一种自动防盗门锁的制作方法

一种自动防盗门锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动防盗门锁，锁舌构件，锁定装置，以及转动装置，转动装置包括，可绕轴转动地设置在锁壳内的转动件，将转动件与安装锁舌构件的锁舌安装板相连的第一连接件，在第一导向结构的配合下，转动件转动通过第一连接件将锁舌安装板带回或推出锁壳；以及对转动件施加朝上锁方向转动的偏压力的偏压件；转动件可随执手轴转动地套设在执手轴上或可随锁头转动地套设在锁头上，执手轴与锁头之间还设有能够驱动对方转动中间传动结构。本实用新型中，执手轴以直接驱动转动件通过第一连接件将锁舌安装板带回或推出锁壳，而锁头可通过中间传动结构驱动转动件实现该过程；该过程的中间零件少，不易出现组装误差，总体结构简单紧凑，安全可靠。
【专利说明】一种自动防盗门锁

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械自动锁，具体地说涉及一种自动防盗门锁。

【背景技术】
[0002]防盗门锁用于实现门与门框之间的锁定，门锁主要是利用所栓插接在门框孔内而实现对门的锁定的，要实现门的开启，一般是利用钥匙扳动锁头，锁头通过传动机构带动锁栓动作。基于防盗门锁防盗性能的考虑，大多数的防盗门锁上均设置有主锁栓、滑栓和斜舌，要使锁芯带动这些锁栓动作，需要在锁体内设置传动机构。现有的防盗门锁内，所设置的传动结构相对比较复杂，这使得防盗门锁整体的重量较大，生产成本高，在实际的使用过程中故障率也相对较高。
[0003]中国专利文献CN202064726U公开了一种简易型防盗门锁，包括锁体、设于锁体内的主锁栓托板，在锁体内枢接有齿轮板，齿轮板的外边缘处设有拨齿，一托板连杆的两端分别与主锁栓托板和齿轮板相铰接，齿轮板上与托板连杆相铰接的铰接点位于齿轮板的偏心位置处，在锁体内铰接有定位卡爪，定位卡爪的外端部设有弧形卡头，在齿轮板外边缘想相应位置处设有与卡头形状相吻合的卡口，在定位卡爪与锁体之间设有弹簧；在主锁栓托板上连接有主锁栓，主锁栓可跟随主锁栓托板伸出或缩紧到锁体内，在锁体内还需要设置有锁头，锁头上有齿轮，齿轮与齿轮板边缘设有的拔齿相啮合，齿轮在转动时带动齿轮板转动，齿轮板通过托板连杆把动力传递给托板，在锁体上设有导向槽，在托板上设有插接在导向槽内的导向销，在托板连杆的作用，托板带动主锁栓伸出到锁体外侧或锁紧到锁体内，从而完成门锁的锁定和开启。即在上述专利文献所述的简易型防盗门锁中，是通过锁头上的齿轮来带动齿轮板转动，齿轮板通过托板连杆带动主锁栓托板伸出和缩进，通过通过齿轮板上的卡扣和定位卡爪来实现伸出和缩进状态的锁定。
[0004]但是上述专利专利文献所述的简易型防盗门锁，使用钥匙开锁时，是通过旋转锁头驱动齿轮板转动实现，而通过执手开锁时，是通过执手转动驱动斜舌拨杆转动将主锁舌板拉回，进而通过托板连杆带动齿轮板转动从而同时带动天地杆缩回的，因此，该现有技术的防盗门锁结构比较复杂，更重要的是由于执手不是直接通过齿轮啮合的方式驱动齿轮板转动，而是通过三个中间部件:斜舌拨杆、主锁舌板、偏心设置的托板连杆将执手的旋转动作转换为主锁舌板的直线动作再转换为托板连杆偏心转动动作实现的，因此，对各零件的加工组装要求高，稍有误差，可能就无法实现顺利地完全锁出，稳定性不好，容易出故障，而且使用起来不够灵活，手感不好。
实用新型内容
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的简易型防盗门锁结构复杂，稳定性不好，容易出故障的问题，进而提供一种结构简单紧凑，安全可靠的自动防盗门锁。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种自动防盗门锁，包括
[0007]锁舌构件，安装在锁壳内，包括锁舌组件，用于安装所述锁舌组件的锁舌安装板，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳的前面板的方向进行往复运动；
[0008]转动装置，所述转动装置包括
[0009]转动件，可绕轴转动地设置在所述锁壳内，
[0010]第一连接件，所述第一连接件的一端与所述转动件铰接，另一端与所述锁舌安装板铰接，在对锁舌安装板伸出或缩回导向的第一导向结构的配合下，所述转动件转动通过所述第一连接件将所述锁舌安装板带回或推出所述锁壳；
[0011]偏压件，设于所述转动件与所述锁壳的底板之间，并对所述转动件施加朝上锁方向转动的偏压力；
[0012]锁定装置，所述锁定装置包括对完全缩回的所述锁舌构件进行锁定的缩回锁定装置；
[0013]所述转动件可随执手轴转动地套设在所述执手轴上或可随锁头转动地套设在所述锁头上，所述执手轴与所述锁头之间还设有中间传动结构，所述锁头和所述执手轴能够分别通过所述中间传动结构驱动对方转动。
[0014]所述中间传动结构包括套设在所述锁头上的锁头齿轮，套设在所述执手轴上的执手齿轮，以及通过固定轴设置在所述锁壳的底板或盖板上，与所述执手齿轮和所述锁头齿轮均啮合的中间齿轮件。
[0015]所述中间齿轮件由两个一体的连接臂形成，两个所述连接臂的连接点可转动地套设在所述固定轴上，两个所述连接臂臂端分别成型有适合与所述执手齿轮和所述锁头齿轮啮合的弧形轮齿。
[0016]所述缩回锁定装置包括
[0017]第一连接轴，安装在所述锁舌安装板上，
[0018]锁定板，通过一连接孔可转动地套设在所述第一连接轴上，所述锁定板上成型有适合所述固定轴卡入的卡槽；
[0019]固定轴，设置在所述锁壳上的所述锁舌安装板完全缩回所述锁壳内时所述卡槽的对应处；
[0020]扭力弹簧，设于所述锁舌安装板和所述锁定板之间，且所述扭力弹簧的偏压力使得所述锁定板朝向于所述固定轴所在的一侧转动，并使所述卡槽钩住所述固定轴；
