一种调节关门时间的缓冲铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯（1）、铰臂（4）、连接件组件(5)、阻尼器（24）、底座（6）以及连接铰杯（1）与铰臂（4）的四连杆机构，连接件组件（5）、阻尼器（24）设置于铰臂(4)与底座（6）之间的空腔内，还具有一调节机构，所述调节机构包括调节片（13）及偏心钉（14），所述调节片（13）与阻尼器(24)卡扣连接，并设置于连接件组件（5）及阻尼器（24）之间，所述偏心钉（14）穿过铰臂(4)顶部的偏心钉孔（406）及连接件组件（5）的滑动孔槽（504），由凸台(1401)与调节片(13)上的连接孔（1301）固接，调节机构通过旋转偏心钉（14）可带动在阻尼器（24）在铰臂（4）的长度方向上前后移动。本实用新型结构可调整铰链关门的快慢及缓冲时间，适用不同家具门的不同要求，且简单合理，制作成本低、开关灵活、使用寿命长。
【专利说明】一种调节关门时间的缓冲铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家具零配件，尤其涉及一种家具开关门用的缓冲铰链。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的缓冲铰链缓冲速度在缓冲过程中基本上都是恒定的，关门时间基本上为4-6秒，当家具使用的空间、门板的重量与尺寸等因素不同，对铰链的要求也不一样，在狭小的空间，打开的门会挡住人走动，因此就需要门能够快速关门并且有缓冲效果的阻尼铰链；当门宽大、厚重时，由于惯性的原因，就需要阻尼大一些，才能保证关门达到静音效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带有可拆卸阻尼器，并且可以方便调节缓冲速度、关门时间的缓冲铰链。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的解决方案为，一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯1、铰臂4、连接件组件5、阻尼器24、底座6以及连接铰杯与铰臂的四连杆机构，连接件组件5、阻尼器24设置于铰臂4与底座6之间的空腔内，阻尼器24与四连杆机构相固接，还具有一调节机构，所述调节机构包括调节片13及偏心钉14，所述调节片13与阻尼器24卡扣连接，并设置于连接件组件5及阻尼器24之间，所述偏心钉14穿过铰臂4顶部的偏心钉孔406及连接件组件5的滑动孔槽504，由偏心钉14的凸台1401与调节片13上的连接孔1301固接，调节机构通过旋转偏心钉14可带动在阻尼器24在铰臂4的长度方向上前后移动。
[0005]优选的是，所述阻尼器24，包括外壳2401、轴25、胶盖26、Y形密封圈27、胶垫28、活塞29、0形密封圈30和胶帽31，将O形密封圈30套入活塞29的环形凹槽2903中，阻尼油定量加入外壳2401的盲孔2402中，轴25的第二端部2502压入活塞29的轴孔2902中，轴25与活塞29的轴孔2902卡扣连接，胶垫28、Υ形密封圈27、胶盖26依次套入轴25中，将轴25的第一端部2501压入胶帽31的胶帽卡接孔3102中，轴25与胶帽31的卡接孔3102卡扣连接，装好后的活塞29、轴25组件装入外壳2401中，O形密封圈30及活塞29可在外壳2401中前后移动，胶垫28、Y形密封圈27、胶盖26固定在外壳2401的第一环形槽2403中，胶盖26的凸沿2701卡入外壳2401的第二环形槽2404中进行卡扣连接。
[0006]优选的是，所述轴25的第一端部2501与第二端部2502分别设有一圈凹槽，所述活塞29的轴孔2902及所述胶帽31的卡接孔1302内侧分别设有一圈凸缘，所述凹槽与对应的所述凸缘配合卡扣连接。
[0007]优选的是，所述活塞29具有一小流道2901，所小流道2901为平行于轴孔2902的通孔，所述活塞29环柱状外侧壁具有一环形凹槽2903，沿环形凹槽2903外壁向下直至穿透环形凹槽2903的下沿并且与轴孔2902平行的设置四个大流道2904。
