商用器具洗涤机形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机的制作方法

文档序号:13560087阅读:190来源:国知局
商用器具洗涤机形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机的制作方法

本发明涉及商用器具洗涤机形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机。

批量洗碗机是手动可装载和卸载的洗碗机。批量洗碗机(也称为“箱型器具洗涤机”)可以为碗架型贯通式洗碗机,其还被称为罩型洗碗机(“罩型器具洗涤机”)或前装式机(“前装式器具洗涤机”)。前装式机可以为橱柜机器、台面机器或具有前装式结构的独立式洗碗机(“独立式前装式机”)。

批量洗碗机形式的洗碗机通常具有用于清洁器具的处理室。一般而言,处理室的下方布置有洗涤槽,液体可在重力的作用下从处理室流回该洗涤槽中。洗涤槽中具有洗涤液(通常为水),在适当的情况下可将洗涤剂添加至洗涤液。

批量洗碗机形式的洗碗机通常还具有的洗涤系统,洗涤系统具有洗涤泵、连接至洗涤泵的管线系统以及形成在至少一个洗涤臂上的多个喷嘴。洗涤槽中的洗涤液可以通过洗涤泵经由管线系统输送至洗涤喷嘴,并通过处理室中的洗涤喷嘴喷洒至将清洁的器具上。所喷洒的洗涤液随后流回洗涤槽中。

例如,从文献de102005023429a1得知了批量洗碗机形式的所述类型的洗碗机。

本文所使用的表述“器具”应被理解为具体指盘子、玻璃杯、刀叉、烹饪器具、烘焙器具,以及托盘。

本发明具体涉及一种商用器具洗涤机形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机并优选地实现为前门式洗碗机,其中该洗碗机具有带有至少一个洗涤系统的处理室,该系统设计为循环系统。

所述类型的洗碗机主要(但不排他地)用于相对较小的餐具洗涤室中,例如在相对较小的自助餐厅(特别是学校自助餐厅)或餐饮业的情况中使用。这种洗碗机的用途的特征在于,它们是用于(通常)仅有有限的安装面积可用的餐具洗涤室中。

批量洗碗机形式的商用洗碗机与家用洗碗机的不同之处特别在于,商用洗碗机必须设计成以使得-根据所选择的处理程序-可实现一到五分钟的程序运行时间,而家用洗碗机通常具有高达2.5小时或更长的运行时间。由于商用洗碗机的情况下所需的程序持续时间较短,因此家用洗碗机中使用的技术通常无法轻易地转移到商用洗碗机。

批量洗碗机形式的商用洗碗机通常在两个主要的过程步骤中进行操作:第一步骤,其包含使用洗涤液进行洗涤;以及第二步骤,其包含使用经过加热的清水和配比的冲洗剂进行最终冲洗。

为了能够完成这些过程步骤,批量洗碗机形式的商用洗碗机通常装备有两个独立的液体系统。其中一个液体系统为负责器具的洗涤的洗涤水回路,其中该洗涤是通过使用来自洗碗机的洗涤槽的循环水来完成的。另一个液体系统为负责最终冲洗的清水系统。最终冲洗是使用清水,优选地使用来自热水器(锅炉)的清水来完成。清水在喷洒后同样接收到洗碗机的洗涤槽中。

最终冲洗的主要目的在于去除器具上的肥皂水。此外,在最终冲洗步骤期间流入洗涤槽中的最终冲洗水用于再生成为洗涤槽中的洗涤水。

在作为最终冲洗液的清水因最终冲洗过程而喷洒并因此导入洗碗机的洗涤槽中之前,与清水的量相等的洗涤液被泵出洗涤槽。

通常的,批量洗碗机形式的商用洗碗机装备有多个程序。所述程序的不同之处主要在于洗涤过程的程序运行时间的长度有所不同。操作者具有在器具轻度脏污的情况下选择短洗涤程序或在器具重度脏污的情况下选择相应较长的洗涤程序的选项。

批量洗碗机形式的商用洗碗机和设计为用于带有器具的处理室中的批量装载和卸载的商用洗碗机特别为前门式机器或架型贯通式机器。在前门式机器的情况下,器具放置在架上,载有器具的架通过前门放置在洗碗机的处理室中,并在清洁过程结束后再次通过前门拿出。在架型贯通式机器的情况下,载有器具的碗架从入口侧被手动推入到处理室中,并在洗涤程序结束之后,在出口侧从处理室中手动拿出。前门式机器和架型贯通式机器仅包含单个用于对器具进行处理的处理室。前门式机器可以为橱柜机器或台面机器。

几乎毫无例外地,批量洗碗机形式的商用洗碗机和设计为用于带有器具的处理室中的批量装载和卸载的商用洗碗机设计有进口台和/或出口台。在洗碗机的进口侧,通常情况是对脏污的器具执行手动清洁和手动预洗涤。此外,本文中,脏污的器具被装载到专用碗架上。出口侧用于碗架的干燥和卸载。

商用批量洗碗机(特别是罩型洗碗机形式的洗碗机)设计用于在尽可能短的时间内清洁大量的器具。在当今常见的罩型洗碗机的情况下,通常用于具有正常脏污级别的器具(诸如,盘子、碗、杯子和玻璃杯)的预设标准程序的持续时间仅为约60到80秒。这产生了高达每小时45到60个架子的理论容量。