[0021]还包括设置在所述锁壳内的触发装置，所述触发装置包括一个可相对于所述锁壳移动的触杆，以及向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头，所述触杆的另一端为触发部，所述致动头与门框碰撞时，所述触发部作用在所述锁定板上的力矩大于所述扭力弹簧作用在所述锁定板上的力矩，且二者产生的力矩方向相反。
[0022]所述锁定板呈“L”型，所述锁定板的长臂上成型有所述卡槽，所述连接孔设于所述锁定板的拐点处，所述锁定板的短臂上成型有适合与所述触杆相抵的凹口。
[0023]还包括上天地杆、下天地杆、一端与所述上天地杆铰接，另一端与所述转动件铰接的第二连接件，以及一端与所述下天地杆铰接，另一端与所述转动件铰接的第三连接件，在对所述上天地杆伸出或缩回导向的第二导向结构的配合下，所述转动件转动通过所述第二连接件将所述上天地杆带回或退出所述锁壳；在对所述下天地杆伸出或缩回导向的第三导向结构的配合下，所述转动件转动通过所述第三连接件将所述上天地杆带回或退出所述锁壳。
[0024]所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件都设为弧形连杆，且与其他部件之间通过铆钉转动连接。
[0025]所述锁定装置还包括对完全锁出的所述锁舌构件进行锁定的锁出锁定装置，所述锁出锁定装置包括成型在所述转动件上的带有弧形凹口的延伸臂和安装在所述锁壳内的限位销，所述锁舌构件完全锁出，所述弧形凹口随所述转动件转动至所述限位销处，与所述限位销扣合。
[0026]还包括缓冲所述弧形凹口与所述限位销撞击的减震装置。
[0027]所述减震装置为减震扭簧，所述减震扭簧套设在所述锁壳内的一轴上，所述减震扭簧的一只扭簧脚抵住所述延伸臂上的设于所述弧形凹口一侧的凸起。
[0028]所述偏压件设为螺旋弹簧。
[0029]所述第一导向结构包括成型在所述锁舌安装板上的，长度方向朝所述锁舌安装板伸出或缩回方向延伸的第一导向槽，以及与所述第一导向槽配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第一导向轴；或者所述第一导向结构包括固设在所述锁舌安装板上的第一导向轴，以及与所述第一导向轴相配合的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述锁舌安装板伸出或缩回方向延伸的第一导向槽。
[0030]所述第二导向结构包括成型在所述上天地杆上的，长度方向朝所述上天地杆伸出或缩回方向延伸的第二导向槽，以及与所述第二导向槽插入配合的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第二导向轴；或者所述第二导向结构包括固设在所述上天地杆上的第二导向轴，以及与第二导向轴配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述上天地杆伸出或缩回方向延伸的第二导向槽。
[0031 ] 所述第三导向结构包括成型在所述下天地杆上的，长度方向朝所述下天地杆伸出或缩回方向延伸的第三导向槽，以及与所述第三导向槽配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第三导向轴；或者所述第三导向结构包括固设在所述下天地杆上的第三导向轴，以及与第三导向轴配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述下天地杆伸出或缩回方向延伸的第三导向槽。
[0032]所述锁舌构件还包括锁舌固定板，所述锁舌组件安装在所述锁舌固定板与所述锁舌安装板之间。
[0033]所述锁舌组件包括包括
[0034]至少两个主锁舌，所述主锁舌安装在锁舌安装板上，在至少一个所述主锁舌的舌体内成型有容纳腔；
[0035]副锁舌，具有驱动部以及呈钩状的锁止端部，所述锁止端部可移动地设置在所述主锁舌的所述容纳腔内，所述驱动部上设有驱动结构；
[0036]第一主锁舌的所述容纳腔朝向第二主锁舌的一侧留有适于所述锁止端部锁出或缩回移动的敞开口，所述第二主锁舌朝向所述敞开口的一侧开有适合所述锁止端部插入的副锁舌插入孔；所述锁壳的底板或盖板上设有一固定轴，所述副锁舌可绕所述固定轴转动地设置在所述固定轴上；
[0037]所述驱动结构包括成型在所述副锁舌上的滑槽，以及一端与所述主锁舌或所述锁舌安装板连接，另一端伸入所述滑槽内的滑销，所述滑槽包括与所述锁止端部相对平行设置的第一滑槽段，以及由所述第一滑槽段向所述锁止端部方向倾斜向下延伸的第二滑槽段，且所述第一滑槽段靠近所述固定轴设置；所述滑销在所述主锁舌或所述锁舌安装板的驱动下，通过所述滑槽，驱动所述副锁舌绕所述固定轴转动，使所述锁止端部收回或锁出所述容纳腔。
[0038]所述第一主锁舌、所述第二主锁舌由第一中间连接部连成第一“U”型结构；所述副锁舌的所述锁止端部和所述驱动部之间由第二中间连接部连接形成第二 “U”型结构。
[0039]所述副锁舌的所述驱动部的端部可转动地套设在所述固定轴上，所述固定轴处于锁壳前面板与所述第一 “U”型结构围成的空间内。
[0040]所述第一中间连接部上设有防止所述主锁舌完全锁出时，所述第一中间连接部与所述固定轴相碰撞的凹口。
[0041]所述第一滑槽段与所述第二滑槽段之间所形成的夹角为钝角。
[0042]所述副锁舌插入孔成型为插入凹槽。
[0043]所述主锁舌通过两个铆钉与所述锁舌安装板连接。
[0044]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0045](I)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述转动件可随执手轴转动地套设在所述执手轴上或可随锁头转动地套设在所述锁头上，所述执手轴与所述锁头之间还设有中间传动结构，所述锁头和所述执手轴能够分别通过所述中间传动结构驱动对方转动；即在本实用新型中，当所述转动件套设在所述执手轴或所述锁头上时，所述执手轴或所述锁头可以直接驱动所述转动件通过所述第一连接件将所述锁舌安装板带回或推出所述锁壳，同时，所述锁头或所述执手轴只要通过所述中间传动结构即可驱动所述转动件，通过所述第一连接件将所述锁舌安装板带回或推出所述锁壳，因此该自动防盗门锁中间零件少，不容易出现组装误差，总体结构简单紧凑，安全可靠。
