一种封闭式固态体锁芯及锁的制作方法

文档序号:2188949阅读:161来源:国知局
一种封闭式固态体锁芯及锁的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种封闭式固态体锁芯及锁,包括一壳体以及固定在壳体内的基座,壳体上设置有多个第一钥匙孔和锁舌出孔,基座上设置有多个锁片滑槽和锁舌滑槽,锁片滑槽和锁舌滑槽部分交叉设置;锁片滑槽内装配有开锁片和止锁片,锁舌滑槽内装配有锁舌,止锁片位于开锁片和锁舌之间;止锁片上设置有供锁舌通过的槽口,锁舌上设置有供止锁片通过的通槽;开锁片与壳体内壁之间安装有第一弹性部件,止锁片与壳体内壁之间安装有第二弹性部件,锁舌与壳体内壁之间安装有第三弹性部件。本发明解决现有锁芯刻度容易破解、破坏,以及互开率较高、设计结构复、且成本高等问题;锁芯可以作为完全隐蔽式的锁芯,再结合其他传动构建实现更加安全的防护。
【专利说明】一种封闭式固态体锁芯及锁
【技术领域】
[0001]本发明属于防盗领域,涉及机械防盗装置,具体涉及一种锁芯及锁。
【背景技术】
[0002]现目前市面上有的弹子和叶片锁芯,通常都需要在锁孔内插入钥匙,且在正常情况下转动钥匙时才能打开锁。这种锁的锁芯内设置有可以转动的锁孔轴和不能转动的锁芯座,锁孔内的一侧设置有一排或多排弹子,弹子后面有锁柱,锁柱后面顶有弹簧,在锁紧状态下,锁柱在弹簧的弹力作用下卡在锁芯座与锁孔轴之间。当把钥匙插入锁孔后,钥匙上的凹凸部压迫弹子,弹子推动锁柱,锁柱压迫弹簧并完全退入锁芯座内,此时锁孔轴可以随钥匙转动,锁孔轴转动带动设置在轴上的尾端或中部的凸轮,凸轮转动将锁舌拉开,从而完成正常的开锁。
[0003]现有的锁芯因其本有的结构缺陷导致其安全性较差,即锁芯都是通过插入钥匙,通过转动钥匙带动锁孔轴转动而实现开锁的。不法分子可以不用正确的钥匙或者不用钥匙就能开锁,常用的有技术性错位开锁法和暴力撬锁开锁法。
[0004]因此,需要一种能够防止通过不法方式开启的防盗设备。

【发明内容】

[0005]鉴于此,本发明目的在于提供一种防非法打开、防暴力开锁性能更好的锁芯,以及基于该锁芯结构的锁。
[0006]为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是,提供一种封闭式固态体锁芯,包括一壳体以及固定在壳体内的基座,壳体上设置有多个第一钥匙孔和锁舌出孔,基座上设置有多个锁片滑槽和锁舌滑槽,锁片滑槽和锁舌滑槽部分交叉设置;锁片滑槽内装配有开锁片和止锁片,锁舌滑槽内装配有锁舌,止锁片位于开锁片和锁舌之间;止锁片上设置有供锁舌通过的槽口,锁舌上设置有供止锁片通过的通槽;开锁片与壳体内壁之间安装有第一弹性部件,止锁片与壳体内壁之间安装有第二弹性部件,锁舌与壳体内壁之间安装有第三弹性部件。
[0007]优选地,所述锁片滑槽与锁舌滑槽垂直且部分相交。
[0008]进一步地,所述开锁片包括第一基板和开锁片限位板,开锁片限位板与第一基板相互垂直或大致垂直;所述止锁片包括一矩形第二基板和支板,所述槽口设置在第二基板上,所述支板与槽口在第二基板的一组对边上;所述支板与开锁片限位板接触式连接。
[0009]优选地,所述第一弹性部件为第一弹簧,第一弹簧与支板分别位于开锁片限位板的两侧;所述第二弹性部件为第二弹簧,第二弹簧与开锁片限位板分别位于支板两侧。
[0010]进一步地,所述锁舌为条状,其一侧面设置有通槽,另一侧面上设置有突起,所述第三弹性部件为第三弹簧,第三弹簧装配在突起的一侧,突起的另一侧有一限位柱,所述限位柱设置在壳体内壁或者锁舌滑槽内。
[0011 ] 优选地,所述锁舌的外端部设置为横顶尖。[0012]进一步地,还包括一辅助弹子模块,该辅助弹子模块贴设在壳体上,在弹子模块上设置有多个与第一钥匙孔相对应的通孔。
