用于自动提供食物制品的器皿系统、方法和装置与流程

这里提出的本发明涉及把放在一起的多种食品向使用者自动分配食物，特别是温度与环境温度明显不同的食物制品，也就是说非常温暖或热或者非常冷的食物制品，特别涉及这种类型的食物或食物制品的配料的自动制备。

ep2316308和ep0729312公开了这类装置，该装置用于间歇地烹饪和制备分份食品，特别是诸如面食制品、大米、肉片或鱼片之类的食物片。在烹饪过程之后，烹饪产品被传送到诸如盘子、碗或杯子之类的容器之上或之中，该容器或由自动机器或由使用者制备或者至少被放置在装置的分配开口下方。

为了获得成品盘，包装在袋中且能倒在热的食物片之上的即食调味料通常设置在这样的自动烹饪设备旁边。由于与热的食物片混合，所以调味料被加热，并且使用者由此获得旨在立即食用的即食热食物。取决于被加热的食物片的类型，调味料能是简单的番茄酱、奶油或蔬菜调味料，或者然而，还有肉或鱼调味料。对于新鲜烹饪的肉片或鱼片，也能设想具有包含熟米饭、熟土豆片等的调味料的袋。通常，这样的袋以与用于芥末、蛋黄酱和番茄酱的公知小份袋或者与一般也能在水浴中加热调味料的烹饪袋类似的方式实现，这例如在ep2671719中进行了描述。通常，这样的袋在部分区域中被穿孔。穿孔以下述方式构造：一方面，防止材料从袋内部泄漏到外侧，另一方面，仍然使袋能够沿着穿孔打开。然而，后者常常是困难的且通常需要双手。

因为调味料和有时还有用于分配熟的食物片的容器是分开使用的，所以所述自动烹饪机器也被称为半自动机器。

上述半自动机器的缺点是，一方面，食物制品能从中食用的容器必须部分地设置或者必须由使用者自己放置在输出开口下方，另一方面，使用者为了将调味料倒在他的熟的食物片上，必须将容器放下来使得双手自由以便能够打开具有调味料的袋。当打开调味料袋时，另外总会有因渗出或喷洒调味料而弄脏手或甚至衣服的一定风险。一旦袋被清空，使用者必须另外寻找废物箱以便处理袋。所述方面能阻止许多潜在使用者例如在他们的日常工作生活中使用这类半自动机器中可用的食物。

因此，将有益得多是，包括在自动机器中新鲜烹饪的食品以及添加到熟的食物片的至少一种配料的这些类型的热食物或食物制品可以为全自动机器可用；例如，全自动机器已知用于分配热饮料。除了咖啡粉和用于冲泡咖啡的热水之外，这样的热饮料或自动咖啡机器还提供能借其饮用咖啡的杯子，以及在需要的情况下，提供牛奶和/或糖。用在这样的自动机器中的杯子通常被构造成使得杯子能在这样的全自动机器内侧容易堆叠。以有利的方式，杯子另外包括隔热件，使得热饮料在杯子中保持热同时保护使用者在他抓握杯子时免受杯子的内容物的不愉快的热的影响。这样的隔热件能以多种形式存在，例如采取装配到杯子上的纸板套筒的形式或者采取聚苯乙烯杯子的形式或者采取在杯子上或其外侧凹陷的形式。

例如，ep2371723b1中还描述了能容易堆叠且包括隔热件的杯状容器。杯状容器包括外壳和被外壳包围的杯子。变形形成在从杯底突出的杯壁中，这些变形采取突起或肩部的形式，所述突起或肩部突出到杯子的内部中并且在所述杯子中的多个被堆叠时用于保持被外壳包围的一个类似杯子。然而，形成在杯子中的变形还能用于保持隔膜或盖子等。杯子由纸形成，并且为了稳定同一区域中的变形，包括施加在杯子外侧的粘合剂条或稳定塑料环。设置有或者仅放置到位或者牢固地连接到杯子(作为一种选择)的隔热外壳，以便使杯子与外侧隔热并隐藏粘合剂条或塑料环。还设置有杯子和隔热外壳之间的气隙(作为一种选择)以改进外壳的隔热效果，也可以为杯子提供径向指向外的变形以便确保杯子和外壳之间的限定距离。因此，ep2371723b1中描述的杯子利用与隔热瓶和类似的双壁隔热器皿(还参考ep2641840)相同的效果，然而，与该文件中描述的纸杯相比，所述杯子通常由玻璃或金属生产，并且除了双壁、充气或填充气体的侧壁之外还包括双壁、充气或填充气体的底部。

诸如ep2371723b1中描述的带外壳的杯子保护使用者免受热内容物的热的影响，因此真正适用于热的低粘度饮料。然而，这类杯子不适用于自动分配具有相当粘性的调味料的熟的食物片，因为向内突出的肩部或突起倾向于将调味料和食物片残留在容器中，并且具有外壳和气隙的构造增大了用于堆叠杯子所需的空间，这不利于在自动机器中使用。

因此，本发明的目的是提供配料(诸如调味料)，所述配料例如结合上述类型的自动烹饪机器使用，使得即食的热食物或者由新鲜烹饪的食品和所述配料产生的食物制品能用在全自动烹饪机器中。然而，显而易见的是，代替分份烹饪的食品，也就是说热的食品，也能借助这样的全自动机器设想分配非常冷的食品，诸如具有巧克力、香草或水果酱(特别是还具有热的水果酱)的冰淇淋。

