快速紧固元件、引导轨及其使用的制作方法

背景技术：

为了插入用于待要烹调食品的支承件，特别是较高质量的烹饪炉子而且像蒸汽烹饪器那样的其他烹饪器具，都具有引导轨，尤其是，滚球安装的伸缩型导轨，它们借助于格栅状侧部紧固到侧壁上。可通过焊接或螺钉连接，或者可释放地通过悬挂和/或夹紧在其上的方式，来实现引导轨与格栅状侧部或炉壁的固定。如此引导轨与格栅状侧部的可释放式的固定具有如下的优点：为了清洗或重新配装在烹饪器具的另一平面内，并然后可再紧固到其上，轨道可容易地从格栅状侧部或炉壁上取下。

EP 1 158 185 B1描述了一种快速紧固元件，利用该快速紧固元件，引导轨可配装到像洗碗机、烤箱等的家用器具中的格栅状侧部，其中，快速紧固元件具有上部保持部分和下部保持部分，在使用中，上部保持部分至少部分地包围侧部的第一杆，而下部保持部分在使用中至少部分地包围侧部的第二杆，侧部的第二杆基本上平行于第一杆延伸，其中，一鼻形物设置在上部和下部保持部分之间，其在使用中抵靠于侧部的第二下部杆，其中，当快速紧固元件为了将紧固元件安装到侧部上而围绕第一杆枢转时，带有鼻形物的下部保持部分对第二杆提供卡配动作的连接，其中，第二鼻形物设置在下部和上部保持部分之间，当第一杆朝向第二杆挠曲时，该第一杆抵靠于第二鼻形物。第二鼻形物意图保证：即使当存在着相当大的垂直载荷时，第二鼻形物也会保持两个杆之间的间距，这样做是要防止各杆彼此移离并因此释放快速紧固元件。此外，其目的是要确保作用在快速紧固元件上的载荷均匀地分布到两个杆上。

DE 20 2005 013 789 U1也描述了一种快速紧固元件，其中，它安装到侧部格栅的上部和下部格栅杆上，为此目的，一对格栅杆的上部和下部格栅杆优选有足够的弹性，通过在格栅杆的端部之间的区域内施力，可减小上部和下部格栅杆之间的间距，一个或两个格栅杆的弹性提供了沿格栅杆之间的原始间距方向的返回力，其中，当快速紧固元件具有从上方包围一对格栅杆的上部格栅杆的上部保持部分以及从下方包围一对格栅杆的相关的下部格栅杆的下部保持部分时，至少一个快速紧固元件便设置在引导轨上，其中，在格栅杆和快速紧固元件之间形成形状配合和力配合地连接，快速紧固元件的上部和下部保持部分相对于它们的垂直间距彼此保持刚性的关系。

在上述两种快速紧固元件的形式中，与侧部格栅杆的快速配装都是可能的。然而，它们遭受这样的缺点：引导轨不能安装到其上，或者只是很困难地安装到其上，这样，尺寸与用于格栅状侧部相同的用于待烹饪食品的支承件，没有附加的引导轨就能放置在引导轨上。此外，在烹饪器具内部实施快速紧固元件会占据很大的空间，空间对于引导轨、食品支承件和待要烹饪的食品材料来讲，是不能提供的。

发明目的

因此，本发明的目的是提供快速紧固元件，其生产简单而便宜，借助于该快速紧固元件，可以最佳地利用烹饪器具内内的空间。

发明描述

根据本发明，用本说明书公开部分中所阐述类型的快速紧固元件来达到该目的，快速紧固元件具有第一保持部分和第二保持部分以及连接部分，第一保持部分适于使快速紧固元件与两个邻近的杆中的第一杆形状配合(形状锁定)和/或力配合(力锁定)地接合，而第二保持部分适于使快速紧固元件与两个邻近的杆中的第二杆形状配合和/或力配合地接合，连接部分布置在第一保持部分和第二保持部分之间并连接各保持部分，其中，第一和第二保持部分从连接部分延伸到以成角度的关系紧固在成对杆的杆之间的一侧，并在紧固的状态下抵靠于杆的互相面对的各侧面，其中，连接部分具有用于紧固引导轨的紧固部分。

