一种门窗框料型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种门窗框料型材，包括外层铝合金型材和内层合成木型材，其中，内层合成木型材主体内部孔腔由隔板分为两个或两个以上的空腔。其分为三个种类，分别是边框型材、中挺型材、扇料型材。每种型材又分为内框、外框、中间胶条、扣件和扣条等。所述型材的内框横断面均由隔板分为两个或两个以上孔腔。本实用新型具有结构合理、隔热隔音效果好、典雅大方、强度高等优点。
【专利说明】一种门窗框料型材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗框料型材。
【背景技术】
[0002]目前，建筑方面如何隔热节能是设计和施工重点研究的问题之一，其中，门窗节能是建筑节能问题的重要环节。因此，节能隔热的门窗成为人们研究和改进的重点。现有的窗框型材，隔热效果较差，在节能方面还有很多需要改进和提高之处。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、隔热效果好、密封性能好的窗框型材。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种门窗框料型材，其包括外层招合金型材和内层合成木型材，其中，内层合成木型材主体内部孔腔由隔板分为两个或两个以上的空腔。
[0006]进一步的，包括内框、外框、扇型材、中间胶条、中挺型材、扣件和扣条，所述内框、扇型材和扣条为内层合成木型材，外框、中挺型材和扣件为外层铝合金型材，所述内框和外框扣合，形成框型材，所述中挺型材和扇型材扣合，形成内开扇，所述扣条通过扣件与扇型材扣合,所述外框和中挺型材之间压合有中间胶条；所述内框内部由隔板分为内框上型腔和内框下型腔；所述扇型材中间由隔板分为扇型材上型腔和扇型材下型腔。
[0007]进一步的，所述的扇型材在型材主体顶部设置扇型材压合槽口，所述型材主体上还设置有密封条槽口和扇形材密封胶条槽口，以及扣件压合槽。
[0008]进一步的，所述中挺型材底部设置有中挺压合点，中挺型材一侧设置有中挺胶条压合槽，中挺型材内部为中挺型腔。
[0009]进一步的，所述的内框顶部设置有内框压合槽口。
[0010]进一步的，所述的外框底部设置有外框压合点，外框侧壁上设置有定位槽，外框一侧设置有胶条压合槽和外框密封胶条槽口，外框内部为外框型腔。
[0011]进一步的，所述的中间胶条包括分别设置于胶条主体两端的连接部和压合凸起。
[0012]进一步的，所述的扣件包括卡板和分别设置于卡板两侧的卡勾和扣合部，所述扣合部两侧设置有锯齿状的卡齿，所述卡板位于扣合部一侧设置有锯齿状卡齿，卡板和扣合部之间形成夹持凹槽。
[0013]进一步的，所述的扣条包括内部设置扣条型腔，扣条一侧设置有压合凸棱，扣条顶部设置有扣合槽。
[0014]本实用新型的积极效果如下:
[0015]本实用新型结构简单，隔热效果好，密封效果好，在隔热和降低能耗方面具有明显的优点和进步。其中，扇型材和内框内部均设置两腔，大大改善了整体窗框的隔热效果。其中，多出密封条槽口的设置，使得整个窗框的密封性能有了显著的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型扇型材结构示意图；
[0018]附图3为本实用新型内框结构示意图；
[0019]附图4为本实用新型外框结构示意图；
[0020]附图5为本实用新型中间胶条结构示意图；
[0021]附图6为本实用新型中挺型材结构示意图；
[0022]附图7为本实用新型扣件结构示意图；
[0023]附图8为本实用新型扣条结构示意图。
[0024]在附图中:1扇型材、1-1扇型材上型腔、1-2扇型材下型腔、1-3扇型材压合槽口、1-4密封条槽口、1-5扇形材密封胶条槽口、1-6扣件压合槽、2内框、2-1内框压合槽口、2_2内框上型腔、2-3内框下型腔、3外框、3-1外框压合点、3-2外框型腔、3-3定位槽、3_4胶条压合槽、3-5外框密封胶条槽口、4中间胶条、4-1连接部、4-2压合凸起、5中挺型材、5_1中挺压合点、5-2中挺型腔、5-3中挺胶条压合槽、6扣件、6-1卡勾、6-2扣合部、6_3卡板、7扣条、7-1扣合槽、7-2压合凸棱、7-3扣条型腔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0026]如附图1-8所示的一种门窗框料型材，包括外层铝合金型材和内层合成木型材，其中，内层合成木型材主体内部孔腔由隔板分为两个或两个以上的空腔，其包括内框2、外框3、扇型材1、中间胶条4、中挺型材5、扣件6和扣条7，所述内框2、扇型材I和扣条7为内层合成木型材，外框3、中挺型材5和扣件6为外层铝合金型材，所述内框2和外框3扣合，形成框型材，所述中挺型材5和扇型材I扣合,形成内开扇,所述扣条7通过扣件6与扇型材I扣合，所述外框3和中挺型材5之间压合有中间胶条4 ;所述内框2内部由隔板分为内框上型腔2-2和内框下型腔2-3 ;所述扇型材I中间由隔板分为扇型材上型腔1-1和扇型材下型腔1-2。将型材内部的空腔分为两个腔室或者两个以上的腔室，能够有效的提高窗框型材的隔热性能。