[0013]优选地,所述辅助弹子模块上还设置有凹槽,通孔位于该凹槽的底部。
[0014]本发明还提供了一种基于上述封闭式固态体锁芯改进的锁,所述锁舌的外端部设置为纵顶尖。
[0015]进一步地,所述壳体上还设置有多个第二钥匙孔,第二钥匙孔与第一钥匙孔在两个相对的面上。
[0016]与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
1、本发明改变了现有锁具的开锁方式,使用多根不同长度的顶柱推动开锁片,使止锁片发生在水平方向发生位移,将所有止锁片的槽口全部与锁舌滑槽对齐,使锁舌在外力作用下能够在锁舌滑槽内无阻碍滑动,通过调整锁舌与止锁片配合来控制锁的开启和关闭。
[0017]2、本发明锁芯的结构决定了与其匹配使用的钥匙是直插式的,开锁时无需转动钥匙。
[0018]3、本发明锁芯可以作为完全隐蔽式的锁芯,再结合其他传动构建实现更加安全的防护。
[0019]4、本发明解决现有锁芯刻度容易破解、破坏,以及互开率较高、设计结构复、且成本闻等问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本发明一较佳实施例的正视图。
[0021]图2是图1中A-A剖视图。
[0022]图3是图2中B-B剖视图。
[0023]图4是本发明一较佳实施例中锁舌主视图。
[0024]图5是本发明一较佳实施例中开锁片的主视图。
[0025]图6是本发明一较佳实施例中止锁片的主视图。
[0026]图7是本发明另一较佳实施例中锁舌立体图。
[0027]图8是本发明一较佳实施例的图。
[0028]图9是本发明锁芯或锁配套使用的一种钥匙的示意图。
[0029]图中:1壳体,11第一钥匙孔,12锁舌出孔,13限位柱,14第二钥匙孔,2开锁片,21第一基板,22开锁片限位板,23第一弹簧,3止锁片,31第二基板,32槽口,33支板,34第二弹簧,4锁舌,41通槽,42突起,43a横顶尖,43b纵顶尖,44第三弹簧,5基座,51锁片滑槽,52锁舌滑槽,6钥匙,61顶柱,7辅助弹子模块,71通孔,72凹槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图与具体实施例进行说明。
[0031]实施例1
参见图1至图6。本实施例所描述的封闭式固态体锁芯,由壳体1、开锁片2、止锁片3、锁舌4、基座5和弹性部件构成。
[0032]壳体I为长方体结构,中空,其正面设置有多个第一钥匙孔11,其一个侧面设置有一个锁舌出孔12。多个第一钥匙孔11均匀布置成一排,本实施例中,示出了设置六个第一钥匙孔11的情形,当然也可以设置成其他不同的个数,理论上讲,根据本实施例锁芯的结构,第一钥匙孔的个数越多,锁芯的安全性能越高。
[0033]基座5上设置有多个锁片滑槽51和一个锁舌滑槽52,锁片滑槽51和锁舌滑槽52部分交叉设置。作为优选,锁片滑槽51与锁舌滑槽52垂直且部分相交。锁片滑槽51的数量与第一钥匙孔11的数量相同,且锁片滑槽51与第一钥匙孔11贯穿。本实施例中,锁片滑槽51位于基座5的下部,其底部封闭,形成一个矩形通孔;锁舌滑槽52位于基座5的上部,该锁舌滑槽52完全贯穿基座5,且顶部开口。锁舌滑槽52的下部与锁片滑槽51的上部十字交错。
[0034]每个锁片滑槽51内均装配有一开锁片2和止锁片3,止锁片3位于开锁片2和锁舌4之间。
[0035]本实施例中,开锁片2的具体结构为:由第一基板21和开锁片限位板22构成,第一基板21和开锁片限位板22相互垂直,图5示出了一种L形结构的开锁片,当然可以设计为丄形结构。