因此，本发明包括一种用于储存配料并且用于向使用者分配所述配料连同加热或冷却状态下的其他食品的器皿系统，使用者与所述器皿系统的内容物的温度隔离。

所述器皿系统包括具有可填充内部的内部器皿。另外，所述器皿系统包括外壳，所述外壳被实现为接收所述内部器皿，使得所述外壳将所述内部器皿的所述内容物与外侧隔热。外壳和储存器皿向下渐缩，也就是说在朝向所述内部器皿的底部的方向上渐缩。所述器皿系统的特定特征在于，所述内部器皿的所述可填充内部能用盖子箔材密封地闭合，使得一方面，所述内部器皿形成用于储存所述配料的可紧密闭合的储存器皿，另一方面，多个储存器皿能由于上下叠置而堆叠。所述构造的优点在于，所述配料能储存在以气密方式闭合的所述储存器皿中并且能以节省空间的方式堆叠。这是很大的优点以便保持例如采取即食调味料形式的所述配料可以节省空间的方式用在自动机器中持续至少几天。另外，所述器皿系统中的所述外壳是与所述储存器皿分离的元件。所述外壳包括至少一个径向向内突出的夹紧元件，借助所述夹紧元件能在接收在其中时将所述储存器皿固定在所述外壳中。同时，所述外壳被构造成向下渐缩，使得多个外壳能堆叠地嵌套在彼此内侧。

所述外壳被有利地构造成使得多个外壳能堆叠地嵌套在彼此内侧而无需被相应接收的外壳的所述至少一个夹紧元件夹紧。以这种方式确保，多个外壳以节省空间的方式能堆叠地嵌套在彼此内侧并且还易于再次分离出。这是非常有利的以便以节省空间的方式将所述外壳现货保持在自动机器中。

由于所述器皿系统的所描述构造，可以将所述储存器皿和所述外壳彼此分离地以现货方式保持在例如自动机器中并且仅在分配给使用者时合在一起以形成分配容器。这样的优点在于，不同的配料能以现货方式保持在所述自动机器中而不管选定配料如何，由所述器皿系统形成的所述分配容器仍然一直隔热，使得使用者免受所述容器的内容物温度的影响并且所述容器的内容物长时间地维持其温度。相比于已经被隔热壳包围的容器中的不同配料的储存，所描述器皿系统的储存空间更小。另外，所述储存器皿本身不包括将堵塞所述内容物的任何变形，但仍然被所述至少一个夹紧元件良好地固定在所述外壳中，这特别是针对下面进一步描述的应用是非常有利的。

如果与所述储存器皿的器皿壳的高度hg匹配的所述至少一个夹紧元件从所述外壳的内侧向内突出，使得当所述储存器皿被接收在所述外壳中时，所述外壳在器皿壳的顶部三分之一部分中以夹紧的方式与所述储存器皿配合并且固定所述储存器皿，则所述储存器皿以特别稳定的方式嵌入到所述外壳中。代替其或除此之外，所述夹紧元件能被构造并布置成使得在所述储存器皿被接收在所述外壳中之后，在所述储存器皿上方径向向内突出超过所述储存器皿的上器皿壳边缘，更确切地所述夹紧元件至少径向突入所述器皿壳边缘的轴向突起或其端面，并且特别是以卡扣机构的形式与所述器皿壳边缘32相互作用。

所述储存器皿包括器皿底部和器皿壳，所述器皿壳从所述器皿底部竖立并具有高度hg。所述器皿壳牢固而紧密地连接到所述器皿底部，使得可靠地防止所述配料(特别是甚至液体配料)的泄漏。在优选实施方式中，所述储存器皿的器皿壳和器皿底部被实现为一体地。

显然，外壳和储存器皿由尺寸稳定的材料生产，所述外壳特别是由可生物降解或至少可容易回收的材料生产。所述外壳优选地由隔热材料生产。所述隔热材料能例如是聚苯乙烯或泡沫塑料材料或者是具有气穴的环保瓦楞纸板或可生物降解塑料材料。所述储存器皿优选地也由可生物降解材料生产或至少由可容易回收的材料生产。这里也能考虑由铝生产的器皿。所述储存器皿的所述盖子箔材有利地由与器皿相同的材料形成，即，例如由铝形成或优选地由可生物降解材料形成。显然，仅允许用于食品的材料供所述储存器皿使用，优选地也供所述外壳使用。

显而易见的是，为了接收所述储存器皿，所述外壳的内部宽度稍大于所述储存器皿的外部宽度。

当储存器皿被接收在所述外壳中时，所述外壳有利地从所述器皿底部包围所述储存器皿的所述器皿壳的外侧直到高度hg处的所述器皿壳的上边缘。能以这种方式充分地利用所述外壳的隔热效果。

由于渐缩的外壳和储存器皿彼此匹配特别是被突入所述外壳的内部的所述至少一个夹紧元件稳定，所以一旦所述储存器皿已被接收在所述外壳中，所述外壳和所述储存器皿之间就存在隔热气隙，使得由于所述气隙而获得隔热性并且所述外壳本身的材料不一定具有隔热性能。外壳材料的选择越刚性，越能够加强所述效果。