然而,根据器具及其脏污级别,可能有必要选择具有较长持续时间的处理程序,以便确保完美的清洁结果。

在这种背景下,根据现有技术已知的是,商用批量洗碗机具有例如用于改进特别针对刀叉的清洁结果的专用刀叉处理程序(强化处理程序)。,这种强化处理程序持续的时间比上述的标准处理程序的60秒到80秒更长,例如大约360秒。因此可以看出,如果选择强化处理程序,则机器的容量大幅度减小,这是因为然后占用处理室的时间比标准处理程序下将占用的时间更长。

在实践中,这会导致尽管洗涤能力得到提高,但是由于相应的程序的持续时间被认为过长,特别是在遇到器具数量增多的繁忙时期器具,所以通常特殊处理程序(其通常作为同样标准的标准处理程序的替代方案提供)很少会被洗碗机的操作者选择。相反地,通常的情况是重度脏污的器具(特别是刀叉和gn容器)被同样地使用标准处理程序来处理,并且通过额外的手动工作步骤来补偿洗涤能力的低下,例如,对重度脏污的gn容器进行手动预洗或对刀叉进行独立的预浸泡,。

在器具相对重度脏污的情况下,诸如通常是例如罐或锅的情况下,特别相应地增大周期长度以便能够实现完美的清洁结果是必要的。通常在罩型或贯通式洗碗机的情况下,程序运行时间延长到高达10分钟,以便能够以在卫生方面完美的方式清洁重度脏污的器具,特别是具有烧焦的食物残渣的罐和锅。

在所述延长的周期时间内,洗碗机因此不能用于清洁不太脏的器具,诸如例如盘子、杯子、刀叉或玻璃杯。换句话说,为了清洁重度脏污的器具,特别是锅和罐,洗碗机被占用相对较长的时间,在相对较小的餐具洗涤室的情况中,这通常会导致问题,因为在此期间,积累的脏碗不能被清洁或进一步处理。

在实践中,因此特别是在高峰时期的情况时,洗碗机仅用于清洁轻度脏污的器具,诸如例如盘子、杯子和玻璃杯,而重度脏污的器具(特别是罐和锅)被手动清洁,以防止洗碗机由于需要更长的周期时间而被占用太长时间。

因此,本发明基于进一步开发诸如从现有技术中通常原则上已知的商用器具洗涤机或洗碗机的目的,以以使得即使在餐具洗涤室中的高峰时期,对累积的器具的清洁也不会出现瓶颈。特别地,寻求指定一种解决方案,通过该解决方案可以简化和优化餐具洗涤室中的工作过程,同时节省资源(能源、水和化学品)。

进一步的目的是进一步开发商用器具洗涤机或洗碗机,以使得即使选择了导致比常规标准处理程序的周期时间更长的周期时间的处理程序,也可以提高机器的容量。特别地,本文意图同时节省资源(能源、水和化学品)。

特别地,寻求进一步开发商业洗碗机,以使得与常规解决方案相比,可以优化清洁过程的整体效率。

为了实现所述目的,特别提出了一种商用器具洗涤机形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机,其中该洗碗机具有带有设计为循环系统的至少一个洗涤系统的处理室。根据本发明,处理室具有第一处理区和至少一个进一步、第二处理区,其中可以彼此独立地处理器具,并且至少暂时地同时在第一处理区和至少一个第二处理区中进行处理。

特别地,根据本发明,提出洗碗机的至少两个处理区都设计成至少一个洗涤架可以被插入和移出,其中洗碗机具有机构,机构用于根据需要将洗涤架移入或移出至少两个处理区中的至少一个。

由于洗碗机具有机构用于根据需要将洗涤架移入或移出至少两个处理区中的至少一个,因此消除了洗碗机的装载和卸载期间对洗涤架的手动提升和降低的常规需要。以这种方式,碗架装载和卸载的操作人员的身体负担显著降低。此外,相对于手动操作原理可以以这种方式来优化装载和卸载机器的过程,这最终对洗涤过程的整体效率具有影响。

另一方面,通过提供至少两个处理区,实现了可以彼此独立地同时处理器具,特别是就动作时间、洗涤和/或冲洗机构而言彼此独立,和/或就选定的处理程序而言独立。这大大降低了在清洁累积的器具的过程中产生瓶颈的风险,特别是在餐具洗涤室繁忙时期内,因为不同级别脏污的器具可以同时并且彼此独立地进行处理。

本文中使用的表述“可以彼此独立地进行处理”应特别理解为意味着就动作时间、洗涤和/或冲洗机构而言,和/或就所选择的处理程序而言对器具的处理区特定处理。换句话说,根据本发明,提供了分为至少两个区的处理室,其中可以针对每个处理区单独设定表征器具的处理的至少一些参数(诸如例如动作时间、洗涤/冲洗机构、洗涤液/最终冲洗液的温度和/或组成等)。

在这种情况下,可以想到两个处理区设计为物理地彼此分隔,也就是说气密地彼此分隔。该实施例具有优点,特别是可以为处理室的相应处理区选择不同的处理程序。在这种情况下,例如可以想到,在一个处理区中,根据标准处理程序对器具进行处理,而在物理上与第一处理区物理分隔的另一处理区中,根据强化处理程序对器具进行处理。

另一方面,本发明不限于批量洗碗机,其中处理室的至少两个处理区在物理上(气密地)通过隔板彼此分隔。根据本发明的进一步的方面,提供了在公共处理室内形成的两个处理区,并且特别是在至少两个处理区之间不设置气密分隔。