借助于两个保持部分的组合，两个保持部分通过连接部分连接在一起，它们在紧固状态下抵靠于侧部格栅的各杆的互相面对的各侧面，快速紧固元件沿垂直方向基本上在两个水平杆之间延伸。有一种构造，快速紧固元件以形状配合和/或力配合的关系被夹持在两对杆之间，该构造容许两杆之间间距中的偏差比已知快速紧固元件的情形大得多。此外，借助于快速紧固元件的特定构造，紧固部分可设置在保持部分之间，引导轨可紧固到该紧固部分。借助于如此的配装引导轨方式，两个垂直交叠和平行地水平延伸的各杆之间的间距被最佳地利用，以对待要烹饪食品的支承提供支承的结构。此外，紧固部分在连接部分上的位置可以自由地确定，只要第一和第二水平杆之间的间距允许，则位置不受快速紧固元件的限制，由此，一方面提供空间最佳的利用，另一方面提供高度的可变性。

借助于用于紧固引导轨的快速紧固元件的特定构造，还可能在待紧固的引导轨上方和下方提供紧固，并依赖于快速紧固元件相应的构造，还可能附加地提供引导轨和快速紧固元件之间足够的空间，以将其它元件配装到引导轨和/或快速紧固元件。其它元件包括用于自动缩回引导轨的元件或装置、用于引导轨的同步的元件或装置、制动元件、伸出装置和伸入装置等。

在某些实施例中，紧固部分是连接部分的构成部分，其没有被划定界限。在某些实施例中，紧固部分是从连接部分的材料中冲切出的凸片，其被设计成可供选择地弯曲或被压凸出。根据需要的空间和借助于引导轨用快速紧固元件与格栅状侧部紧固的食品支承件的形状及宽度，紧固部分的位置可以此方式相对于冲切出该紧固部分的连接部分进行变化，并且可供选择地，紧固部分还可以是连接部分的一部分，该部分由冲切操作界定，且不从连接部分突出出来。后者对于安装呈伸缩型的全伸出结构形式的引导轨来说是特别地有利。除了也存在于伸缩型部分伸出结构的情形中的内轨道和外轨道之外，如此全伸出的结构也附加地具有中心的轨道，其结果是如此结构更宽和更高。

关于保持部分相对连接部分的位置来说，表述“倾斜至一侧”表示，两者相对于连接部分都布置成倾斜到同一侧。在连接部分是平坦构造的一个实施例中，在该情形中，在连接部分和保持部分中的每个保持部分之间有弯折或倒圆的部分。然而，为此目的并不一定要求连接部分和第一及第二保持部分用一个材料制成单件。

在一个实施例中，第一和/或第二保持部分这样进行设计：它们以形状配合关系与第一和/或第二杆成接合。

在一个实施例中，杆呈圆形截面。在一个实施例中，中心区域设置在杆端部区域之间，中心区域是水平伸出杆的最大部分(范围)。在某些实施例中，杆的两个端部区域成角度地(即，倾斜地)弯曲。

在一个实施例中，快速紧固元件弹性地适合于减小第一和第二保持部分之间的间距，所述间距的减小是通过施力而弹性地预加的。借助于整个快速紧固部分的弹性构造以及特别是布置在第一和第二保持部分之间的连结部分的弹性构造，可提供这样的快速紧固元件，其容许烹饪器具中的格栅状侧部的各杆之间的间距出现的任何波动，然而，在该方面来讲，引导轨与两个相邻杆的牢固的紧固是可能的。不管固定元件的构造如何，该弹性总在快速紧固元件和两个邻近的基本上垂直上互相交叠和平行地水平延伸杆之间提供力配合(锁定)的连接，所述水平延伸杆在其端部区域内以成角度(倾斜)的关系弯曲。

在一个实施例中，连接部分基本上呈板形，用于紧固引导轨的紧固部分呈凸片状部分的形式，凸片状部分以曲柄状构造从板的平面内突出出来。较佳地，紧固部分的一个区域基本上平行于在其内设置有板形的连接部分的平面延伸，设置该区域是用来安装引导轨。有了如此的构造，通过改适曲柄构造，借助于该曲柄构造，紧固部分以与连接部分呈移位的关系进行布置，便能够将与快速紧固元件紧固的引导轨相对于杆的位置适应于侧部格栅的相应构造以及烹饪器具内可供的空间。借助于该曲柄构造，进一步适应于待要使用的引导轨的特性而且适应于用于此的食品支承构造都是可能的。例如，伸缩型部分伸出的结构比伸缩型全伸出的结构更窄，这样，当使用部分伸出的结构时，通常需要该部分的上述曲柄构造，而当配装全伸出的结构时，紧固部分不从连接部分明显突出或紧固部分从连接部分不那么明显地突出则是有利的。