外壳和储存器皿优选地具有圆形或多边形轮廓，这从技术生产角度是有利的并因此是成本有效的。

在特别优选的实施方式中，所述储存器皿的尺寸设计成使得在填充状态下，所述储存器皿填充有所述配料直到其上边缘。在相同量的配料的情况下，这意味着，所述储存器皿的尺寸能以较小的方式设计，特别是，例如，所述器皿壳的高度hg和/或所述直径能选择为较小。当与所述器皿壳突出远远超过所述配料的填充水平的变型相比时，这样节省了储存所述配料的空间。在后一种情况下，过量的空间当然可以用于混合配料和食品。

在一个实施方式中，所述外壳向上突出超过所述储存器皿的所述器皿壳，超过高度hg。当所述储存器皿的尺寸出于储存空间的占用较低的目的而设计得较小并且用配料填充直到其上边缘时，这是特别有利的，被所述外壳的突出超过所述器皿壳边缘的部分封闭的空间然后可用作将所述配料与可由所述自动机器提供的其他食品混合的混合空间。

在一个实施方式中，所述外壳的所述至少一个夹紧元件被构造成使之以密封的方式包围所述储存器皿的所述器皿壳。所述夹紧元件出于此目的而例如实现为第一圆周夹紧密封唇。所述构造的优点在于，对于不经意的情况或者当所述配料与其他食品混合时，所述配料或所述其他食品的部分在所述储存器皿的边缘之上泄漏，其被捕获在外壳和储存器皿之间的密封唇上。

在另一实施方式中，所述至少一个夹紧元件按照分布在外围(优选地均匀地)之上的多个夹紧凸耳的形式实现，所述夹紧凸耳都位于相同的轴向高度处，或者然而，分布在一定的轴向扩展范围上。也能设想，所述夹紧凸耳在整个内部外壳壁上轴向地且沿圆周方向分布。如果所述夹紧凸耳在外围上轴向地分布，则在外壳和储存器皿之间存在稳定的距离，并且与所述外壳的材料刚性无关，在外壳和储存器皿之间存在限定的气隙。

在另一实施方式中，除了在所述储存器皿的所述器皿壳的上三分之一部分中密封而夹紧地周围延伸的第一密封唇，还存在着在底部三分之一部分中密封地周围延伸第二密封唇。具有良好的隔热性能的闭合气隙在外壳和储存器皿之间形成有第一密封唇和第二密封唇，当所述第二密封唇还包括夹紧特征部时，与在上三分之一部分中具有一个密封唇的变型相比，在所述外壳中实现所述储存器皿的甚至更稳定嵌入。沿轴向和圆周自由分布的第三或其他密封唇或夹紧凸耳布置在所述第一密封唇和所述第二密封唇之间，作为一种选择。利用可选的其他密封唇或夹紧凸耳，甚至在外壳由不太刚性的材料生产的情况下，确保当使用者抓握所述器皿系统时，所述外壳不会压靠到所述储存器皿的器皿壁上，并且即使当触及手指区域时，保护使用者的隔热空气层也保持稳定。

在另一变型中，所述外壳设置有底部并因此形成包围所述储存器皿的底部且围绕所述器皿壳的外侧的外部容器。以这种方式确保内容物与外侧甚至更好的隔热性。

显然，所述气隙沿横向在储存器皿壳和外壳之间以及在器皿底部和外壳底部之间保持尽可能小，使得需要的储存空间尽可能小。

如果所述外壳设置有底部以及外部容器并且如果所述夹紧元件为密封唇，则所述储存器皿必须压入所述外壳/外部容器抵抗一定的空气阻力，直到所述储存器皿被所述密封唇固定并且形成的气隙被紧密地闭合。如果有人想要再次将所述储存器皿移出所述外部容器，则必须克服所建立负压的阻力。由于所述效果，在所述实施方式的情况下，所述储存器皿特别牢固而坚固地固定在所述外壳或外部容器中。

为了在前述实施方式的情况下仍然可以将所述储存器皿移出所述外壳/外部容器，所述外部容器的底部以有利的方式构造，使之能在中间被压入并且能压靠所述储存器皿的底部，使得借助所述压力，所述储存器皿能克服负压从所述外壳/外部容器压出。

在一个实施方式中，所述器皿系统包括盖子，借助所述盖子能使所述器皿系统能够被闭合，所述器皿系统能优选地以密封的方式用所述盖子闭合。

所述外壳有利地构造在其上边缘上，使之与所述的盖子密封地相互作用。所述实施方式可以输送卫生包装且隔热的食物制品，从所述自动机器移除(在“带走”的意义上)，甚至在较长距离上进行输送。如果所述外壳另外是外部容器和/或所述夹紧元件是第一密封唇，则在所述外壳上具有紧密闭合的盖子的所述器皿系统也能用于使所述配料与食品或其他食品通过摇动而混合。

为了密封地闭合所述储存器皿的所述可填充内部，所述储存器皿有利地在所述器皿壳的端面上包括能将所述盖子箔材施加在其上的施加表面，即能密封地固定。特别有利的是，例如由于器皿壁在其端面区域中的增厚或者由于径向突出的凸缘，所述器皿壳的所述端面出于此目的被加宽，为此导致更大的施加表面可用于施加所述盖子箔材，这对盖子箔材和器皿壳之间连接的紧密性和强度具有积极效果。