也在这样的实施例的情况下,其中至少两个处理区互相不是气密分隔的,所以不言而喻也可以想到,在不同的处理区中用不同的动作时间执行器具的处理。特别是即使两个处理区都选择了一个相同的处理程序,这也是可行的。在这种情况下,例如可以想到,在两个处理区之一中,将器具只保持一个程序周期,而在另一个处理区中,则将器具保持就位持续多于一个程序周期,结果可以相应地增加动作时间。

根据本发明的解决方案的优选实施方案,提供了将至少两个处理区布置成一个在另一个之上。在这种情况下,特别有益的是至少两个处理区中的至少一个,优选地为至少两个处理区中的每一个,设计成接收洗涤架,在洗涤架中,用于在各自的处理区中进行处理的器具被接收,以这种方式洗涤架的下部区域位于预定的或可预设的水平洗涤面中,洗涤架搁置在洗涤架的下部区域上。

在这种情况下,已经证明洗碗机具有(优选地为单个)可关闭开口是有利的,经由该开口可以从至少两个处理区之一装载和卸载器具,其中用于根据需要将洗涤架移入或移出的机构设计成将已经经由开口装载进一个处理区的洗涤架移入至少另一个处理区。

在根据本发明的洗碗机的优选实施方式中,根据需要将洗涤架移入或移出的机构具有提升单元,借助该单元,容纳在洗碗机的处理室中的洗涤架可以从至少两个处理区中的第一处理区移动到第二处理区,并且反之亦然。

在这种情况下可以想到,提升单元具有线性驱动并且设计成以线性运动将至少一个洗涤架从一个处理区移动到另一处理区中。

替代的或除此之外,根据需要将洗涤架移入或移出的机构可以具有枢转单元,借助于该单元,容纳在洗碗机的处理室中的洗涤架可以从至少两个处理区中的一个移动到至少两个处理区中的另一个中。枢转单元优选地设计成以叠加的线性和枢转运动将洗涤架从一个处理区移动到另一处理区中。

根据本发明的进一步的方面,洗碗机具有设计为循环系统的洗涤系统,其用于根据需要在处理室中喷洒洗涤液,并且具有至少一个最终冲洗系统,用于根据需要在处理室中喷洒最终冲洗液的。此外,提供控制装置用于控制至少一个洗涤系统和/或至少一个最终冲洗系统。本文中,控制装置优选地设计成控制至少一个洗涤系统,以使得第一处理区中的每个处理周期的洗涤周期在时间上是不间断的,而在至少一个第二处理区中的单个处理周期的洗涤周期是间歇的。以这种方式,即使仅使用单个洗涤泵并且不使用阀控制器,也可以在每种情况下将单独处理区中的洗涤液的动作时间设定为任何所需值。

在后一实施例的改进中,在这种情况下提供控制装置还设计成控制至少一个洗涤系统,以使得洗涤液总是在第一处理区和至少一个第二处理区中同时喷洒。

关于至少一个最终冲洗系统,由此优选地提供了设计成控制至少一个最终冲洗系统的控制装置,以使得至少一个第二处理区中的最终冲洗周期相对于第一处理区中的最终冲洗周期始终同时发生或至少有时间重叠。以这种方式,将器具再次污染的风险降至最低,这特别适用于处理区彼此没有气密分隔的实施例。

为了实现洗碗机在时间上尽可能高效地运行,在洗碗机的优选实施方式中,由此第一处理区和至少一个第二处理区中的处理周期在时间上彼此适应。为了这个目的,可以想到通过控制装置控制至少一个洗涤系统,以使得至少一个第二处理区中的单个处理周期的洗涤周期的持续时间对应于在第一处理区中多个处理周期的洗涤周期的总持续时间。

本文使用的表述“处理周期”应理解为意味着在器具再次处于清洁状态而可以从处理区拿出之前,在洗碗机的相应处理区中的相应器具所经受的周期。因此,通常地,处理周期由洗涤周期和随后的最终冲洗周期组成。在洗涤周期期间,洗涤液喷洒到器具上,其中在最终冲洗周期期间,将最终冲洗液喷洒到器具上。

替代的或除了后一实施例之外,可以想到通过控制装置控制至少一个洗涤系统,以使得至少一个第二处理区中的单个处理周期的洗涤周期的持续时间是在第一处理区中洗涤周期的持续时间的整数倍。

在根据本发明的洗碗机的优选改进中,控制装置还设计成控制至少一个洗涤系统和/或至少一个最终冲洗系统,以使得如果满足以下条件中的至少一个,则自动地,优选地为自动地选择性地,中断在至少一个第二处理区中的洗涤周期:

-在第一处理区中正在进行最终冲洗周期;和/或

-第一处理区打开或未关闭;和/或

-第二处理区打开或未关闭。

以这种方式,单独处理区的相应最终冲洗周期可以最佳地适应于特别是清水和能量,这节省了资源。

在本发明的改进中,为了能够实现对处理区中器具的最有效的可能处理,由此做出了配置,即对于处理区尽可能单独地并且以适应于将清洁的器具的方式选择处理参数。

在这种情况下,可以想到控制至少一个洗涤系统,以使得在洗涤周期期间:

-在第一处理区中喷洒的洗涤液的温度与在至少一个第二处理区中的洗涤液的温度不同;和/或

-在第一处理区中喷洒的洗涤液的喷嘴压力与在至少一个第二处理区中喷洒的洗涤液的喷嘴压力不同;和/或

-每单位时间在第一处理区中喷洒的洗涤液的量与每单位时间在至少一个第二处理区中喷洒的洗涤液的量不同;和/或

-在第一处理区中喷洒的洗涤液中的洗涤剂浓度与在至少一个第二处理区中喷洒的洗涤液中的洗涤剂浓度不同。

替代的或除此之外,可以想到通过控制装置控制至少一个最终冲洗系统,以使得在最终冲洗周期期间:

-在第一处理区中喷洒的最终冲洗液的温度与在至少一个第二处理区中喷洒的最终冲洗液的温度不同;和/或

-在第一处理区中喷洒的最终冲洗液的喷嘴压力与在至少一个第二处理区中喷洒的最终冲洗液的喷嘴压力不同;和/或

-每单位时间在第一处理区中喷洒的最终冲洗液的量与每单位时间在至少一个第二处理区中喷洒的最终冲洗液的量不同;和/或

-在第一处理区中喷洒的最终冲洗液中的最终冲洗剂浓度与在至少一个第二处理区中喷洒的最终冲洗液中的最终冲洗剂浓度不同。

本发明不仅只针对在洗碗机的处理室中提供至少两个处理区的洗碗机,还涉及用于操作所述类型的洗碗机的相应方法。

根据本发明,该方法具有以下方法步骤:

-在第一处理区和在至少一个第二处理区中,同时喷洒洗涤液,直到第一处理区中的洗涤周期结束;

-在第一处理区中的洗涤周期结束之后,中断至少一个第二处理区的洗涤周期,并在第一处理区中喷洒最终冲洗液;并且

-仅当在第一处理区中开始另一洗涤周期时,才恢复在至少一个第二处理区中喷洒洗涤液。

根据本发明的另一方面,为了执行根据本发明的方法,洗碗机具有控制装置,用于根据预设程序序列控制洗碗机的至少一个洗涤系统,其中在控制装置中存储有用于第一处理区和/或至少一个第二处理区的至少一个预设程序序列。特别地,为了使操作者选择最合适的处理参数成为可能,在控制装置中存储有用于第一处理区和/或至少一个第二处理区的多个预设程序序列。

为了减少程序选择过程中的操作努力,在后一实施例的优选改进中做出了配置,即在控制装置中存储了至少一个程序序列组,其具有用于第一处理区的固定程序序列和用于至少一个第二处理区的固定程序序列。

在这种情况下,特别的可以想到操作者可以可选地从用于第一处理区的多个预设程序序列中选择一个程序序列,并且独立于此,可以从用于至少一个第二处理区的多个预设程序序列中选择一个程序序列,或者可以选择预设程序序列组。

优选地以取决于以下因素中的至少一个的方式来选择程序序列组的程序序列:

-在标准情况下,每单位时间主要遇到的器具的数量;和/或

-在标准情况下,每单位时间主要遇到的器具的不同类型;和/或

-在标准情况下,主要遇到的器具的脏污级别。

在后一实施例的优选实施例中,由此做出了配置,即对于第一处理区,程序序列组具有程序序列,在程序序列中第一处理区的洗涤周期的持续时间总计为40到70秒(短程序)、70到120秒(标准程序)或2到5分钟(强化程序)。对于至少一个第二处理区的程序序列,由此本文做出了配置,即根据该程序序列,至少一个第二处理区中的洗涤周期的持续时间等于第一处理区中的洗涤周期的持续时间。

替代的或除此之外,可以想到对于至少一个第二处理区,程序序列组具有程序序列,在程序序列中至少一个第二处理区中的洗涤周期的持续时间总计为40到70秒(短程序)、70到120秒(标准程序)或4到10分钟(强化程序)。

根据本发明的另一方面,由此做出了配置,即洗碗机具有至少一个用户界面,用户界面具有至少一个特别是手动或光学可致动的输入面板,用于为第一处理区和/或至少一个第二处理区手动选择至少一个处理程序。

“手动可致动输入面板”特别被理解为键盘等,而“光学可致动输入面板”是可由无线电、ir、wlan或类似无线通讯连接致动的输入面板。

本文中,根据优选的实施方式,由此做出了配置,即为第一处理区和至少一个第二处理区提供公共用户界面。所述公共用户界面优选地布置在垂直可枢转或可滑动的罩的上部区域中,通过该罩可以关闭第一处理区。以这种方式,确保了仅当第一处理区关闭时,机器的操作者才能手动地致动输入面板。

作为对此的替代,然而不言而喻也可以想到,在不同情况下为第一处理区和至少一个第二处理区提供一个用户界面。

在本发明的优选实施方式中,由此做出配置,即将至少一个用户界面设计为用于输出,优选地通过光学和/或声学装置,关于洗碗机的系统状态的信息。

替代的或除此之外,可以想到至少一个用户界面具有至少一个特别是光学或手动可致动的输入面板,特别是键盘,用于手动干预第一处理区的处理周期和/或至少一个第二处理区的处理周期。

在这种情况下,还可以想到至少一个用户界面具有第一手动可致动输入面板,特别是键盘,用于启动和/或结束在第一处理区和/或至少一个第二处理区中的处理周期,并且具有第二输入面板、特别是手动或光学可致动的输入面板,其与第一输入面板分开形成,并且服务于获取与洗碗机的系统状态有关的信息和/或服务于手动干预第一处理区和/或至少一个第二处理区的处理周期和/或服务于获取和/或选择第一处理区和/或至少一个第二处理区的程序参数。