在一个实施例中，至少在意在与杆接合的区域内，第一和/或第二保持部分适应于该保持部分所要抵靠于的相应水平杆的轮廓。这样，特别容易地能够确保与相应杆的形状配合的接合。在一个实施例中，在杆的横截面基本上为圆形的情形中，第一和/或第二保持部分沿着一圆弧或多个圆弧适应于杆的轮廓，其中，较佳的是，圆弧的圆心角的范围在近似10°和170°之间，优选在近似30°和140°之间。

在一实施例中，第一和/或第二保持部分处的快速紧固元件具有至少一个闭锁鼻部，其可与相应的第一和/或第二杆接合。较佳地，该至少一个闭锁鼻部从相应保持部分的材料中突出出来，并从材料中冲切出来。如此的闭锁鼻部允许保持部分与杆的良好的形状配合的接合。

在一实施例中，第一和/或第二保持部分具有致动凸片，致动凸片在保持部分的远离连接部分的那侧毗邻保持部分，较佳地，该致动凸片是保持部分的延长部分。借助于如此的致动凸片，带有快速紧固元件的引导轨与格栅状侧部的安装变得更加容易，因为它便于插入和施加必要的力，以便弹性地变形快速紧固元件。尤其是，它还便于从格栅状侧部移去快速紧固元件，只要通过按压或拉动在致动凸片上而减小第一和第二保持部分之间的间距，这样，致动凸片所设置在其上的至少保持部分可与相应杆脱开。致动凸片提供操作表面，用几个手指便可容易地抓住该操作表面，或用一个手指便可致动。

在一个实施例中，连接部分是大致板形构造的至少一部分，其中，设置在连接部分的一个或两个互相相对的侧边缘处的是凸片，凸片基本上在板形连接部分的平面内或平行于该平面延伸，或与所述平面成角度关系延伸。这方面的术语“侧边缘”是指不毗邻保持部分的连接部分的边缘。在安装到格栅状侧部的两个水平杆的快速紧固元件的情形中，这样的凸片抵靠于垂直延伸的杆，成角度地弯曲的水平延伸杆的至少一个端部区域连接到该垂直延伸的杆。这确保了快速紧固元件的稳定性，凭借该稳定性可防止连接部分的挠曲以及由此防止从格栅状侧部释放出来，尤其是在载荷作用之下。在一实施例中，为此，大致呈板形的连接部分抵靠于平行于某个平面延伸的名义平面，水平延伸杆的中心区域设置在该某个平面内，且垂直杆也位于该平面内，于是，一个或多个凸片在连接部分的平面内延伸。在某些实施例中，如果连接部分不在该平面内延伸，则在凸片内设置有曲柄构造，这样，在快速紧固元件的紧固状态中，凸片与垂直杆接触地接合。

在一个实施例中，其中，一个或多个凸片以与板形连接部分的平面呈角度关系延伸，在上述的垂直杆处提供邻接，由此，防止快速紧固元件沿着水平杆的中心区域在其各端部区域之间侧向滑动。

在一个实施例中，设置两个如此的凸片，它们以相对的方向背离连接部分。在如下快速紧固元件的情形中，快速紧固元件具有布置在连接部分的彼此相对的侧边缘处的两个凸片，在安装到格栅状侧部的状态中，一个凸片抵靠于垂直杆，而在某些实施例中，当以此方式配装到引导轨上时，另一个凸片不执行任何功能。然而，以此方式能够提供快速紧固元件，快速紧固元件安装在细长引导轨的两个端部的区域内，且可用于将快速紧固元件紧固到格栅状侧部，在该情形中，它们分别执行相同的功能，或者当两个凸片是不同的设计构造时，这些功能互相补充。