能优选地由于粘结或焊接或密封而施加所述盖子箔材。

为了使所述盖子箔材能容易移除，所述盖子箔材有利地设置有径向向外突出超过所述器皿壳的抓握翼片或径向向外突出的圆周抓握边缘。

一种用于提供包括采取配料形式的至少一种食品和至少一种其他食品的食物制品的自动机器，并且根据本发明的上述器皿系统用在所述自动机器中，所述自动机器包括：仓储部，所述仓储部用于以现货形式保持多种优选不同的配料，所述配料储存在所描述的储存容器中；和储存单元，所述储存单元用于以现货形式保持堆叠在彼此内侧的多个外壳。另外，所述自动机器包括用于分离出并打开选定储存器皿的装置；用于从以现货形式保持在所述储存单元中的外壳堆叠中分离出外壳的装置；组合站，在所述组合站中，一个打开的储存器皿均插入到分离出的外壳中，由此分配容器由所述器皿系统形成；以及输送装置，所述输送装置将打开的储存器皿和分离出的外壳馈送到所述组合站；另外，食品单元，至少一种其他食品以现货形式保持在其中并且在适用的情况下被新鲜制备；以及馈送装置，所述馈送装置将所述至少一种其他食品馈送至所述分配容器(具有位于其中的配料)，优选地馈送至所述组合站中。

能以现货形式保持在所述自动机器中特别是保持在其储存单元中的外壳数量有利至少等于或大于能储存在所述自动机器中特别是储存在其仓储部中并填充有配料的储存容器的数量。

在一个实施方式中，用于分离出并打开储存器皿的装置包括用于将所述盖子箔材或所述盖子箔材的分离部分移开的抓握器或提升机构。抓握器或提升机构特别受到连接绞链控制。在另一演变中，设置有能处理分离的盖子箔材的处理箱。

作为替代方案，所述处理箱是这样的容器，所述容器从所述自动机器分离并且能连接到所述自动机器使得出现在所述自动机器中的所有废物都能在其中处理。

所述组合站有利地包括保持器，借助所述保持器能将所述外壳保持到位，所述保持器也可以是将所述外壳馈送到所述组合站的所述输送装置的组成部分。另外，所述组合站有利地包括冲头状元件，借助所述冲头状元件能以精确的装配方式将所述储存器皿放置在所述外壳中，并且在适用的情况下，抵抗所述至少一个夹紧元件的阻力。

在一个实施方式中，用于所述盖子的储存部被整合在所述自动机器中，借助该盖子能使由外壳和储存器皿形成的所述分配容器闭合。使得使用者在需要的情况下能获得盖子，所述储存部能为使用者所用，使得他能够在每种情况下通过自己的手将盖子从所述储存部取出，或者盖子从所述储存部自动地分配出来。后一种情况能依照请求或者通过在分配容器中分配每种食物制品自动地实现。

在另一实施方式中，除了用于盖子的所述储存部，设置有用于用盖子闭合所述分配容器的装置。在所述实施方式的另一发展中，另外设置有摇动装置，借助该摇动装置，借助所述盖子闭合的所述分配容器能特别是上下摇动，也就是说在所述底部和所述盖子的方向上摇动，以便将供给的至少一种其他食品与已经位于所述分配容器中的配料混合。

用于制备并烹饪分份的熟食物片的装置能设置为如例如ep2316308中描述的食品单元。

由于根据本发明的器皿系统，提供了在储存器皿与配料分开的情况下将更多数量的隔热外壳以现货形式保持在自动机器中的可能性。结果，现在可以将具有不同配料的储存器皿以现货形式保持在所述自动机器中，使得使用者能例如在不同调味料之间选择以搭配他新鲜烹饪的面食制品。当面食制品受到烹饪过程的影响时，填充有他所选择的配料的储存器皿能从配料的储存部取出并且通过移除盖子箔材而打开。同时，外壳从外壳堆叠分离出待用。打开的储存器皿被放置在所述外壳中并且借助所述外壳的至少一个夹紧元件固定在所述外壳中。添加熟的面食制品，并且具有即食的热食物的所述器皿系统能从所述自动机器移除。

下面借助图中示出的示例性实施方式更详细地描述根据本发明的器皿系统以及方法或关联的自动机器。仅作为实例给出说明并且没有限制效果。图中相同的元件用相同的附图标记表示。附图不是真实的比例，出于更好的可视性的目的，各个元件能以不成比例的方式示出。器皿系统或其各个部件大致在以下附图中以沿着器皿系统的纵向轴线的截面示出。附图是纯粹的示意表示，如下：