下面将参考附图中所示的示例性实施例更详细地描述本发明,其中:

图1a是根据本发明的处于第一功能状态的洗碗机的示例性实施例的透视图,其中洗涤架已经完全从洗碗机的处理室中移出;

图1b是图1a中所示的洗碗机处于第二状态的透视图,其中洗涤架已经移入处理室的第一处理区中;

图2示意性地示出了根据本发明的实施例的设计为批量洗碗机的洗碗机的洗涤系统的液压图;以及

图3示出了根据本发明的用于洗碗机的用户界面的实施例。

本发明涉及批量洗碗机形式的商业洗碗机,特别是洗碗机或器具洗涤机。

设计为批量洗碗机的商用洗碗机1(按常规)具有用于控制至少一个清洁程序的程序控制装置(本文也称为“控制装置100”),并且具有在机器壳体中的处理室2,处理室2可以通过至少一个门9封闭,,其用于接收将清洁的器具,诸如例如盘子、刀叉、罐、锅、托盘和玻璃杯。

动作时间,也就是说清洁或洗涤液润湿处理室2中的器具的时间,其特别取决于通过处理程序限定的洗涤阶段的持续时间。对于正常脏污的器具,诸如盘子、碗、杯和/或玻璃杯,由洗涤阶段和随后的最终冲洗阶段组成的清洁周期通常需要50到100秒。然而,可能需要对器具进行较长的处理,特别是如果这些物品相对重度脏污,或者如果污垢已经烧焦粘结在器具上。因此通常需要将总体处理时间延长至高达400秒。作为延长动作时间的结果,将清洁的器具经受了强化处理,以使得即使相对重度脏污的器具也可以得到有效的清洁。

尽管进行了强化处理,为了确保洗碗机1的清洁能力,也就是说理论上每单位时间可以由机器1处理的器具/器具架5数量,不会受到不利影响,根据本发明做出配置,即将设计为批量洗碗机的洗碗机1的处理室2分割为至少两个处理区6、7,其中至少两个处理区6、7设计成使得单独处理区6、7中的器具的处理可以独立于彼此执行。

即使根据附图中所示的本发明的洗碗机1的示例性实施例每个都形成有正好两个处理区6、7,但这不认为是限制性的。相反,根据本发明的洗碗机1的处理室2被分成多于两个区也是不言而喻可以想到的。

如图1a和图1b中的示例所示,本发明的示例性实施例涉及一种洗碗机1,其设计为前门机,并且其特征在于除了以常规方式提供的(主)处理区6,还形成了进一步的处理区7,其布置在前处理区6的下方。设计为前门机的洗碗机1的另外的特征还在于它仅装备有单个门9,经由门9可以把将在洗碗机1的上处理区6中处理的器具和洗碗机1的下处理区7中处理的器具这两者引入到处理室2中。

上、主要处理区6,本文中也称为“第一处理区”,设计成接收可能装载将处理的器具的洗涤架5。

为了这个目的,第一处理区或主处理区6的覆盖区具有适于洗涤架5的覆盖区的尺寸,并且特别是600mm×500mm、500mm×500mm、或400mm×400mm的覆盖区。

此外,在这方面,洗碗机1装备有用于根据需要将洗涤架5移入或移出至少两个处理区6、7中的至少一个中的机构。所述机构使洗碗机1的两个处理区6、7可以经由在机器壳体中形成的单个装载和卸载开口以批量方式装载和卸载器具。

如图1a和图1b中所示,在本文情况下,器具优选地布置在洗涤架5中。两个处理区6、7中的一个(在这种情况下为上处理区6)可以具有一个或多个架容器或架保持框架,例如如图所示,在每种情况下一个洗涤架5可以处于或位于单个架容器/单个架保持框架50上。替代的,例如也可以提供多个架容器/架保持框架,特别是将两个架容器/架保持框架一个布置在另一个上方。

在根据图1a和图1b中所示的本发明的洗碗机1的示例性实施例中,根据需要移入或移出洗涤架的机构具有枢转单元,借助于该单元,容纳在处理室2的上处理区6中的洗涤架5(参见图1b)可以从上处理区6的洗涤面w转移到洗涤面w以上的平面h(参见图1a)并且反之亦然。

具体地,并且如图1a和图1b的并列所示,在根据附图中所示的本发明的洗碗机1的示例性实施例中提供了枢转单元,其设计成优选地以重叠的线性和枢转运动将洗涤架5从洗涤面w移动到洗涤面w以上的平面h(参见图1a)并且反之亦然。

为了这个目的,在示例性实施例中,作为使用简单的四连杆机构的枢转单元,其中洗碗机1的架保持框架50(该架保持框架用于接收和保持处理室2中的洗涤架5)在两侧通过任何情况下两个平行运动的铰接连接连接到机器壳体。

本文中,有利的是,如果枢转单元连接到架保持框架50,以使得在完全枢转出的状态下(参见图1a),洗涤架5位于与洗碗机1的机器壳体2的顶侧对准或以其他方式接近顶侧的水平面。因此操作人员可能不需要将洗涤架5提起,就将洗涤架5从架保持框架6中转移出到机器的顶侧。