在一实施例中，在一个或两个彼此相对侧处的至少一个保持部分具有至少一个倾斜构造的邻接凸片。较佳地，该邻接凸片毗邻保持部分的某一区域，该区域比意在与杆接合的区域更靠近连接部分。这种邻接凸片允许引导轨沿着格栅状侧部的水平杆定位，同时在使用中防止快速紧固元件和引导轨沿着杆中心区域滑动。在一实施例中，用于此目的的这种邻接凸片仅在面向快速紧固元件的那侧与水平杆的倾斜端部区域接合。

在一实施例中，快速紧固元件的形状关于对称平面呈镜面对称，该对称平面沿着连接方向在第一和第二固定元件之间延伸并通过延长部分延伸。如此的快速紧固元件可配装在细长引导轨的两个端部的区域内，然后，提供与在两端处安装到格栅状侧部相同的功能。为此不必要生产不同的快速紧固元件。

在一实施例中，在连接部分上，快速紧固元件具有用来安装相应数量引导轨的一个、两个、三个或四个紧固部分。紧固部分优选以互相交叠关系进行布置。如此的构造、特别是带有包括相邻各杆之间的大间距的格栅状侧部的构造，能够对紧固引导轨提供不同的位置，或能够借助于快速紧固元件将多个引导轨紧固到格栅状侧部。

在一实施例中，保持部分和连接部分以及可能的过渡部分形成为一件，优选由钢片或不锈钢片形成。较佳地，整个快速紧固元件做成一件，优选由钢片或不锈钢片制成。

本发明的目的进一步由具有至少一个上述快速紧固元件的引导轨来达到。在某些实施例中，引导轨是伸缩型的全伸出结构，即，在完全伸出的状态下，它是对应于完全收缩状态中的长度的两倍以上的长度。在其它实施例中，引导轨是伸缩型的部分伸出结构，其中，完全伸出状态下的长度略微小于完全收缩状态中长度的两倍。除了也存在于部分伸出结构中的内部轨道和外部轨道之外，伸缩型的全伸出结构也具有至少一个引导轨。

在一实施例中，引导轨具有两个快速紧固元件，其中，相应的快速紧固元件设置在细长轨道一端的区域内，而另一快速紧固元件设置在细长轨道另一端的区域内。在这一方面，术语“设置在一端的区域内”表示快速紧固元件和引导轨之间的连接是处于某一区域内，该区域与引导轨的相应端部的间距是在引导轨总长的1％和30％之间，较佳地在2％和10％之间。在某些实施例中，快速紧固元件布置在细长引导轨一端的区域内，而另一快速紧固元件布置成与第一元件间隔开，但不必要在另一端的区域内。

借助于带有至少一个上述快速紧固元件的引导轨的特定构造，便能够在引导轨上方和下方、且在某些实施例中还在引导轨和快速紧固元件之间提供附加的足够空间，用来将其它元件配装到引导轨和/或快速紧固元件。其它元件包括用于自动缩回引导轨的元件或装置、用于引导轨的同步的的元件或装置、制动元件、伸出装置和伸入装置等。

此外，利用上述的快速紧固元件，其用来将引导轨紧固到器具的格栅状侧部，优选是炉子的格栅状侧部，由此来达到本发明的目的。

如这里使用的术语“格栅状侧部”是涉及通常布置在炉子或其他烹饪器具内的侧部格栅，侧部格栅具有两个或多个由水平杆连接的垂直杆。然而，该术语还包括这样的格栅状侧部，其中，水平延伸的杆直接连接到烹饪器具的侧向内壁或炉壁，不需实施完全的格栅状侧部。在某些实施例中，格栅状侧部包括垂直延伸的杆，水平延伸的杆在其端部区域内连接到垂直延伸的杆。

在一实施例中，格栅状侧部具有成对的互相交叠的水平杆，其中，一对杆的水平杆之间的垂直方向的间距小于相邻杆对的水平杆之间的间距，其中，将快速紧固元件引入到相邻杆对的水平杆之间。这样，相邻杆对的水平杆之间的较大间距被投入到最佳使用，以将一个或多个引导轨配装到格栅状侧部。尤其是，这样能够将一个、两个、三个或四个引导轨安装在相邻杆对的各杆之间。

附图说明

下文中借助于多个实施例并参照附图来描述本发明的进一步优点、特征和实施例，例举的实施例只是举例而已，在这方面来讲，实施例仅是举例而不限制保护范围。附图中：

图1a示出相对于观看烹饪器具内部的观看者从前面倾斜的、根据本发明的快速紧固元件的立体图，

图1b示出图1a的快速紧固元件，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图1c示出图1a和1b的快速紧固元件的剖视图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图2a示出相对于观看烹饪器具内部的观看者从前面倾斜的、根据本发明的快速紧固元件另一实施例的立体图，