[0008]优选的是，所述外壳2401的盲孔2402的内壁具有平行于所述盲孔2402的至少一个短过油槽2405及至少一个长过油槽2406。
[0009]优选的是，所述胶帽31的胶帽卡槽3101与四连杆机构的连接轴卡扣连接，所述外壳2401的外壳卡槽2407与调节片13的连接轴卡扣连接。
[0010]本实用新型的另一种解决方案为:一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯1、铰臂4、连接件组件5、阻尼器24a、底座6以及连接铰杯与铰臂的四连杆机构，连接件组件5、阻尼器24a设置于铰臂4的U形槽408内，所述阻尼器24a与所述四连杆机构不相连接，还具有一调节机构，所述调节机构包括推杆9及偏心钉13，所述阻尼器24a的一端套入所述推杆9的推杆孔901中，所述推杆9卡入铰臂4的U形槽408中、铰臂4与连接件组件5之间，所述偏心钉13的外圆1301穿过铰臂4顶部的第五铰臂孔405，偏心钉13的凸台1302穿入推杆9的第二推杆孔902，；转动偏心钉13，推杆9带动阻尼器24a沿铰臂4的长度方向前后移动。
[0011]优选的是，所述阻尼器24a，包括外壳2401、轴25、胶盖26、Y形密封圈27、胶垫28、活塞29、O形密封圈30、胶帽31及阻尼器弹簧32，将O形密封圈30套入活塞29的环形凹槽2903中，阻尼油定量加入外壳2401的盲孔2402中，轴25的第二端部2502压入活塞29的轴孔2902中，轴25与活塞29的轴孔2902卡扣连接，胶垫28、Υ形密封圈27、胶盖26依次套入轴25中，将轴25的第一端部2501与胶帽31固接，装好后的活塞29、轴25组件装入外壳2401中，O形密封圈30及活塞29可在外壳2401中前后移动，胶垫28、Y形密封圈
27、胶盖26固定在外壳2401的第一环形槽2403中，胶盖26的凸沿2701卡入外壳2401的第二环形槽2404中进行卡扣连接，轴25外套设有阻尼弹簧32，阻尼弹簧32在胶帽31与外壳2401之间。
[0012]本实用新型的有益效果在于，通过调节偏心钉，能改变铰链的关门时间，无极调节阻力，阻尼可以从小到大，非常方便快捷，铰链与底座连接采用拆卸结构，方便家具安装；本实用新型结构可调整铰链关门的快慢及缓冲时间，适用不同家具门的不同要求，且简单合理，制作成本低、开关灵活、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1示出了本实用新型缓冲铰链的爆炸图；
[0014]图2示出了本实用新型缓冲铰链的偏心钉14结构图；
[0015]图3示出了本实用新型缓冲铰链的打开状态图结构示意图；
[0016]图4示出了本实用新型缓冲铰链的大阻尼打开状态图；
[0017]图5示出了图4中A部放大图；
[0018]图6示出了本实用新型缓冲铰链的中阻尼打开状态图；
[0019]图7示出了图6中B部放大图；
[0020]图8示出了本实用新型缓冲铰链的小阻尼打开状态图；
[0021]图9示出了图8中C部放大图；
[0022]图10示出了本实用新型缓冲铰链的大阻尼关门状态图；
[0023]图11示出了本实用新型缓冲铰链的中阻尼关门状态图；
[0024]图12示出了本实用新型缓冲铰链的小阻尼关门状态图；
[0025]图13示出了本实用新型缓冲铰链的阻尼器；[0026]图14示出了本实用新型缓冲铰链的阻尼器剖视图；
[0027]图15示出了本实用新型缓冲铰链的阻尼器爆炸图；
[0028]图16示出了本实用新型缓冲铰链的阻尼器外壳图；
[0029]图17示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的关门状态图；
[0030]图18示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的关门状态剖视图；
[0031]图19示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的开门状态图；
[0032]图20示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的开门状态剖视图；