[0046](2)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述中间传动结构包括套设在所述锁头上的锁头齿轮，套设在所述执手轴上的执手齿轮，以及通过固定轴设置在所述锁壳的底板或盖板上，与所述执手齿轮和所述锁头齿轮均啮合的中间齿轮件；即在本实用新型中，所述中间传动结构设为齿轮结构，容易加工组装，且传动误差小，稳定性好，不容易出现故障。
[0047](3)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述中间齿轮件由两个一体的连接臂形成，两个所述连接臂的连接点可转动地套设在所述固定轴上，两个所述连接臂臂端分别成型有适合与所述执手齿轮和所述锁头齿轮啮合的弧形轮齿，所述中间齿轮件的结构简单，占用空间小。
[0048](4)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述缩回锁定装置包括第一连接轴，安装在所述锁舌安装板上，锁定板，通过一连接孔可转动地套设在所述第一连接轴上，所述锁定板上成型有适合所述固定轴卡入的卡槽；固定轴，设置在所述锁壳上的所述锁舌安装板完全缩回所述锁壳内时所述卡槽的对应处；扭力弹簧，设于所述锁舌安装板和所述锁定板之间，且所述扭力弹簧的偏压力使得所述锁定板朝向于所述固定轴所在的一侧转动，并使所述卡槽钩住所述固定轴；还包括设置在所述锁壳内的触发装置，所述触发装置包括一个可相对于所述锁壳移动的触杆，以及向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头，所述触杆的另一端为触发部，所述致动头与门框碰撞时，所述触发部作用在所述锁定板上的力矩大于所述扭力弹簧作用在所述锁定板上的力矩，且二者产生的力矩方向相反；即在本实用新型中，所述锁定板在所述扭力弹簧的作用下绕所述第一连接轴转动与所述固定轴配合对所述锁舌安装板进行锁定，并且在所述触发装置的作用下解除对所述锁舌安装板的锁定，其结构紧凑，锁定性能和解锁性能好。
[0049](5)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述锁定板呈“L”型，所述锁定板的长臂上成型有所述卡槽，所述连接孔设于所述锁定板的拐点处，所述锁定板的短臂上成型有适合与所述触杆相抵的凹口，这样所述触杆只要轻轻撞击所述锁定板的短臂上的凹口，即能使得所述卡槽与所述固定轴脱离，从而解除所述锁定板对所述锁舌安装板的锁定，其灵敏度高，解锁性能好。
[0050](6)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，还包括上天地杆、下天地杆、一端与所述上天地杆铰接，另一端与所述转动件铰接的第二连接件，以及一端与所述下天地杆铰接，另一端与所述转动件铰接的第三连接件，在对所述上天地杆伸出或缩回导向的第二导向结构的配合下，所述转动件转动通过所述第二连接件将所述上天地杆带回或退出所述锁壳；在对所述下天地杆伸出或缩回导向的第三导向结构的配合下，所述转动件转动通过所述第三连接件将所述上天地杆带回或退出所述锁壳；在本实用新型中，通过设置所述上天地杆和所述下天地杆来实现多个方位的锁定，进一步增强该自动防盗门锁的防盗性能。
[0051](7)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件都设为弧形连杆，且与其他部件之间通过铆钉转动连接，其结构简单，传动效率高。
[0052](8)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，还包括缓冲所述弧形凹口与所述限位销撞击的减震装置，从而避免在锁出时，所述弧形凹口与所述限位销之间发生猛烈撞击。
[0053](9)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述减震装置为减震扭簧，所述减震扭簧套设在所述锁壳内的一轴上，所述减震扭簧的一只扭簧脚抵住所述延伸臂上的设有所述弧形凹口一侧的凸起；这样在所述锁舌组件完全锁出过程中，所述减震扭簧的一只扭簧脚首先抵住所述凸起，使得所述转动件的转动速度减缓，然后所述弧形凹口再慢慢与所述限位销扣合。
[0054](10)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述锁舌构件还包括锁舌固定板，所述锁舌组件安装在所述锁舌固定板与所述锁舌安装板之间，从而使得所述锁舌组件能牢牢地固定安装在所述锁舌安装板上。
[0055](11)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述锁舌组件还防盗联动锁舌装置，所述防盗联动锁舌装置中所述锁壳的底板或盖板上设有一固定轴，所述副锁舌可绕所述固定轴转动地设置在所述固定轴上；所述驱动结构包括成型在所述副锁舌上的滑槽，以及一端与所述主锁舌或所述锁舌安装板连接，另一端伸入所述滑槽内的滑销，所述滑槽包括与所述锁止端部相对平行设置的第一滑槽段，以及由所述第一滑槽段向所述锁止端部方向倾斜向下延伸的第二滑槽段，且所述第一滑槽段靠近所述固定轴设置；所述滑销在所述主锁舌或所述锁舌安装板的驱动下，通过所述滑槽，驱动所述副锁舌绕所述固定轴转动，使所述锁止端部收回或锁出所述容纳腔；即在本实用新型中，所述副锁舌可转动设置在所述主锁舌内，并通过所述滑槽与所述滑销的相互配合，所述副锁舌的所述锁止端部锁出所述容纳腔，并勾住门框，并与所述主锁舌形成封闭的空间，因此该种结构的防盗联动锁舌装置不仅防止门锁被撬，而且占用空间小，利于锁体内其他部件设置。