图2b示出图2a的快速紧固元件，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图2c示出图2a和2b的快速紧固元件的剖视图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图3a示出相对于观看烹饪器具内部的观看者从前面倾斜的、根据本发明的快速紧固元件另一实施例的立体图，

图3b示出图3a的快速紧固元件，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图3c示出图3a和3b的快速紧固元件的剖视图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图3d示出快速紧固元件的平面图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图4a示出相对于观看烹饪器具内部的观看者从前面倾斜的、根据本发明的快速紧固元件另一实施例的立体图，

图4b示出图4a的快速紧固元件，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图4c示出图4a和4b的快速紧固元件的剖视图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，

图5示出根据本发明的快速紧固元件另一实施例的剖视图，

图6示出相对于观看烹饪器具内部的观看者从前面倾斜的、根据本发明的快速紧固元件另一实施例的立体图，其处于安装到格栅状侧部分的状态，以及

图7示出带有引导轨的根据本发明的快速紧固元件的侧向平面图，其处于安装到格栅侧的状态。

在图1至7中，即使互相对应的元件在各个实施例中不必完全相同，也仍用相同的附图标记来表示它们。

图1a、1b和1c中所示的快速紧固元件1具有第一保持部分2和第二保持部分3，它们通过布置在第一和第二保持部分之间的连接部分4连接起来。紧固部分5设置在连接部分4上，紧固部分5以曲柄状的关系从基本上为板形的连接部分4中突出出来，并呈凸片的构造。紧固部分基本上平行于连接部分所在的平面延伸。在该视图中还可看到保持部分3上的闭锁鼻部7。

从图1b中可见，快速紧固元件1紧固在水平杆102和103之间，其中，杆102是格栅状侧部101的一对杆102和102’中的上杆，而杆103是格栅状侧部101的一对杆103和103’中的下杆。

图1c中所示的贯穿图1a的快速紧固元件1的剖视图是这样的剖视图，其基本上延伸通过镜像对称的快速紧固元件1的镜像平面，并因此还垂直于水平杆的中心区域的纵向范围。该视图清楚地显示，第一保持部分2和第二保持部分3分别与互相相邻的水平杆102和103形状配合地接合，闭锁鼻部6和7有助于该形状配合的接合。此外，第二保持部分3具有致动凸片9，其由第二保持部分的延长部分而形成。尤其是，借助于该致动凸片可以容易地从侧部101中移去紧固到格栅状侧部101的快速紧固元件1，在该情形中，首先，通过向下按压致动凸片9，使第二保持部分3移出与杆103的接合，此后或大约同时，围绕由杆102形成的轴线实现枢转运动，便可从格栅状侧部单独地取下快速紧固元件，或连同安装在快速紧固元件上的引导轨一起拆下。在该实施例中，利用连接部分4的弹性，通过简单地将快速紧固元件按压到两个杆102和103之间，便可实现快速紧固元件1与格栅状侧部101的配装。

图2a、2b和2c示出根据本发明的快速紧固元件1的另一实施例。图2a、2b和2c中所示的视图或立体图基本上与图1a、1b和1c中所示的视图相同。如图1中的实施例那样，快速紧固元件1具有第一保持部分2和第二保持部分3，它们之间布置了连接部分4，固定部分5设置在连接部分4上。在第二保持部分3上还有闭锁鼻部7。此外，该实施例在第一保持部分2的彼此相对的两侧处具有邻接凸片12和13，当快速紧固元件安装到带有具有倾斜端部区域的水平杆102和103的格栅状侧部101上时，邻接凸片12和13可抵靠于杆的倾斜端部区域，在该情形中，通过凸片12抵靠于杆102的倾斜端部区域的面向快速紧固元件的一侧，便可实施在图2b中所示位置的接触。有了如此的构造，在安装到格栅状侧部的情况下，邻接凸片12和13并不包围水平杆的倾斜端部区域。

从图2b中可见，快速紧固元件1紧固在水平杆102和103之间，其中，杆102是格栅状侧部101的一对杆102和102’中的上杆，而杆103是格栅状侧部101的一对杆103和103’中的下杆。

