帘板的制作方法

本申请是在2013年2月20日提交的名称为“shutterslat(帘板)”的美国专利申请号13/772,154的部分连续案，美国专利申请号13/772,154要求保护在2012年2月20日提交的美国临时专利申请第61/600,909号的权益，二者都以全文引用的方式并入到本文中。

本发明涉及帘板并且特别地涉及卷型帘板，其改进了对暴风雨和非法进入的耐受性。本发明还涉及具有紧凑收回能力的帘板。

背景技术：

常规卷帘被设计成提供针对非法进入的安全性或者暴风雨防护。因为这种防护和安全性可能并非总是必需或希望的，诸如在白天期间，当零售商店开门做生意时或者当天气好房屋主人希望打开窗户或者欣赏海景时，卷帘被设计成可以收回到壳体内，它们储存在壳体内。在某些示例中，为了便于紧凑地储存，被设计成抵抗飓风和窃贼的刚性帘板必须能适形于卷轴。

一种常规帘板被制造为通过在板条之间提供松动的铰接而适形于卷轴。板条可滑动地接合于板条的上边缘处和另一板条的下边缘处。上边缘包括止于钩形轮廓的竖直突出部。下边缘包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分合作以限定竖直容置件。上边缘的钩形轮廓允许上边缘接合下边缘的第一部分，也具有钩形轮廓。由下边缘的第二部分来防止上边缘不合需要地脱离下边缘，下边缘的第二部分包括防护件，防护件向下延伸到下边缘的钩形轮廓略下方，限定在下边缘的第一部分与第二部分之间的水平孔口。由下边缘的第一部分与第二部分限定的竖直容置件的深度类似于上边缘的竖直突出部的高度。由于上边缘的竖直部分在水平孔口内枢转而实现这种帘配置灵活性。

这种配置的一个结果在于上边缘在竖直容置件内具有显著竖直空隙。已知根据这种配置的帘具有高达每个板条四分之一英寸或甚至更大的空隙。具有48个板条和每个板条四分之一英寸空隙的帘在完全打开位置与完全闭合位置之间具有十二英寸的总空隙。为了升高这种具有扭转弹簧作为平衡件的帘，在帘必须开始收回之前，使用者必须用手或机械地提起底部板条来校正空隙总量。在这种帘中，使用者将必须提升大约150磅十二英寸以接合帘收回机构。这种配置的帘并未获得如扭转弹簧或其它器件提供的这种平衡件的全部益处。

这种配置的另外的结果在于已知松动铰接的板条产生噪音。在延伸和收回期间，板条抵靠彼此发出咯吱声。此外，当部署卷帘时，卷绕的法向力足以造成板条发出可听到的咯吱声。

常规帘板通常被设计成从卷轴或心轴悬挂，卷轴或心轴容纳于壳体中。当收回帘时，板条绕心轴缠绕。由于板条并不绕卷轴紧凑地装配在一起，所形成的帘组件当收回时形成较大直径的卷并且因此需要用于这个卷的较大壳体。这可能是不雅观的，特别是在住宅建筑物上使用的帘应用中。因此，需要一种能紧凑地储存的帘组件。

针对紧凑储存问题的一个方案包括集成同心的凸台与邻接板条之间的铰接部，如在miller的名称为“shutterslatwithintegratedboss(具有一体凸台的帘板)”的美国专利第6,095,225号中所描述。以这种配置的板条也可滑动地接合于一个板条的上边缘和另一个板条的下边缘处。上边缘包括止于c形螺旋凸台中的短竖直突出部，并且下边缘包括c形通道，c形通道具有足以容纳上边缘的直径。这种帘配置的灵活性是通过c形通道的倒圆内表面与c形螺旋凸台的倒圆外表面的合作实现的。上边缘的直径小于c形通道的直径，但是大于由c形通道限定的孔口的宽度，防止上边缘简单地从下边缘提供的c形通道中落出。