[0033]图21示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的爆炸图；
[0034]图22示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的阻尼器装配图；
[0035]图23示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的无缓冲状态图；
[0036]图24示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的半行程缓冲状态图；
[0037]图25示出了本实用新型缓冲铰链的第二种实施方式的全行程缓冲状态图；
【具体实施方式】:
[0038]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
[0039]【具体实施方式】一
[0040]一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯1、铰杯连杆2、铰臂连杆3、铰臂4、连接件组件5、底座6、第一连接片71、第二连接片72、摆块8、滚轮9、弹簧10、调节片13、偏心钉14、调节螺丝15、锁紧螺丝16、U形针17、若干长短不同的连接轴18、阻尼器24，见图1。
[0041]一连接轴18穿过铰臂连杆3的第三铰臂连杆孔303、第一连接片71的第一连接片孔701、滚轮9的滚轮孔901、第二连接片72的第一连接片孔701，将铰臂连杆3、第一连接片71、滚轮9、第二连接片72的进行轴连接；一连接轴18穿过第一连接片71的第二连接片孔702、摆块8的第三摆块孔803、第二连接片72的第二连接片孔702，将第一连接片71、摆块8、第二连接片72进行轴连接；一连接轴18穿过摆块8的第一摆块孔801，进行铆接，该连接轴18可以自由转动；
[0042]U形针17的第一端部1701穿过铰杯I的第一铰杯孔101、铰杯连杆2的第一铰杯连杆孔201，进行轴连接#针17的第二端部1702穿过铰杯I的第二铰杯孔102、铰臂连杆3的第一铰臂连杆孔301，进行轴连接；一连接轴18穿过铰杯连杆2的第二铰杯连杆孔202、弹簧10的弹簧连接孔1001、铰臂4的第一铰臂孔401，将铰臂4、铰杯连杆2、弹簧10进行轴连接；一连接轴18穿过铰臂连杆3的第二铰臂连杆孔302、铰臂4的第二铰臂孔402进行轴连接，弹簧10的U形端1002的紧压在滚轮9的外立面902 ;弹簧10的支脚1003紧压在铰臂4的内壁上；通过U形针17、若干连接轴18对铰杯1、铰杯连杆2、铰臂连杆3、铰臂4的轴连接，组成一个能手动打开、自动关闭的四连杆机构；
[0043]一连接轴18穿过铰臂4的第三铰臂孔403、摆块8的第二摆块孔802，进行轴连接，当铰链进行打开与关闭时摆块8沿连接轴18进行摆动；
[0044]所述四连杆机构连接铰杯I与铰臂4，并通过摆块8的第一摆块孔801中的连接轴18与阻尼器24连接；阻尼器24设置于连接件组件5内，连接件组件5与阻尼器24设置于铰臂4与底座6之间的空腔内，铰臂4顶部依次设有调节螺丝孔404、偏心钉孔406、腰形孔405，连接件组件5顶部依次设有U形孔502、滑动孔槽504、螺纹孔503，连接件组件5底部设有缺口 501。
[0045]还具有一调节机构，所述调节机构包括调节片13及偏心钉14，将一连接轴18穿过调节片13的调节片连接孔1302铆接固定，阻尼器24与调节片连接孔1302中的连接轴I卡扣连接，所述偏心钉14穿过铰臂4顶部的偏心钉孔406及连接件组件5的滑动孔槽504，由偏心钉14的凸台1401与调节片13上的调节孔1301铆接固接，偏心钉14的外缘1402与铰臂4的偏心钉孔406进行过渡配合；调节片13的顶面1304与铰臂4内壁紧贴在一起，调节机构通过旋转偏心钉14可带动在阻尼器24在铰臂4的长度方向主前后移动。