[0056](12)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述副锁舌的所述驱动部的端部可转动地套设在所述固定轴上，所述固定轴处于锁壳前面板与所述第一 “U”型结构围成的空间内，从而进一步减小所述防盗联动锁舌装置在锁壳内的占用面积。
[0057](13)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述第一中间连接部上设有防止所述主锁舌完全锁出时，所述第一中间连接部与所述固定轴相碰撞的凹口，防止所述主锁舌与所述副锁舌在锁出过程中发生碰撞，避免门锁在关门过程中，发生不必要的振动。
[0058](14)在本实用新型所述的自动防盗门锁中，所述副锁舌插入孔成型为插入凹槽，这样所述副锁舌锁出后能伸入所述第二主锁舌中，从而进一步增加了该门锁的防盗性能。

【专利附图】

【附图说明】
[0059]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0060]图1是本实用新型所述的自动防盗门锁锁出状态示意图；
[0061]图2是本实用新型所述的自动防盗门锁缩回状态示意图；
[0062]图3是本实用新型所述的偏压件安装示意图；
[0063]图4是本实用新型所述的锁舌安装板示意图
[0064]图5是本实用新型所述的转动件示意图；
[0065]图6是本实用新型所述的中间齿轮件示意图
[0066]图7是本实用新型所述的锁定板示意图；
[0067]图8是本实用新型所述的上天地杆示意图；
[0068]图9是本实用新型所述的下天地杆示意图；
[0069]图10是本实用新型所述的弧形连杆示意图
[0070]图11是本实用新型所述的第一 “U”结构示意图；
[0071]图12是本实用新型所述的第二 “U”结构示意图；
[0072]图13是本实用新型所述的锁舌组件缩回示意图；
[0073]图14是本实用新型所述的锁舌组件锁出示意图；
[0074]图中附图标记表示为:A1-锁舌安装板；A11-第一导向槽;A20-偏压件;A21_转动件;A22-第一连接件；A30-执手轴；A40-锁头；A51_锁头齿轮;A52_执手齿轮;A53-固定轴；A54-中间齿轮件；A61-第一连接轴；A62-锁定板；A621_卡槽；A622_连接孔；A623_凹口 ；A71-触杆；A81-上天地杆；A82-下天地杆；A83_第二连接件；A84_第三连接件；A85_第二导向槽；A86-第二导向轴；A87-第三导向槽；A88-第三导向轴；A89_弧形连杆；A91-弧形凹口 ；A92-限位销；A93-凸起；A94-减震扭簧；B10_副锁舌；B11_驱动部；B12_锁止端部；B13-滑槽；B131-第一滑槽段；B132-第二滑槽段；B14_第二中间连接部；B20_容纳腔；B21-第一主锁舌；B22-第二主锁舌；B23-第一中间连接部；B24_凹口 ；B25_插入凹槽；B31-固定轴;B32-滑销。

【具体实施方式】
[0075]以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。
[0076]如图1-14所示,本实施例所述的一种自动防盗门锁,包括锁舌构件,安装在锁壳内，包括锁舌组件，用于安装所述锁舌组件的锁舌安装板Al，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳的前面板的方向进行往复运动；转动装置，所述转动装置包括转动件A21，可绕轴转动地设置在所述锁壳内，第一连接件A22，所述第一连接件A22的一端与所述转动件A21铰接，另一端与所述锁舌安装板Al铰接，在对锁舌安装板Al伸出或缩回导向的第一导向结构的配合下，所述转动件A21转动通过所述第一连接件A22将所述锁舌安装板Al带回或推出所述锁壳；偏压件A20，设于所述转动件A21与所述锁壳的底板之间，并对所述转动件A21施加朝上锁方向转动的偏压力，作为优选的实施方式，所述偏压件A20设为螺旋弹簧；锁定装置，所述锁定装置包括对完全缩回的所述锁舌构件进行锁定的缩回锁定装置；所述转动件A21可随执手轴30转动地套设在所述执手轴30上或可随锁头A40转动地套设在所述锁头A40上，所述执手轴30与所述锁头A40之间还设有中间传动结构，所述锁头A40和所述执手轴30能够分别通过所述中间传动结构驱动对方转动。即在本实施例中，当所述转动件A21套设在所述执手轴30或所述锁头A40上时，所述执手轴30或所述锁头A40可以直接驱动所述转动件A21通过所述第一连接件A22将所述锁舌安装板Al带回或推出所述锁壳，同时，所述锁头A40或所述执手轴30只要通过所述中间传动结构即可驱动所述转动件A21通过所述第一连接件A22将所述锁舌安装板Al带回或推出所述锁壳，因此该自动防盗门锁中间零件少，不容易出现组装误差，总体结构简单紧凑，安全可靠。
[0077]在本实施例中，所述中间传动结构包括套设在所述锁头A40上的锁头齿轮A51，套设在所述执手轴30上的执手齿轮A52，以及通过固定轴A53设置在所述锁壳的底板或盖板上，与所述执手齿轮A52和所述锁头齿轮A51均啮合的中间齿轮件A54。本实施例中，所述中间传动结构设为齿轮结构，容易加工组装，且传动误差小，稳定性好，不容易出现故障。同时，作为优选的实施方式，所述中间齿轮件A54由两个一体的连接臂形成，两个所述连接臂的连接点可转动地套设在所述固定轴A53上，两个所述连接臂臂端分别成型有适合与所述执手齿轮和所述锁头齿轮A51啮合的弧形轮齿；所述中间齿轮件A54的结构简单，占用空间小。