这种配置的一个结果是如果下边缘的c形通道的暴露部分在向铰接部施加压力时屈服，板条可能会不合需要地分离。因为由c形通道固持上边缘是基于相对较小的尺寸差异，对任一边缘的损坏可能会导致卷帘破坏。例如，如果假定侵入者撞击帘，c形通道可能被强制打开。即使通道仅略微弯曲，一旦在上边缘与下边缘之间形成间隙，可能不合需要地利用微小努力就能撬开两个板条。

需要一种帘板，帘板完全最小化由板条构成的卷帘在完全闭合配置卷绕所需的空间。还需要一种帘板，其并不存留水，水可能结冰并且损坏板条。

技术实现要素：

本发明为一种用于卷帘中的卷帘板，所述板条具有第一端、第二端和包括主体的轮廓，主体具有上边缘和下边缘、在上边缘与下边缘之间延伸的朝向外的侧部以及在上边缘与下边缘之间延伸的朝向内的侧部。板条具有在上边缘处连接到主体的接合轨道，接合轨道具有钩，钩从上边缘在接合轨道与上边缘之间的平滑弯曲过渡部向上延伸。板条还包括接纳轨道，接纳轨道在下边缘处连接到主体，接纳轨道包括唇缘构件，唇缘构件具有外唇缘表面和铰接唇缘表面，外唇缘表面与主体的朝向内的侧部相连并且沿着与主体的朝向内的侧部相同的曲线向下延伸到卷曲部，卷曲部向上延伸到顶端。接纳轨道还包括：防护构件，防护构件与唇缘构件间隔开；铰接空间，其中，第二相同板条的第二接合轨道可以通过在唇缘构件与防护构件之间的孔口钩住唇缘构件以形成铰链；以及，容座，其位于唇缘构件与防护构件之间，由在铰接唇缘表面上的第一肩部和铰接防护表面上的第二肩部分与铰接空间隔开，其中卷曲部的最低点从第二接合轨道与第二相同板条的主体的相交处水平地移位。

在另一实施例中，帘板包括主体，主体包括具有弯曲部，该弯曲部具有凸侧和凹侧、第一端和第二端。钩型轨道定位于第一端处，弯部形成于主体与钩型轨道之间，钩型轨道突出于主体的凸侧上方。接纳轨道定位于第二端处，接纳轨道包括沿着主体曲率延伸的防护构件和突出于主体的凹侧下方的唇缘构件。铰接空间限定于唇缘构件与防护构件之间，铰接空间的大小和形状适于铰接地接合钩型轨道。在另一替代实施例中，帘板可以并入于卷帘中，其中，多个板条形成从心轴延伸的链条，每个相继板条的钩型轨道接合于链条中的前一板条的接纳轨道中。