[0046]把调节螺丝15旋入铰臂4的调节螺丝孔404中；将连接件组件5的滑动孔槽504套入调节片13中，同时将连接件组件5的U形孔502插入调节螺丝15的滑槽1501中；锁紧螺丝16穿过铰臂4的腰形孔405，锁入连接件组件5的螺纹孔503中锁紧；
[0047]把底座6的第一^^接位601卡入连接件组件5的缺口 501中，底座6的第二卡接位602卡入连接件组件5另一端的合金扣12中；合金扣12内置有弹簧11。
[0048]如图13-16，所述阻尼器24，包括外壳2401、轴25、胶盖26、Y形密封圈27、胶垫
28、活塞29、O形密封圈30和胶帽31，将O形密封圈30套入活塞29的环形凹槽2903中，阻尼油定量加入外壳2401的盲孔2402中，轴25的第二端部2502压入活塞29的轴孔2902中，轴25与活塞29的轴孔2902卡扣连接，胶垫28、Y形密封圈27、胶盖26依次套入轴25中，将轴25的第一端部2501压入胶帽31的胶帽卡接孔3102中，轴25与胶帽31的卡接孔3102卡扣连接，装好后的活塞29、轴25组件装入外壳2401中，O形密封圈30及活塞29可在外壳2401中前后移动，胶垫28、Y形密封圈27、胶盖26固定在外壳2401的第一环形槽2403中，胶盖26的凸 沿2701卡入外壳2401的第二环形槽2404中进行卡扣连接。
[0049]所述轴25的第一端部2501与第二端部2502分别设有一圈凹槽，所述活塞29的轴孔2902及所述胶帽31的卡接孔1302内侧分别设有一圈凸缘，所述凹槽与对应的所述凸缘配合卡扣连接。
[0050]所述活塞29具有一小流道2901，所小流道2901为平行于轴孔2902的通孔，所述活塞29环柱状外侧壁具有一环形凹槽2903，沿环形凹槽2903外壁向下直至穿透环形凹槽2903的下沿并且与轴孔2902平行的设置四个大流道2904。
[0051]所述阻尼器24中的胶帽31的胶帽卡槽3101卡入铆接在摆块8的第一摆块孔801中的连接轴18，进行活动轴连接；将阻尼器24的外壳卡槽2407卡入铆接在调节片13的调节片连接孔1302的连接轴18中，进行活动轴连接。可以方便安装及拆卸。
[0052]当轴25伸出时，O形密封圈30的外侧壁与外壳2401的盲孔2402内壁产生摩擦力，O形密封圈30在活塞29的环形凹槽2903中移动，O形密封圈30的一个断面与活塞29的下槽壁2906之间密封，O形密封圈30的另一断面与活塞29的上槽壁2905产生空隙，活塞29的4个大流道2904联通外壳2401的前后油腔，阻尼油通过活塞29的一个小流道2901、4个大流道2904进行快速流动，从活塞29的一侧腔体流入另一侧腔体，此时，轴25移动阻尼较小；
[0053]当轴25退回时，O形密封圈30的外侧壁与外壳2401的盲孔2402内壁产生摩擦力，O形密封圈30在活塞29的环形凹槽2903中移动，O形密封圈30的一个断面与活塞29的下槽壁2906产生空隙，O形密封圈30的另一断面与活塞29的上槽壁2905之间密封，活塞29的4个大流道2904被O形密封圈30密封，阻尼油只能通过活塞29的一个小流道2901进行慢速流动，此时，轴25移动阻尼较大；阻尼器通过轴25移动阻尼的大小来控制铰杯I的回位速度，从而控制开关门速度。
[0054]为了有效控制关门过程中不同阶段的速度，所述外壳2401的盲孔2402的内壁具有至少一个平行于所述盲孔2402的过油槽，本实用新型设置一个短过油槽2405及一个长过油槽2406，所述两个过油槽设置在紧邻第一环形槽2403的一端。优选的是，设置两个短过油槽2405及两个长过油槽2406。
[0055]现以轴25由最外侧退回到盲孔2402最深处的过程为例作进一步描述，轴25在退回的前段，阻尼油通过活塞29的小流道2901、短过油槽2405及长过油槽2406，移动速度较快，阻尼最小；轴25在退回的中段，越过了短过油槽2405，阻尼油通过活塞29的小流道2901及长过油槽2406，移动速度变慢；轴25在退回的后段，越过了长过油槽2406，阻尼油只能通过活塞29的一个小流道2901，移动速度最慢；从而实现了轴25在退回的过程中的速度为由快-慢-最慢的动作。轴25在伸出时工作状态与之相反。
[0056]下面对偏心钉14对缓冲阻尼的大小调节进行描述:
[0057]当偏心钉14逆时针旋转到最大位，调节片13相对铰臂4前移，带动外壳2401前移，轴25相对活塞29移动，阻尼器24后腔变最小，O形密封圈30的初始位置在外壳2401的长过油槽2406之外，见图4 ;轴25退回时，全程只有活塞29的小流道2901过油，铰链关门的阻尼最大，关门速度很慢，见图10。
[0058]当偏心钉14顺逆时针旋转到中间位，调节片13相对铰臂4后移，带动外壳2401后移，轴25相对活塞29移动，阻尼器24后腔变大，O形密封圈30的初始位置在外壳2401的短过油槽2405之外、长过油槽2406之内，见图6 ;轴25退回时，前段活塞29的小流道2901外壳2401的长过油槽2406过油，速度较快，后段只有活塞29的小流道2901过油，速度变慢，在此过程中铰链关门的阻尼从小变大，整体关门速度较快，见图11。
[0059]当偏心钉14顺逆时针旋转到最小位，调节片13相对铰臂4后移，带动外壳2401后移，轴25相对活塞29移动，阻尼器24后腔变最大，O形密封圈30的初始位置在外壳2401的短过油槽2405之内，见图8 ;轴25退回时，前段活塞29的小流道2901及外壳2401的短过油槽2405、长过油槽2406过油，速度最快，中段活塞29的小流道2901及长过油槽2406过油，速度变慢，后段只有活塞29的小流道2901，速度变慢，在此过程中铰链关门的阻尼从小变大再变大，整体关门速度最快，见图12。
[0060]【具体实施方式】二
[0061]本实施例的一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯1、铰杯连杆2、铰臂连杆3、铰臂4、连接臂组件5、底座6、连接片7、U形件连杆8、推杆9、滚轮10、弹簧11、U形针12、偏心钉13、调节螺丝14、锁紧螺丝15、第一铆钉1601、第二铆钉1602、第三铆钉1603、第四铆钉17、第五铆钉18、第六铆钉19、第七铆钉20及阻尼器24a，见图21 ；
[0062]U形针12的第一连接端1201穿过铰杯I的第一铰杯孔101及铰杯铰杯连杆2的第一铰杯连杆孔201进行轴连接；U形针12的第二连接端1202穿过铰杯I的第二铰杯孔102及铰臂铰臂连杆3的第一铰臂连杆孔301进行轴连接；第一铆钉铆钉1601穿过铰杯连杆2的第二铰杯连杆孔202、弹簧11的中心孔、铰臂4的第一铰臂孔401进行轴连接；第四铆钉17穿过铰臂连杆3的第二铰臂连杆孔302、铰臂4的第二铰臂孔402进行轴连接；
[0063]第七铆钉20穿过铰臂连杆3的第三铰臂连杆孔303、滚轮10的滚轮中心孔1001、连接片7的第一连接片孔701进行轴连接，弹簧11的U形端1101紧压在滚轮10的外圆上，弹簧11的双针端1102紧压在铰臂4上；第五铆钉18穿过连接片7的第二连接片孔702、U形件8的第三U形件孔803进行轴连接；第六铆钉19穿过U形件8的第一 U形件孔801进行铆接；第二铆钉1602穿过U形件8的第二 U形件孔802、铰臂4的第三铰臂孔403进行活动轴连接；铰臂连杆3、连接片7、U形件8组成一个摇摆机构，U形件8沿第二铆钉1602进行摆动；铰杯1、铰杯连杆2、铰臂连杆3、铰臂4组成一个四连杆机构；
[0064]偏心钉13的外圆1301穿过铰臂4的第五铰臂孔405、偏心钉13的凸台1302穿入推杆9的第二推杆孔902，推杆9卡入铰臂4的U形槽408中；转动偏心钉13，推杆9沿铰臂4的长度方向前后移动；
[0065]调节螺丝14旋入铰臂4的螺纹孔404中，连接臂组件5的U形缺口 501插入调节螺丝14的环形槽1401中；锁紧螺丝15的螺纹部分1501穿过铰臂4的第六铰臂孔406后旋入连接臂组件5的连接臂螺纹孔502中；连接臂组件5卡入铰臂4的U形槽408中；第三铆钉1603穿过铰臂4的第七铰臂孔407及连接臂组件5的腰形孔504进行铆接；
[0066]如图22，所述阻尼器24a如【具体实施方式】一中的阻尼器24，其区别在于，所述阻尼器24a的轴25外套设有阻尼弹簧32，阻尼弹簧32在胶帽31与外壳2401之间；所述阻尼器24a中的胶帽31与所述四连杆机构不相连接，将阻尼器24a的轴25的第一端部2501套入推杆9的推杆孔901中；将阻尼器24a的外壳卡槽2407卡入第三铆钉1603，使阻尼器24a与连接臂组件5固接；