[0027]所述的扇型材I在型材主体顶部设置扇型材压合槽口 1-3，所述中挺型材5底部设置有中挺压合点5-1，所述中挺压合点5-1压合与扇型材压合槽口 1-3内，使扇型材I和中挺型材5连接。
[0028]所述扇型材I的型材主体上还设置有密封条槽口 1-4和扇形材密封胶条槽口 1-5，用于安装密封条装置，扇型材I的型材主体上还设置扣件压合槽1-6。
[0029]中挺型材5 —侧设置有中挺胶条压合槽5-3，用于压合密封胶条，起到密封隔热的作用。中挺型材5内部为中挺型腔5-2。
[0030]所述的内框2顶部设置有内框压合槽口 2-1，所述的外框3底部设置有外框压合点3-1，外框压合点3-1压合于内框压合槽口 2-1内，使内框2和外框3连接，构成整体的边框。
[0031 ] 外框3侧壁上设置有定位槽3-3，用于准确的安装外框，准确定位，外框3 —侧设置有胶条压合槽3-4和外框密封胶条槽口 3-5，外框3内部为外框型腔3-2。外框密封胶条槽口 3-5用于加装密封胶条装置。
[0032]所述的中间胶条4包括分别设置于胶条主体两端的连接部4-1和压合凸起4-2。所述连接部4-1卡装于胶条压合槽3-4内，压合凸起4-2与中挺压合点5-1的上沿压合。
[0033]所述的扣件6包括卡板6-3和分别设置于卡板6-3两侧的卡勾6_1和扣合部6_2，所述扣合部6-2两侧设置有锯齿状的卡齿，所述卡板6-3位于扣合部6-2 —侧设置有锯齿状卡齿，卡板6-3和扣合部6-2之间形成夹持凹槽。卡勾6-1与扇型材I上的扣件压合槽1-6扣合。
[0034]所述的扣条7包括内部设置扣条型腔7-3，扣条7 —侧设置有压合凸棱7_2，扣条7顶部设置有扣合槽7-1。所述扣件6的扣合部6-2卡装于扣合槽7-1内，由于扣合部6-2两侧设置锯齿状卡齿，卡接牢固紧密。扣条7侧板与扣合槽7-1形成的凸棱，嵌置于卡板6-3和扣合部6-2之间形成夹持凹槽，牢固结合。
[0035]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种门窗框料型材，其特征在于:包括外层招合金型材和内层合成木型材，其中，内层合成木型材主体内部孔腔由隔板分为两个或两个以上的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种门窗框料型材,其特征在于:包括内框(2)、外框(3)、扇型材(I)、中间胶条(4)、中挺型材(5)、扣件(6)和扣条(7)，所述内框(2)、扇型材(I)和扣条(7)为内层合成木型材，外框(3)、中挺型材(5)和扣件(6)为外层铝合金型材，所述内框(2)和外框(3)扣合，形成框型材，所述中挺型材(5)和扇型材(I)扣合,形成内开扇,所述扣条(7)通过扣件(6)与扇型材(I)扣合，所述外框(3)和中挺型材(5)之间压合有中间胶条⑷； 所述内框(2 )内部由隔板分为内框上型腔(2-2 )和内框下型腔(2-3 ); 所述扇型材(I)中间由隔板分为扇型材上型腔(1-1)和扇型材下型腔(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的扇型材(I)在型材主体顶部设置扇型材压合槽口( 1-3)，所述型材主体上还设置有密封条槽口( 1-4)和扇形材密封胶条槽口(1-5)，以及扣件压合槽(1-6)。
4.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述中挺型材(5)底部设置有中挺压合点(5-1)，中挺型材(5)—侧设置有中挺胶条压合槽(5-3)，中挺型材(5)内部为中挺型腔(5-2)。
5.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的内框(2)顶部设置有内框压合槽口(2-1)。
6.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的外框(3)底部设置有外框压合点(3-1)，外框(3 )侧壁上设置有定位槽(3-3 )，外框(3 ) —侧设置有胶条压合槽(3-4)和外框密封胶条槽口(3-5)，外框(3)内部为外框型腔(3-2)。
7.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的中间胶条(4)包括分别设置于胶条主体两端的连接部(4-1)和压合凸起(4-2)。
8.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的扣件(6)包括卡板(6-3)和分别设置于卡板(6-3)两侧的卡勾(6-1)和扣合部(6-2)，所述扣合部(6-2)两侧设置有锯齿状的卡齿，所述卡板(6-3 )位于扣合部(6-2 ) 一侧设置有锯齿状卡齿,卡板(6-3 )和扣合部(6-2)之间形成夹持凹槽。
9.根据权利要求2所述的一种门窗框料型材，其特征在于:所述的扣条(7)包括内部设置扣条型腔(7-3)，扣条(7)—侧设置有压合凸棱(7-2)，扣条(7)顶部设置有扣合槽(7-1)。
【文档编号】E06B3/263GK203978166SQ201420384022
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】刁国锋 申请人:河北瑞邦新材料科技有限公司, 刁国锋