附图说明

仅参考附图以举例说明的方式来更详细地解释本发明的实施例，在附图中：

图1示出了根据本发明的帘板的侧视图；

图2示出了根据本发明的帘板的正视图；

图3是根据本发明的钩型轨道的详细视图；

图4是根据本发明的接纳轨道的详细视图；

图5是窗口孔口的正视图，包括根据本发明的卷帘；

图6是沿着线a-a所截取的接合于轨道中的根据本发明的帘板的局部水平截面图；

图7是当帘板处于打开位置时根据本发明的两个帘板合作的侧视图；

图8是在图7的两个帘板的钩型轨道与接纳轨道之间合作的详细视图；

图9示出了当帘板处于闭合位置时根据本发明的两个帘板合作的侧视图。

图10是图9的帘板的侧视图，示出了在帘板的相继绕组之间的相互作用。

图11是帘板的替代实施例的侧视图。

图12是处于收回位置的图11的帘板组成的卷帘的侧视图。

图13是图12的帘板的详细侧视图。

图14是帘板的另一替代实施例的侧视图。

图15是图14的两个帘板的接合形成的铰链的侧视图。

图16是安装于用于测试抵抗水侵的设备中的卷帘的照片。

图17是安装于图16的设备中的卷帘的照片，展示了在测试期间水侵。

图18是安装于图16的设备中的卷帘的照片，展示了在测试期间没有水侵。

具体实施方式

图1和图2示出了根据本发明的帘板1。说明性地，帘板1是挤压铝的细长体，具有主体部分4、钩型轨道7和接纳轨道8。主体部分4由朝向外的侧部2、朝向内的侧部3、第一边缘5、第二边缘6、第一端15和第二端16界定。在此实施例中，板条由单层挤压铝形成；然而，也设想到双层铝，以及其它金属或塑料材料。

图1是根据本发明的帘板1的侧视图。主体部分4是弯曲单壁，具有朝向外的侧部2、朝向内的侧部3、第一边缘5和第二边缘6。当沿着板条1长度的任何位置竖直地截取时，主体部分4的朝向外的侧部2具有凸截面并且朝向内的侧部3具有凹截面。在朝向外的侧部2与朝向内的侧部3之间的距离限定主体部分4的厚度50。

图2示出了根据本发明的低空隙帘板1的正视图。在钩型轨道7的上端52与接纳轨道8的下端53之间的距离限定板条1的竖直高度54。然而，在卷帘9中的每个板条1可能并不具有相同的竖直高度54。本领域技术人员将认识到板条1的竖直高度54并不关键，只要板条1适合卷到帘壳体12(图5)内即可。可以有利地改变卷帘9中板条1的竖直高度54以最小化将卷帘9收回到完全闭合位置所需的空间。

在主体部分4的第一端15与第二端16之间的距离限定板条1的总水平宽度55。总水平宽度55必须足够宽以覆盖建筑物孔口或其它开口，由板条1制成的卷帘9被设计成保护建筑物孔口或其它开口。

朝向外的侧部2和朝向内的侧部3都形成为具有一定曲率半径51。然而，本领域技术人员将认识到曲率半径51并非关键的，只要板条1适合于绕心轴19缠绕(图9)即可。主体部分4的总竖直高度54和曲率半径51合作以允许由板条1形成的卷帘9在绕心轴19收回时卷起。选择主体部分4的曲率半径51、总竖直高度54和厚度50便于由板条1形成的卷帘9绕心轴19收回和缠绕并且向卷帘9提供强度。

图3是钩型轨道7的详细视图，其在第一边缘5处连接到主体部分4，第一边缘5是平滑凹过渡部。钩型轨道7包括钩30，钩30具有外表面31、内表面32和顶端33。钩型轨道7与主体部分4一体地形成。然而，应了解钩型轨道7可以单独地形成并且固定到主体部分4上。还应了解钩型轨道7可以替代地位于第二边缘6处。

钩型轨道7的钩30的轮廓尺寸基本上类似于接纳轨道8的铰接空间20的轮廓。钩30可以具有单个半径，或者半径可以沿着钩30的轮廓变化。在图示实施例中，钩30的半径随着靠近顶端33减小。

外表面31的曲率半径与内表面32的曲率半径联合地造成钩型轨道7从主体部分4的顶端33到第一端5具有基本上均匀的厚度56。在此实施例中，钩型轨道7的厚度56基本上类似于主体部分4的厚度50。钩型轨道7还具有从第一边缘5延伸到上端52的竖直高度57。

图4是接纳轨道8的详细视图，接纳轨道8在第二边缘6处连接到主体部分4。接纳轨道8包括唇缘构件10、防护构件11和铰接空间20。接纳轨道8还可包括容座23。接纳轨道8与主体部分4一体地形成。然而，应了解接纳轨道8可以单独地形成并且固定到主体部分4上。

