于第二门板的顶部，所述第三门板左右两侧的顶部上分别设有第四导向件6a，该第四导向件设置在相应的凹槽内。其中，油缸采用三节油缸，因此为油缸设置在纵向轨道内，而三节油缸能够满足一般门的宽度要求，门的宽度与轨道的宽度要保持相对应。当然门板还可以设置第四、第五或更多，主要根据门的厚度以及门的高度来进行调整。
[0026]为了使翻转成水平状态门板收缩进门内，可以设置传动门板横向移动的横向伸缩装置，该横向伸缩装置设置在横向导轨2是平面的上方，所述横向伸缩装置包括有传动头71，所述门板上设有传动位，本实施例中的传动位为设置在门板上孔洞(图未示出)，传动头与传动位相匹配，门板横向移动工作时传动头与传动位传动连接。所述横向伸缩装置还包括有电机72、壳体73、伸缩杆74以及支座75,所述伸缩杆74设置在壳体内，所述电机设置在壳体上，该壳体铰接在支座上，所述传动头设置在伸缩杆上，电机与伸缩杆传动连接(本实施例可以采用蜗轮蜗杆的形式)，所述伸缩杆上设有托块76 (本实施例采用弧形托块或坡度托块)，所述支座上还设有框架77，所述伸缩杆穿过该框架。如此当门板完成水平翻转后，横向伸缩装置的电机将传动伸缩杆伸出，使托块脱离框架，则伸缩杆上的传动头71刚好与传动位衔接进行传动连接(本实施例具体为传动头71进入到孔洞的中)，伸缩杆继续伸出将传动门板在横向导轨上水平移动。反之，当伸缩杆收缩时，伸缩杆收缩将传动门板水平移动，当传动头将被框架托起，则传动头与传动为脱离。本装置更加卫生、有效。如果采用油缸进行横向传动，而油缸需设置在横向导轨的上方，在使用过程中会出现漏油等情况。
[0027]参见附图10、图11所述纵向导轨、横向导轨及弧形导轨的凹槽的横截面为圆弧形，设置在该凹槽内的相应导向件为球形。球形导向件通过连接件连接在门板上，球形的导向件在轨道内能够顺利的进行移动或滚动，并顺利的完成门板翻转，同时也满足门板的翻转及升降的刚性需求。
[0028]该升降门还包括有控制电路板，该控制电路板与液压泵联接；当设置有横向伸缩装置时，还与横向伸缩装置联接。增加其操控性。设置还可以增加与遥控控制电路板的遥控器，更加方便。
[0029]本实施方式中涉及到电可以采用安全电压，或采用变压器进行安全电压。以避免漏电发生的意外情况。
[0030]下面结合附图描述当门板有三块时的升降动作。参见图3及图7a，此时门处于完全关闭状态；当液压油缸动作传动第一门板上升时(参见图7b)，第三门板的导向件将沿弧形导轨进入到横向导轨内；液压油缸继续传动第一门板上升至第三门板完全进入到横向导轨内，此时参见图4及图7c，第三门板将水平置于横向导轨内；同样，液压油缸继续传动第一门板上升并使第二门板也完全进入到横向导轨内，参见附图7d、7e及图5 ;接着，参见图7f、图5，液压油缸继续传动第一门板，因为第二导向件低于第一导向件，第一导向件将被传动进而横向导轨内(参见图7h)，第一门板沿第二导向件的水平线(图中虚线部分)进行翻转，直至第一门板完成上升并翻转成水平位置(参见图6、图7i及图7g);最后再由横向伸缩装置传动门板横向伸缩运动(参见7g及图7k)。门要关闭时则进行相反的动作即可，其中油缸活塞杆下降收缩时，利用门板自重门板将降下来。
【权利要求】
1.一种升降门，包括有导轨和门板，其特征在于:所述导轨包括有纵向导轨(I)及横向导轨(2)，所述纵向导轨成竖直设置，所述横向导轨水平设置在纵向导轨的上方，横向导轨与纵向导轨之间设有弧形导轨过渡衔接，所述门板包括有第一门板(3)，该第一门板左右两侧的顶部上分别设有第一导向件(3a)，所述第一门板左右两侧上还设有第二导向件(3b)，第二导向件位于第一导向件的下方，所述纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨上设有相连通凹槽，所述第一导向件及第二导向件设置在该凹槽内，所述纵向导轨下段的凹槽内还设有带液压泵的液压油缸(4)，所述液压油缸的活塞杆与第二导向件传动连接。
2.如权利要求1所述的一种升降门，其特征在于:所述门板还包括有第二门板(5)，该第二门板铰接于第一门板(3)的顶部，所述第二门板左右两侧的顶部上分别设有第三导向件(5a)，该第三导向件设置在相应的凹槽内。
3.如权利要求2所述的一种升降门，其特征在于:所述门板还包括有第三门板(6)，该第三门板铰接于第二门板(5)的顶部，所述第三门板左右两侧的顶部上分别设有第四导向件(6a),该第四导向件设置在相应的凹槽内。
4.4.如权利要求1所述的一种升降门，其特征在于:该升降门还包括有传动门板横向移动的横向伸缩装置，该横向伸缩装置设置在横向导轨(2)水平面的上方，所述横向伸缩装置包括有传动头(71),所述门板上设有传动位,传动头与传动位相匹配，门板横向移动工作时传动头与传动位传动连接。
5.如权利要求4所述的一种升降门，其特征在于:所述横向伸缩装置还包括有电机(72)、壳体(73)、伸缩杆(74)以及支座(75)，所述伸缩杆设置在壳体内，所述电机设置在壳体上，该壳体铰接在支座上，所述传动头设置在伸缩杆上，电机与伸缩杆传动连接，所述伸缩杆上设有托块(76 )，所述支座上还设有框架(77 )，所述伸缩杆穿过该框架。
6.如如权利要求1或2或3所述的一种升降门，其特征在于:所述纵向导轨、横向导轨以及弧形导轨的凹槽的横截面为圆弧形，设置在该凹槽内的相应导向件为球形。
7.如权利要求1所述的一种升降门，其特征在于:该升降门还包括有控制电路板，该控制电路板与液压泵联接。
8.如权利要求4所述的一种升降门，其特征在于:该升降门还包括有控制电路板，该控制电路板分别与液压泵及横向伸缩装置联接。
9.如权利要求7或8所述的一种升降门，其特征在于:该升降门还包括遥控控制电路板的遥控器。
10.如权利要求1或2或3所述的一种升降门，其特征在于:所述门板的材质为钢铁、铝或不锈钢。
【文档编号】E06B5/10GK203374173SQ201320455764
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】缪强雄 申请人:缪强雄