图1示出了根据本发明具有外壳和储存器皿的器皿系统的第一实施方式；

图2示出了器皿系统的第二实施方式；

图3示出了图1或图2中示出的器皿系统的实施方式的堆叠在彼此内侧的多个外壳；

图4示出了图1或图2中示出的器皿系统的实施方式的多个储存器皿，多个储存器皿设置有盖子箔材并且使一个竖立在另一个上地堆叠，各个方面在细节的关联表示上被放大显示；

图5示出了在储存器皿中具有配料的器皿系统的另一实施方式，器皿系统刚刚被填充其他食品；

图6示出了器皿系统的另一实施方式，该实施方式被示出为借助盖子使储存器皿中的配料和其他食品闭合；

图7至图13示出了用于根据本发明的器皿系统的外壳的不同实施方式；

图14示出了器皿系统的另一实施方式；

图15示出了图13中示出的器皿系统的堆叠在彼此内侧的多个外壳；

图16示出了图13中示出的器皿系统的多个储存器皿，多个储存器皿设置有盖子箔材并且使一个竖立在另一个顶部地堆叠；

图17示出了器皿系统的另一实施方式；

图18和图19示出了自动打开储存器皿或者使盖子箔材从储存器皿自动移除的两个实例；

图20至图25示出了用于借助根据本发明的器皿系统自动提供包括配料形式的食品和至少一种其他食品的食物的方法步骤；

图26示出了用于借助根据本发明的器皿系统自动提供包括配料形式的食品和至少一种其他食品的食物的自动机器。

首先，借助图1至图12更详细地说明根据本发明的器皿系统10。器皿系统10或其不同组成部分(诸如，特别是外壳24和储存器皿16)通常以沿着纵向轴线11的截面示出。轮廓能是圆形、椭圆形或多边形，外壳24和储存器皿16的轮廓通常采取相同的形式。然而，外壳24和储存器皿16在每种情况下总是彼此匹配地构造，使得储存器皿16被外壳24接收并且能固定在外壳24中。

图1示出了沿着根据本发明的器皿系统10的第一实施方式的纵向轴线11的截面图，其还用作用于分配食物制品的分配容器10'，食物制品包括至少一种配料12和一种其他食品14。器皿系统10包括具有高度ha的外壳24和向内突出的夹紧元件28以及储存器皿16，这里示出的储存器皿16已经被接收在外壳24中。

储存器皿16用于接收并储存第一食品，第一食品以配料12的形式特别是例如以调味料的形式存在。储存器皿16包括器皿底部20和器皿壳22，器皿壳22从所述器皿底部突出并且具有器皿壳高度hg，在所述实例中，器皿壳高度hg与外壳24的外壳高度ha相同。为了能够将储存器皿16接收在外壳24中，外壳24包括内部宽度iw，内部宽度iw大于储存器皿16的外部宽度aw。外壳24和储存器皿16向下渐缩，这意味着朝向器皿底部20渐缩，可以恒定地实现渐缩，以及/或者能设置有采取器皿肩部23(储存器皿16)或肩部25(外壳24)形式的突然渐缩。

储存器皿16、外壳24和外壳24的夹紧元件28彼此匹配地实现，使得在组合状态下，夹紧元件28在上三分之一部分d中与储存器皿16夹紧地配合并且将储存器皿16固定在外壳24中。就此而言，气隙6通常形成在外壳24和储存器皿16的器皿壳22之间。因为外壳24在这里示出的实例中不具有底部并且气隙因此不会相对于周围的空气而被闭合，所以气隙6在此仅具有有限的隔热效果。在这种设计的情况下，外壳本身以有利的方式由具有良好隔热性的材料生产，诸如由泡沫塑料材料或瓦楞纸板等生产。储存器皿16的上器皿边缘32和外壳24的上边缘36在这里示出的实例中在组合状态下彼此齐平地封闭，还能设想到，器皿边缘32延伸超过外壳24的上边缘36，或者相反，外壳24的上边缘36向上延伸超过储存器皿16的上器皿边缘32，例如，如图12、图13和图14所示。这样，器皿系统10能够使外壳24坚固地立起来(在不具有如图1所示的底部的情况下)，在其下端处与储存器皿16的器皿底部20齐平地封闭或者比储存器皿16的器皿壳22稍短。

图2示出了以与图1所示相同的方式实现的器皿系统10的一个实施方式，仅在这种情况下，外壳24的高度ha稍大于储存器皿16的器皿壳22的壳高度hg。在该实例中，外壳24在底部处用底部34封闭，使得在这种情况下外壳24形成外部容器24'。在组合状态下存在于外壳24和储存器皿16的器皿壳22之间的气隙6在这种情况下也存在于储存器皿16的器皿底部20和外壳24的底部34之间。气隙6在顶部被夹紧元件28全面封闭以防周围的空气进入，这实现为密封唇66，并且以这种方式发挥其完全隔热效果。另外，气隙6以这种方式也更为稳定，在一定意义上使得当器皿系统10被抓握时，外壳24不能如此容易地压靠储存器皿16的器皿壳22以抵抗气隙6的阻力。

图3示出了如图1或图2中已经示出的堆叠在彼此内侧的多个外壳24、24'、24”、24”'。在这种情况下，左手侧的外壳24、24'、24”、24”'示出为无底部，而右手侧在每种情况下具有底部34、34'、34”、34”'。如从图3能容易看到的，外壳24、24'、24”、24”'在夹紧元件28、28'、28”、28”'下面的上部区域中包括采取肩部25形式的突然渐缩。另外，向外突出的突起9、9'、9”、9”'在每种情况下大致在夹紧元件28、28'、28”、28”'的高度处设置在外壳的外侧。所述突起9、9'、9”、9”'能实现为圆周抓握边缘，或者能采取分布在外围之上的各个突出物的形式。当外壳24”'、24”、24'、24被堆叠在彼此内侧时，在这里示出的实例中，在每种情况下，插入的外壳24”'、24”、24'的突起9”'或9”或9'安置在外壳24”、24'、24的位于其下面的上边缘36”或36'或36上，由此防止插入的外壳24”'或24”或24'更深地滑动。位于每个外壳24”'、24”、24'、24的夹紧元件28”'、28”、28'、28下方的肩部25”'、25”、25'、25类似地确保插入的外壳24”'、24”、24'不会借助夹紧元件28”或28'或28被位于其下面的外壳24”、24'、24夹紧。由于所述构造，可以以节省空间的方式将外壳24、24'、24”、24”'堆叠在彼此内侧并且可以不费力地将外壳24、24'、24”、24”'分开而再次成为单个外壳。显然，具有相同效果的外壳的其他设计也有利地可用。