接纳轨道8具有从第二边缘6延伸到下端53的竖直高度58。然而，本领域技术人员将认识到接纳轨道8的竖直高度58并不关键，只要接纳轨道8尺寸适于接合钩型轨道7即可。

唇缘构件10具有外唇缘表面15、铰接唇缘表面16和顶端25。外唇缘表面15还包括外唇缘壁40和外唇缘卷曲部41。外唇缘表面15的外唇缘壁40与主体部分4的朝向内的侧部3相连使得朝向内的侧部3和外部唇缘壁40的曲率51相同，并且在朝向内的侧部3与外唇缘壁40之间不存在间断。当由板条1构成的卷帘9收回到完全闭合的位置时，这个共同曲率51最小化由板条1占据的空间。

防护构件11具有外防护表面17和铰接的防护表面18。如图所示，铰接表面16和18可以完全地或部分地凹入。这种凹铰接表面允许在相邻板条之间改进的铰接，而无需提供额外竖直空隙。

铰接空间20是其中在接纳轨道8中接纳相邻板条1的钩型轨道7以形成卷帘9的空间。唇缘构件10的顶端25和防护构件11的铰接防护表面18限定孔口22，孔口22与铰接空间20连通。相邻板条1的钩型轨道7的钩30的尺寸适于通过孔口22进入铰接空间20。铰接空间20的轮廓尺寸基本上匹配钩型轨道7的钩30的轮廓。相邻板条1的钩30的顶端33搁靠在唇缘构件10的铰接唇缘表面16上，从而在相邻板条1的钩型构件7与容座构件8之间形成铰链。相邻板条1的钩30的外表面31接触防护构件11的铰接防护表面18，从而防止相邻板条1的钩型构件7与容座构件8脱离。

在现有技术设计中，接纳轨道具有薄防护构件，当板条处于竖直位置时，薄防护构件基本上竖直。这种现有技术防护构件的最低点在连通唇缘构件的最低点下方延伸。防护构件11比现有技术板条防护构件显著更短，并且当板条1处于竖直位置时，防护构件11的最低点止于唇缘构件10的最低点上方。因为防护构件11相对于唇缘构件更短，其在其接合相邻板条1的钩型轨道7的点处增厚和加强，而不会明显增加形成接纳轨道8所需的挤压铝量，进一步提高了两个板条形成的铰链的安全性，而无需额外的材料消耗。防护构件11的增加的厚度也保护板条1避免过度铰接，过度铰接可能会使另一板条1的钩形轨道形成的铰链脱离。

容座23适于接纳保持或对准装置29(图6)。这个固位或对准装置可以是螺钉、螺栓或能够由容座保持并且能使板条彼此对准并且将板条保持到引导件上的其他装置。铰接唇缘表面16具有肩部27，肩部27分隔铰接空间20与容座23，铰接防护表面18具有肩部28，肩部28分隔铰接空间20与容座23。当板条1处于竖直位置时，如图1所示，容座23位于肩部27和28上方。如图4所示，有利地将容座23定位于主体部分4与孔口22之间。应了解如果接纳轨道8位于板条1的第一边缘5处，容座23仍将位于主体部分4与孔口22之间。

虽然容座23是不同于铰接空间20并且由肩部27和28分开的空间，如图所示，但容座23具有通向铰接空间20并且与铰接空间20连通的部分。相邻板条1的钩型轨道7不能进入在第一肩部27与第二肩部28之间的间隙并且不能保持在容座23中。尽管容座23与铰接空间20开放连通，容座23受到唇缘构件10和防护构件11以及相邻板条1的钩型轨道7保护避免灰尘和污垢聚集。若需要，应了解容座23可以完全与铰接空间20分开。在此实施例中，铰接表面16和18将在肩部27和28处连接以提供用于第二板条1的钩型轨道7的单个连续铰接表面。

图5示出了根据本发明的多个帘板1铰接成卷帘9内的正视图，卷帘9可以安装于建筑物孔口诸如窗口或门上。为了清楚起见，建筑物孔口的细节并未示出。建筑物孔口还设有卷帘壳12和位于建筑物孔口的相对侧边缘上的一对引导件13和14。卷帘9可卷起以存储在卷帘壳12内。如图2所示的板条1的第一端15和第二端16与引导件13和14相邻。保持螺钉29提供端部15和16与引导件13和14的可靠对准。