[0078]所述缩回锁定装置包括第一连接轴A61，安装在所述锁舌安装板Al上，锁定板A62，通过一连接孔A622可转动地套设在所述第一连接轴A61上，所述锁定板A62上成型有适合所述固定轴A53卡入的卡槽A621 ;固定轴A53，设置在所述锁壳上的所述锁舌安装板Al完全缩回所述锁壳内时所述卡槽A621的对应处；扭力弹簧，设于所述锁舌安装板Al和所述锁定板A62之间，且所述扭力弹簧的偏压力使得所述锁定板朝向于所述固定轴A53所在的一侧转动，并使所述卡槽A621钩住所述固定轴A53 ;还包括设置在所述锁壳内的触发装置，所述触发装置包括一个可相对于所述锁壳移动的触杆A71，以及向所述触杆A71施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆A71偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆A71的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头，所述触杆A71的另一端为触发部，所述致动头与门框碰撞时，所述触发部作用在所述锁定板A62上的力矩大于所述扭力弹簧作用在所述锁定板A62上的力矩，且二者产生的力矩方向相反。即在本实施例中，所述锁定板A62在所述扭力弹簧的作用下绕所述第一连接轴A61转动与所述固定轴A53配合对所述锁舌安装板Al进行锁定，并且在所述触发装置的作用下解除对所述锁舌安装板Al的锁定，其结构紧凑，锁定性能和解锁性能好。
[0079]同时，在本实施例中，优选所述锁定板A62呈“L”型，所述锁定板A62的长臂上成型有所述卡槽A621，所述连接孔A622设于所述锁定板A62的拐点处，所述锁定板A62的短臂上成型有适合与所述触杆A71相抵的凹口 A623。这样所述触杆A71只要轻轻撞击所述锁定板A62的短臂上的凹口 A623，即能使得所述卡槽A621与所述固定轴A53脱离，从而解除所述锁定板A62对所述锁舌安装板Al的锁定，其灵敏度高，解锁性能好。
[0080]在上述实施例的基础上，本实施例所述的自动防盗门锁还包括上天地杆A81、下天地杆A82、一端与所述上天地杆A81铰接，另一端与所述转动件A21铰接的第二连接件A83，以及一端与所述下天地杆A82铰接，另一端与所述转动件A21铰接的第三连接件A84，在对所述上天地杆A81伸出或缩回导向的第二导向结构的配合下，所述转动件A21转动通过所述第二连接件A83将所述上天地杆A81带回或退出所述锁壳；在对所述下天地杆A82伸出或缩回导向的第三导向结构的配合下，所述转动件A21转动通过所述第三连接件A84将所述上天地杆A81带回或退出所述锁壳。在本实施例中，通过设置所述上天地杆A81和所述下天地杆A82来实现多个方位的锁定，进一步增强该自动防盗门锁的防盗性能。
[0081]作为优选的实施方式，所述第一连接件A22、所述第二连接件A83和所述第三连接件A84都设为弧形连杆A89，且与其他部件之间通过铆钉转动连接；不仅结构简单，且传动效率高。
[0082]进一步，在本实施例中，所述锁定装置还包括对完全锁出的所述锁舌构件进行锁定的锁出锁定装置，所述锁出锁定装置包括成型在所述转动件A21上的带有弧形凹口 A91的延伸臂和安装在所述锁壳内的限位销A92，所述锁舌构件完全锁出，所述弧形凹口 A91随所述转动件A21转动至所述限位销A92处，与所述限位销A92扣合。
[0083]在上述实施例的基础上，本实施例还包括缓冲所述弧形凹口 A91与所述限位销A92撞击的减震装置；从而避免在锁出时，所述弧形凹口 A91与所述限位销A92之间发生猛烈撞击。同时，优选所述减震装置为减震扭簧A94，所述减震扭簧A94套设在所述锁壳内的一轴上，所述减震扭簧A94的一只扭簧脚抵住所述延伸臂上的设于所述弧形凹口 A91 —侧的凸起A93 ;在所述锁舌组件完全锁出过程中，所述减震扭簧A94的一只扭簧脚首先抵住所述凸起A93，使得所述转动件A21的转动速度减缓，然后所述弧形凹口 A91再慢慢与所述限位销A92扣合。
[0084]在上述实施例中，所述第一导向结构包括成型在所述锁舌安装板Al上的，长度方向朝所述锁舌安装板Al伸出或缩回方向延伸的第一导向槽All，以及与所述第一导向槽All配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第一导向轴；或者所述第一导向结构包括固设在所述锁舌安装板Al上的第一导向轴，以及与所述第一导向轴相配合的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述锁舌安装板Al伸出或缩回方向延伸的第一导向槽AU。
[0085]所述第二导向结构包括成型在所述上天地杆A81上的，长度方向朝所述上天地杆A81伸出或缩回方向延伸的第二导向槽A85，以及与所述第二导向槽A85插入配合的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第二导向轴A86;或者所述第二导向结构包括固设在所述上天地杆A81上的第二导向轴A86，以及与第二导向轴A86配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述上天地杆A81伸出或缩回方向延伸的第二导向槽A85。
[0086]所述第三导向结构包括成型在所述下天地杆A82上的，长度方向朝所述下天地杆A82伸出或缩回方向延伸的第三导向槽A87，以及与所述第三导向槽A87配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第三导向轴A88 ;或者所述第三导向结构包括固设在所述下天地杆A82上的第三导向轴A88，以及与第三导向轴A88配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述下天地杆A82伸出或缩回方向延伸的第三导向槽A87。
[0087]在本实施例中，所述锁舌构件还包括锁舌固定板,所述锁舌组件安装在所述锁舌固定板与所述锁舌安装板Al之间，从而使得所述锁舌组件能牢牢地固定安装在所述锁舌安装板Al上。