在根据图1a和图1b中所示的本发明的洗碗机1的示例性实施例中,根据需要移入或移出洗涤架的机构还具有带有线性驱动的提升单元,以使容纳在处理室2的上处理区6中的洗涤架5(参见图1b)可以从上处理区6的洗涤面w移动到洗涤面w以下的下处理区7的洗涤面x(参见图1a)。

具体地,提升单元的线性驱动设计成使,在例如图1b中所示的操作情况下,所述线性驱动以线性运动再一次降低洗涤架5,并将所述洗涤架带到下处理区7的洗涤面x的水平面上。

如已经指出的,在主处理区6下形成了另一处理区7。所述另一处理区7,以下也称为“第二处理区”或“辅助处理区”,特别用于清洁相对于将在第一处理区6中进行清洁的器具需要相对较长动作时间的器具。

在图1a和图1b中所示的示例性实施例的情况下,第二处理区7同样设计成接收洗涤架5,其中在洗涤架5中接收将在另一处理区7中处理的器具。

具体地,主处理区(第一处理区6)的尺寸和清洁能力以及辅助处理区(第二处理区7)的尺寸和清洁能力优选适应于通常在餐具洗涤室中遇到的并且将清洁的器具的类型(诸如例如,盘子、刀叉、玻璃杯和罐,)、通常在每单位时间遇到的每种类型的将清洁的器具的量,和/或在每单位时间遇到的器具的脏污级别,以这种方式在洗碗机1的操作期间,甚至在繁忙时期,累积的所有器具可以尽可能不延迟地进行清洁。

因此,根据图1a和图1b中所示的本发明的洗碗机1的实施例中,由此做出配置,即第一处理区6具有用于清洁器具的有效可使用的装载容积,该容积为第二处理区7的有效可使用的装载容积的2到4倍大。具体地,本文中,第一处理区6的有效可使用的装载容积总计为60到180升,并且优选地为80到150升,以及甚至更优选地为约120升,而第二处理区7的有效可使用的装载容积总计为25到75升,并且优选地为30到50升。以这种方式确保了,即使在餐具洗涤室的繁忙时期,在较短时间内也可以有效地清洁甚至相对重度脏污的器具。

根据本发明的洗碗机1的外部尺寸类似于仅具有单个处理区的类似类型的常规机器的外部尺寸,然而其中,利用根据本发明的洗碗机,机器容量增加而资源消耗相对减少。

例如,为了清洁在总共150个点单的情况下累积的器具,仅具有单个处理区的常规洗碗机需要总共67分钟,并且消耗清水100升,消耗能量2.9kwh(在标准处理程序的情况下)。

相比之下,根据本发明的洗碗机1,处理持续时间可以降低到50分钟以下,特别是消耗清水72.5升,消耗能量2.1kwh。

下面参考图2中的液压图,将描述用于例如根据本发明的设计为批量洗碗机的洗碗机1中的洗涤/最终冲洗系统的功能。

虽然基本上可以想到根据本发明的洗碗机1装备有多个洗涤槽,其中在每种情况下将一个洗涤槽分配给一个处理区6、7,在根据附图中所示的本发明的解决方案的优选的示例性实施例中由此做出配置,即在每种情况下洗碗机1仅具有单个洗涤槽12,其分配给(单个)处理室2,并且因此共同地分配给(单个)处理室2中的单独处理区6、7。

洗涤槽12优选地具有20到40升的容量,优选地为25到35升。该容量首先足以在两个处理区6、7中同时进行最终冲洗操作。其次,选择槽12可以容纳在机器壳体中缩小的安装空间-相对于仅具有单个处理区的常规机器-中的小槽12(如前所述)。

如图2中的液压图所示,(单个)洗涤槽12位于机器1的处理室2的下方,并且用于接收已经喷洒在处理室2中的各个处理区6、7中的液体。

如已经指出的,在附图中所示的实施例中,由此做出配置,即分成总共两个处理区6、7的洗碗机1的处理室2,特别是主处理区6和辅助处理区7。集成在(单个)处理室2内的处理区6、7分配一个公共洗涤系统。

在图2中所示的液压图中,洗涤系统具有(公共)洗涤泵13,通过该泵洗涤液可以通过洗涤液管线系统从洗涤槽12输送到相应的洗涤喷嘴11.1、11.2。

在图2中示意性地示出的实施例中,洗涤喷嘴11.1、112集成到相应的洗涤臂10.1、10.2、10.3、10.4中。本文中,由此做出配置,即上(主)处理区6被分配了有由上洗涤臂10.1和下洗涤臂10.2组成的第一洗涤臂装置。下(辅助)处理区7分配了进一步的洗涤臂装置,其同样具有上洗涤臂10.3和下洗涤臂10.4。

在图2中所示的液压图中,主处理区6的下洗涤臂10.2和辅助处理区7的上洗涤臂10.3设计为横向布置的洗涤臂,以允许洗涤架5从上处理区6转移到下处理区7(并且反之亦然)。

集成到相应的洗涤臂10.1到10.4中的洗涤喷嘴11.1、11.2在每种情况下都引导朝向处理室2中相应相关联的处理区6、7,并服务于将由公共洗涤泵13输送的洗涤液喷洒到布置在各个处理区6、7中并且将进行清洁的器具上。