图6示出了沿着图5的线a-a所截取的局部截面图。帘板1被示出与引导件13和保持螺钉29组合。保持螺钉29优选地插入于帘板1的容座23中以用于引导件13。保持螺钉29的头部44从容座23突伸并且在设置于卷帘9端部处的竖直引导件13内滑动。在这个图示实施例中，保持螺钉29并不限制钩型轨道7在接纳轨道8内的旋转或枢转。如图所示，为了使卷帘最小化，保持螺钉29的头部44的直径并不大于接纳轨道8的外部轮廓。因为在螺钉29头部44与板条1的第一端15之间的空间，一个板条1的接纳轨道8可以相对于另一板条1的钩型轨道7水平地滑动。水平滑动量可以部分地由螺钉29头部44与板条1的第一端15之间的空间或者由引导件13和14的配置限制。具有延伸构件的延伸螺钉(未图示)可以代替螺钉29使用。延伸螺钉的延伸构件比螺钉29头部44更长并且更好地适于在试图非法进入期间或者极端风力条件下在引导件13和14内保持卷帘9。延伸螺钉的示例公开于美国专利第7,784,522号中。

图7是示出根据本发明的两个板条1a和1b合作的侧视图，并且图8是板条1a的接纳轨道8与板条1b的钩型轨道7合作的细节图。图7和图8都示出了当帘板处于打开位置时接合的板条1a和1b。如图7所示，底部板条1b处于竖直位置，即，如在打开帘中的位置，板条1b的竖直轴线59基本上或完全与板条1b的竖直轴线60对齐。在板条之间设置很小空隙空间。而且，底部板条1b可以在顺时针方向上铰接。

如图8所示，板条1b的钩型轨道7与板条1a的接纳轨道8可滑动地接合以在板条1a与1b之间形成铰链。板条1b的钩30的外表面31是凸出的并且搁靠在唇缘构件10的铰接唇缘表面16和板条1a的防护构件11的铰接防护表面18上。板条1b的钩30的顶端33也搁靠在板条1a的唇缘构件10的铰接唇缘表面16上。板条1a的唇缘构件10将板条1b的钩30保持在铰接空间20中。板条1a的唇缘构件10的顶端25伸入到板条1b的钩30限定的空间内。板条1a的唇缘构件10的顶端25也卷曲到铰接空间20内，向板条1b的钩型轨道7和板条1a的接纳轨道8形成的铰链提供额外安全性。

防护构件11保护板条1b的钩型轨道7与板条1a的唇缘构件10的连接部，防止板条1b的钩型轨道7脱离板条1a的接纳轨道8。防护构件11也保护板条1b的钩型轨道7和板条1a的唇缘构件10防止暴露于施加到板条1a和1b的朝向外的侧部2上的力。在打开位置，接纳轨道8的承重部分是唇缘构件10。由于板条1b的钩型轨道7并不直接承载于板条1a的防护构件11上，与其中下轨道的暴露部分承重的现有技术帘相比，对板条1a的朝向外的侧部2和板条1a的防护构件11的损坏不太可能使板条1a与2b之间的铰接脱离。

唇缘构件10和防护构件11的一个设计优点在于板条1a和1b并不在板条1b的钩型轨道7和板条1a的接纳轨道8形成的铰链中存留水。板条1a的唇缘构件10在其最低点处从主体部分4与板条1b的钩型轨道7的相交处水平移位。主体部分4与板条1b的钩型轨道7的相交处是平滑过渡。这个设计允许水从板条1a的唇缘构件10干净地流动，而不会排出到板条1a和1b的相交处形成的铰链内。

板条1并不需要突起来防止过度铰接。利用板条1，防护构件11相比于现有技术板条加厚。防护构件11的厚度和唇缘构件10的形状防止板条1过度铰接，并且并不需要在钩型构件7上的突起。没有突起，不存在存留水的通道，水从唇缘构件10滴落。如存留水，水可能结冰并且损坏铰链。