[0088]进一步，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述锁舌组件包括至少两个主锁舌，所述主锁舌安装在锁舌安装板Al上，优选所述主锁舌通过两个铆钉与所述锁舌安装板Al连接，在至少一个所述主锁舌的舌体内成型有容纳腔B20 ;副锁舌B10，具有驱动部Bll以及呈钩状的锁止端部B12，所述锁止端部B12可移动地设置在所述主锁舌的所述容纳腔B20内，所述驱动部Bll上设有驱动结构；第一主锁舌B21的所述容纳腔B20朝向第二主锁舌B22的一侧留有适于所述锁止端部B12锁出或缩回移动的敞开口，所述第二主锁舌B22朝向所述敞开口的一侧开有适合所述锁止端部B12插入的副锁舌插入孔；所述锁壳的底板或盖板上设有一固定轴B31，所述副锁舌BlO可绕所述固定轴B31转动地设置在所述固定轴B31上；所述驱动结构包括成型在所述副锁舌BlO上的滑槽B13，以及一端与所述主锁舌或所述锁舌安装板Al连接，另一端伸入所述滑槽B13内的滑销B32，所述滑槽B13包括与所述锁止端部B12相对平行设置的第一滑槽段B131，以及由所述第一滑槽段B131向所述锁止端部B12方向倾斜向下延伸的第二滑槽段B132，且所述第一滑槽段B131靠近所述固定轴B31设置，在本实施例中，优选所述第一滑槽段B131与所述第二滑槽段B132之间所形成的夹角为钝角；所述滑销B32在所述主锁舌或所述锁舌安装板Al的驱动下，通过所述滑槽B13，驱动所述副锁舌BlO绕所述固定轴B31转动，使所述锁止端部B12收回或锁出所述容纳腔B20。即在本实施例中，所述副锁舌BlO可转动设置在所述主锁舌内，并通过所述滑槽B13与所述滑销B32的相互配合，所述副锁舌BlO的所述锁止端部B12锁出所述容纳腔B20，并勾住门框，并与所述主锁舌形成封闭的空间，因此该种结构的防盗联动锁舌装置不仅防止门锁被撬，而且占用空间小，利于锁体内其他部件设置。
[0089]作为优选的实施方式，所述第一主锁舌B21、所述第二主锁舌B22由第一中间连接部B23连成第一 “U”型结构；所述副锁舌BlO的所述锁止端部B12和所述驱动部Bll之间由第二中间连接部B14连接形成第二“U”型结构。所述副锁舌BlO的所述驱动部Bll的端部可转动地套设在所述固定轴B31上，所述固定轴B31处于锁壳前面板与所述第一 “U”型结构围成的空间内；从而进一步减小该防盗锁舌装置在锁壳内的占用面积。
[0090]在本实施例中，为了防止所述主锁舌与所述副锁舌BlO在锁出过程中发生碰撞，避免门锁在关门过程中，发生不必要的振动，所述第一中间连接部B23上设有防止所述主锁舌完全锁出时，所述第一中间连接部B23与所述固定轴B31相碰撞的凹口 B24。
[0091]进一步，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述副锁舌BlO插入孔成型为插入凹槽B25，这样所述副锁舌BlO锁出后能伸入所述第二主锁舌B22中，从而进一步增加了该防盗联动锁舌装置的防盗性能。
[0092]本实施例所述的自动防盗门锁的具体工作过程如下:
[0093]一、执手轴开门过程
[0094]旋转所述执手轴30，所述转动件A21克服所述偏压件A20的偏压力，向解锁方向转动，所述转动件A21通过所述第一连接件A22、所述第二连接件A83与所述第三连接件A84，并在所述第一导向结构、第二导向结构和所述第三导向结构的配合下，带动所述锁舌安装板Al、所述上天地杆A81和所述下天地杆A82缩回所述锁壳内，同时所述锁定板A62跟随所述锁舌安装板Al沿着所述固定轴A53滑动，且当所述锁舌组件完全缩回时，所述锁定板A62上的所述卡槽A621在所述扭力弹簧在作用下与所述固定销卡合，使得所述转动件A21不再转动，从而实现对所述锁舌安装板Al、所述上天地杆AS I和所述下天地杆A82的缩回状态锁定，完成整个开门过程。
[0095]二、锁头开门过程
[0096]插入钥匙，旋转所述锁头A40，所述锁头齿轮A51在所述锁头A40的作用下带动所述中间齿轮件A54转动，所述中间齿轮件A54使得所述转动件A21克服所述偏压件A20的偏压力，向解锁方向转动，所述转动件A21通过所述第一连接件A22、所述第二连接件A83与所述第三连接件A84，并在所述第一导向结构、第二导向结构和所述第三导向结构的配合下，带动所述锁舌安装板Al、所述上天地杆A81和所述下天地杆A82缩回所述锁壳内，同时所述锁定板A62跟随所述锁舌安装板Al沿着所述固定轴A53滑动，且当所述锁舌组件完全缩回时，所述锁定板A62上的所述卡槽A621在所述扭力弹簧在作用下与所述固定销卡合，使得所述转动件A21不再转动，从而实现对所述锁舌安装板Al、所述上天地杆A81和所述下天地杆A82的缩回状态锁定，完成整个开门过程。
[0097]三、自动关门过程
[0098]关门时，所述触杆A71的所述致动头与所述门框碰撞，使得所述触杆A71的触发部撞击所述锁定板A62上的凹口 A623，此时，所述触发部作用在所述锁定板A62上的力矩大于所述扭力弹簧作用在所述锁定板A62上的力矩，且二者产生的力矩方向相反，使得所述锁定板A62上的所述卡槽A621与所述固定轴A53脱离，解除了对所述锁舌安装板Al的锁定；与此同时，所述转动件A21在所述偏压件A20的偏压力作用下，使得所述转动件A21往上锁方向转动，所述转动件A21通过所述第一连接件A22、所述第二连接件A83与所述第三连接件A84，并在所述第一导向结构、第二导向结构和所述第三导向结构的配合下，带动所述锁舌安装板Al、所述上天地杆A81和所述下天地杆A82锁出方向运动，同时所述锁定板A62在所述锁舌安装板Al的带动下沿着所述固定轴A53滑动，在所述锁舌组件完全锁出过程中，所述减震扭簧A94的一只扭簧脚首先抵住所述凸起A93，使得所述转动件A21的转动速度减缓，然后所述锁舌组件完全锁出时，所述弧形凹口 A91刚好与所述限位销A92扣合，使得所述转动件A21不再转动，从而实现对所述锁舌安装板Al、所述上天地杆A81和所述下天地杆A82的锁出状态的锁定，完成整个关门过程。