喷洒的洗涤液在重力的作用下落回到洗涤槽12中。以这种方式,洗涤槽12、洗涤泵13、洗涤液系统16和洗涤喷嘴11与处理室2的处理区6、7一起形成了洗涤液回路。洗涤液管线系统16将洗涤泵13的压力侧连接到洗涤喷嘴11.1、11.2。

根据图2中示意性示出的本发明的洗碗机1的实施例中,还做出具有最终冲洗系统的配置,用于通过最终冲洗泵14.1、14.2的方式将最终冲洗液通过相应的最终冲洗管线系统17.1、17.2输送到最终冲洗喷嘴15.1、15.2,在处理室2中,在处理区6、7中的每个情况下最终冲洗喷嘴都引导朝向将处理的器具的区域。

在这种情况下,特别地做出配置,即由此上处理区6分配了由专用的最终冲洗泵14.1和专用的最终冲洗管线系统17.1组成的专用的最终冲洗系统。以相同的方式,下处理区7分配了由专用的最终冲洗泵14.2和专用最终冲洗管线系统17.2组成的专用最终冲洗系统。本文中,两个最终冲洗泵14.1、14.2可以由控制装置100控制,控制装置100仅在图2中示意性地示出。

上处理区6分配了相应的最终冲洗喷嘴15.1,在最终冲洗阶段期间,通过最终冲洗泵14.1的方式向该喷嘴供给清水或配比有最终冲洗剂的清水。

在最终冲洗阶段期间喷洒最终冲洗液之前,等于最终冲洗液的量的洗涤液在每种情况下都通过排出泵(未在图中示出)从洗涤槽12中泵出,排出泵的吸入侧经由排出管线连接到洗涤槽12的集水槽。如果在设计为批量洗碗机的洗碗机1的初始启动之前,洗涤槽12是空的,则必须首先经由清水管线(未示出)填充清水,或者通过最终冲洗系统和它们的最终冲洗泵14.1、14.2的方式填充清水或一些其他最终冲洗液或洗涤液。

最终冲洗液可以是清水或与最终冲洗剂混合的清水。相比之下,洗涤液包含洗涤剂,洗涤剂优选地通过洗涤剂配比装置(未示出)自动配比到洗涤槽12中包含的液体。上述程序控制装置以取决于由操作者通过程序控制装置分别选择的清洁程序的方式控制洗涤泵13、最终冲洗泵14.1、14.2、排水泵和洗涤剂溶液泵(未示出)。提供了至少一个清洁程序;优选地,可以提供多个可选择的清洁程序。

从附图中所示的液压图可以看出,在每种情况下,最终冲洗泵14.1、14.2通过它们的吸入侧连接到锅炉22的出口。锅炉22还具有连接到清水供应管线30的入口,经由该管线将清水或配比有最终冲洗剂的清水供应到锅炉22。在锅炉22中,经由入口供应的液体(纯净水或配比有最终冲洗剂的清水)根据工艺顺序加热。冲洗泵14.1、14.2通过它们的吸入侧连接到锅炉出口,通过最终冲洗泵14.1、14.2,在锅炉22中加热的最终冲洗液可以(例如在清水最终冲洗阶段期间)经由最终冲洗管线系统17.1、17.2中的一个供应到最终冲洗喷嘴15.1和15.2。最终冲洗喷嘴15.1和15.2布置在处理室2的处理区6、7中,用以将已经在锅炉22中加热的最终冲洗液喷洒到处理室2的相应处理区6、7中的器具上。

不言而喻也可以想到,锅炉22经由入口将纯净水供应到清水供应管线30,纯净水在锅炉22的加热过程之后,在其中配比最终冲洗剂。

而且,在这种情况下,可以想到最终冲洗系统具有优选电动操作的蒸汽发生器,其可以例如集成到锅炉22中。在这种情况下,在锅炉22的上部区域可以形成蒸汽发生器的相应的蒸汽出口(图中未示出)。经由蒸汽管线,蒸汽发生器的蒸汽出口可以在位于洗涤槽上方的位置处连接到处理室,以便根据需要将蒸汽发生器中产生的蒸汽引入所述处理室。然而,其他位置不言而喻也是可能的。

在锅炉22中,还提供了加热器47,该锅炉根据本发明的一些实施例,不仅用于加热最终冲洗液,而且还用于根据需要产生蒸汽。此外,在锅炉22中或在锅炉22处,可以布置有例如控制清水管线30的阀49的液位传感器。

仅在图2中示意性地示出的控制装置100用于控制洗碗机1的洗涤系统和/或最终冲洗系统的相应的可控部件。特别地,控制装置100设计成控制洗涤系统的优选公共洗涤泵13,以使得第一处理区6中的每个处理周期的洗涤周期在时间上是不间断的,而第二处理区7中的单个处理周期的洗涤周期是间歇的。

此外,在根据附图中所示的本发明的洗碗机1的示例性实施例中,控制装置100还设计成控制优选公共洗涤泵13,以使得洗涤液总是同时喷洒在第一处理区6和第二处理区7中。

关于洗碗机1的最终冲洗系统,控制装置100设计成控制两个最终冲洗泵14.1、14.2,以使得第二处理区7中的最终冲洗周期总是相对于第一处理区6中的最终冲洗周期同时发生,或者至少具有时间重叠。