图4示出了如图1和图2中原则上已经公开的多个储存器皿16，然而为了说明绝不是最终的不同构造可能性的选择，多个储存器皿16的构造就其细节而言在每种情况下不同。底部两个储存器皿16各示出为在具有盖子箔材26的顶部处被闭合。盖子箔材26以气密的方式使储存器皿16的内部18相对于外侧而闭合，内部18被器皿底部20和器皿壳22包围，并且因此可以将配料12储存在储存器皿16中持续较长时间，也就是说在储存器皿16中储存至少2天到10天之间，而没有任何损坏的风险。盖子箔材26由非常坚固的材料形成，并且例如由于粘结、焊接或密封而以这样良好的方式固定在相应储存器皿16的上器皿边缘32上(如图所示)，使得多个储存器皿16能容易地将一个放置在另一个的顶部并以这种方式堆叠。

上器皿边缘32以没有任何增厚或类似的方式实现在图1中。然而，为了更简单且更坚固地施加相应盖子箔材26，有利的是，器皿壳22被构造成或者朝向顶部增厚(增厚部8)或者通过优选地向外突出的凸缘7加宽。盖子箔材26能紧固在其上的加宽施加表面42以这种方式在器皿壳22的上端面40上获得。盖子箔材26还能围绕上器皿边缘32弯曲，而不是仅施加到所述端面40上。以这种方式形成的弯曲部27还能横向固定在器皿壳22的外侧上(作为一种选择)。另外为了能够在需要时再次简单地移除盖子箔材26，可以为盖子箔材26构造有径向向外突出的抓握翼片44或圆周抓握边缘(图18中为附图标记44')。

如已经在上文提到的，器皿系统10旨在用作用于分配食物制品的分配容器10'，食物制品由采取储存在储存器皿16中的配料形式的至少一种食品和一种其他食品14构成，食物制品包括特别是强烈偏离环境温度的温度，也就是说或者非常温暖或热，然而或者非常冷。这就是为什么闭合的气隙6以及储存器皿16在外壳24中的良好固定是特别有利的。

图5示出了器皿系统10的另一实施方式，储存器皿16示出为如图1和图2是敞开的，也就是说没有任何盖子箔材26，并且借助所述外壳的夹紧元件28适当地固定在外壳24中。这里示出的实施方式与图1所示的实施方式不同之处在于，两个圆周密封唇66、66'被设置为夹紧元件28，第一上密封唇66在其顶部三分之一部分d中与储存器皿16配合并固定，如图1中的夹紧元件也是。相反，第二下密封唇66'在其底部二分之一部分中(更确切地在其底部三分之一部分中)与储存器皿16配合并且再一次将储存器皿16固定在那里。外壳24和储存器皿16的器皿壳22之间的气隙6被顶部和底部处的两个密封唇66、66'相对于周围区域而封闭，使得其是坚固的并且发挥其完全隔热效果。

在所述附图中还示出了其他食品14的添加。储存器皿16的尺寸被选择成，使得制备食物制品所需的配料12不会填充整个内部18，配料12上方的剩余内部能用于接收其他食品14并将其他食品14与配料12混合。该后一种情况能借助合适的餐具或者如图6所示通过借助盖子38使器皿系统10闭合以及借助摇动(由双箭头e表示)将配料12与添加的其他食品14混合来实现。

图6所示的盖子38包括盖子主体86及从盖子主体86竖立的圆周盖子侧面87。盖子侧面87设置有一个或多个凹部88，凹部88适合于外壳24的突起9的构造，以搭扣封闭器的方式与所述外壳相互作用。搭扣封闭器优选地被构造成使得它同时充当密封件并且防止液体在摇动过程期间流出或喷出。密封沟槽90能设置在盖子中(作为一种选择)以接收密封件89，例如，密封件89以密封的方式与储存器皿16的器皿壳22的加宽端面40相互作用。然而，取决于盖子86的材料，密封件89也能与盖子86一体地实现。

图7至图11示出了外壳24(特别是不同构造的夹紧元件28)的另一实施方式，在每种情况下在每幅图的左手侧，外壳24以变型示出为没有底部，在右手侧以变型示出为具有底部34。在图7中，夹紧元件28由圆周上密封唇66和夹紧凸耳29构成，夹紧凸耳29从外壳24的内侧30向内突出。在这里示出的实例中，夹紧凸耳29具有矩形或方形轮廓并且随机地既沿圆周又沿轴向分布在密封唇下方。然而，夹紧凸耳29还能具有任意的其他轮廓。图8的实施方式与图7的实施方式不同之处在于，夹紧凸耳29包括圆整到圆形的轮廓并且布置在上密封唇66和下密封唇66'之间。图9示出的实施方式没有密封唇，这就是为什么该实施方式仅具有随机且圆周地分布在外壳24的内侧30之上的夹紧凸耳29。图10示出的实施方式具有沿圆周布置在上环67和下环67'中并且在每种情况下均匀地轴向上分布在相同高度处的夹紧凸耳29，并且具有在所述环67、67'之间随机地分布在外壳24的内侧30之上的其他夹紧凸耳29。图11示出的实施方式中，夹紧元件28仅包括以均匀的方式沿圆周分布的夹紧凸耳29的上环67和下环67'。另外，如图12和图13(不同实施方式在所述附图中示出为在每种情况下分右手侧和左手侧)的实例中表示的，外壳24和储存器皿16两者能构造成具有和没有肩部25或器皿肩部23，并且储存器皿16能使其器皿边缘32(参考图1、图2、图5、图6)与外壳24的上边缘36齐平地封闭，或并非如此。示出的实例的各个元件还能在其他变型中彼此组合并且不提供可能实施方式的任何确切表示。