[0099]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种自动防盗门锁，包括 锁舌构件，安装在锁壳内，包括锁舌组件，用于安装所述锁舌组件的锁舌安装板(Al)，所述锁舌构件沿垂直于所述锁壳的前面板的方向进行往复运动； 转动装置，所述转动装置包括 转动件(A21)，可绕轴转动地设置在所述锁壳内， 第一连接件(A22)，所述第一连接件(A22)的一端与所述转动件(A21)铰接，另一端与所述锁舌安装板(Al)铰接，在对锁舌安装板(Al)伸出或缩回导向的第一导向结构的配合下，所述转动件(A21)转动通过所述第一连接件(A22)将所述锁舌安装板(Al)带回或推出所述锁壳； 偏压件(A20)，设于所述转动件(A21)与所述锁壳的底板之间，并对所述转动件(A21)施加朝上锁方向转动的偏压力； 锁定装置，所述锁定装置包括对完全缩回的所述锁舌构件进行锁定的缩回锁定装置； 其特征在于: 所述转动件(A21)可随执手轴(30)转动地套设在所述执手轴(30)上或可随锁头(A40)转动地套设在所述锁头(A40)上，所述执手轴(30)与所述锁头(A40)之间还设有中间传动结构，所述锁头(A40)和所述执手轴(30)能够分别通过所述中间传动结构驱动对方转动。
2.根据权利要求1所述的自动防盗门锁，其特征在于: 所述中间传动结构包括套设在所述锁头(A40)上的锁头齿轮(A51)，套设在所述执手轴(30)上的执手齿轮(A52)，以及通过固定轴(A53)设置在所述锁壳的底板或盖板上，与所述执手齿轮(A52)和所述锁头齿轮(A51)均啮合的中间齿轮件(A54)。
3.根据权利要求2所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述中间齿轮件(A54)由两个一体的连接臂形成，两个所述连接臂的连接点可转动地套设在所述固定轴(A53)上，两个所述连接臂臂端分别成型有适合与所述执手齿轮(A52)和所述锁头齿轮(A51)啮合的弧形轮齿。
4.根据权利要求3所述的自动防盗门锁，其特征在于: 所述缩回锁定装置包括 第一连接轴(A61)，安装在所述锁舌安装板(Al)上， 锁定板(A62)，通过一连接孔(A622)可转动地套设在所述第一连接轴(A61)上，所述锁定板(A62)上成型有适合所述固定轴(A53)卡入的卡槽(A621)； 固定轴(A53)，设置在所述锁壳上的所述锁舌安装板(Al)完全缩回所述锁壳内时所述卡槽(A621)的对应处； 扭力弹簧，设于所述锁舌安装板(Al)和所述锁定板(A62)之间，且所述扭力弹簧的偏压力使得所述锁定板(A62)朝向于所述固定轴(A53)所在的一侧转动，并使所述卡槽(A621)钩住所述固定轴(A53)； 还包括设置在所述锁壳内的触发装置，所述触发装置包括一个可相对于所述锁壳移动的触杆(A71)，以及向所述触杆(A71)施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆(A71)偏压机构；在所述偏压力的作用下，所述触杆(A71)的一端突出于所述锁壳前面板的部分构成致动头，所述触杆(A71)的另一端为触发部，所述致动头与门框碰撞时，所述触发部作用在所述锁定板(A62)上的力矩大于所述扭力弹簧作用在所述锁定板(A62)上的力矩，且二者产生的力矩方向相反。
5.根据权利要求4所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述锁定板(A62)呈“L”型，所述锁定板(A62)的长臂上成型有所述卡槽(A621)，所述连接孔(A622)设于所述锁定板(A62)的拐点处，所述锁定板(A62)的短臂上成型有适合与所述触杆(A71)相抵的凹口(A623)。
6.根据权利要求5所述的自动防盗门锁，其特征在于:还包括上天地杆(A81)、下天地杆(A82)、一端与所述上天地杆(A81)铰接，另一端与所述转动件(A21)铰接的第二连接件(A83)，以及一端与所述下天地杆(A82)铰接，另一端与所述转动件(A21)铰接的第三连接件(A84)，在对所述上天地杆(A81)伸出或缩回导向的第二导向结构的配合下，所述转动件(A21)转动通过所述第二连接件(A83)将所述上天地杆(A81)带回或退出所述锁壳；在对所述下天地杆(A82)伸出或缩回导向的第三导向结构的配合下，所述转动件(A21)转动通过所述第三连接件(A84)将所述上天地杆(A81)带回或退出所述锁壳。
7.根据权利要求6所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第一连接件(A22)、所述第二连接件(A83)和所述第三连接件(A84)都设为弧形连杆(A89)，且与其他部件之间通过铆钉转动连接。
8.根据权利要求7所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述锁定装置还包括对完全锁出的所述锁舌构件进行锁定的锁出锁定装置，所述锁出锁定装置包括成型在所述转动件(A21)上的带有弧形凹口(A91)的延伸臂和安装在所述锁壳内的限位销(A92)，所述锁舌构件完全锁出，所述弧形凹口(A91)随所述转动件(A21)转动至所述限位销(A92)处，与所述限位销(A92)扣合。
9.根据权利要求8所述的自动防盗门锁，其特征在于:还包括缓冲所述弧形凹口(A91)与所述限位销(A92)撞击的减震装置。
10.根据权利要求9所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述减震装置为减震扭簧(A94)，所述减震扭簧(A94)套设在所述锁壳内的一轴上，所述减震扭簧(A94)的一只扭簧脚抵住所述延伸臂上的设有所述弧形凹口(A91) —侧的凸起(A93)。