本文中,如果控制装置100还设计成控制优选公共洗涤泵13,以使得第二处理区7中的单个处理周期的洗涤周期的持续时间对应于第一处理区6中的多个处理周期的洗涤周期的总持续时间,这将是有利的。特别地,在这种情况下可以想到,通过控制装置100,控制优选公共洗涤泵13,以使得第二处理区7中的单个处理周期的洗涤周期的持续时间为第一处理区6中洗涤周期的持续时间的整数倍。

根据附图中所示的本发明的洗碗机1的实施例中,基本上做出配置,即将控制装置100设计成控制至少一个洗涤系统和/或至少一个最终冲洗系统,以使得如果满足以下条件中的至少一个,则自动地(优选地为选择性地自动地)中断第二处理区7中的洗涤周期:

-在第一处理区6中正在进行最终冲洗周期;和/或

-第一处理区6打开或未关闭,其可以例如通过相应的传感器来检测;和/或

-第二处理区7打开或未关闭,其可以同样地例如通过相应的传感器来检测。

洗涤系统和/或最终冲洗系统的控制优选地自动执行。换句话说,根据预设程序序列优选地执行至少一个洗涤系统和/或最终冲洗系统的控制,其中在控制装置100中存储有用于第一处理区6和/或至少一个第二处理区7的至少一个预设程序序列。优选地,用于第一处理区6和/或至少一个第二处理区7的多个预设程序序列存储在控制装置100中。

在这种情况下,可以想到,在控制装置100中存储有具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列的至少一个程序序列组。本文中,洗碗机1的操作者可以可选地从用于第一处理区6的多个预设程序序列中选择一个程序序列,并且独立于此,可以从用于至少一个第二处理区7的多个预设程序序列中选择一个程序序列,或者可以选择预设程序序列组。

有利的情况是,在控制装置100中存储有具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列的至少一个程序序列组,并且其中以取决于以下至少一个因素的方式选择该程序序列组的程序序列:

-在标准情况下,每单位时间主要遇到的器具的数量;和/或

-在标准情况下,每单位时间主要遇到的器具的不同类型;和/或

-在标准情况下,主要遇到的器具的脏污级别。

如果在控制装置100中存储有具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列的至少一个程序序列组,这也是优选的,其中该程序序列组具有用于第一处理区6的程序序列,在程序序列中第一处理区的洗涤周期的持续时间总计为40到70秒、70到120秒或2到5分钟,并且其中该程序序列组具有用于至少一个第二处理区7的程序序列,在程序序列中第二处理区7中的洗涤周期的持续时间等于第一处理区6中的洗涤周期的持续时间。

另一方面,如果在控制装置100中存储有具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列的至少一个程序序列组,这也是优选的,其中该程序序列组具有用于第一处理区6的程序序列,在程序序列中第一处理区的洗涤周期的持续时间总计为40到70秒、70到120秒或2到5分钟,并且其中该程序序列组具有用于至少一个第二处理区7的程序序列,在程序序列中第二处理区中的洗涤周期的持续时间总计为40到70秒、70到120秒或4到10分钟。

下面参考图3中的图示,将给出用户界面110的示例性实施例的描述,通过该实施例,根据本发明的洗碗机1的操作者可以选择至少一个处理程序或用于第一处理区6和/或第二处理区7的相应处理参数。

具体地,图3中所示的用户界面110的实施例设计为用于洗碗机1的两个处理区6、7的公共用户界面。鉴于图1a和图1b中的图示,所述公共用户界面110布置在机器1的上部区域上方的公共门上。

本发明不言而喻地不限于那些公共用户界面110用于洗碗机1的所有处理区6、7的实施例。特别地,可以想到在每个情况下,为第一处理区6和至少一个第二处理区7提供一个用户界面。

如图3中所示,用户界面110设计成提供关于洗碗机1的系统状态的信息。在图3的图示中,这通过对应的信息面板113光学地实现。

此外,用户界面110装备有输入面板111,以使用户能够手动干预第一处理区6的处理周期和/或至少一个第二处理区7的处理周期。

特别地,图3中示意性地示出的用户界面110装备有第一、手动可致动输入面板114,用于启动或结束在第一处理区和/或在至少一个第二处理区7中的处理周期的目的,并且具有第二输入面板111,其与第一输入面板114分开形成,并且其服务于访问与洗碗机1的系统状态有关的信息和/或用于干预第一处理区和/或至少一个第二处理区7的处理周期和/或用于访问或选择第一处理区和/或至少一个第二处理区7的程序参数的目的。

总而言之,因此显而易见的是,根据本发明的解决方案提供了至少一个额外处理区7,特别是特定于通常相对重度脏污并因此需要相对较长洗涤时间的器具,诸如刀叉或gn容器。以这种方式,借助于额外处理区7的延长的程序持续时间,可以将洗涤能力提高,特别是提高到所述处理区7中将处理的器具类型所需的程度,以确保完美的洗涤结果。除此之外,尽管在额外处理区7中使用强化程序,主洗涤区6的容量也不会受到不利影响,也就是说不会减少。

例如,通过主处理区6,可以使用标准处理程序处理五个架,此外,在下部或额外处理区7中使用强化处理程序同时处理一个架,也就是说它们是并行的。

因此现有的处理区6可以操作正常脏污的器具而相对于目前机器不造成容量损失,特别是同时改进了相对重度脏污的器具的洗涤结果,因为这些可以在额外处理区7中与上述并行地进行清洁,例如使用特殊的强化处理程序。

本发明不限于仅通过附图中的示例示出的示例性实施例,而是从本文公开的所有特征和方面的总体视角出发。

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