[0036]本实施例中,止锁片3的具体结构为:有第二基板31和支板33构成,第二基板31为矩形,第二基板31的一边与支板33连接,与该边相对的一边上设置有槽口 32。
[0037]开锁片限位板22与支板33接触式连接,开锁片限位板22与支板33两侧装配有弹性部件即第一弹性部件和第二弹性部件,本实施例中,第一弹性部件为第一弹簧23,第二弹性部件为第二弹簧34。具体地说,第一弹簧23安装在壳体与开锁片限位板22之间,第二弹簧34安装在壳体与支板33之间,第一弹簧23和第二弹簧34的轴心线位于同一直线上,这样有利于保持力的平衡、保持开锁片限位板22与支板33在滑动过程中保持平衡。在第一弹簧和第二弹簧力平衡的情况下,各止锁片3上的槽口 32交错分布。
[0038]锁舌滑槽52内装配有锁舌4,锁舌4为条状,主体为长方体,其腹面设置有通槽41,背面设置有突起42,第三弹簧44装配在突起42与壳体内壁之间,突起42的另一侧有一限位柱13,所述限位柱设置在壳体I内壁上或者锁舌滑槽52内。第三弹簧44的弹力方向与锁舌平行,也就是与锁舌4的运动方向平行。锁舌滑槽52下部形状与槽口 32的形状相同,当槽口 32与锁舌滑槽52完全重叠时,锁舌4才能在锁舌滑槽52内无阻碍滑动。
[0039]作为锁芯使用,锁舌4的外端部设置为横顶尖43a,或者顶锥。本实施例所述横顶尖43a指的是这样一种结构:上下面均为斜面,如同一横向放置的棱柱。
[0040]为进一步提高安全性能,可通过增设一辅助弹子模块7,该辅助弹子模块7贴设在壳体I上,也就是助弹子模块7与壳体I分体设置。在弹子模块7上设置有多个与第一钥匙孔11相对应的通孔71,装配时,第一钥匙孔11与通孔71接通,使钥匙能够被正确插入。
[0041]为便于钥匙更方便快捷地插入通孔71和第一钥匙孔11内,在辅助弹子模块7上设置一凹槽72,通孔71位于该凹槽72的底部。该凹槽可设置为长方形凹槽、梯形凹槽或者弧形凹槽。
[0042]实施例2
参见图7。本实施例所描述的锁,基本结构与实施例1所述锁芯的结构基本相同,以下仅对不同点进行描述。
[0043]与实施例1不同的是,锁舌4的外端部设置为纵顶尖43b,而不是横顶尖;纵顶尖43b如同一个竖向放置的棱柱。纵顶尖43b包括两个竖直面,两个竖直面延伸相较于一直线,该直线位于锁舌4的对称面上。
[0044]为便于在门的两侧都能够开锁,与第一钥匙孔11对应地,在壳体I的背面设置有六个第二钥匙孔14,第二钥匙孔14与第一钥匙孔11在两个相对的面上。
[0045]为更加清楚地说明上述两个实施例中锁芯或锁的工作方式,以下结合与锁芯或锁相匹配的钥匙进行说明,本实施例提供了一种钥匙,如图8所示。该钥匙6为一矩形板件,当然,为了美观还可以将其设计为其他形状,与第一钥匙孔11相适应地,在钥匙6的一个边上设置有六个顶柱61,所有顶柱的长度不相等或不完全相等。开锁时,将顶柱61插入第一钥匙孔,顶住推动开锁片2,第一弹簧被23被压缩,在第二弹簧34的弹力作用下,止锁板发生位移,最终交错分布的槽口 32与锁舌滑槽52重合,锁舌4便可在锁设滑槽内无阻碍滑动,锁舌4在第三弹簧44的弹力或外力作用下滑动,取出钥匙,当锁舌上的通槽41与锁片滑槽51再次重合时,在第一弹簧和第二弹簧的作用下,止锁片和开锁片复位,锁舌再次被锁止。纵顶尖43b的设计便是在插入钥匙的状态下,拉动门时,利用纵顶尖43b与门框锁孔之间的作用力使锁舌滑动。
[0046]与第二钥匙孔14配合使用的钥匙原理与第一钥匙孔配合使用的钥匙所有不同,在此条件下,开锁片可使用钢材,钥匙的顶住则使用磁性材料制成,如磁铁,通过磁力作用吸引开锁片来打破第一弹簧和第二弹簧之间的力平衡,使槽口 32与锁舌滑槽52重合。