图9是示出当板条处于闭合位置时接合的两个板条1c和1d合作的侧视图。如图所示，板条1c的唇缘构件10的顶端25齐平地抵靠在板条1d的钩30的内表面32上，并且当板条处于完全闭合位置时，板条1c和1d的主体部分4形成基本上圆弧。在板条处于完全闭合位置时，这个圆弧允许卷帘9的板条1的初始子组件基本上齐平地抵靠在心轴19上并且随后允许板条1子组件形成绕初始子组件和绕其它子组件的相似圆弧。本领域技术人员将意识到可以有利地随着板条与心轴之间的距离增加来改变板条弧度从而最小化卷帘9处于其完全闭合位置时所需的总空间。

当帘处于闭合位置时，防护构件11的形状还使板条1的卷帘总半径最小。如上文所陈述，防护构件11比现有技术板条更短并且更厚，并且当板条1处于竖直位置时，防护构件11的最低点高于唇缘构件10的最低点。如图9所示，当板条1c和1d处于闭合位置时，板条1c的防护构件11在其离心轴19中心65最远点处离心轴19中心65的距离与板条1d的钩型轨道7在其离心轴19中心65最远点处离心轴19中心65的距离近似相同。这种配置在帘处于闭合位置时通过最小化环绕心轴19的板条的每个子组件所占据的总半径而使板条1的卷帘9的总半径最小。而且，防护件11的外表面被形成为基本上平行于主体的曲率，从而减小了卷起帘板的总半径。

在一优选实施例中，板条在钩型轨道与板条主体之间设有弯部或凹陷。如在图3中最佳地示出，板条1在主体4与钩型轨道7之间在第一边缘5处具有弯部。弯部允许在相邻板条之间的铰链形成平滑过渡。例如，图7和图8示出了在竖直位置在板条1a与1b之间的铰链。当板条1b的钩型轨道7接合于板条1a的接纳轨道8中时，弯部允许在钩30的外表面31与防护构件11的外防护表面17之间形成平滑过渡。认为这个平滑过渡允许水干净地流过铰链，而不会收集和排出到铰链内。还发现弯部的角度越尖锐，减少水渗透到铰链的效果就越好。

在某些板条构造中，在主体与钩型轨道之间存在弯部可能会干扰使卷帘收回到完全闭合位置所需的空间最小的能力。例如，图10示出了具有钩型轨道7和接纳轨道8的板条1，钩型轨道7和接纳轨道8突出于板条的主体4的凸曲率上方，即，从朝向外的侧部2突出。钩型轨道7与接纳轨道8的接合形成铰链62，铰链62突出于板条1的共同凸曲率上方，并且在相继绕组中的相邻板条的主体4之间形成间隙64。当帘卷到收回或完全闭合位置时，这些间隙干扰紧凑配合。

发现通过将板条形成为具有在板条主体凹曲率下方突出(即，从朝向内的侧部突出)的接纳轨道，在收回位置的卷帘所需的空间可以最小，而不损坏在主体与钩型轨道之间的弯部。参考图11和图12，板条的替代实施例被示出具有带唇缘构件的接纳轨道，唇缘构件突出于主体的朝向内的侧部的凹曲率下方。接纳轨道的防护构件沿着主体曲率延伸。

如图11所示，板条100具有主体104，主体104具有第一边缘105和与第一边缘相对的第二边缘106。主体104包括具有曲率半径的曲率151、凸的朝向外的侧部102和凹的朝向内的侧部103。钩型轨道107在第一边缘105处连接到主体104并且接纳轨道108在第二边缘106处连接到主体。