11.根据权利要求10所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述偏压件(A20)设为螺旋弹黃。
12.根据权利要求11所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第一导向结构包括成型在所述锁舌安装板(Al)上的，长度方向朝所述锁舌安装板(Al)伸出或缩回方向延伸的第一导向槽(All)，以及与所述第一导向槽(All)配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第一导向轴；或者所述第一导向结构包括固设在所述锁舌安装板(Al)上的第一导向轴，以及与所述第一导向轴相配合的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述锁舌安装板(Al)伸出或缩回方向延伸的第一导向槽(All)。
13.根据权利要求12所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第二导向结构包括成型在所述上天地杆(A81)上的，长度方向朝所述上天地杆(A81)伸出或缩回方向延伸的第二导向槽(A85)，以及与所述第二导向槽(A85)插入配合的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第二导向轴(A86);或者所述第二导向结构包括固设在所述上天地杆(A81)上的第二导向轴(A86)，以及与第二导向轴(A86)配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述上天地杆(A81)伸出或缩回方向延伸的第二导向槽(A85)。
14.根据权利要求13所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第三导向结构包括成型在所述下天地杆(A82)上的，长度方向朝所述下天地杆(A82)伸出或缩回方向延伸的第三导向槽(A87)，以及与所述第三导向槽(A87)配合插入的固设在所述锁壳的底板或盖板上的第三导向轴(A88);或者所述第三导向结构包括固设在所述下天地杆(A82)上的第三导向轴(A88)，以及与第三导向轴(A88)配合插入的成型在所述锁壳的底板或盖板上的，长度方向朝所述下天地杆(A82)伸出或缩回方向延伸的第三导向槽(A87)。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述锁舌组件包括 至少两个主锁舌，所述主锁舌安装在所述锁舌安装板(Al)上，在至少一个所述主锁舌的舌体内成型有容纳腔(B20)； 副锁舌(BlO)，具有驱动部(Bll)以及呈钩状的锁止端部(B12)，所述锁止端部(B12)可移动地设置在所述主锁舌的所述容纳腔(B20)内，所述驱动部(Bll)上设有驱动结构； 第一主锁舌(B21)的所述容纳腔(B20)朝向第二主锁舌(B22)的一侧留有适于所述锁止端部(B12)锁出或缩回移动的敞开口，所述第二主锁舌(B22)朝向所述敞开口的一侧开有适合所述锁止端部(B12)插入的副锁舌插入孔； 所述锁壳的底板或盖板上设有一固定轴(B31)，所述副锁舌(BlO)可绕所述固定轴(B31)转动地设置在所述固定轴(B31)上； 所述驱动结构包括成型在所述副锁舌(BlO)上的滑槽(B13)，以及一端与所述主锁舌或所述锁舌安装板(Al)连接，另一端伸入所述滑槽(B13)内的滑销(B32)，所述滑槽(B13)包括与所述锁止端部(B12)相对平行设置的第一滑槽段(B131)，以及由所述第一滑槽段(B131)向所述锁止端部(B12)方向倾斜向下延伸的第二滑槽段(B132)，且所述第一滑槽段(B131)靠近所述固定轴(B31)设置；所述滑销(B32)在所述主锁舌或所述锁舌安装板(Al)的驱动下，通过所述滑槽(B13)，驱动所述副锁舌(BlO)绕所述固定轴(B31)转动，使所述锁止端部(B12)收回或锁出所述容纳腔(B20)。
16.根据权利要求15所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第一主锁舌(B21)、所述第二主锁舌(B22)由第一中间连接部(B23)连成第一 “U”型结构；所述副锁舌(BlO)的所述锁止端部(B12)和所述驱动部(Bll)之间由第二中间连接部(B14)连接形成第二“U”型结构。
17.根据权利要求16所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述副锁舌(BlO)的所述驱动部(Bll)的端部可转动地套设在所述固定轴(B31)上，所述固定轴(B31)处于锁壳前面板与所述第一 “U”型结构围成的空间内。
18.根据权利要求17所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第一中间连接部(B23)上设有防止所述主锁舌完全锁出时，所述第一中间连接部(B23)与所述固定轴(B31)相碰撞的凹口 (B24)。
19.根据权利要求18所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述第一滑槽段(B131)与所述第二滑槽段(B132)之间所形成的夹角为钝角。
20.根据权利要求19所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述副锁舌(BlO)插入孔成型为插入凹槽(B25)。
21.根据权利要求20所述的自动防盗门锁，其特征在于:所述主锁舌通过两个铆钉与所述锁舌安装板(Al)连接。
【文档编号】E05B15/00GK204002011SQ201420026706
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】董志强, 支崇铮 申请人:王力安防产品有限公司