[0047]以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,包括一壳体(I)以及固定在壳体(I)内的基座(5),壳体(I)上设置有多个第一钥匙孔(11)和锁舌出孔(12),基座(5)上设置有多个锁片滑槽(51)和锁舌滑槽(52),锁片滑槽(51)和锁舌滑槽(52)部分交叉设置;锁片滑槽(51)内装配有开锁片(2)和止锁片(3),锁舌滑槽(52)内装配有锁舌(4),止锁片(3)位于开锁片(2)和锁舌(4)之间;止锁片(3)上设置有供锁舌(4)通过的槽口(32),锁舌(4)上设置有供止锁片(3)通过的通槽(41);开锁片(2)与壳体内壁之间安装有第一弹性部件,止锁片(3)与壳体内壁之间安装有第二弹性部件,锁舌(4)与壳体内壁之间安装有第三弹性部件。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述锁片滑槽(51)与锁舌滑槽(52)垂直且部分相交。
3.根据权利要求1或2所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述开锁片(2)包括第一基板(21)和开锁片限位板(22),开锁片限位板(22)与第一基板(21)相互垂直或大致垂直;所述止锁片包括一矩形第二基板(31)和支板(33 ),所述槽口( 32 )设置在第二基板(31)上,所述支板(33)与槽口(32)在第二基板(31)的一组对边上;所述支板(33)与开锁片限位板(22)接触式连接。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述第一弹性部件为第一弹簧(23),第一弹簧(23)与支板(33)分别位于开锁片限位板(22)的两侧;所述第二弹性部件为第二弹簧(34),第二弹簧(34)与开锁片限位板(22)分别位于支板(33)两侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述锁舌(4)为条状,其一侧面设置有通槽(41),另一侧面上设置有突起(42),所述第三弹性部件为第三弹簧(44),第三弹簧装配在突起(42)的一侧,突起(42)的另一侧有一限位柱(13),所述限位柱设置在壳体(I)内壁或者锁舌滑槽(52)内。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述锁舌(4)的外端部设直为横顶尖(43a)。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式固态体锁芯,其特征在于,还包括一辅助弹子模块(7),该辅助弹子模块(7)贴设在壳体(I)上,在弹子模块(7)上设置有多个与第一钥匙孔(11)相对应的通孔(71)。
8.根据权利要求7所述的封闭式固态体锁芯,其特征在于,所述辅助弹子模块(7)上还设置有凹槽(72),通孔(71)位于该凹槽(72)的底部。
9.一种基于上述任一权利要求所述的封闭式固态体锁芯改进的锁,其特征在于,所述锁舌(4)的外端部设置为纵顶尖(43b)。
10.根据权利要求9所述的一种封闭式固态体锁芯改进的锁,其特征在于,所述壳体(I)上还设置有多个第二钥匙孔(14),第二钥匙孔(14)与第一钥匙孔(11)在两个相对的面上。
【文档编号】E05B19/00GK103924836SQ201410191042
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】邓建春 申请人:邓建春
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