接纳轨道108包括唇缘构件110、防护构件111和铰接空间120。唇缘构件110包括邻近主体104端部106的基座168和外唇缘壁140。唇缘构件110以高度166突出于主体104的凹的朝向内的侧部103下方。防护构件111沿着主体104的曲率延伸。铰接空间120与限定于唇缘构件110与防护构件111之间的孔口122连通。铰接空间120的大小和形状适于铰接地接合钩型轨道107。接纳轨道108也可以包括限定于唇缘构件110与防护构件111之间的容座123，容座123的大小和形状适于接纳保持或对准装置(未图示)，如先前所描述。

钩型轨道107包括钩130，钩130具有外表面131、内表面132、邻近主体104端部105的基座170和顶端133。钩130的大小和形状基本上类似于接纳轨道108的铰接空间120的大小和形状。具有内角174的弯部172形成于钩型轨道107与主体104之间。弯部172造成钩型轨道107以高度176突出于主体104的凸的朝向外的侧部102上方。

图12和图13示出了卷帘处于收回位置，其包括形成从心轴119延伸的链条的多个板条100。每个相继板条100的钩型轨道107铰接地接合于链条中的前一板条100中的接纳轨道108中。在收回位置，板条的链条将以离心轴越来越远的系列绕组绕心轴119缠绕。

单个绕组的示例由板条100a、100b、100c、100d和100e示出，即，其中板条100a为处于最靠近心轴定位的绕组中的初始板条，板条100e是离心轴最远定位的绕组中的最后板条，并且板条100b、100c和100d是定位于初始板条100a与最后板条100e之间的中间板条。如图13所示，初始板条100a的钩型轨道107a邻近最后板条100e的接纳轨道108e定位。此外，最后板条100e的主体104e在上方与初始板条100a的钩型轨道107a重叠。相反地，第一板条100a的主体104a在下方与最后板条100e的接纳轨道108e重叠

。同样，中间板条100b、100c和100d具有钩型轨道107，钩型轨道107邻近接纳轨道108定位并且在上方与相继绕组中的板条的主体104重叠，并且具有在下方与相继绕组中的板条的接纳轨道108重叠的主体104。

为了最小化在收回位置所需的空间，板条100可以被配置成具有接纳轨道108，接纳轨道108具有唇缘构件110，唇缘构件110以高度166突出于主体104的凹侧103下方(内部)，高度166与钩型轨道107突出于主体104的凸侧102上方(外部)的高度176近似相同。接纳轨道108的防护构件111具有沿着主体104曲率延伸的曲率，并且接纳轨道108的唇缘构件110的外壁140也可以具有与主体104曲率相同或近似相同的曲率。此外，邻近主体104端部106的接纳轨道108的基座168的大小和形状可以与邻近主体104端部105的钩型轨道107的基座170的大小和形状互补。

如上文所讨论，主体104的曲率和竖直高度可以改变以最小化由处于收回位置的卷帘所需的空间。如在图12中显然，每个相继绕组的半径和圆周随着离心轴更远而增加。因此，板条100的曲率半径151可以随着离心轴119更远而增加，即，靠近心轴的板条的主体104的曲率半径可以比远离心轴的板条半径更短。同样，板条100高度可以随着离心轴119更远而增加，即，在靠近心轴的板条主体104的端部105与106之间的高度可以比远离心轴的板条高度更短。

在另一实施例中，弯部172的内角174可以在卷帘中的板条之间变化。本领域技术人员将意识到，随着主体104的曲率半径151增加，弯部172的内角174也可以增加以适应主体的更平坦的曲率并且最小化在相继绕组中相邻板条的主体之间的任何间隙。因此，靠近心轴119的板条100的弯部172的内角174可以小于远离心轴的板条的内角。