图14至图17示出了器皿系统10的另一实施方式，所述实施方式的不同变型再次示出在图14和图15的左手侧和右手侧。在左手侧，所述实施方式示出为具有包括肩部25的外壳24但无底部，而右手侧的实施方式示出的外壳24除肩部外还包括壳在点21处相对于纵向轴线11的变化倾斜角并且设置有底部34。在这里示出的实施方式中，在其上边缘36，外壳24包括抓握边缘37，抓握边缘37形成为肩部并且允许舒适地保持器皿系统10，而且当外壳24堆叠在彼此内侧(参考图15)时用作在每种情况下将插入的外壳搁置在位于其下面的外壳上的堆叠边缘。

在所述附图中示出的器皿系统10的情况下，储存器皿16的尺寸设计成使得利用相同量的配料，为顶部填充配料12。因此，储存器皿16的尺寸与图1、图2、图4、图5、图6所示尺寸相比小得多。如能从图16看到的，所述构造中的储存器皿16在已用盖子箔材26闭合时能以非常节省空间的方式堆叠。如同上文结合图1和图4描述的那样，包括由所述构造形式产生的所有变化可能性(关于盖子箔材26，关于其应用，以及关于储存器皿16的具有加宽部8或凸缘7的上器皿边缘)。

如能从图14看到的，在这种构造的储存器皿16的情况下，外壳24被构造成使得外壳24的外壳高度ha比储存器皿16的器皿壳的高度hg大得多。储存器皿16被深深地插入到外壳24中，使得在储存器皿16上方，外壳24包围空间19，在器皿系统10的所述变型的情况下，空间19用于接收其他食品14并且用于将其他食品14与配料12混合(参考图23至图25)。外壳24的夹紧元件28能被构造成再次采取夹紧凸耳29(参见图14和图15的左手侧)的形式或者采取密封唇66(参见图14的右手侧)或多个密封唇66、66'(参见图17：储存器皿16尚未完全插入到外壳24中)的形式。

在图14右手侧所示的所述实施方式的变型中，夹紧元件28以密封唇66的形式实现，使得在组合状态下，储存器皿16以卡扣机构类型的方式被夹紧并固定在密封唇66下方，介于密封唇66和底部34之间。同时，夹紧元件28(采取密封唇66的形式)将气隙6向上密封在器皿壁22和外壳24之间，使之能充分而稳定地发挥其隔热效果，另外，没有来自配料12的任何东西而且没有来自其他食品14的任何东西(例如在混合过程期间)能进入气隙6。

代替将储存器皿16夹紧在底部与密封唇或以环形方式圆周布置的多个夹紧凸耳之间，还能设想将储存器皿16夹紧在密封唇或以环形方式圆周布置的多个夹紧凸耳与肩部25之间，这示出为图22的实例。在这样的情况下，外壳24具有底部的构造是一种选择并且不是必需的。图22示出了因此无底部的外壳24的这种实施方式，而图23示出的具有底部34，也就是说在外部容器24'的意义上。

如果打开的储存容器16以描述的方式固定在外壳24中，则器皿系统10能填充如图23中表示的其他食品14。为了保持配料12和食品14适度，也就是说温或热，或者非常冷，器皿系统10的所述实施方式也能用盖子38闭合并能再次打开，如图24、图25所示。盖子38以适于器皿系统10的实施方式的方式实现为具有盖子主体86、从盖子主体86突出(优选地垂直或者以80°到大约110°之间的角度)的盖子侧面87以及盖子凸缘91，盖子凸缘91从盖子侧面87径向向内突出(特别是以钝角)并且以卡扣机构的方式与抓握边缘37相互作用。以有利的方式，盖子凸缘91沿圆周实现使之与抓握边缘37密封地相互作用。

在特别环保的变型中，储存器皿16和外壳24易于回收或重复使用，它们也能通过手来彼此分离。出于此目的，外壳24或者不包括底部，使得储存器皿16能简单地通过作用于器皿底部20上的压力(图22中的箭头f)而被向上压出外壳24，或者底部34以这样的柔性方式形成使之能以相同的效果从外侧压靠储存器皿16的器皿底部20(图25中的箭头f)。卡扣机构(借助该卡扣机构，储存器皿16在夹紧凸耳的环或圆周密封唇的下面被压入外壳24中并且固定在其中)在这种情况下必须在相反的方向上被克服。如果外壳24是具有底部34的外部容器24'并且如果外壳24和储存器皿16之间的气隙6被密封唇66向上封闭，当压靠底部34时封闭在气隙6中的空气的压缩有助于以支撑的方式克服卡扣机构沿所述逆反方向的阻力。