图2c使用与图1c中用于剖切视图相同的剖切平面，示出贯穿快速紧固元件的剖视图。从该视图中将会清楚地看到，第一保持部分2和第二保持部分3都具有闭锁鼻部6和7，除了保持部分2和3的形状之外，闭锁鼻部6和7有助于与杆102和103的形状配合的接合。此外，该实施例具有致动凸片8，其是保持部分2的在背离连接部分的那侧处的延长部分。与以上参照图1c所描述的相同，借助于该致动凸片可以容易地从侧部移去快速紧固元件。在移去过程中，首先，通过提升致动凸片8，使保持部分2移出与杆102的接合，由此，同时发生围绕由杆103形成的轴线实现的大致枢转运动。此外，对于该实施例而言，为了从格栅状侧部101移去快速紧固元件1，须通过将致动凸片8致动到它们能被推过杆102的程度而提升邻接凸片12和13。相反，当装入快速紧固元件时，这些邻接凸片12和13也须先被推过杆102。第一凸片12然后与下杆102形状配合地接合。然后，第二凸片13通过简单地将其按入而与上杆103接合。为此，连接部分4是弹性的。

图3a、3b、3c和3d示出根据本发明的快速紧固元件1的另一实施例。快速紧固元件1具有第一保持部分2，该保持部分基本上是板形的，杆102抵靠在第一保持部分2上。致动凸片8毗邻该保持部分，尽管构造不同，但致动凸片8执行基本上与图2a、2b和2c中对应致动凸片相同的功能。此外，第一保持部分2在相对两侧处具有邻接凸片14和15。这些邻接凸片设计成抵靠于第一保持部分2的倾斜端部区域，其中，在图3b所示的安装到格栅状侧部的位置中，第一保持部分2的邻接凸片14与第一水平杆102的倾斜的端部区域相接合，其中，当快速紧固元件沿着杆102的中心区域移离该端部区域时，邻接凸片与水平杆的背离快速紧固元件的一侧相接触。借助于合适的弯曲，邻接凸片14设计成在其他位置不与杆102相接触。这可从图3d中清楚地看清。在正常加载到快速紧固元件上的情形之下，例如，由于填充食品的支承件搁置在借助于紧固部分而固定到其上的引导轨上，所以邻接凸片14不搁置在杆102的倾斜端部区域上。邻接凸片15与邻接凸片14是相同的构造，在图3b所示的快速紧固元件1的位置中，邻接凸片15不与水平杆的倾斜的端部区域相接合。然而，它用边缘抵靠于杆102的中心区域，由此，它有助于保持部分2与杆102的有效接合。

图3a、3b、3c和3d中所示的快速紧固元件1在连接部分4的互相相对的侧边缘处具有凸片10、11。从图3b中可以清楚地看到，凸片10抵靠于垂直杆104，因此，附加地支持快速紧固元件与格栅状侧部的紧固，并在较重地加载到引导轨上时，例如由于填充的食品支承引起的重加载，便可防止连接部分4的意外弯曲。在图3b所示的安装到格栅状侧部的情形中，凸片11不与垂直杆接合，然而，当快速紧固元件将处于杆102和103的其他端部区域内时，凸片11可类似于垂直杆105处的邻接凸片15而实现接合，所述杆102和103的区域不显示在图3b中，它们可在图3c中的快速紧固元件后面看到，并在此将安装到格栅状侧部101。还从图3b、3c和3d中可见，快速紧固元件1紧固在水平杆102和103之间，杆102是格栅状侧部的一对杆102和102’中的上杆，而杆103是格栅状侧部的一对杆103和103’中的下杆。

尤其是，图3c中的视图清楚地示出，下部保持部分2被延长，从而形成致动凸片8。凸片15用边缘抵靠于下部杆102的中心区域，并导致保持部分2与该杆的形状配合的接合。此外，上部保持部分3具有闭锁鼻部7。

图4a、4b和4c中所示的快速紧固元件1具有第一保持部分2和第二保持部分3，它们与水平杆102和103接合，水平杆102和103以邻近的关系平行地延伸。连接部分4具有紧固部分5，连接部分4连接各个保持部分并设置在各个保持部分之间。