在另一实施例中，处于收回位置的卷帘的每个绕组具有相同数量的板条。在图12的实施例中，每个绕组包括5个板条，其中，铰链162中每一个搁靠在前一铰链上以形成紧凑卷。

除了使处于收回位置所需的空间最小之外，认为这些实施例提供另外的优点。如上文所讨论，接纳轨道108可以具有防护构件111和唇缘构件110，防护构件111的曲率与主体104的曲率相同或相似，并且唇缘构件110突出于主体的凹的朝向内的侧部103下方。这种配置最小化凸的朝向内的侧部上的铰链162的轮廓并且使接合的帘板100之间的过渡平滑，这允许水更干净地流动离开卷帘的外表面并且减小任何突出表面，在突出表面处，水可以收集并且排出到铰链内。铰链162的最小轮廓也减少接纳轨道108和钩型轨道107在卷帘的朝向外的侧部102上的暴露，这种暴露原本可能会提供迫使接合的帘板分开的弱点。接合轨道108与钩型轨道107的接合移动到卷帘的内侧103，允许防护构件111更有效地保护钩型轨道避免施加到帘板的朝向外的侧部102上的力。

在又一实施例中，板条可以被配置成进一步使铰链262轮廓最小。图14和图15示出了板条200具有主体204、钩型轨道207和接纳轨道208。主体204具有凸的朝向外的表面202，凸的朝向外的表面202具有半径251的曲率。接纳轨道208具有防护构件211，防护构件211具有大体上沿着主体204的朝向外的表面202的曲率延伸的外防护表面217。因此，外防护表面217和朝向外的表面202形成具有大体上连续曲率的表面，这进一步最小化铰链262的朝向外的表面的轮廓。

在一优选实施例中，钩型轨道207的大小和形状也适于使铰链262的朝向外的表面的轮廓最小。如在图15中最佳地示出，当相邻板条处于竖直位置时，钩型轨道207的外表面231并不总体上突出超过接纳轨道208的外防护表面217的切线(平面)264。更优选地，当钩型轨道207接合于接纳轨道208中时，外表面231和外防护表面217形成沿着朝向外的表面202的曲率延伸的铰链表面。因此，铰链表面和朝向外的表面202形成具有大体上连续曲率的表面。因此，当相邻板条处于竖直位置时，在两个板条之间的接合部基本上为两个帘板的朝向外的侧部202的曲率251之间的相交部。这个配置也由图12中的相邻竖直板条示出。

包括以下示例以展示本发明的优选实施例。本领域技术人员应意识到在下面的示例中公开的技术表示本发明者发现的良好地用于实践本发明的技术，并且因此可以认为构成时间本发明的优选实施方式。然而，鉴于本公开，本领域技术人员应意识到可以对所公开的具体实施例做出许多变化并且仍获得相似或类似的结果，而不偏离本发明的范围。

对具有不同设计的帘板测试抵抗水侵性。帘板a具有常规板条设计，并且接纳轨道从板条的凸的朝向外的侧部突出。帘板b具有类似于图11和图14的设计的板条设计，如上文所讨论。

如图16所示，通过将帘安装于竖直框架或立木中，执行测试。在帘的相邻板条之间的铰链由帘的重量压缩。喷淋架定位于帘的外侧上，多个喷嘴朝向板条的凸的朝向外的侧部。喷嘴在铰链上居中，喷淋角相对于水平为0°、+45°或-45°。水喷淋到帘上持续10分钟的时间，以3、4、或5gpm(加仑每分钟)的流率。卡槽定位于帘的内侧上，在帘的底部以测量从外侧通过铰链渗透的水量(ml)。

表1：水侵结果

水侵测试的结果在表1中示出。发现大量水以0°喷淋角以5gpm渗透常规帘设计板条a。如在图17中示出，观察到从多个铰链的立即稳态滴流。从产生不可测量(nm)量水的单个铰链的缓慢滴流也观察到在0°喷淋角为4gpm和在+45°喷淋角为5gpm。相比而言，并未发现水在任何条件下渗透帘设计板条b，如图18所示。

除了上文所描述的那些之外，可以对本文所公开的结构和技术做出修改，而不偏离本发明的精神和范围。因此，尽管已经描述了具体实施例，这些只是示例并且不限制本发明的范围。