随后借助图18至图25说明器皿系统10的使用，同时借助图26说明使用根据本发明的器皿系统10的自动机器的原理设计。

首先，对应于使用者的选择，具有例如从储存单元50(多个储存器皿16储存在其中)选择的配料的储存器皿16被分离出(箭头a)并被打开b。这能例如在用于分离出并打开的装置52中实现。开口的可能变型在下面借助图18和图19进一步说明。同时，例如，一个外壳24从仓储部48分离出，在仓储部48中储存了多个外壳24，特别是多个外壳24堆叠在彼此内侧，例如借助输送装置57转移(箭头c)到组合站56中。打开的储存器皿16也借助输送装置57转移到组合站56中。如图26所示，输送装置能以抓握器58或传送器带59等的形式实现。

在组合站56中，储存器皿16被放置e在外壳24中以形成根据本发明的器皿系统10或根据本发明的分配容器10'。在所述实例中，储存器皿16借助冲头78被压入外壳24中，使得储存器皿16卡扣在实现为密封唇66的夹紧元件28下方并被密封唇66夹紧在底部34和密封唇66之间(在这方面还参考图20至图22)。在食品单元60中，同时制备其他食品14以传送f到器皿系统10中。制备能包括例如使能从多种食品选择的一种食品14可用，和/或另外调和，也就是说冷却或加热或者甚至新鲜烹饪(参考例如ep2316308)所述食品14。这也能发生在组合站56或另一站中，或者如图26所示，器皿系统10已被转移到分配隔室64中。如果配料12和其他食品14位于器皿系统10中(还参考图23、图24)，则所有的东西都能由使用者从分配隔室64一起被移除，并且器皿系统10用作分配容器10'。

作为一种选择，如图24所示，能设置有用于盖子38的储存部80。在这种情况下，盖子38可根据需要或者另外自动地从所述储存部取出供使用者使用(作为一种选择)，或者分配容器10'在将分配容器10'分配给使用者之前用盖子38自动地闭合(参考图24)。在后一种情况下，根据需要或自动进行的摇动也是一种选择(图24，箭头e)，使得使用者获得已经混合在一起的配料12和食品14。然后，使用者仅须打开盖子(图25)并且能开始食用。

作为一种选择，分配隔室64能设置有隔室门70。所述隔室门能随时通过手打开或闭合。然而，还能设想，特别是当分配隔室60不仅仅用于分配分配容器10'而且用于其他进一步功能(例如添加其他食品14、盖子38和/或摇动)时，控制隔室门70使之仅能在所有操作都已结束时打开或自动打开。相应地，然后自动闭合并锁定隔室门70(一旦分配容器10'已被移除就可实施)。

图18和图19示出了如何能打开用盖子箔材26闭合的储存器皿16的两个实例。

图18示出了储存器皿16及具有径向向外突出的圆周抓握边缘44'的盖子箔材26。储存器皿16在箭头c的方向上移动，使得抓握边缘44'被插入到抓握器82的两个夹紧爪84之间。抓握器82的夹紧爪84闭合(小箭头a)并夹紧盖子箔材26的抓握边缘44'。如果储存器皿16的盖子箔材26设置有仅在小圆周区域中突出的抓握翼片44，则储存器皿16必须朝向相应对准的抓握器82移动，使得抓握器82也能够保持抓握翼片44。储存器皿16沿方向c进一步移动并且抓握器例如以弓形的方式向上移动，抓握器82或其夹紧爪84的对准有利地同时改变例如90°。由于描述的顺序，盖子箔材26被拉离储存器皿16并且使储存器皿16打开。自然也能设想，当抓握器移除盖子箔材时储存器皿是固定的，或者仅抓握器必须移出储存器皿16的移动路径以及纯粹由于储存器皿16沿箭头c方向的移动而实现开口及其他变型。作为一种选择，抓握器82能甚至进一步移动(箭头c')，例如在处理箱74之上移动(参考图26)。夹紧爪打开并允许盖子箔材26落入处理箱74中。

图19示出了储存器皿16及盖子箔材26，其边缘被沿周围弯曲并因此不为抓握器提供任何进入可能性。在这样的情况下，盖子箔材能例如用切割器92打开，切割器92类似于罐头开启器以圆形或沿着储存器皿16的轮廓引导(箭头k)，自然也可以取代这一点或除此之外(在这种情况下，沿相反方向)以对应的方式移动储存器皿16(箭头k')。在这种情况下，由此优选地进行移动，使得盖子箔材26例如沿着储存器皿16的内边缘分离。也能设想借助冲压刀片冲压盖子箔材的类似部分。盖子箔材的分离部分能借助提升机构94提升(箭头m)，提升机构94例如用负压操作并且吸起盖子箔材。

如已经借助所述实施方式所示出的，可以借助根据本发明的器皿系统提供新鲜制备的即食食物制品，该食物制品包括以配料形式存在的至少一种食品和以对使用者而言卫生的、开胃的和便利的方式存在于全自动机器中的一种其他食品，由于特殊类型的器皿系统，食物制品与外侧隔热并且使用者的手被保护免受食物制品的温度影响。同时，各部件能以节省空间的方式储存在自动机器中并且能在需要时再次彼此分离，以重复使用和/或回收。

专业人员清楚的是，并且不论以何种方式，描述的实施方式，或借助示例性实施方式描述的细节能以合理的方式组合。然而，出于空间原因，不可能用比喻表示和/或详细地描述所有可能和合理的组合。