此外，在一侧处，下部保持部分2具有邻接凸片14，在图4b所示的安装到格栅状侧部的状态下，邻接凸片14在杆102的倾斜端部区域上方并且按部分地围绕杆102的倾斜端部区域延伸，在背离快速紧固元件的一侧处，邻接凸片14抵靠于倾斜的端部区域。

图4b示出快速紧固元件1紧固在水平杆102和103之间，杆102是具有格栅状侧部101的杆102和102’的一对杆中的上杆，而杆103是具有格栅状侧部101的杆103和103’的一对杆中的下杆。

图4c示出该实施例的紧固到格栅状侧部状态的剖视图，该图的剖视平面基本上对应于图1c中描述的剖视平面。在图4b中未示出的端部区域处，快速紧固元件所装配到的水平杆102和103连接到垂直杆105。从该视图中可以清楚地看到，第一保持部分2具有闭锁鼻部6，第二保持部分3也具有闭锁鼻部7。此外，第一保持部分2被延长，从而形成了致动凸片8。邻接凸片14在该视图中不能看见，因为它设置在快速紧固元件的被剖视图剖切掉的区域内。

图5在剖视图中示出图2a、2b和2c中所示实施例的修改，该剖视图也为图2c所采纳。与图2a、2b和2c中所示情形不同，在保持部分2和3上没有闭锁鼻部。然而，保持部分2和3可沿着圆弧适应于相应杆的轮廓，其中，图5中的圆弧各包括比图2a、2b和2c中所示保持部分2和3的情形大的圆心角。

图6在对应于图3b的立体图中，示出对图3a至3d中所示实施例的修改。然而，与上述实施例中的情形不同，图6中所示实施例确保凸片10相对于板形连接部分4的平面倾斜。其结果，在安装到格栅状侧部101的状态中，该凸片抵靠于垂直杆104的朝向快速紧固元件的一侧。此外，该实施例不同于以上结合图3a至3d所描述的实施例，不同之处在于，不存在凸片14。凸片15不包括上述的弯部，这样，当快速紧固元件配装到杆102的端部区域(未示出)的区域内时，凸片15可抵靠于在此倾斜的端部区域。

图7示出根据本发明的快速紧固元件1的侧向平面图，快速紧固元件安装到格栅状侧部101，其具有邻接凸片14。第一保持部分2和第二保持部分3分别与格栅状侧部101的杆102和103接合。然而，与上述图中所示的实施例不同，该实施例在连接部分4上总共具有三个固定部分5。在图7所示的实施例中，相应的引导轨100配装到这些紧固部分5中的每一个上。快速紧固元件1紧固到水平杆102和103之间，杆102是构成格栅状侧部101的杆102和102’的一对杆中的上杆，而杆103是构成格栅状侧部的杆103和103’的一对杆中的下杆。

图1至7各示出快速紧固元件，其中，由于冲压和浮凸的操作造成曲柄状的结构，紧固部分5从连接部分的平面中突出出来。如此的快速紧固元件尤其适于配装伸缩型的部分延伸结构。尤其是，也可构思快速紧固元件用来紧固伸缩型的全伸出的结构，其中，紧固部分对应于连接部分，或者仅是冲切出的部分，但不从其中凸出，这样，它不从连接部分的平面中突出出来。

为了原始的披露，应该指出的是，即使本描述、附图和附后权利要求书只结合某些其它特征用特定的术语进行描述，但本技术领域内的技术人员从本描述、附图和附后权利要求书中可看到的所有特征，可个别地与这里披露的其他特征或特征组，也可与这里披露的其他特征或特征组进行任何组合，只要其在表达上没有排外，或技术方面使得如此的组合不可能或毫无意义。仅为了本描述的简要性和可读性起见，可以免除所有可想象到的特征组合的明确的综合性表述以及个别特征彼此独立性的强调。

本发明并不意图受限于附图和说明中所披露的实施例，对它们的描述仅是举例而已。

附图标记列表

1 快速紧固元件

2 第一保持部分

3 第二保持部分

4 连接部分

5 紧固部分

6、7 闭锁鼻部

8、9 致动凸片

10、11 凸片

12、13、14、15 邻接凸片

100 引导轨

101 格栅状侧部

102 第一水平杆

103 第二水平杆

102’、103’ 格栅状侧部的另一水平杆

104、105 垂直杆