[0067]将底座6的缺口 601卡入连接臂组件5的卡槽503中，将连接臂组件5的卡接部505卡入底座6的方孔口 602中。
[0068]下面对偏心钉13对缓冲阻尼的行程调节进行描述:
[0069]调节偏心钉13，使推杆9沿铰臂4的长度方向(尾部第七铰臂孔407方向)后移，推杆9向后退使阻尼器24a的轴25后移，阻尼弹簧32压缩，U形件8铆接的第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31间隙(距离)逐渐变大，当调整到最大时，铰链在整个关门过程中，第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31没有进行接触，阻尼器24a没有起到阻尼作用，见图23 ；
[0070]调节偏心钉13，使推杆9沿铰臂4的长度方向(头部第一铰臂孔401方向)前移，推杆9向前移动，阻尼弹簧32增长，使阻尼器24a的轴25前移，U形件8铆接的第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31间隙(距离)逐渐变小，当调整到最大距离的一半时，铰链在关门前段过程中，第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31没有进行接触，阻尼器没有起到阻尼作用，在后段过程中，第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31进行接触，阻尼器24a起到阻尼作用，关门后段有缓冲，见图24;
[0071]调节偏心钉13，使推杆9沿铰臂4的长度方向(头部第一铰臂孔401方向)前移，推杆9向前移动，阻尼弹簧32增长，使阻尼器24a的轴25前移，U形件8铆接的第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31间隙(距离)逐渐变小，当调整到第六铆钉19与阻尼器24a的胶帽31接触时，铰链在整个关门过程中，阻尼器24a起到阻尼作用，关门全程有缓冲，见图25。
[0072]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯(I)、铰臂(4)、连接件组件(5)、阻尼器(24)、底座(6)以及连接铰杯(I)与铰臂(4)的四连杆机构，其特征在于:连接件组件(5)、阻尼器(24)设置于铰臂⑷与底座(6)之间的空腔内，阻尼器(24)与四连杆机构相固接，还具有一调节机构，所述调节机构包括调节片(13)及偏心钉(14)，所述调节片(13)与阻尼器(24)卡扣连 接，并设置于连接件组件(5)及阻尼器(24)之间，所述偏心钉(14)穿过铰臂⑷顶部的偏心钉孔(406)及连接件组件(5)的滑动孔槽(504)，由偏心钉(14)的凸台(1401)与调节片(13)上的连接孔(1301)固接，调节机构通过旋转偏心钉(14)可带动在阻尼器(24)在铰臂(4)的长度方向上前后移动。
2.根据权利要求1所述的缓冲铰链，其特征在于:所述阻尼器(24)，包括外壳(2401)、轴(25)、胶盖(26)、Y形密封圈(27)、胶垫(28)、活塞(29)、O形密封圈(30)和胶帽(31)，将O形密封圈(30)套入活塞(29)的环形凹槽(2903)中，阻尼油定量加入外壳(2401)的盲孔(2402)中，轴(25)的第二端部(2502)压入活塞(29)的轴孔(2902)中，轴(25)与活塞(29)的轴孔(2902)卡扣连接，胶垫(28)、Y形密封圈(27)、胶盖(26)依次套入轴(25)中，将轴(25)的第一端部(2501)压入胶帽(31)的胶帽卡接孔(3102)中，轴(25)与胶帽(31)的卡接孔(3102)卡扣连接，装好后的活塞(29)、轴(25)组件装入外壳(2401)中，O形密封圈(30)及活塞(29)可在外壳(2401)中前后移动，胶垫(28)、Y形密封圈(27)、胶盖(26)固定在外壳(2401)的第一环形槽(2403)中，胶盖(26)的凸沿(2701)卡入外壳(2401)的第二环形槽(2404)中进行卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的缓冲铰链，其特征在于:所述轴(25)的第一端部(2501)与第二端部(2502)分别设有一圈凹槽，所述活塞(29)的轴孔(2902)及所述胶帽(31)的卡接孔(1302)内侧分别设有一圈凸缘，所述凹槽与对应的所述凸缘配合卡扣连接。
4.根据权利要求2所述的缓冲铰链，其特征在于:所述活塞(29)具有一小流道(2901)，所小流道(2901)为平行于轴孔(2902)的通孔，所述活塞(29)环柱状外侧壁具有一环形凹槽(2903)，沿环形凹槽(2903)外壁向下直至穿透环形凹槽(2903)的下沿并且与轴孔(2902)平行的设置四个大流道(2904)。
5.根据权利要求2所述的缓冲铰链，其特征在于:所述外壳(2401)的盲孔(2402)的内壁具有平行于所述盲孔(2402)的至少一个短过油槽(2405)及至少一个长过油槽(2406)。
6.根据权利要求2所述的缓冲铰链，其特征在于:所述胶帽(31)的胶帽卡槽(3101)与四连杆机构的连接轴卡扣连接，所述外壳(2401)的外壳卡槽(2407)与调节片(13)的连接轴卡扣连接。
7.一种调节关门时间的缓冲铰链，包括铰杯(I)、铰臂(4)、连接件组件(5)、阻尼器(24a)、底座(6)以及连接铰杯与铰臂的四连杆机构，其特征在于:连接件组件(5)、阻尼器(24a)设置于铰臂⑷的U形槽(408)内，所述阻尼器(24a)与所述四连杆机构不相连接，还具有一调节机构，所述调节机构包括推杆(9)及偏心钉(13)，所述阻尼器(24a)的一端套入所述推杆(9)的推杆孔(901)中，所述推杆(9)卡入铰臂⑷的U形槽(408)中、铰臂(4)与连接件组件(5)之间，所述偏心钉(13)的外圆(1301)穿过铰臂(4)顶部的第五铰臂孔(405)，偏心钉(13)的凸台(1302)穿入推杆(9)的第二推杆孔(902);转动偏心钉(13)，推杆(9)带动阻尼器(24a)沿铰臂(4)的长度方向前后移动。
8.根据权利要求7所述的缓冲铰链，其特征在于:所述阻尼器(24a)，包括外壳(2401)、轴(25)、胶盖(26)、Y形密封圈(27)、胶垫(28)、活塞(29)、O形密封圈(30)、胶帽(31)及阻尼器弹簧(32)，将O形密封圈(30)套入活塞(29)的环形凹槽(2903)中，阻尼油定量加入外壳(2401)的盲孔(2402)中，轴(25)的第二端部(2502)压入活塞(29)的轴孔(2902)中，轴(25)与活塞(29)的轴孔(2902)卡扣连接，胶垫(28)、Y形密封圈(27)、胶盖(26)依次套入轴(25)中，将轴(25)的第一端部(2501)与胶帽(31)固接，装好后的活塞(29)、轴(25)组件装入外壳(2401)中，O形密封圈(30)及活塞(29可在外壳(2401)中前后移动，胶垫(28)、Y形密封圈(27)、胶盖(26)固定在外壳(2401)的第一环形槽(2403)中，胶盖(26)的凸沿(2701)卡入外壳(2401)的第二环形槽(2404)中进行卡扣连接，轴(25)外套设有阻尼弹簧(32)，阻尼弹簧(32)在胶帽(31)与外壳(2401)之间。
9.根据权利要求8所述的缓冲铰链，其特征在于:所述活塞(29)具有一小流道(2901)，所小流道(2901)为平行于轴孔(2902)的通孔，所述活塞(29)环柱状外侧壁具有一环形凹槽(2903)，沿环形凹槽(2903)外壁向下直至穿透环形凹槽(2903)的下沿并且与轴孔(2902)平行的设置四个大流道(2904)。
10.根据权利 要求8所述的缓冲铰链，其特征在于:所述外壳(2401)的盲孔(2402)的内壁具有平行于所述盲孔(2402)的至少一个短过油槽(2405)及至少一个长过油槽(2406)。
【文档编号】E05F3/20GK203755875SQ201320875760
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】吴枝祥 申请人:吴枝祥